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定位誤差與夾具設(shè)計(留存版)

2024-09-13 05:29上一頁面

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【正文】 面一起定位; ③當(dāng)端面大時,定位孔應(yīng)短些,以避免產(chǎn)生過定位。過定位與欠定位 ① 欠定位: 加工中,工件定位點數(shù)少于應(yīng)限制的自由度數(shù)。 定位設(shè)計時應(yīng)做的工作及步驟: A)根據(jù)加工零件的工序要求合理布置支承點 B)正確考慮定位方法 C)選用恰當(dāng)?shù)亩ㄎ辉? 167。 定位誤差的分析與計算 定位誤差的概念 把工件上被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對于定位元件工作表面在加工尺寸方向上的最大變動量,稱為 “定位誤差” 。 二、定位誤差的計算 工件定位誤差的實質(zhì) 是工件上被加工表面的設(shè)計基準(zhǔn)相對于定位元件工作表面在加工尺寸方向上的最大變動量,因此,計算定位誤差時, 首先要找出工序尺寸的工序基準(zhǔn); 然后求其在工序尺寸方向上的最大變動量。 消除或減小基準(zhǔn)不重合誤差的措施 盡可能以 工序基準(zhǔn)作為定位基準(zhǔn) 保證規(guī)定加工精度實現(xiàn)的條件 : ( ε制造) 這個誤差主要包括夾具制造時的 兩項誤差: 確定刀具位置的元件和引導(dǎo)刀具的元件與定位元件間的位置誤差;定位元件與夾具安裝到機(jī)床上的安裝基面間的位置誤差。 ① 夾緊力應(yīng)落在支承元件上或幾個支承元件所形成的平面內(nèi) ② 夾緊力應(yīng)落在工件剛性較好的部件上 ③ 夾緊力應(yīng)盡量靠近加工面 Q合理不合理合理不合理Q2 2Q夾緊力應(yīng)落在工件剛性較好的部件上 夾緊力應(yīng)盡量靠近加工面 Q1 Q 12Q? ⑴ 定位的夾緊力先動作,夾緊的夾緊力后動作,如圖所示, P力先動作, F力后動作 ⑵ 夾緊元件只有在夾緊方向上移動,夾緊過程中才不致破壞定位,如圖所示。 2. 螺旋夾緊 螺旋夾緊結(jié)構(gòu)簡單,增力比大,自鎖性好,夾緊可靠,所以在夾具中得到最廣泛的應(yīng)用。 圓偏心輪相當(dāng)于曲線楔繞在基圓上形成,所以夾緊工件仍是楔緊作用。 優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單,動作迅速。 圖( c)是用液性塑料的平行式多件夾緊。 ,楔角變化大,工作不穩(wěn)定,但 ax小自鎖性能好 ? ap=aT=amax ? 一般取 AB段為工作段 X?X?D/e值反映了偏心輪的偏心特性,它可用來表示偏心輪工作的可靠性;此值大,自鎖性能好,但結(jié)構(gòu)尺寸也大。 實際生產(chǎn)中,采用螺旋 — 壓板的組合夾緊,在手動操作時用得比單螺旋夾緊更為普遍。 ,如氣 —液壓夾緊時,斜楔上作用的動力源是不間斷的,所以不必自鎖, α可增大到 15~ 30176。 2. 6 工 件 的 夾 緊 一、工件夾緊的基本要求 ① 夾得穩(wěn) : 不破壞穩(wěn)定的正確定位,以作平衡,剛度足夠; ②夾得牢: 夾緊力要合適,過大工件變形或損傷,影響加工精度,過小工件加工中易移動或產(chǎn)生振動,同時,夾緊裝置應(yīng)保證自鎖,即原始夾緊力去除后,工件能保持夾緊狀態(tài); ③夾得快: 機(jī)構(gòu)簡單、緊湊、操作安全、省力、迅速方便。 。 圖中零件,底面 3與側(cè)面 4已加工好,需加工平面 2,均用底面及側(cè)面定位。 D 1 0+ △ DS 12D 0△+S 2Dd 1 d△S 1 d△ X12d△ d dX△S22△21 △ 22工件以兩孔定位(a)(b) L177。 分析時也可反過來分析哪幾個自由度可不必限制,剩下 的就是要限制的了。 ?一般來說過定位將使工件定位不確定,夾緊后會使工件或定位元件產(chǎn)生變形。 孔用漲緊套 (四)工件以組合表面定位 以上所述的定位方法,全指工件以單一表面定位。 由于定位副的制造誤差而引起的定位基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大位置變動范圍稱為基準(zhǔn)位移誤差,用△ Y表示。 。 為使 T工件 做到合理地分配給以上機(jī)械加工中產(chǎn)生誤差的各個環(huán)節(jié),通常在夾具設(shè)計時,夾具上定位元件之間,定位元件與引導(dǎo)元件之間,以及其他相關(guān)尺寸和相互位置的公差,一般取工件上相應(yīng)公差的 1/5~ 1/2,最常用的是 1/3~ 1/2,因粗加工的 T工件 大,此時,夾具上相應(yīng)公差取小的比例。一般擴(kuò)力比(約為 3) , α愈小增力作用愈大。 簡單的螺旋夾緊機(jī)構(gòu) : 受力分析: 螺 旋相當(dāng)于斜楔繞在圓柱體上形成, 所以夾緊工件仍是楔緊作用 )39。 , a=0 ? = 90176。 按夾緊力的方向及作用情況,多件夾緊可分為兩種: (1)連續(xù)式夾緊 —— 由一個力的來源,以同樣大小的夾緊力,依次連續(xù)朝同一方向由一個工件傳遞到其他工件。如此累積,使最后一個工件沿此方向的定位精度非常低。 ~ 90176。 221 ?? ?????atgrtgrQL
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