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定位誤差與夾具設(shè)計(jì)(文件)

2025-08-23 05:29 上一頁面

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【正文】 ]12s i n1[22?? aT dH?]12s i n1[2???? adODOADA]12s i n1[23?? aT dH?同理: A(c)H2CaEDOF(b)AOH3 通過以上計(jì)算,可得出如下結(jié)論: ( 1) ,即定誤差隨毛坯誤差增大而增大。 ( 3) 與加工尺寸標(biāo)注方法有關(guān)。 ( ε安裝 ) 即是夾具在機(jī)床上的定位誤差。 為使 T工件 做到合理地分配給以上機(jī)械加工中產(chǎn)生誤差的各個(gè)環(huán)節(jié),通常在夾具設(shè)計(jì)時(shí),夾具上定位元件之間,定位元件與引導(dǎo)元件之間,以及其他相關(guān)尺寸和相互位置的公差,一般取工件上相應(yīng)公差的 1/5~ 1/2,最常用的是 1/3~ 1/2,因粗加工的 T工件 大,此時(shí),夾具上相應(yīng)公差取小的比例。 (二)定位誤差計(jì)算 槽的垂直度誤差較易保證,不必計(jì)算。 確定夾緊方案一般應(yīng)與定位問題同時(shí)考慮,為達(dá)到以上三個(gè)要求,正確設(shè)計(jì)夾緊機(jī)構(gòu),首先必須合理確定夾緊力的三要素: 大小、方向和作用點(diǎn)。 1 螺釘 2 螺母 3壓塊 4 工件 夾緊力要合適, 夾緊力過小 → 夾緊不可靠 → 工件產(chǎn)生移動(dòng) → 破壞定位; 夾緊力過大 → 工件變形增大 → △ jj增大 估算夾緊力的方法: 首先:將工件視為分離體,分析作用在工件上的各種力; 再根據(jù)力系平衡條件,確定保持工件平衡所需的最小夾緊力; 最后將乘以一合適的安全系數(shù) k,以此作為所需的夾緊力。一般擴(kuò)力比(約為 3) , α愈小增力作用愈大。 ? 為解決增力、行程之間矛盾,斜楔還可采用雙升角形式,大升角用 于夾緊前的快速行程,小升角則滿足增力和自鎖條件 。 。 螺桿 1在 2中轉(zhuǎn)動(dòng)而起夾緊作用。 簡(jiǎn)單的螺旋夾緊機(jī)構(gòu) : 受力分析: 螺 旋相當(dāng)于斜楔繞在圓柱體上形成, 所以夾緊工件仍是楔緊作用 )39。 1?2?螺旋夾緊力的計(jì)算公式 ? ⑵ 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) ? 具有斜楔的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),而且螺紋升角≤4176。較典型有三種: 改變力的方向 增大夾緊行程 圖( c)的操作省力,但結(jié)構(gòu)受工件形狀限制,故設(shè)計(jì)這類夾具時(shí),要注意合理布置杠桿比例,尋求最省力、最方便的方案。 ? 升角 ax:是變化的,也即楔角是變化的。 , a=0 ? = 90176。 ~ 55176。 ? ⑵ 夾緊力計(jì)算 ? 圓偏心在任一夾緊位置等效于一直線楔,所以夾緊力計(jì)算與斜楔夾緊相似。 一般用在切削力不大且無振動(dòng)的場(chǎng)合,又 S較小,對(duì)夾緊尺寸要求較嚴(yán)。 按夾緊力的方向及作用情況,多件夾緊可分為兩種: (1)連續(xù)式夾緊 —— 由一個(gè)力的來源,以同樣大小的夾緊力,依次連續(xù)朝同一方向由一個(gè)工件傳遞到其他工件。因此時(shí)的定位誤差,并不影響工件的加工精度。 對(duì)中與定心夾緊機(jī)構(gòu) 總結(jié) 。 工件安裝在 V形塊上,旋緊螺母 1,通過一特殊壓板 2,使四個(gè)工件同時(shí)夾緊。如此累積,使最后一個(gè)工件沿此方向的定位精度非常低。 ? 選擇標(biāo)準(zhǔn)偏心輪的結(jié)構(gòu) 夾緊力的估算 鉆削加工 K 將此 W代入夾緊機(jī)構(gòu)中夾緊力公式,即可求得所需施加的原始作用力 Q的大小,再驗(yàn)證此夾緊機(jī)構(gòu)是否能夠產(chǎn)生出足夠的作用力,必須 Q額定 〉 Q. 車削加工時(shí)夾緊力的估算 F=MC/3R=PZR 合力 P=PZ/3 W=KP/u=KPZ/3u Pz為主切削力 代入驗(yàn)算夾緊機(jī)構(gòu)是否達(dá)標(biāo) 幾種常用典型夾具 ? 在夾緊點(diǎn)之間,必須設(shè)計(jì)有浮動(dòng)元件 7。 圓偏心夾緊的主要缺點(diǎn)是夾緊行程小,夾緊力也小。 ~ 165176。 ~ 90176。 180176。因圓偏心機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造方便,較曲線偏心應(yīng)用廣泛。 ? 增力作用更大。 221 ?? ?????atgrtgrQLW式中: Q— 原始作用力; L— 手柄長(zhǎng)度; r′— 螺桿下端(或壓塊)與工件接觸處的當(dāng)量摩 擦半徑; r2— 螺旋作用中徑之半;(作用中徑為 d平均 ); α— 螺旋升角; — 螺桿下端(或壓塊)與工件接觸處的摩擦角; — 螺旋配合面的摩擦角(常取 8176。 螺釘 3用以防止 2的松動(dòng)。批量不大時(shí)也可用 45鋼,淬硬 HRC42~ 46。 手動(dòng)操作的簡(jiǎn)單斜楔夾 緊很少應(yīng)用,而在常見的夾緊裝置中,改變夾緊力方向和 作為增力機(jī)構(gòu)時(shí)則應(yīng)用較多。 ? (2)斜楔夾緊行程小,且受斜楔升角 α
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