【正文】 20%）=，總體積V=（50000件/4）=10245000g=9200元/噸，9200元/噸=94254元材料損耗3%，94254/(13%)=97169元選用注塑機(jī)型號(hào)XSZY1000，成型周期54s，注射時(shí)間4s，保壓時(shí)間20s，冷卻時(shí)間30s，加熱器輸出功率18kw，（+18）（3024）=?h，=10354元員工6人三班三到，3000元/月，63000=18000元設(shè)備單價(jià)8萬(wàn)元每臺(tái)折舊5年單件成本（97169+10354+18000+80000247。④求冷卻水在管道內(nèi)的流速v其計(jì)算公式如下，v=4qvπd2 公式(316)式中v冷卻介質(zhì)的流速，m/s；qv冷卻介質(zhì)的體積流量，m179。；本零件的型芯為階梯型芯對(duì)拼，每個(gè)型芯均有兩部分被塑件包緊，其參數(shù)列于下表：代入數(shù)據(jù)得，F(xiàn)1=2π180036()1+++=F2=2π180014()1+++=F=F1+F2=+=C、斜銷傾斜角度α 若斜銷傾角過大，斜銷受力狀況差，傾角過小，又不利于開模，按實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，選取斜銷傾角22176。其分流道直徑取D=。為便于凝料從澆道中脫出，主流道設(shè)計(jì)成圓錐型，因ABS材料流動(dòng)性中等，取主流道錐角α=3176。塑件冷卻后會(huì)包緊在抽芯型芯上，為了使脫模順利，查取ABS常用脫模斜度35′~1176。(1)分型面 分型面對(duì)塑件外觀質(zhì)量、尺寸、形位精度、脫模性能、鎖模力、型芯型腔結(jié)構(gòu)、排氣、澆口和模具制造工藝性等都有直接影響。主澆道的長(zhǎng)度應(yīng)視模板厚度、水道等具體情況而定。矩形側(cè)澆口的大小由其厚度、寬度和長(zhǎng)度決定。對(duì)T8鋼，取200MPa由此，可得斜導(dǎo)柱直徑 d=3F‘[σ]w=200=取d=25mm。h通過這次課程設(shè)計(jì)使我懂得了理論與實(shí)際相結(jié)合是很重要的，只有理論知識(shí)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，只有把所學(xué)的理論知識(shí)與實(shí)踐相結(jié)合起來，從理論中得出結(jié)論，才能真正為社會(huì)服務(wù)，從而提高自己的實(shí)際動(dòng)手能力和獨(dú)立思考的能力。v =4=以澆注系統(tǒng)凝料為塑件體積的20%估算，V’= 公式(22)V’==130cm3V=Vs+V’=設(shè)計(jì)模具時(shí)，必須控制一個(gè)注射成型周期內(nèi)所注射的塑料熔體容量在注射機(jī)額定注射量的80%以內(nèi)，考慮澆注系統(tǒng)中也存在一部分塑料熔體，按其為塑件體積的20%估算，注射機(jī)的注射量為使制件推出后能自動(dòng)落下，同時(shí)便于操作加料，選用臥式注射機(jī)。/min③查表32，為使得冷卻水處于湍流狀態(tài)，取d=10mm。；μ塑料的泊松比，；A盲孔塑件型芯在垂直于脫模方向上的投影面積，mm178。但是加工難度稍大。A、主流道設(shè)計(jì)主流道軸線一般與注射機(jī)的噴嘴軸線重合，并位于模具中心線上，型腔也以軸線為中心對(duì)稱布置。 價(jià)格：91009300/噸 相關(guān)參數(shù)：性能項(xiàng)目實(shí)驗(yàn)條件測(cè)試方法測(cè)試數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)單位熔融流動(dòng)速率ASTMD1238比重ASTMD972模具收縮率ASTMD955 %拉伸模量ASTMD6382280MPa拉伸強(qiáng)度ASTMD638MPa斷裂伸長(zhǎng)率ASTMD63824%彎曲模量ASTMD7902340MPa彎曲強(qiáng)度ASTMD790MPa缺口沖擊強(qiáng)度CASTMD256320J/M熱變形溫度 unannealed ASTMD648維卡軟化點(diǎn)ASTMD1525阻燃性能UL94HB生產(chǎn)配方: ABS 100 制品形狀方面：圖21 直角彎頭零件圖從零件壁厚上看，塑件最小