【正文】 ，可用φ 25 短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計要求。彎鉤的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。 綁扎鋼筋時 禁止碰動預(yù)埋件及洞口模板。根據(jù)砼澆筑先后順序按先澆的先拆，后澆后拆方式拆除，并清理涂刷隔離劑。 并在板底下 60mm反綁水平橫桿，水平桿用水平尺校平后，在上鋪 50 10cm的木枋，木枋凈間距 300mm，從一端向另一端推過，并用扣件固定其位置，木枋鋪完后，鋪竹膠板，并用釘子將竹膠板固定在木枋上，竹膠板板面拼縫用粘膠帶粘貼。其好處是，支模時就考慮拆模的方便與安全，拆模 時，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 ①模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。 ③澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，本工程每層樓面原則上不留施工縫，如遇特殊情況，確需留置時應(yīng)留置在次梁跨度的中間三分之一范圍內(nèi)。 ：本工程的層高較高，澆筑下料時，應(yīng)防止混凝土離析，采用薄鋼板制作的串筒來控制砼自由下落的高度（高度控制為 2m）。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長度應(yīng)符合設(shè)計要求。 操作工藝 混凝土頂板抹水泥石灰砂漿 ① .搭腳手架：鋪好腳手板后約距頂板高 左右。 ⑥ .抹水泥石灰 砂漿罩面灰：底層砂漿抹好后第二天，先將墻面濕潤后，即可進(jìn)行抹罩面工作。 ：在清理好的地面上均勻灑水，然后用掃帚均勻灑水泥素漿（水灰比為 ）。 ④、墊層或找平層表面應(yīng)粗糙、潔凈、濕潤。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 地面標(biāo)高超高：現(xiàn)澆樓板施工時應(yīng)嚴(yán)格掌 握板面標(biāo)高，防水層厚度也要嚴(yán)格控制，鑲鋪地磚時要按水平線鑲鋪。 面磚粘貼之前，必須進(jìn)行預(yù)排，以保證接縫均勻。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。位置及墻體偏差符合驗收標(biāo)準(zhǔn)。 （女兒墻、立墻等的連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角處（落水口、天溝、屋脊等），均應(yīng)作成圓弧，圓弧半徑為100150mm，內(nèi)部排水的落水口周圍應(yīng)做成略低的凹坑。 把好材料和產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，加強對架設(shè)工具的管理和維修保養(yǎng)工作，避免使用質(zhì)量不合格的架設(shè)工具和材料。 剪刀撐和橫向支撐設(shè)置 腳手架在外側(cè)立面兩端設(shè)置，中間每隔 1215M 設(shè)置一組，聯(lián)系34 根立桿，最高跨 6 根大橫桿（即六跨），斜邊與地面成 4560 度，由低跨連續(xù)設(shè)置剪刀撐到頂。 拆架時，先搭 的后拆，后搭的先拆。 電纜橋架及線槽在建筑物（墻、柱、梁、樓板等）上安裝，與土建專業(yè)密切配合。電纜頭制作完畢后，應(yīng)在電纜頭 200～ 500mm 處加電纜頭固定支架。 吊頂內(nèi)的明配管、機房內(nèi)的明配管，配電間的明配管除滿足設(shè)計要求以外，應(yīng)嚴(yán)格遵照規(guī)范要求施工，管的水平度、垂直度要滿足規(guī)范要求。拆架時，周圍設(shè)欄桿或警戒標(biāo)志，劃出工作禁區(qū)，禁止非拆人員進(jìn)入，并設(shè)專人看管，禁止人員等入內(nèi)。小橫桿靠墻一端距離一般為 510cm； ⑥剪刀撐與立桿、橫桿連接用萬向扣件。同時按照安全規(guī)定要求，四層要設(shè)一層水平安全防護(hù)棚。找平層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，砂漿鋪設(shè)按由遠(yuǎn)到近，由高到低的程序進(jìn)行，每分格內(nèi)一次連續(xù)鋪成，表面平整，用 2m 長直尺檢查。 解決辦法：施工中間甩槎，必須把槎子甩到分格縫，伸縮縫，或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接槎施工時注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行 磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。 面磚的選 擇和浸泡：粘貼之前必須對面磚進(jìn)行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，對于矩形的磚，分別進(jìn)行長、寬兩次檢查，分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。 切割或剔鑿地磚時應(yīng)用木板墊好，禁止在已鋪地面上切割。注意室內(nèi)地坪與走廊及其它房間標(biāo)高的關(guān)系。其他公共部分施工如下： 施工準(zhǔn)備： 1．地面磚：進(jìn)場后檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求和有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?；绎炓擞?1： 3 水泥砂漿做成 5cm見方，水平距離約為 左右。 管道穿越的墻洞和樓板洞，應(yīng)及時安放套管并用 1： 3 水泥砂漿或豆石混凝土填塞密實；電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)；接線盒用紙者堵嚴(yán)。砌體上下錯縫，每處無 4 皮磚的通縫，窗間墻無通縫。 ②砌塊與柱的相接處，混凝土墻柱內(nèi)必須預(yù)留拉接筋，砌墻時，將拉接筋剔出并理直鋪平。 ⑦現(xiàn)澆樓板和樓梯上表面平整度偏差太大：主要原因是砼澆筑后表面不認(rèn)真用抹子抹平。振搗時不得觸動鋼筋及預(yù)埋件。 混凝土工程： 作業(yè)條件 澆筑砼部位的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計要求，并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)。 樓板、梁模板拆除：梁有穿墻鋼拉片者，先拆除鋼拉片上的 U 形卡，然后拆緊固短鋼管、角模，再用撬棍拆鋼側(cè)模板，梁側(cè)模拆除后再拆除樓板模板。 ④綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽，并清除雜物，安裝側(cè)模板。為防止脹模，對柱邊長大于 80cm，在鋼管箍中間設(shè)對拉螺栓，間距為 600，為防止柱模板根部在澆筑砼時移位，在柱腳周圍的砼樓板上插置鋼筋頭，作為柱腳模板支墊固定錨點。 豎向鋼筋焊接時，必須按每根實際尺寸選擇接焊鋼筋長度以保證每個載面焊接接頭數(shù)量符合規(guī)范要求。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 ，將箍筋按已畫好的間距逐個分開，穿次梁的下部縱向受力鋼筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計要求，綁架立筋，再綁梁上主筋，主次梁同時配合進(jìn)行。 ，需代換時，應(yīng)先經(jīng)過設(shè)計單位統(tǒng)一，方可進(jìn)行代換，并及時辦理技術(shù)核定單。 四周矮墻澆搗專門組織一個班，在底板砼初凝前且有一定強度后，用塔吊配合澆注，為避免墻與底板間“掉砍子”，澆注矮墻的砼易選擇砼坍落度為 5～ 7cm 的砼，振搗時振動棒不要插得太深，振搗時間不能太長。 ④鋼筋焊接：本工程屬框剪結(jié)構(gòu)建筑，對鋼筋焊接要求很高，尤其對柱縱筋：一、二級框架的各部位以及 三級框架 的底層柱底的縱筋連接采用焊接或機械接頭。 底板綁扎的順序為：地梁鋼筋綁扎→底板底筋及遇梁負(fù)筋綁扎→水電預(yù)埋→底板面筋綁扎→水電預(yù)埋、預(yù)留→墻、柱插筋。在各層樓面放樣時，應(yīng)將四條主要控制線做復(fù)核，保證交角滿足 90176。水平控制點利用軸線控制點制作。 本工程量清單是依據(jù)中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)工程工程量清單計價規(guī)范》 (以下簡稱“計價規(guī)范” )以及招標(biāo)文件中包括的圖紙等編制。施工測量必須跟隨結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度及時進(jìn)行，并應(yīng)起到指導(dǎo)施工的目的?；A(chǔ)施工至177。本工程的觀測點設(shè)置擬采用 20 20 的不銹方鋼埋置混凝土預(yù)制塊，爾后埋設(shè)于現(xiàn)澆墻和柱之中。 ③底板以上鋼筋綁扎：底板砼澆搗后，復(fù)核彈線、校正處理偏位的墻、柱鋼筋、焊接或綁扎墻柱縱筋，綁扎柱箍與墻體水平筋。為防止梁側(cè)模與底模處漲模，梁側(cè)模安裝時，其底部壓條必須采用 2～ 3cm 厚的木板，嚴(yán)禁采用 5 10cm 木方作為壓條。外墻水平施工縫留在外墻高出板面 30cm 處，并預(yù)埋了鋼板止水帶，鋼板止水帶為 2mm 厚鋼板，高度為 50cm. 二次澆搗砼前，施工縫處的松散，游離狀砼剔除、鑿毛，并用壓力水沖洗干凈。 鋼筋安裝綁扎 ：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。 ,應(yīng)先綁板帶梁鋼筋 ,再擺放板鋼筋。澆筑砼前檢查鋼筋位置是否正確，振搗砼時防止碰動鋼筋 。并進(jìn)行綜合研究后確定的模板合理配制數(shù)量。門型架四周裝有可調(diào)三角架用于懸吊角模。并按設(shè)計及大樣制作踏步板齒形側(cè)模，用 50mm厚木板制作。 接縫寬度不得大于 。 、墻的砼澆筑 ①柱、墻澆筑前底部應(yīng)先填以 5～ 10cm 厚與砼配合比相同的減半石子砼，柱砼分層振搗，每層厚度不大于 50cm。 ②砼養(yǎng)護(hù)所用水每層用臨時水管接至每個樓層，用塑料皮管接至水龍頭專人澆水養(yǎng)護(hù)。 砌筑工程 本工程砌體工程嚴(yán)格執(zhí)行《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB5020420xx。 砂漿的品種，強度必須符合設(shè)計要求，砌體砂漿必須密實飽滿。 材料供應(yīng)：訂貨前取樣品交設(shè)計、業(yè)主審核后方可進(jìn)貨，對易產(chǎn)生色差、規(guī)格差的材料應(yīng)選擇同一廠家同一批產(chǎn)品。 ④ .抹底灰：在頂板混凝土濕潤先刷 TG 膠水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的 TG 膠），隨刷隨打底；底灰采用 1： 3 水泥砂漿打底，厚度為 5mm，操作時需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮順平，用木抹子搓平搓毛。 成品保護(hù) 抹灰前必須事先把門窗框與墻連接處的縫隙用水泥砂漿嵌塞密實；門口應(yīng)釘設(shè)鐵皮或木板保護(hù)。 、彈線：在房間縱橫兩個方向排好尺寸，縫寬不宜大于1cm，當(dāng)尺寸不足整塊磚的倍數(shù)時，可裁割半塊磚用于邊角處，尺寸相差較小 時，可調(diào)整縫隙，根據(jù)確定后的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱橫控制線，約每隔四塊磚彈一根控制線，并嚴(yán)格控制方正。 ⑨、面層壓光一晝夜后 ,灑水養(yǎng)護(hù) 7～ 10d,每天灑水 2～ 3 次。 地漏處地磚修補不規(guī)矩：作找平層時應(yīng)找好地漏坡度，當(dāng)大面積鋪完后，再鋪地漏周圍的磚；根據(jù)地漏直徑預(yù)先計算好粒數(shù)，試鋪合適后再正式粘鋪。 鑲貼面磚：鑲貼順序為： 先安放墊尺板 (此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同 )，此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線 粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。 顏色不勻，二次修補接槎明顯，主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補抹灰，隨噴、滾彈，因后補灰活與原抹灰層含 水 不一，造成面層二次修補接槎明顯。 （ 6）先調(diào)整好框與窗的縫隙，再將玻璃 加入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 保溫層： 要保證厚度和密實度，施工要滿鋪，板縫要小，鋪時要掛線，互相擠對。 認(rèn)真處理腳手架的地基，確保地基具有足夠的承載力，避免腳手架發(fā)生整體或局部沉降；腳手架應(yīng)設(shè)置足夠的牢固的連墻點，依靠建筑物的整體剛度來加強和確保整片腳手架的穩(wěn)定性。 腳手架全高或高層腳手架的每個高度段內(nèi)，腳手板的鋪設(shè)不多于6 層，作業(yè)層不多于 3 層。 第四階段：安裝工作收尾，設(shè)備系統(tǒng)調(diào) 試交工。 電纜導(dǎo)線敷設(shè)前，應(yīng)首先確定電纜盤放置位置，向末端敷設(shè)，電纜的敷設(shè)應(yīng)專人統(tǒng)一指揮，電纜避免在地上、橋架、支架上長期磨擦，電纜的終端，中間接頭應(yīng)考慮適度的余量。 電纜在支架上垂直敷設(shè)每隔 ，水平敷設(shè)每隔 采用塑料綁 扎帶綁扎，豎井兩端及電纜終端應(yīng)用電纜標(biāo)志牌注明電纜規(guī)格、型號、回路、編號或起迄地點。 對所用的機具、設(shè)備應(yīng)提前進(jìn)行檢查、修理維護(hù)，對于可提前予制的應(yīng)提前予制，盡量減少現(xiàn)場施工工作量。 防護(hù) 在鋪設(shè)腳手板的操作層上，必須在外排立桿內(nèi)側(cè)設(shè)防護(hù)欄和擋腳板，上欄高 ，中欄桿居中設(shè)置，也可用立網(wǎng)代替。 定距與定位 根據(jù)下表在建筑物四周用尺量出內(nèi)、外立桿距墻距離； 用鋼卷尺（ 50m、 30m）或皮尺拉直，分出立桿位置，并用小竹片或沿線撒石灰標(biāo)出記號（立桿接觸面的中心）點出立桿位置； 桿件接長與搭接總要求： ①立桿首根，有長有短，錯開搭設(shè)。首層搭設(shè)水平安全防護(hù)棚，內(nèi)腳手架全部采用門式架。 （ 2）基本項目：附件齊全安裝牢固；開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，定位準(zhǔn)確，扇與框搭接量符合設(shè)計要求；表面潔凈，無明顯劃痕、碰傷及銹蝕。 噴 刷 面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。 擦縫、嵌縫：墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 施工工藝 基層處理： 在結(jié)構(gòu)施工時，墻面盡可能按清水墻面標(biāo)準(zhǔn)施工，做到平整垂直，為飾面工程施工創(chuàng)造良好條件。設(shè)計使用 1： 2 水泥砂漿，則其強度等級應(yīng)達(dá)到 M15；體積比為 1： 3 的水泥砂漿，其強度等級應(yīng)達(dá)到 M10。 ：鋪完地磚 24 小時后，應(yīng)鋪鋸末常溫養(yǎng)護(hù)， 45d 后方準(zhǔn)上人。抹灰用的大杠和鐵鍬把不要靠放在墻上，嚴(yán)禁蹬踩臺板，防止損壞其棱角。抹時先將頂面濕潤，然后薄薄地地道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光壓實。 抹灰分項施工 作業(yè)條件 必須經(jīng)過有關(guān)部門進(jìn)行結(jié)構(gòu)工程驗收，合格后方可進(jìn)行抹灰工程，并彈好 +50cm 水平線。 砌筑工程質(zhì)量 的控制 強度等級必須符合設(shè)計要求。 施工工藝及技術(shù)措施 ：將砌筑墻部位的樓地面剔除高出底面的凝結(jié)灰，并清掃干凈。 ②露筋 :原因是鋼筋墊塊位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板造成露筋或梁，板底振動不實而出現(xiàn)露筋。除上面振搗外，下面要有人隨時敲打模板。 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。以利鋼筋綁扎及留置施工縫。待大模上下均勻離開砼面后，用塔吊將大模吊住，即可翻轉(zhuǎn)可調(diào)卡具將大模吊至井筒處。支模架立柱上端配可調(diào)支托，以便調(diào)整、校正標(biāo)高和模板早拆。 縱梁橫梁丁字或十字交