【正文】 證焊縫達到探傷等級標準 3 2～ 30 T 型 接頭 I 型 坡口 0～ 2 ∕ ∕ 用于支撐 4 ≥ 3 填角 焊縫 ∕ ∕ ∕ 用于矩形管 管道安裝施工方案 管道安裝施工步驟 管道安裝一般施工步驟：施工準備→加工、配置管道支吊架→管道安裝→支吊架安裝→嚴密性試驗。管道安裝標高偏差＜ 177。法蘭與閥門、法蘭與法蘭連接應自然，不得強力對口，管子與設備的連接應在設備定位后進行。 合格焊工中斷受監(jiān)部件焊接六個月以上者再次擔任受監(jiān)部件焊接工作時，必須重新考核。 坡口加工及檢查 ⑴ 坡口形式和尺寸按圖紙設計規(guī)定。為此應采用較小直徑的焊條或 焊絲以及較小的焊接線能量。 質量檢驗標準 序 號 驗評 項目 檢驗指標及要求 性質 部件 規(guī)格 質量標準 檢查方法 及器具 檢驗 指標 檢驗要求 A1 A2 A3 A4 A5 項目 指標 合格 優(yōu)良 1 焊 接 接 頭 表 面 質 量 焊縫 成型 有 有 有 有 有 — — — 焊縫過渡圓滑，接頭良好 焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好 目測 焊縫 余高 有 有 有 有 有 — — δ≤ 10 0~ 0~2 目測，焊縫檢測尺 δ＞ 10 0~3 0~ 焊縫 寬窄差 有 有 有 有 有 — — δ≤ 10 ≤ 3 ≤ 2 δ＞ 10 ≤ 4 ≤ 3 咬邊 有 有 有 有 有 — 主要 — h≤ ， ∑ I≤ ，且≤ 40 無 錯口 有 有 有 有 有 — — — 外壁≤ ，且≤ 4 外壁≤ ，且≤ 1 目測， 直尺 彎折 有 有 有 有 有 — — D＜ 100 ≤ 1/100 D≥ 100 ≤ 3/200 裂紋 有 有 有 有 有 — 主要 — 無 3~5 倍放大鏡目測 弧坑 有 有 有 有 有 — — — 無 氣孔 有 有 有 有 有 — 主要 — 無 夾渣 有 有 有 有 有 — 主要 — 無 2 無損探傷 射線 超聲波 有 有 有 有 有 主要 主要 — JB/— 20xx JB/— 20xx 探傷儀器 山東榮信煤化有限責任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 24 頁 六、 質量保證措施 1． 在整個施工過程中我們將始終把質量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質量責任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據可查，凡事有人負責，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質量動態(tài)管理來保證工程高質量。 吊裝作業(yè)時嚴禁有人在吊裝物下停留或經過。 每個接點處配備 2 臺以上干粉滅火器。 施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引，一次線要架空或者埋地，所使用配電柜必須是檢修隊專用配電柜。 應急處置 事故應急處置程序 （ 1）發(fā)生事故時，現場施工負責人立即聯系項目部醫(yī)務室進行檢查處理，同時向項目部應急指揮部指揮 （項目經理）匯報。 ①、 創(chuàng)傷急救的基本要求 1）創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。 f) 手部出血，互救時可用兩手拇指分別壓迫手腕橫紋稍上處內外側的各一搏動點進行止血。 b) 一側顏面部出血，可用食指或拇指壓迫同側下頜骨下緣，下頜角前方 3cm 處進行止血。 （ 7） 醫(yī)務室負責人應立即帶領醫(yī)護人員，攜帶必要的醫(yī)療器具藥物趕到事故現場，需要在現場施行心肺復蘇、止血等急救措施的，應由醫(yī)護人員（或經急救培訓人員）立即現場實施。 （ 2）指揮：是救援的全權指揮者，指揮有關人員對遇難人員的營救和處理事故的應急救援工作。因該項工程施工情況復雜，穿過的各種管道、桁架地方較多，一旦出現問題有可能影響酒鋼生產，要求在吊裝時一定要注意觀察周圍情況，做到慢起慢落，做到萬無一失。 吊裝區(qū)域應設防護帶，派專人監(jiān)護，無關人員不得進入施工區(qū)域。定期進行檢查。 焊口焊完之后把熔渣、飛濺物清理干凈，焊工經外觀必須自檢合格。 ⑴ 基層的焊接 焊接基層焊道不得觸及和熔化復材，先焊基材時，其焊道根部或表面，應距復合界面12mm。 在焊接主給水管道時，允許的最低環(huán)境溫度為－ 20℃，當環(huán)境溫度低于以上溫度時不得進行焊接施工。 10 鋼尺 五、 焊接與無損檢測 1． 對焊工要求 參加本工程焊接的焊工必須有焊工合格證，并有相應的氬弧焊合格項目，凡無此合格項目的焊工不得超項焊接。嚴禁法蘭和閥門連接加裝墊片再進行法蘭與管子焊接，防止墊片壞。 ⑸ 管道傾斜方向按圖紙要求，未設計的管道一般以便于疏水、放水和 排放空氣為原則。卷管卸離卷板機前應管子直焊縫的兩端各點焊一塊園弧板，這樣即可保證直焊縫兩邊的園度又可防止直焊縫固定焊處崩裂導致管壁彈開傷人。詳見圖 1。 ④ 泵正常運轉后，打開出口壓力表和進口真空表，視其顯示出適當壓力 后， 逐漸打開出口閘閥，同時檢查電機運轉情況，嚴格控制電流不得超過額定值并應經常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃，最高溫度不得超過 80℃。 分部試運 （ 1）泵的分部試運必須在該設備安裝結束，有完整的安裝記錄，并經驗收合格后方能進行。 10 標高偏差 mm 177。 ⑵ 提前利用扁鐵制作塔體內部柵板組件，同時塔內件再分布器到貨，塔內件再分布器支撐裝置、填料支撐架制作材料到貨；塔體外部法蘭組件、人孔等零星部件到貨。 筒體壁板的預制與組對 (因塔體直徑較大，故筒體壁板采用分片制作、分段組對）： 放樣劃線：依設計尺寸合理的套裁下料以節(jié)約鋼板 ,預留加工余量； 畫線切割時，為保證筒體卷圓后的圓柱度，應用畫規(guī)確定板邊的垂直度，進行山東榮信煤化有限責任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 5 頁 相應的矯平和方板，符合要求后對筒體接口的部位進行坡口加工，坡口采用帶鈍邊的內側打坡口，坡口質量按照設計和規(guī)范要求加工； 筒體板下料采用氧乙炔半自動切割機為主，手工氧乙炔切割為輔；不銹鋼材料采用等離子切割機下料； 預彎：對下料加工完坡口的筒體板其兩端用預制胎板（ δ 202m*2m 鋼板）進行預彎，預彎質量以筒體卷弧樣板進行控制，確保在誤差內 ； 對預彎板頭的筒體板在三輥卷板機上進行卷圓，當彎曲度達到要求后取下（注 ：卷板機為專用，卷制成型時嚴格控制卷制質量，使縱環(huán)邊嚴格保持垂直），彎曲度以筒體卷弧樣板檢查； 卷板時制作 [20 槽鋼方形支架放于卷板機一側（因現場不具備開挖卷板機底座基坑的條件）作卷板用支托架（見后附圖）； 因塔體周長較大，故塔體筒節(jié)的縱縫在預制的鋼板平臺上進行組對，采用立式組對，配以 [20 槽鋼預制脹圈（三套，詳圖后附）、外圍帶螺栓推動調整塊的卡環(huán)等調整筒節(jié)圓度，達 到要求后，將預先制作的加固弧板（板厚度同塔體板厚度、弧長為 600mm）固定于縱焊縫上、中、下處，防止焊接時變形； 筒體板卷圓與組對時，配以 25t 輪胎式起重機輔助工作； 筒體板組對成節(jié)時，基準圓以塔體內徑為準；每一節(jié)塔體均以此為基準進行組對，誤差控制在允許范圍內； 塔節(jié)制作與分段組對 ： 經 與 土建 單位 基礎 交接驗收合格后 ；先行于基礎上鋪設脫硫塔基礎環(huán)板和底板，組對找平后倒裝下段塔體至 13m 處，脫硫塔上段分兩段采用正裝方式組對吊裝；再生塔采取全部正裝方式組對吊裝，計劃分成 5 段。 主要標準規(guī)范見下表 序號 名稱 標準號 1 塔式容器 NB/T4704120xx 2 壓力容器 ～ 3 鋼制化工容器制造技術要求 HG/T2058420xx 4 壓力容器焊接規(guī)程 NB/T4701520xx 5 石油化工施工安全技術規(guī)程 SH3505－ 20xx 6 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB5023520xx 7 工業(yè)金屬管道工程 質量驗收 規(guī)范 GB5018420xx 8 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB5023620xx 9 現場設備、工業(yè)管道焊接工程施工 質量 驗收規(guī)范 GB5068320xx 10 壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275— 20xx 11 石油化工非埋地管道通則 SH303920xx 12 機械設備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023120xx 13 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 GB2080120xx 14 壓力管道安全技術監(jiān)察規(guī)程 TSG D000120xx 15 石油化工有毒、可燃介質管道工程施工及驗收規(guī)范 SH350120xx 16 石油化工金屬管道工程施工質量驗收規(guī)范 GB5051720xx 17 承壓設備無損檢測第 2 部分：射線檢測 JB/ 18 承壓設備無損檢測第 5 部分 : 滲透檢測 JB/ 19 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工質量驗收規(guī)范 GB 5018520xx 20 工業(yè)設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ22991 山東榮信煤化有限責任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 2 頁 二、 工程項目概況 1． 工程 建設性質：改造 2． 項目 規(guī)模 ： 本 項目 規(guī)模為 65000Nm3/h 回爐煤氣凈化脫硫裝置 ， 主要包括脫硫塔、再生塔、事故槽、循環(huán)槽、脫硫泵、硫泡沫泵、脫硫液預熱器等 非標 及其 成品 設備、管道、閥門、電氣、儀表、填料、附件等安裝工程。 按合同要求， 3 個月 內全面完成安裝任務，分部、分項工程做到精雕細刻，確保優(yōu)良。焊接后應對焊接接頭 以裝配圖 C、 D 類焊縫處理。 2. 槽的制作安裝方案： 山東榮信煤化有限責任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 9 頁 依設計圖紙進行會審、按設計圖樣提出的規(guī)格、材質、標準或特別要求，進行提供材料計劃（為減少設備焊縫，合理利用鋼材，板材盡可能選購長寬尺寸符合筒體展開的尺寸），對來料進行外觀檢查備 ， 準備工機具 。 （ 3）墊鐵應分布在地腳螺栓兩側及承荷重部位，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情 況下盡量靠近地腳螺栓，墊鐵應伸出基框兩端均勻，放置整齊。 ② 地腳螺栓 和連接螺栓等不得有松動現象。 軸承的溫度劇烈上升。 山東榮信煤化有限責任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 14 頁 加工場拼接環(huán)焊縫加工廠拼接直焊縫現場拼接環(huán)焊縫卷管≥150≥100≥200管架≥50 圖 1 ⑶ 卷管的校圓樣板弧長應為管子弧長的 1／ 6～ 1／ 4；樣板與管內壁的