【正文】 證焊縫達(dá)到探傷等級標(biāo)準(zhǔn) 3 2～ 30 T 型 接頭 I 型 坡口 0～ 2 ∕ ∕ 用于支撐 4 ≥ 3 填角 焊縫 ∕ ∕ ∕ 用于矩形管 管道安裝施工方案 管道安裝施工步驟 管道安裝一般施工步驟：施工準(zhǔn)備→加工、配置管道支吊架→管道安裝→支吊架安裝→嚴(yán)密性試驗。管道安裝標(biāo)高偏差＜ 177。法蘭與閥門、法蘭與法蘭連接應(yīng)自然，不得強力對口，管子與設(shè)備的連接應(yīng)在設(shè)備定位后進(jìn)行。 合格焊工中斷受監(jiān)部件焊接六個月以上者再次擔(dān)任受監(jiān)部件焊接工作時，必須重新考核。 坡口加工及檢查 ⑴ 坡口形式和尺寸按圖紙設(shè)計規(guī)定。為此應(yīng)采用較小直徑的焊條或 焊絲以及較小的焊接線能量。 質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn) 序 號 驗評 項目 檢驗指標(biāo)及要求 性質(zhì) 部件 規(guī)格 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢查方法 及器具 檢驗 指標(biāo) 檢驗要求 A1 A2 A3 A4 A5 項目 指標(biāo) 合格 優(yōu)良 1 焊 接 接 頭 表 面 質(zhì) 量 焊縫 成型 有 有 有 有 有 — — — 焊縫過渡圓滑，接頭良好 焊縫過渡圓滑、勻直、接頭良好 目測 焊縫 余高 有 有 有 有 有 — — δ≤ 10 0~ 0~2 目測，焊縫檢測尺 δ＞ 10 0~3 0~ 焊縫 寬窄差 有 有 有 有 有 — — δ≤ 10 ≤ 3 ≤ 2 δ＞ 10 ≤ 4 ≤ 3 咬邊 有 有 有 有 有 — 主要 — h≤ ， ∑ I≤ ，且≤ 40 無 錯口 有 有 有 有 有 — — — 外壁≤ ，且≤ 4 外壁≤ ，且≤ 1 目測， 直尺 彎折 有 有 有 有 有 — — D＜ 100 ≤ 1/100 D≥ 100 ≤ 3/200 裂紋 有 有 有 有 有 — 主要 — 無 3~5 倍放大鏡目測 弧坑 有 有 有 有 有 — — — 無 氣孔 有 有 有 有 有 — 主要 — 無 夾渣 有 有 有 有 有 — 主要 — 無 2 無損探傷 射線 超聲波 有 有 有 有 有 主要 主要 — JB/— 20xx JB/— 20xx 探傷儀器 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 24 頁 六、 質(zhì)量保證措施 1． 在整個施工過程中我們將始終把質(zhì)量管理放在首位，要求每一道工序、每一個部位都必須是上道工序為下道工序提供精品，把質(zhì)量責(zé)任分解到各個崗位、各個環(huán)節(jié)、各個工種，做到凡事有章可循，凡事有據(jù)可查，凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，通過全方位、全過程的質(zhì)量動態(tài)管理來保證工程高質(zhì)量。 吊裝作業(yè)時嚴(yán)禁有人在吊裝物下停留或經(jīng)過。 每個接點處配備 2 臺以上干粉滅火器。 施工接引電源一次線必須由專業(yè)電工接引，一次線要架空或者埋地，所使用配電柜必須是檢修隊專用配電柜。 應(yīng)急處置 事故應(yīng)急處置程序 （ 1）發(fā)生事故時，現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人立即聯(lián)系項目部醫(yī)務(wù)室進(jìn)行檢查處理，同時向項目部應(yīng)急指揮部指揮 （項目經(jīng)理）匯報。 ①、 創(chuàng)傷急救的基本要求 1）創(chuàng)傷急救原則上是先搶救，后固定，再搬運，并注意采取措施，防止傷情加重或污染。 f) 手部出血，互救時可用兩手拇指分別壓迫手腕橫紋稍上處內(nèi)外側(cè)的各一搏動點進(jìn)行止血。 b) 一側(cè)顏面部出血，可用食指或拇指壓迫同側(cè)下頜骨下緣，下頜角前方 3cm 處進(jìn)行止血。 （ 7） 醫(yī)務(wù)室負(fù)責(zé)人應(yīng)立即帶領(lǐng)醫(yī)護(hù)人員，攜帶必要的醫(yī)療器具藥物趕到事故現(xiàn)場，需要在現(xiàn)場施行心肺復(fù)蘇、止血等急救措施的，應(yīng)由醫(yī)護(hù)人員（或經(jīng)急救培訓(xùn)人員）立即現(xiàn)場實施。 （ 2）指揮：是救援的全權(quán)指揮者，指揮有關(guān)人員對遇難人員的營救和處理事故的應(yīng)急救援工作。因該項工程施工情況復(fù)雜，穿過的各種管道、桁架地方較多，一旦出現(xiàn)問題有可能影響酒鋼生產(chǎn)，要求在吊裝時一定要注意觀察周圍情況，做到慢起慢落，做到萬無一失。 吊裝區(qū)域應(yīng)設(shè)防護(hù)帶，派專人監(jiān)護(hù)，無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域。定期進(jìn)行檢查。 焊口焊完之后把熔渣、飛濺物清理干凈，焊工經(jīng)外觀必須自檢合格。 ⑴ 基層的焊接 焊接基層焊道不得觸及和熔化復(fù)材，先焊基材時，其焊道根部或表面，應(yīng)距復(fù)合界面12mm。 在焊接主給水管道時，允許的最低環(huán)境溫度為－ 20℃，當(dāng)環(huán)境溫度低于以上溫度時不得進(jìn)行焊接施工。 10 鋼尺 五、 焊接與無損檢測 1． 對焊工要求 參加本工程焊接的焊工必須有焊工合格證，并有相應(yīng)的氬弧焊合格項目，凡無此合格項目的焊工不得超項焊接。嚴(yán)禁法蘭和閥門連接加裝墊片再進(jìn)行法蘭與管子焊接，防止墊片壞。 ⑸ 管道傾斜方向按圖紙要求，未設(shè)計的管道一般以便于疏水、放水和 排放空氣為原則。卷管卸離卷板機前應(yīng)管子直焊縫的兩端各點焊一塊園弧板，這樣即可保證直焊縫兩邊的園度又可防止直焊縫固定焊處崩裂導(dǎo)致管壁彈開傷人。詳見圖 1。 ④ 泵正常運轉(zhuǎn)后，打開出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示出適當(dāng)壓力 后， 逐漸打開出口閘閥，同時檢查電機運轉(zhuǎn)情況，嚴(yán)格控制電流不得超過額定值并應(yīng)經(jīng)常檢查軸承溫度是否正常，軸承溫升不得超過環(huán)境溫度 35℃，最高溫度不得超過 80℃。 分部試運 （ 1）泵的分部試運必須在該設(shè)備安裝結(jié)束，有完整的安裝記錄，并經(jīng)驗收合格后方能進(jìn)行。 10 標(biāo)高偏差 mm 177。 ⑵ 提前利用扁鐵制作塔體內(nèi)部柵板組件，同時塔內(nèi)件再分布器到貨，塔內(nèi)件再分布器支撐裝置、填料支撐架制作材料到貨；塔體外部法蘭組件、人孔等零星部件到貨。 筒體壁板的預(yù)制與組對 (因塔體直徑較大，故筒體壁板采用分片制作、分段組對）： 放樣劃線：依設(shè)計尺寸合理的套裁下料以節(jié)約鋼板 ,預(yù)留加工余量； 畫線切割時，為保證筒體卷圓后的圓柱度，應(yīng)用畫規(guī)確定板邊的垂直度，進(jìn)行山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 5 頁 相應(yīng)的矯平和方板，符合要求后對筒體接口的部位進(jìn)行坡口加工，坡口采用帶鈍邊的內(nèi)側(cè)打坡口，坡口質(zhì)量按照設(shè)計和規(guī)范要求加工； 筒體板下料采用氧乙炔半自動切割機為主，手工氧乙炔切割為輔；不銹鋼材料采用等離子切割機下料； 預(yù)彎：對下料加工完坡口的筒體板其兩端用預(yù)制胎板（ δ 202m*2m 鋼板）進(jìn)行預(yù)彎，預(yù)彎質(zhì)量以筒體卷弧樣板進(jìn)行控制，確保在誤差內(nèi) ； 對預(yù)彎板頭的筒體板在三輥卷板機上進(jìn)行卷圓，當(dāng)彎曲度達(dá)到要求后取下（注 ：卷板機為專用，卷制成型時嚴(yán)格控制卷制質(zhì)量，使縱環(huán)邊嚴(yán)格保持垂直），彎曲度以筒體卷弧樣板檢查； 卷板時制作 [20 槽鋼方形支架放于卷板機一側(cè)（因現(xiàn)場不具備開挖卷板機底座基坑的條件）作卷板用支托架（見后附圖）； 因塔體周長較大，故塔體筒節(jié)的縱縫在預(yù)制的鋼板平臺上進(jìn)行組對，采用立式組對，配以 [20 槽鋼預(yù)制脹圈（三套，詳圖后附）、外圍帶螺栓推動調(diào)整塊的卡環(huán)等調(diào)整筒節(jié)圓度，達(dá) 到要求后，將預(yù)先制作的加固弧板（板厚度同塔體板厚度、弧長為 600mm）固定于縱焊縫上、中、下處，防止焊接時變形； 筒體板卷圓與組對時，配以 25t 輪胎式起重機輔助工作； 筒體板組對成節(jié)時，基準(zhǔn)圓以塔體內(nèi)徑為準(zhǔn)；每一節(jié)塔體均以此為基準(zhǔn)進(jìn)行組對，誤差控制在允許范圍內(nèi)； 塔節(jié)制作與分段組對 ： 經(jīng) 與 土建 單位 基礎(chǔ) 交接驗收合格后 ；先行于基礎(chǔ)上鋪設(shè)脫硫塔基礎(chǔ)環(huán)板和底板，組對找平后倒裝下段塔體至 13m 處，脫硫塔上段分兩段采用正裝方式組對吊裝；再生塔采取全部正裝方式組對吊裝，計劃分成 5 段。 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范見下表 序號 名稱 標(biāo)準(zhǔn)號 1 塔式容器 NB/T4704120xx 2 壓力容器 ～ 3 鋼制化工容器制造技術(shù)要求 HG/T2058420xx 4 壓力容器焊接規(guī)程 NB/T4701520xx 5 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505－ 20xx 6 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB5023520xx 7 工業(yè)金屬管道工程 質(zhì)量驗收 規(guī)范 GB5018420xx 8 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB5023620xx 9 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 質(zhì)量 驗收規(guī)范 GB5068320xx 10 壓縮機、風(fēng)機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB50275— 20xx 11 石油化工非埋地管道通則 SH303920xx 12 機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范 GB5023120xx 13 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 GB2080120xx 14 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG D000120xx 15 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī)范 SH350120xx 16 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB5051720xx 17 承壓設(shè)備無損檢測第 2 部分：射線檢測 JB/ 18 承壓設(shè)備無損檢測第 5 部分 : 滲透檢測 JB/ 19 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB 5018520xx 20 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 HGJ22991 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 2 頁 二、 工程項目概況 1． 工程 建設(shè)性質(zhì)：改造 2． 項目 規(guī)模 ： 本 項目 規(guī)模為 65000Nm3/h 回爐煤氣凈化脫硫裝置 ， 主要包括脫硫塔、再生塔、事故槽、循環(huán)槽、脫硫泵、硫泡沫泵、脫硫液預(yù)熱器等 非標(biāo) 及其 成品 設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、填料、附件等安裝工程。 按合同要求， 3 個月 內(nèi)全面完成安裝任務(wù)，分部、分項工程做到精雕細(xì)刻，確保優(yōu)良。焊接后應(yīng)對焊接接頭 以裝配圖 C、 D 類焊縫處理。 2. 槽的制作安裝方案： 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 9 頁 依設(shè)計圖紙進(jìn)行會審、按設(shè)計圖樣提出的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)或特別要求，進(jìn)行提供材料計劃（為減少設(shè)備焊縫，合理利用鋼材，板材盡可能選購長寬尺寸符合筒體展開的尺寸），對來料進(jìn)行外觀檢查備 ， 準(zhǔn)備工機具 。 （ 3）墊鐵應(yīng)分布在地腳螺栓兩側(cè)及承荷重部位，在能放穩(wěn)和不影響二次灌漿的情 況下盡量靠近地腳螺栓，墊鐵應(yīng)伸出基框兩端均勻，放置整齊。 ② 地腳螺栓 和連接螺栓等不得有松動現(xiàn)象。 軸承的溫度劇烈上升。 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項目 施工 方案 第 14 頁 加工場拼接環(huán)焊縫加工廠拼接直焊縫現(xiàn)場拼接環(huán)焊縫卷管≥150≥100≥200管架≥50 圖 1 ⑶ 卷管的校圓樣板弧長應(yīng)為管子弧長的 1／ 6～ 1／ 4；樣板與管內(nèi)壁的