【正文】 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項(xiàng)目 施工 方案 第 1 頁(yè) 一、 適用范圍 1． 工程性質(zhì) 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程是該企業(yè)自籌資金建設(shè)的脫硫改造項(xiàng)目，該工程 設(shè)計(jì)規(guī)模為 65000Nm179。/h 回爐煤氣凈化脫硫裝置。 2． 編制依據(jù) 我公司與 山東榮信煤化有限責(zé)任公司 簽訂的工程合同。 寧波市化工研究設(shè)計(jì)院 提供的施工圖紙。 我公司《質(zhì)量手冊(cè)》及程序文件。 主要標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范見(jiàn)下表 序號(hào) 名稱 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) 1 塔式容器 NB/T4704120xx 2 壓力容器 ～ 3 鋼制化工容器制造技術(shù)要求 HG/T2058420xx 4 壓力容器焊接規(guī)程 NB/T4701520xx 5 石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程 SH3505－ 20xx 6 工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范 GB5023520xx 7 工業(yè)金屬管道工程 質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 GB5018420xx 8 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 GB5023620xx 9 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工 質(zhì)量 驗(yàn)收規(guī)范 GB5068320xx 10 壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50275— 20xx 11 石油化工非埋地管道通則 SH303920xx 12 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB5023120xx 13 壓力管道規(guī)范 工業(yè)管道 GB2080120xx 14 壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程 TSG D000120xx 15 石油化工有毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 SH350120xx 16 石油化工金屬管道工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB5051720xx 17 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 2 部分：射線檢測(cè) JB/ 18 承壓設(shè)備無(wú)損檢測(cè)第 5 部分 : 滲透檢測(cè) JB/ 19 工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 5018520xx 20 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 HGJ22991 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項(xiàng)目 施工 方案 第 2 頁(yè) 二、 工程項(xiàng)目概況 1． 工程 建設(shè)性質(zhì)：改造 2． 項(xiàng)目 規(guī)模 ： 本 項(xiàng)目 規(guī)模為 65000Nm3/h 回爐煤氣凈化脫硫裝置 ， 主要包括脫硫塔、再生塔、事故槽、循環(huán)槽、脫硫泵、硫泡沫泵、脫硫液預(yù)熱器等 非標(biāo) 及其 成品 設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、填料、附件等安裝工程。 合同工期 90 天 。 3． 主要工程內(nèi)容 ： 承包范圍內(nèi)規(guī)定的設(shè)備、管道、材料的接收、檢驗(yàn)、保管、安裝、防腐、保溫、標(biāo)識(shí)，壓力容器和管道的檢測(cè)及鑒定、閥門水壓試驗(yàn)；單體試車、配合聯(lián)動(dòng)試車、并負(fù)責(zé)開(kāi)工試車的保鏢工作，直至到正常穩(wěn)定生產(chǎn)期間的所有相關(guān)工作。 4. 工程特點(diǎn) ： 脫硫塔、再生塔整體高度比較高，脫硫塔約 米，再生塔約 米，多為高空作業(yè)， 塔體采用 主材 S30408+Q245R 復(fù)合 鋼 板 制作 ， 技術(shù)要求高，施工難度大，受檢焊口多，尤其復(fù)合鋼板的焊接要求高。 儀表管、取樣管等小管要求整體布局合理、美觀，梯子、欄桿工程要求整體結(jié)構(gòu)緊湊、美觀。 按合同要求， 3 個(gè)月 內(nèi)全面完成安裝任務(wù)，分部、分項(xiàng)工程做到精雕細(xì)刻，確保優(yōu)良。 5. 施工條件 “三通一平”的情況 該安裝工程設(shè)備多，重量大，金屬構(gòu)件多，焊接量大。施工人員多，因此業(yè)主在“三通一平 ”方面應(yīng)做到：有滿足設(shè)備運(yùn)輸?shù)闹鞲傻馈⒂袧M足用電負(fù)荷要求的電源 。 廠家提供產(chǎn)品的準(zhǔn)備情況 非標(biāo) 及其 標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表 等部件材料均已到貨。 施工圖紙供應(yīng)情況 本工程工期緊，施工用圖要一次供應(yīng)齊全，滿足提材料計(jì)劃和施工的需要。 三、 施工作業(yè)準(zhǔn)備 1． 主要施工機(jī)具準(zhǔn)備 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項(xiàng)目 施工 方案 第 3 頁(yè) 序號(hào) 名 稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備注 1 汽車吊 100T 輛 1 2 汽車吊 25T 輛 1 3 夾板機(jī) 5T 輛 1 4 倒鏈 5T 臺(tái) 4 5 倒鏈 3T 臺(tái) 6 6 倒鏈 2T、 1T 臺(tái) 各 6 7 逆變焊機(jī) ZX7400T 臺(tái) 10 8 交流焊機(jī) BX500 臺(tái) 10 9 焊條烘干箱 Z100 臺(tái) 1 10 等離子切割機(jī) 臺(tái) 1 11 空壓機(jī) 12 保溫筒 臺(tái) 15 13 角向磨光機(jī) 臺(tái) 10 14 電動(dòng)試壓泵 630Kg/cm2 臺(tái) 1 15 卷板機(jī) 5 臺(tái) 2 16 電錘 臺(tái) 2 17 經(jīng)緯儀 TDJ2 臺(tái) 1 18 水準(zhǔn)儀 DS3 臺(tái) 1 19 條式水平儀 20 鐵水平 500 臺(tái) 3 21 鉛墜 20Kg 個(gè) 2 22 螺旋千斤頂 30T 臺(tái) 4 23 鋼絲繩 根 2 24 鋼絲繩 15 根 6 25 鋼絲繩 10 根 8 26 活動(dòng)架 副 8 27 百分表 套 2 28 探傷機(jī) 臺(tái) 2 29 自動(dòng)洗片機(jī) RBM31 臺(tái) 1 30 觀片燈 LQ1 臺(tái) 2 31 磁粉探傷儀 CJE－ DII 臺(tái) 1 2． 現(xiàn)場(chǎng)施工人員 準(zhǔn)備 序號(hào) 班組名稱 班組人員 備注 1 非標(biāo)設(shè)備班 24 2 設(shè)備班 4 3 防腐保溫 班 8 4 管道班 16 5 探傷檢測(cè)班 4 高峰期總?cè)藬?shù)為 56 人 山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項(xiàng)目 施工 方案 第 4 頁(yè) 3． 施工材料鋼管、鋼板、管件、閥門均已到貨，質(zhì)量和數(shù)量滿足施工要求；氧氣、乙炔、電焊機(jī)等施工機(jī)具到位；施工用電應(yīng)能滿足作業(yè)要求；安裝用的輔助材料應(yīng)能滿足作業(yè)要求。 四、 主要施工方案及特殊施工措施 1．脫硫塔與再生塔制作安裝工藝 制造安裝工藝流程： 施工準(zhǔn)備 —— 會(huì)審圖紙、備料 —— 技術(shù)交底 —— 筒體卷弧胎具、脹圈、組裝平臺(tái)等技術(shù)措施準(zhǔn)備 —— 劃線、號(hào)料套裁 —— 筒體壁板分片制作 —— 塔內(nèi)件、人孔、接管附件制作 —— 塔體單節(jié)筒體組對(duì) —— 于基礎(chǔ)上組對(duì)安裝塔底 —— 分段預(yù)組對(duì)塔體 —— 筒節(jié)焊接質(zhì)量檢測(cè) —— 安裝塔內(nèi)填料支撐等 —— 塔體分段吊裝立式正裝組對(duì) —— 液體分布器及噴頭噴淋試驗(yàn) —— 焊縫無(wú)損檢測(cè) 、致密性試驗(yàn) 。 施工準(zhǔn)備： 仔細(xì)了解圖紙中有關(guān)塔器的結(jié)構(gòu)、細(xì)節(jié)尺寸及各技術(shù)樣圖之間的銜接和要求有無(wú)矛盾； 會(huì)審圖紙，明確工藝、材料要求及特別的制作要求，并據(jù)此 提供材料采購(gòu)計(jì)劃（塔體盡量采用原平板以提高塔體的強(qiáng)度和韌性）。 施工技術(shù)負(fù)責(zé)人組織人員進(jìn)行技術(shù)交底和安全文明教育；詳細(xì)明確塔器的具體制作步驟、圖樣、技術(shù)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，現(xiàn)場(chǎng)條件、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、必要的技術(shù)措施等。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖（見(jiàn)附后）清理、規(guī)劃制作場(chǎng)地，預(yù)留吊裝機(jī)械等車輛行走路線，與建設(shè)單位溝通架設(shè)施工用用電線路、電焊機(jī)棚等臨時(shí)設(shè)施； 鋪設(shè) 9* m 鋼板平臺(tái)（見(jiàn)附后詳圖）用以制作單塔節(jié)及分段組對(duì)塔體；配置相應(yīng)的施工設(shè)備、工具、準(zhǔn)備工卡具、樣板和檢測(cè)量具、胎具、脹圈等 ；并將設(shè)備機(jī)具按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖規(guī)定的位置就位；卷板機(jī)放置于規(guī)定場(chǎng)地，鑒于其放置處有電纜溝需鋪設(shè)鋼板墊板并找平； 現(xiàn)場(chǎng)的安全設(shè)施配置齊全、按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖布置做好隔離防護(hù)措施；充分與建設(shè)單位協(xié)調(diào)溝通做好安全工作；保護(hù)好現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)施。 對(duì)到貨復(fù)合 鋼 板進(jìn)行 10％進(jìn)行超聲波檢測(cè)復(fù)驗(yàn) 。 筒體壁板的預(yù)制與組對(duì) (因塔體直徑較大，故筒體壁板采用分片制作、分段組對(duì)）： 放樣劃線：依設(shè)計(jì)尺寸合理的套裁下料以節(jié)約鋼板 ,預(yù)留加工余量； 畫線切割時(shí)，為保證筒體卷圓后的圓柱度，應(yīng)用畫規(guī)確定板邊的垂直度，進(jìn)行山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項(xiàng)目 施工 方案 第 5 頁(yè) 相應(yīng)的矯平和方板，符合要求后對(duì)筒體接口的部位進(jìn)行坡口加工，坡口采用帶鈍邊的內(nèi)側(cè)打坡口，坡口質(zhì)量按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求加工； 筒體板下料采用氧乙炔半自動(dòng)切割機(jī)為主，手工氧乙炔切割為輔；不銹鋼材料采用等離子切割機(jī)下料； 預(yù)彎：對(duì)下料加工完坡口的筒體板其兩端用預(yù)制胎板（ δ 202m*2m 鋼板）進(jìn)行預(yù)彎，預(yù)彎質(zhì)量以筒體卷弧樣板進(jìn)行控制，確保在誤差內(nèi) ； 對(duì)預(yù)彎板頭的筒體板在三輥卷板機(jī)上進(jìn)行卷圓，當(dāng)彎曲度達(dá)到要求后取下（注 ：卷板機(jī)為專用，卷制成型時(shí)嚴(yán)格控制卷制質(zhì)量，使縱環(huán)邊嚴(yán)格保持垂直），彎曲度以筒體卷弧樣板檢查； 卷板時(shí)制作 [20 槽鋼方形支架放于卷板機(jī)一側(cè)（因現(xiàn)場(chǎng)不具備開(kāi)挖卷板機(jī)底座基坑的條件）作卷板用支托架（見(jiàn)后附圖）； 因塔體周長(zhǎng)較大，故塔體筒節(jié)的縱縫在預(yù)制的鋼板平臺(tái)上進(jìn)行組對(duì)，采用立式組對(duì)，配以 [20 槽鋼預(yù)制脹圈（三套，詳圖后附）、外圍帶螺栓推動(dòng)調(diào)整塊的卡環(huán)等調(diào)整筒節(jié)圓度，達(dá) 到要求后，將預(yù)先制作的加固弧板（板厚度同塔體板厚度、弧長(zhǎng)為 600mm）固定于縱焊縫上、中、下處，防止焊接時(shí)變形； 筒體板卷圓與組對(duì)時(shí)，配以 25t 輪胎式起重機(jī)輔助工作； 筒體板組對(duì)成節(jié)時(shí)，基準(zhǔn)圓以塔體內(nèi)徑為準(zhǔn)；每一節(jié)塔體均以此為基準(zhǔn)進(jìn)行組對(duì)，誤差控制在允許范圍內(nèi)； 塔節(jié)制作與分段組對(duì) ： 經(jīng) 與 土建 單位 基礎(chǔ) 交接驗(yàn)收合格后 ；先行于基礎(chǔ)上鋪設(shè)脫硫塔基礎(chǔ)環(huán)板和底板，組對(duì)找平后倒裝下段塔體至 13m 處，脫硫塔上段分兩段采用正裝方式組對(duì)吊裝；再生塔采取全部正裝方式組對(duì)吊裝，計(jì)劃分成 5 段。 組對(duì)時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙開(kāi)口及接管圖預(yù)排各塔節(jié)板，盡量使焊縫避開(kāi)人孔和接管并保證相鄰縱焊縫錯(cuò)開(kāi)量大與規(guī)定值； 筒體組對(duì)前各塔節(jié)均用專制胎具放置水平鋼平臺(tái)上校驗(yàn)尺寸和預(yù)制質(zhì)量，圓筒在卷圓后對(duì)接縱向焊縫形成的棱角大小，用弦長(zhǎng)等于 D/且不小于 500mm 的內(nèi)樣弧板檢查，焊后不大于 板厚 +2mm,且不大于 5mm；所有塔節(jié)直徑方向同一截面最大直徑與最小直徑差不大于設(shè)計(jì)直徑的 1%，且不大于 30mm。對(duì)筒節(jié)的端口水平度進(jìn)行檢查，確保在誤差范圍內(nèi)； 筒體環(huán)縫組對(duì)時(shí)，采用專用對(duì)口夾具、撐具、錯(cuò)邊修正工具等以提高對(duì)口質(zhì)量和速度，組對(duì)過(guò)程中，不時(shí)以經(jīng)緯儀和線墜等校驗(yàn)塔節(jié)的垂直度，以保證整體組對(duì)時(shí)質(zhì)山東榮信煤化有限責(zé)任公司回爐煤氣凈化脫硫環(huán)保工程 脫硫改造項(xiàng)目 施工 方案 第 6 頁(yè) 量； 塔段組對(duì) 完成后，做好標(biāo)記依序擺放于塔器基礎(chǔ)周圍不礙于輪胎式起重機(jī)作業(yè)、又便于運(yùn)輸和吊裝的位置（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況另行考慮）；并做好成品保護(hù)工作； 塔段焊接完成后，依設(shè)計(jì)要求 對(duì) 檢測(cè)；并做好 A、 B 類焊接接頭進(jìn)行射線檢測(cè)，C、 D 類進(jìn)行滲透檢測(cè)，并做好 相應(yīng)的記錄工作； 塔器對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)的錯(cuò)變量（兩節(jié)通體組對(duì)時(shí)的縱、環(huán)焊接部位的對(duì)口錯(cuò)邊量）： mm 木材厚度 δ 錯(cuò)邊量 縱向焊縫 環(huán)向焊縫 δ ≤12 ≤1/4δ ≤1/4δ 12≤δ ≤20 ≤3 ≤1/4