【正文】 柱垂直度的動(dòng)態(tài)，更好的指導(dǎo)安裝工作和確定安裝順序。 （ 4） 機(jī)械選擇：選用 2臺(tái)反鏟挖掘機(jī)， 6輛自卸汽車運(yùn)土。 3）現(xiàn)場(chǎng)回填土?xí)r，分層用環(huán)刀取樣，測(cè)其干容重不小于預(yù)先控制指標(biāo)，含水率在最佳含水率的177。獨(dú)立基礎(chǔ)模板采用 15mm 厚規(guī)格 179。 6 角鋼做骨架，豎向 L100179。 （ 5）注意事項(xiàng)： 模板支設(shè)及澆筑混凝土?xí)r，要注意對(duì)螺栓架和螺栓的保護(hù)，防止螺栓變形。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用 U型卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝完兩面再安另外兩面模板。 80mm 方木，門式腳手架中間或下邊加剪力撐和水平拉桿。 安裝樓板模板 樓板模板采用 18 厚木夾板。先綁扎好梁、 柱鋼筋，模板安裝前先進(jìn)行預(yù)拼裝，以便在模板上定出預(yù)埋件的位置。 安裝模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) ?、主控項(xiàng)目 模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支承部分有足夠的支承面積。 ②、鋼筋調(diào)直 Ⅰ級(jí)圓盤鋼筋利用卷揚(yáng)機(jī)調(diào)直，冷拉率控制在 4%以下。熔化金屬形成熔池，熔融的焊劑形成熔渣，覆蓋于熔池之上，保護(hù)熔池金屬不與空氣接觸。焊接電源電壓要保持在 380V以上，次空載電壓達(dá)到 80V 左右。 （ 1）電渣壓力焊形焊接流程為：引弧過程→電弧過程→電渣過程→頂壓過程。 鋼筋必須有出廠合格證，復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，合格后才能投入工程作用。 ?、柱模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度能保證其表面及楞角 不因拆除模板受損時(shí)，方可拆除。 安裝預(yù)埋件 （ 1）、 預(yù)埋件制作 預(yù)埋件的焊接主要以 T 型貼角焊為主，錨筋為直徑 25mm 及以上時(shí)采用穿孔塞焊，焊接和裝配時(shí)，注意接頭焊接要避免燒傷主筋和咬邊。當(dāng) 梁高 900mm 時(shí)，梁側(cè)模板加多排Φ 14600對(duì)拉螺桿，每排間隔 600mm。 80mm 豎向木枋內(nèi)楞③ 80179。 ?、柱子鋼筋綁扎完畢，水電管線及預(yù)埋件已安裝，綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦理預(yù)驗(yàn)收，做好隱蔽工程記錄。 （ 3）測(cè)量控制應(yīng)充分考慮測(cè)量?jī)x器用于近距離測(cè)距精度不高的影響。鋼架采用 L100179。 50179。 （ 3） 試驗(yàn)及質(zhì)量控制措施 1）在回填土前，先送實(shí)際填用土料到當(dāng)?shù)鼐哂袡?quán)威性的試驗(yàn)室做標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)，定出回填時(shí)控制干容度重及含水率的標(biāo)準(zhǔn)。 （ 2） 土方開挖時(shí)遵循先深后淺、由遠(yuǎn)及近的原則，同時(shí)考慮土方開挖時(shí)受雨季降雨量大的影響，采取分區(qū)小塊蠶食并及時(shí)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理對(duì)基槽土質(zhì) 進(jìn)行分段驗(yàn)收，及時(shí)澆混凝土墊層，防止坑底暴露時(shí)間過長(zhǎng)。對(duì)于安裝誤差、焊接變形、日照溫度、鋼結(jié)構(gòu)彈性等因素引起的誤差值通過不斷總結(jié)、不斷積累的經(jīng)驗(yàn)預(yù)留垂偏值。見圖 、 所示。 施工過程中控制點(diǎn)要有防碰損保護(hù)措施并加以保護(hù)。 b、鋼結(jié)構(gòu)安裝不同于土建施工，為保證測(cè)量精度在實(shí)際的施工測(cè)量放線工作中應(yīng)設(shè)定穩(wěn)定的操作平臺(tái) ，為此本工程安裝之前應(yīng)按圖 2 所示的方法制作托架。 ④、在建筑物首層外墻上確定 + 標(biāo)高點(diǎn)，由 甲供 水準(zhǔn)點(diǎn)精確引測(cè)此點(diǎn)，以能滿足在標(biāo)高傳遞到施工樓層后進(jìn)行閉合校核；布設(shè)的位置根據(jù)建筑平面均勻布設(shè)，用鋼 卷尺在結(jié)構(gòu)外墻上豎直引測(cè)，直至施工層，劃出正整數(shù)的水平線，各層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高向上直接讀取，高度超過鋼尺長(zhǎng)度時(shí)，在讀層精確測(cè)定第二起始標(biāo)高點(diǎn)，作為再向上引測(cè)的依據(jù)，將水準(zhǔn)儀室外工程 安置到施工層，校測(cè)由下面?zhèn)鬟f上來的各水平線，誤差要在 3mm 以內(nèi)，在各層操平時(shí)，后視兩條水平線以作校核。 40 0179。 、 施工機(jī)械投入計(jì)劃和檢測(cè)設(shè)備公司自有（見附表） 序號(hào) 材料名稱 單位 數(shù)量 1 門式架（ 1925*1219， 914*1219） 副 3600 2 80179。 對(duì)勞務(wù)施工人員所需生活后勤作充分的考慮和安排，保證滿足施工需要。裝飾階段現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置砂漿攪拌臺(tái)，及時(shí)供應(yīng)裝修所用砂漿，其它機(jī)械設(shè)備配套齊全。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前形成運(yùn)輸和吊裝臨時(shí)道路，由于本工程工期十分緊張，鋼立柱安裝預(yù)計(jì)于基礎(chǔ)完成 30%后插入施工，即 20xx年 12 月 5日開始，此工作預(yù)計(jì) 67 天完成；同時(shí)鋼立柱的吊裝展開屋架鋼梁的安裝及校正、檁條和支撐的安裝。 （ 2）會(huì)同建設(shè)單位的工程技術(shù)人員做好施工過程中技術(shù)變更工作。 技術(shù)交底完工后，根據(jù)工程設(shè)計(jì)要求編制詳細(xì)的制作工藝方案，提出施工機(jī)具要求及安排制作人員、焊接材料等工作。 水文地質(zhì)條件：鄭州市水資源年平均總量為 (不包括中、深地下水 )。 施工范圍大：本工程為單層鋼結(jié)構(gòu)，各種構(gòu)件布置必 須分類就近堆放，盡量減少材料的二次搬運(yùn)，同時(shí)須合理安排起重機(jī)行走路線，以提高工效。從業(yè)主利益及工程順利進(jìn)行的角度上考慮制定了與業(yè)主的配合措施。 若我公司有幸中標(biāo)，將依據(jù)本文件和其他有關(guān)文件確定的原則和方法 ，嚴(yán)格遵循我公司質(zhì)量、職業(yè)健康安全和環(huán)境管理體系文件和技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)，在圖紙會(huì)審之后，將在本施工組織設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)上進(jìn)一步編制詳細(xì)的《施工組織設(shè)計(jì)》及重要分部分項(xiàng)工程《施工方案》，以滿足施工的需要，經(jīng)審批的《施工組織設(shè)計(jì)》和《施工方案》是指導(dǎo)和規(guī)范工程施工的重要技術(shù)文件之一，以確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成本工程的建設(shè)任務(wù)。鋼結(jié)構(gòu)在安裝過程中，須做好季節(jié)性施工安全措施。地下水為東豐西欠，年徑流量為西豐東欠。 因本工程鋼構(gòu)件為廠內(nèi)制作，廠外安裝，所以鋼構(gòu)件制作應(yīng)詳細(xì)區(qū)分各安裝單元構(gòu)件，制作完工后根據(jù)（ GB5020520xx） 驗(yàn)收簽發(fā)構(gòu)件合格證。 （ 3）主動(dòng)接受建設(shè)單位施工過程中的監(jiān)督，定期向建設(shè)單位匯報(bào)工程進(jìn)度狀況；對(duì)于施工中需要建設(shè)單位協(xié)調(diào)工作，應(yīng)立即向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報(bào)并請(qǐng)求解決。此階段約 82 天，于 20xx 年 3月 初 鋼結(jié)構(gòu)主體完成。 （ 2）加工廠具有先進(jìn)、完備的鋼結(jié)構(gòu)加工機(jī)械，提前制作完成本工程所需的鋼構(gòu)件，保證不占安裝時(shí)間。 對(duì)勞務(wù)施工人員勞動(dòng)工資的發(fā)放實(shí)行實(shí)名制，由勞務(wù)分包商提供經(jīng)勞務(wù)人員簽字的工資發(fā)放表，確保工資的可靠支付。 80 木枋（長(zhǎng) ）（長(zhǎng) ） 根 10000 3 18mm 木夾板（ 1830*915， 2440*1220） 塊 20xx 4 Φ 48 鋼管（長(zhǎng) 2－ 6m） 根 5000 5 Φ 14 對(duì)拉螺栓 根 3000 6 20mm 直邊散板 塊 200 第 五 章 施工總平面布置和臨時(shí)設(shè)施布置 布置原則 施工平面布置按建設(shè)單位提供的用地規(guī)劃布置，在滿足施工需要的前提下，做到緊湊合理，盡量減少施工用地； 利用場(chǎng)區(qū)空地時(shí)須避開擬建物、構(gòu)筑物、場(chǎng)區(qū)內(nèi)后續(xù)將要開工的道路等，合理布置施工臨時(shí)設(shè)施； 總平面布置必須實(shí)用方便、快捷，保證場(chǎng)內(nèi)施工道路暢通； 科學(xué)確定施工區(qū)域和場(chǎng)地平面布置，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)，提高勞動(dòng)效率； 臨設(shè)盡量采用裝配式 施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度，縮短施工準(zhǔn)備期和減少臨建費(fèi)用的開支； 構(gòu)件和材料堆放便于吊裝，盡量減少二次搬運(yùn)； 各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活，安全防火，環(huán)境保護(hù)和勞動(dòng)保護(hù)要求； 將生產(chǎn)性和生活性設(shè)施分開布置，施工用臨時(shí)辦公室可在發(fā)包方指定的施工用地范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)置，施工員不允許在施工現(xiàn)場(chǎng)食宿，施工方需安排臨時(shí)衛(wèi)生間，污水排入指定污水點(diǎn)； 垂直運(yùn)輸布置能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求； 盡量減少現(xiàn)場(chǎng)構(gòu)件的堆放，保護(hù)現(xiàn)有綠化植被，采取有效措施降低粉塵、噪音、水、廢棄物污染； 1根據(jù)不同施工階段，統(tǒng)籌考慮，動(dòng)態(tài)管理，合理使用，并按土方開挖、基礎(chǔ)施工、上部主體結(jié)構(gòu)（鋼結(jié)構(gòu)）施工、裝飾裝修施工及施工用水用電等編制施工總平面布置圖。 60 0磚砌沉砂井洗車槽400179。 ⑤、樓面標(biāo)高控制方法。 (2)測(cè)量方法 A A 剖面鋼柱測(cè)量軸線（現(xiàn)場(chǎng)制作）圖1 測(cè) 量標(biāo)記 鋼柱抄平標(biāo)記 現(xiàn)場(chǎng)制作） （安 裝下一節(jié)柱之前抄平標(biāo)記）A A鋼柱中心線標(biāo)記（加工廠制作） 鋼柱 標(biāo)高標(biāo)記（加工廠制作）A A 剖面A A 剖面B B剖 面樓面圖2 儀 器托架L視 具體情況而定 1 0 20 0 LCCAA12M 12BBL視 具體情況而定C C剖 面樓面A A剖 面 1 0 20 0 LL視 具體情況而定 1 0 20 0 LC 12 16 2 00 700 儀 器基座 16 4 00 800 儀 器基座 拼裝測(cè)量場(chǎng)地平整拼裝大樣工作臺(tái)平整度樁點(diǎn)標(biāo)識(shí)樁點(diǎn)保護(hù)建立數(shù)據(jù)庫安裝測(cè)量編制方案人員培訓(xùn)建立數(shù)學(xué)模型提升測(cè)量安裝測(cè)量跟蹤測(cè)量提升同步控制狀態(tài)控制狀態(tài)測(cè)量校正測(cè)量撓度測(cè)量平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)控制網(wǎng)測(cè)設(shè)驗(yàn)收測(cè)量?jī)x器自檢準(zhǔn)備工作 儀器檢定儀器選型圖4 測(cè)量工藝流程測(cè)量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是關(guān)鍵工序，而測(cè)量精度又是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此制定合理、適用的測(cè)量施工方案，采用科學(xué)的測(cè)量工藝是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的前提條件。 b、高程控制網(wǎng)布設(shè)： 高程控制網(wǎng)使用土建提供的高程控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)，在每安裝區(qū)域設(shè)立三個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，形成一個(gè)閉合的水準(zhǔn)線路，并對(duì)其進(jìn)行閉合測(cè)量，每次使用前都要對(duì)其標(biāo)高點(diǎn)復(fù)測(cè)檢查，以提高測(cè)量準(zhǔn)確度。 注意：建筑軸線測(cè)投是一項(xiàng)精密細(xì)致的工作，需要高精度的經(jīng)緯儀（ 2″以上）配合 50m 鋼尺 (經(jīng)過鑒定，并作溫度修正 )，以標(biāo)準(zhǔn)拉 力施測(cè)，在鋼柱的四個(gè)面標(biāo)出實(shí)際的軸線，為下一節(jié)鋼柱的安裝校正提供依據(jù)。鋼柱的校正采用無纜風(fēng)校正法，在鋼柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用頂升千斤頂，如圖 9 所示。施工中經(jīng)常對(duì)截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查，確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。 2）正式回填時(shí)嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪 30cm 厚左右，夯實(shí)至 25cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測(cè)實(shí)際干 容重，合格后才能往上填上一層。 40mm，間距 60cm 均等布置。 100179。故長(zhǎng)距離采用全站儀測(cè)量，小開檔用鋼尺量測(cè)，并嚴(yán)格考慮尺長(zhǎng)和溫度改正數(shù)。 安裝柱、墻模板 ?、按標(biāo)高抹 好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以保證柱軸線與標(biāo)高準(zhǔn)確。 80mm 橫向木枋外楞④ Φ 14螺 栓⑥⑤④②1①1③⑥⑧ 地 面或樓面⑦ 木 檔枋⑤ 壓 腳木檔板⑥ Φ 48 鋼 管斜撐11⑧④⑦按圖紙尺寸②①③⑤ 柱模板見下圖示意： 12對(duì)拉螺栓ф48雙 鋼管50080* 100豎 木枋30018厚夾板柱模板大樣圖適用于單邊長(zhǎng)度≤60 0m m的柱 80* 100豎 木枋30012對(duì) 拉螺栓柱內(nèi)對(duì)拉螺栓間距按不大于500設(shè) 置ф48雙 鋼管500適用于單邊長(zhǎng)度大于600mm的柱柱模板大樣圖18厚 夾板 安裝梁模板 ?、在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。梁的主龍骨采用 4根Φ 48 鋼管，梁的次龍骨間距為 300㎜，門架間距為 900 ㎜，側(cè)模豎肋間距為 300 ㎜。預(yù)埋件錨筋接頭必須經(jīng)過檢查，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。墻模板拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度必須超過（ 1MPa）時(shí)，方可拆除。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè) 計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬和鐵銹等。 引弧過程：用焊機(jī)機(jī)頭的夾頭將鋼筋?yuàn)A緊，并保持兩鋼筋的同心度，將兩鋼筋的端部埋于焊劑之中，兩端頭間留有一定空隙，間隙中放一引弧 鐵絲圈，直徑約 10mm，并使其與兩鋼筋端面緊密接觸。正式焊接前，應(yīng)先做試焊，確定焊接參數(shù)后才能進(jìn)行施工。 電弧過程：焊接電弧在兩鋼筋間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端 部熔化。 鋼筋工程施工工藝流程圖如下圖所示 : 焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋、鋼板、焊條、焊劑鋼筋焊工考試合格焊接試件試驗(yàn)合格保護(hù)層墊塊制作彎鉤彎起 箍筋成型彎曲綁扎、安裝預(yù)埋件的位置和標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 1896）模板驗(yàn)收合格前期工作施工驗(yàn)收施工圖紙材料準(zhǔn)備技術(shù)交底作業(yè)條件鋼筋下料鋼筋制作鋼筋組裝鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報(bào)告焊件試件試驗(yàn)報(bào)告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5030020xx）鋼筋工程施工工藝流程控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204 20xx） ?、鋼筋工程質(zhì)量管理程序 技術(shù)交底→鋼筋加工→半成品驗(yàn)收→鋼筋綁扎與安裝→班組自檢→施 工員檢查→質(zhì)檢員檢查→監(jiān)理檢查驗(yàn)收→下道工序 ?、鋼筋加工驗(yàn)收 ①、鋼筋除銹 在加工鋼筋前，應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹，圓盤鋼筋利用冷拉時(shí)進(jìn)行除銹，直條鋼筋用鐵絲刷、砂盤等除銹。 ?、拆下的模板及時(shí)清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時(shí)集 中收集管理。 2）梁、柱側(cè)埋件：采用在模板上固定埋件的方法進(jìn)行梁柱側(cè)預(yù)埋件