【正文】 變化和焊接溫度變化等不利因素的影響， 給測量工作帶來很大難 鋼 柱安裝測量示意圖 軸線經(jīng)緯儀軸線經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀經(jīng)緯儀說明:經(jīng)緯 儀優(yōu)先架設(shè)在軸線位置上,當(dāng) 架設(shè)在軸線位置上無法測量時,可以將經(jīng)緯儀架設(shè)在偏離軸線位置大于或等于5176。 內(nèi)控網(wǎng)的布設(shè)方法： 圖 6 激 光傳遞示意圖 測量 基準(zhǔn)點(diǎn) 有機(jī)玻璃板（激光接收靶） 激光束 槽鋼鋼柱a、平面控制網(wǎng)布設(shè)：為保證本高層鋼結(jié)構(gòu)安裝測量的精度要求，以及便于內(nèi)部控制點(diǎn)能夠長期保存、方便使用，鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部控制點(diǎn)采用 100mm179。 以上內(nèi)控法測量放線高程控制網(wǎng)（ 04）誤差控制：標(biāo)高豎向傳遞允許誤差每層為177。如果 4個點(diǎn)重合則傳遞無誤差，如果 4個點(diǎn)不重合，則找出 4點(diǎn)對角線的交點(diǎn)作為傳遞上來的控制點(diǎn)。同理，假定沿 Y 方向鋼柱一側(cè)偏移值為 c，另一側(cè)軸線偏移值為 d ，實(shí)際上鋼柱中心沿 Y 方向的軸線偏移值為△ Y =（ c+d ）/2,柱頂扭轉(zhuǎn)值為（ c–d ） /2。通過上下柱的標(biāo)高控制線之間的距離與設(shè)計標(biāo)高數(shù)值進(jìn)行對比，符合要求后打入鋼楔，點(diǎn)焊限制鋼柱下落，并考慮其焊接收縮量和壓縮變量，將其標(biāo)高偏差調(diào)整至 +5mm 內(nèi) ，如圖 8所示 。撬棍或千斤頂點(diǎn)焊位置標(biāo)高控制線鋼楔子標(biāo)高控制線塔吊吊鉤圖9 無纜風(fēng)校正示意圖 在保證單節(jié)鋼柱垂直度不超過規(guī)范的前提下注意預(yù)留焊縫的收縮對垂直度的影響，加強(qiáng)焊接工藝采用對稱焊接以減小焊接收縮對鋼柱垂直度的影響。驗(yàn)線工作與放線工作要做到人員、儀器和測量方法三分開，要獨(dú)立進(jìn)行，驗(yàn)線的精度要高于放線的精度?？紤]施工機(jī)械與土方運(yùn)輸路線的因素，先行開挖中間的區(qū)域，然后再平行流水開挖周邊施工區(qū)的土方，各個區(qū)獨(dú)立施工，互不影響。 （ 2） 土方施工工藝 1）填方施工從基底最低處開始，水平分層整片回填夯實(shí)，每層厚度 200 至300mm。標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)：必須送當(dāng)?shù)貦z測機(jī)構(gòu)做，土料送 30kg，若是灰土，加送石灰 10kg。 b 進(jìn)場的鋼筋和加工好的鋼筋，根據(jù)鋼筋的牌號分類堆放在磚砌成的高30cm 間距 2m 的地壟墻上，以避免污垢或泥土的污染 c 鋼筋調(diào)直采用牽動力為 1 噸的 鋼筋調(diào)直 機(jī)，兩端設(shè)地錨的辦法對盤園鋼筋進(jìn)行冷拉調(diào)直，Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%，鋼筋經(jīng)過調(diào)直后 應(yīng)平直， 無局部曲折。 100mm 木方做為側(cè)模，木方立放其側(cè)后打木樁釘釘子固定，木方上皮標(biāo)高用水準(zhǔn)儀操測，其標(biāo)高即為砼墊層上皮標(biāo)高。 基礎(chǔ)梁澆筑必須按一個方向一次性澆筑完成，不能隨意在梁跨中留冷縫。 50179。 固定架制作 固定架在現(xiàn)場制作，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝。與此同時上部每根螺栓在兩個方向同時用經(jīng)緯儀校正螺栓的偏差，校正無誤后用 直徑 18mm 的鋼筋將螺栓與固定架焊接連接，并在預(yù)埋螺栓上擰上螺母與固定架緊密連接，固定架用鋼管腳手架加固。 ?、預(yù)制拼裝 拼裝場地應(yīng)夯實(shí)平整，按模板設(shè)計圖進(jìn)行拼裝，用鋼模板時，相鄰兩塊板要與豎肋（ 80179。 ?、安裝預(yù)先拼好的柱模板，方柱模板按柱子大小做成一面一片（一面的一邊，帶一個角模）。在施工縫面位置開 100100mm 生口模板；柱模板每隔 2米，預(yù)留混凝土澆注口；底腳預(yù)留≥ 200200mm 的模板清理口，以便清理柱內(nèi)雜物。門式腳手架上面墊80179。當(dāng)梁跨度等于及大于 4m 時，梁底板按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無要求時，起拱高度宜為 1/1000～ 3/1000。安裝側(cè)梁模板高度應(yīng)減去板厚。 ?、平臺板鋪完后，用水平儀測量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正。 2）梁、柱側(cè)埋件：采用在模板上固定埋件的方法進(jìn)行梁柱側(cè)預(yù)埋件的安裝。 ?、樓板、梁模板拆除； ①、先拆梁側(cè)幫模，再拆除樓板模板，樓板模板拆模先拆掉水平拉桿，然后拆除樓板模板支柱，每根龍骨留 1～ 2 根支柱暫不拆。 ?、拆下的模板及時清理粘連物，涂刷脫模劑，拆下的扣件及時集 中收集管理。使模板支撐系統(tǒng)有足夠強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形。 鋼筋工程施工工藝流程圖如下圖所示 : 焊條烘焙鋼筋調(diào)直、除銹鋼筋、鋼板、焊條、焊劑鋼筋焊工考試合格焊接試件試驗(yàn)合格保護(hù)層墊塊制作彎鉤彎起 箍筋成型彎曲綁扎、安裝預(yù)埋件的位置和標(biāo)高保護(hù)層墊塊的設(shè)置（綁扎）鋼筋結(jié)構(gòu)形體的幾何尺寸焊接，根據(jù)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ 1896）模板驗(yàn)收合格前期工作施工驗(yàn)收施工圖紙材料準(zhǔn)備技術(shù)交底作業(yè)條件鋼筋下料鋼筋制作鋼筋組裝鋼筋、鋼板的材質(zhì)合格證和試驗(yàn)報告焊件試件試驗(yàn)報告隱蔽工程驗(yàn)收記錄鋼筋安裝，配置鋼筋的級別、直徑、根數(shù)和間距根據(jù)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB 5030020xx）鋼筋工程施工工藝流程控制程序《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204 20xx） ?、鋼筋工程質(zhì)量管理程序 技術(shù)交底→鋼筋加工→半成品驗(yàn)收→鋼筋綁扎與安裝→班組自檢→施 工員檢查→質(zhì)檢員檢查→監(jiān)理檢查驗(yàn)收→下道工序 ?、鋼筋加工驗(yàn)收 ①、鋼筋除銹 在加工鋼筋前，應(yīng)對鋼筋進(jìn)行除銹，圓盤鋼筋利用冷拉時進(jìn)行除銹，直條鋼筋用鐵絲刷、砂盤等除銹。 5mm，箍筋邊長177。 電弧過程：焊接電弧在兩鋼筋間燃燒，電弧熱將兩鋼筋端 部熔化。焊接前須將上下鋼筋端面及鋼筋與電極塊接觸部位的鐵銹、污物清除干凈。正式焊接前，應(yīng)先做試焊，確定焊接參數(shù)后才能進(jìn)行施工。冷 卻后，打掉渣殼，直至露出帶金屬光澤的焊包。 引弧過程：用焊機(jī)機(jī)頭的夾頭將鋼筋夾緊，并保持兩鋼筋的同心度，將兩鋼筋的端部埋于焊劑之中，兩端頭間留有一定空隙，間隙中放一引弧 鐵絲圈，直徑約 10mm，并使其與兩鋼筋端面緊密接觸。彎曲加工后，鋼筋應(yīng)做到：鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸準(zhǔn)確、沒有翹曲、不平現(xiàn)象、彎曲點(diǎn)處無裂縫；鋼筋成型后偏差：長177。鋼筋加工的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量必須符合設(shè) 計要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬和鐵銹等。 ?、梁板模板容易產(chǎn)生的問題是：梁身不平直，梁底不平，梁側(cè)面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下?lián)?。墻模板拆除時混凝土強(qiáng)度必須超過（ 1MPa）時，方可拆除。 ?、柱子模板拆除：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，再卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的 U型卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。預(yù)埋件錨筋接頭必須經(jīng)過檢查，并進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。樓板模板采用 18mm 木夾板。梁的主龍骨采用 4根Φ 48 鋼管，梁的次龍骨間距為 300㎜，門架間距為 900 ㎜，側(cè)模豎肋間距為 300 ㎜。然后安裝梁底模板。 80mm 橫向木枋外楞④ Φ 14螺 栓⑥⑤④②1①1③⑥⑧ 地 面或樓面⑦ 木 檔枋⑤ 壓 腳木檔板⑥ Φ 48 鋼 管斜撐11⑧④⑦按圖紙尺寸②①③⑤ 柱模板見下圖示意： 12對拉螺栓ф48雙 鋼管50080* 100豎 木枋30018厚夾板柱模板大樣圖適用于單邊長度≤60 0m m的柱 80* 100豎 木枋30012對 拉螺栓柱內(nèi)對拉螺栓間距按不大于500設(shè) 置ф48雙 鋼管500適用于單邊長度大于600mm的柱柱模板大樣圖18厚 夾板 安裝梁模板 ?、在柱子混凝土上彈出軸線和水平線。 80 木枋壓實(shí)，用Φ 14 螺栓收緊 的方法，夾緊牢固， 8080 豎枋間距 300mm。 安裝柱、墻模板 ?、按標(biāo)高抹 好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺，以保證柱軸線與標(biāo)高準(zhǔn)確。 模板采用 18 厚膠合板，模板安裝前應(yīng)做到： ?、模板設(shè)計 根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式和特點(diǎn)，確定模板平面布置，縱橫龍骨規(guī)格、數(shù)量、排列尺寸、柱箍選用的型式及間距、梁板支撐間距、模板組裝形式、連接節(jié)點(diǎn)大樣、經(jīng)驗(yàn)算模板和支撐的 強(qiáng)度，剛度及穩(wěn)定性。故長距離采用全站儀測量，小開檔用鋼尺量測，并嚴(yán)格考慮尺長和溫度改正數(shù)。 50179。 100179。 混凝土工程 澆筑順序：先澆筑獨(dú)立柱基（承臺）→地梁 獨(dú)立基礎(chǔ) 砼澆筑時，應(yīng)分二層澆筑，第一層砼初凝前澆筑第二層棱臺部分砼。 40mm，間距 60cm 均等布置。 C、地面、路面：每層 100～ 500m2 一點(diǎn)，不少一點(diǎn)。 2）正式回填時嚴(yán)格分層夯實(shí)，每層虛鋪 30cm 厚左右，夯實(shí)至 25cm 厚左右，然后用環(huán)刀法取樣，測實(shí)際干 容重，合格后才能往上填上一層。填土采用粘土，壓實(shí)系數(shù)達(dá)到設(shè)計要求。施工中經(jīng)常對截流引排系統(tǒng)進(jìn)行疏通、檢查，確保排水暢通，以防地表水滲入坑內(nèi)。 6）每一節(jié)鋼柱所有構(gòu)件安裝螺栓（高強(qiáng)度螺栓）終擰完畢并且梁 —梁、柱—梁節(jié)點(diǎn)全部焊 接完成后，復(fù)測安裝精度，滿足要求后組織中間驗(yàn)收。鋼柱的校正采用無纜風(fēng)校正法，在鋼柱的偏斜一側(cè)打入鋼楔或用頂升千斤頂，如圖 9 所示。在鋼柱吊裝就位后，其校正的內(nèi)容和順序?yàn)椋簶?biāo)高的調(diào)校、位移調(diào)整、垂直度校正、垂直度的看守觀測（跟蹤觀測）。 注意：建筑軸線測投是一項(xiàng)精密細(xì)致的工作，需要高精度的經(jīng)緯儀（ 2″以上）配合 50m 鋼尺 (經(jīng)過鑒定，并作溫度修正 )，以標(biāo)準(zhǔn)拉 力施測，在鋼柱的四個面標(biāo)出實(shí)際的軸線，為下一節(jié)鋼柱的安裝校正提供依據(jù)。、 270176。 b、高程控制網(wǎng)布設(shè)： 高程控制網(wǎng)使用土建提供的高程控制網(wǎng)的基準(zhǔn)點(diǎn)，在每安裝區(qū)域設(shè)立三個基準(zhǔn)點(diǎn)，形成一個閉合的水準(zhǔn)線路，并對其進(jìn)行閉合測量，每次使用前都要對其標(biāo)高點(diǎn)復(fù)測檢查，以提高測量準(zhǔn)確度。為了減小 累積誤差，每層鋼柱垂直度的施測都必須將經(jīng)緯儀支架到控制軸線上（或從控制軸線借線）前視下一節(jié)鋼柱頂部的軸線，然后觀測鋼柱頂部中線，禁止從鋼柱邊進(jìn)行觀測。 (2)測量方法 A A 剖面鋼柱測量軸線（現(xiàn)場制作）圖1 測 量標(biāo)記 鋼柱抄平標(biāo)記 現(xiàn)場制作） （安 裝下一節(jié)柱之前抄平標(biāo)記）A A鋼柱中心線標(biāo)記（加工廠制作） 鋼柱 標(biāo)高標(biāo)記（加工廠制作）A A 剖面A A 剖面B B剖 面樓面圖2 儀 器托架L視 具體情況而定 1 0 20 0 LCCAA12M 12BBL視 具體情況而定C C剖 面樓面A A剖 面 1 0 20 0 LL視 具體情況而定 1 0 20 0 LC 12 16 2 00 700 儀 器基座 16 4 00 800 儀 器基座 拼裝測量場地平整拼裝大樣工作臺平整度樁點(diǎn)標(biāo)識樁點(diǎn)保護(hù)建立數(shù)據(jù)庫安裝測量編制方案人員培訓(xùn)建立數(shù)學(xué)模型提升測量安裝測量跟蹤測量提升同步控制狀態(tài)控制狀態(tài)測量校正測量撓度測量平面控制網(wǎng)高程控制網(wǎng)控制網(wǎng)測設(shè)驗(yàn)收測量儀器自檢準(zhǔn)備工作 儀器檢定儀器選型圖4 測量工藝流程測量工作是鋼結(jié)構(gòu)安裝中的先行工序，又是關(guān)鍵工序，而測量精度又是確保工程質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，因此制定合理、適用的測量施工方案，采用科學(xué)的測量工藝是保證鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量的前提條件。 當(dāng)基槽模板支設(shè)完成后，在模板的內(nèi)表面用水準(zhǔn)儀引測基礎(chǔ)面的設(shè)計標(biāo)高，并畫線標(biāo)明。 ⑤、樓面標(biāo)高控制方法。 （ 3） 、儀器配置：使用通過計量所檢驗(yàn)合格并有合格證，在有效期內(nèi)使用的測量儀器。 60 0磚砌沉砂井洗車槽400179。 干線截面選擇 :為了簡化計算，粗略估計干線線路長度 500m；采用銅線做380/220V 三相五線供電，干線電纜選用截面積為 150mm2的聚氯乙烯絕緣電力電纜；照明線路室內(nèi)采用銅芯塑料護(hù)套線，室外采用截面積為 10mm2 的 BXF 型銅芯橡皮級電纜。 80 木枋（長 ）（長 ） 根 10000 3 18mm 木夾板（ 1830*915， 2440*1220） 塊 20xx 4 Φ 48 鋼管（長 2－ 6m） 根 5000 5 Φ 14 對拉螺栓 根 3000 6 20mm 直邊散板 塊 200 第 五 章 施工總平面布置和臨時設(shè)施布置 布置原則 施工平面布置按建設(shè)單位提供的用地規(guī)劃布置，在滿足施工需要的前提下，做到緊湊合理，盡量減少施工用地； 利用場區(qū)空地時須避開擬建物、構(gòu)筑物、場區(qū)內(nèi)后續(xù)將要開工的道路等，合理布置施工臨時設(shè)施； 總平面布置必須實(shí)用方便、快捷，保證場內(nèi)施工道路暢通； 科學(xué)確定施工區(qū)域和場地平面布置，盡量減少專業(yè)工種之間交叉作業(yè)，提高勞動效率； 臨設(shè)盡量采用裝配式 施工設(shè)施，減少搬遷損失，提高施工設(shè)施安裝速度，縮短施工準(zhǔn)備期和減少臨建費(fèi)用的開支； 構(gòu)件和材料堆放便于吊裝，盡量減少二次搬運(yùn)； 各項(xiàng)施工設(shè)施布置要滿足方便生產(chǎn)，有利于生活，安全防火，環(huán)境保護(hù)和勞動保護(hù)要求； 將生產(chǎn)性和生活性設(shè)施分開布置，施工用臨時辦公室可在發(fā)包方指定的施工用地范圍內(nèi)進(jìn)行設(shè)置，施工員不允許在施工現(xiàn)場食宿，施工方需安排臨時衛(wèi)生間，污水排入指定污水點(diǎn)； 垂直運(yùn)輸布置能滿足現(xiàn)場施工要求； 盡量減少現(xiàn)場構(gòu)件的堆放，保護(hù)現(xiàn)有綠化植被，采取有效措施降低