【正文】 χ—修正系數(shù)；參考文獻(xiàn)[2]表210，可得： (3)凸模（型芯）徑向尺寸計(jì)算，塑件內(nèi)腔高度尺寸的轉(zhuǎn)換：塑件最大徑向尺寸=110177。由前面型腔的布局以及相互的位置尺寸，可知投影面積：，查模具書表75可得A=50，D=30，則模具寬度W=（50+30）2+100=260mm，模具長(zhǎng)度=（50+30）2+100=260mm在根據(jù)成型零件尺寸結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)模架，選用結(jié)構(gòu)形式為點(diǎn)澆口無(wú)推料板DBT型、模架尺寸為270mm270mm的標(biāo)準(zhǔn)模架，可符合要求。 推桿固定板（160mm270mm，厚度為15mm）推桿固定板（160mm270mm，厚度為15mm）材料為45鋼。因?yàn)?，此時(shí)塑件稱為厚壁塑件。用水冷卻，即在模具型腔的周圍內(nèi)部開(kāi)設(shè)冷卻水道。（最低流速），合理。在設(shè)計(jì)的過(guò)程中遇到問(wèn)題，可以說(shuō)得是困難重重，這也讓我明白了思路即出路，有什么不懂不明白的地方要及時(shí)請(qǐng)教或上網(wǎng)查詢，只要認(rèn)真鉆研，動(dòng)腦思考，動(dòng)手實(shí)踐，就沒(méi)有弄不懂的知識(shí)。從模具設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)開(kāi)始算，然后是運(yùn)用autocad畫圖，每時(shí)每刻都有可能出現(xiàn)你沒(méi)注意到的問(wèn)題。參考文獻(xiàn)[5]式4109以及式130，得到： （5）確定冷卻水路的直徑d當(dāng)時(shí)，參考文獻(xiàn)[4]表391，取冷卻水道直徑為10mm1）驗(yàn)算冷卻水的雷諾數(shù)。參考文獻(xiàn)[1]公式71許用應(yīng)力為：，校核合格。因?yàn)?，此時(shí)塑件稱為薄壁塑件。 支承板支承板（270mm270mm，厚度為35mm）應(yīng)有較高的平行度和硬度，因?yàn)樵撎啄＞叩男托竟潭ㄔ谥С邪迳?。那么，根?jù)型腔布置和型芯對(duì)動(dòng)模板墊板的壓力就可以計(jì)算得到動(dòng)模墊板的厚度，參考文獻(xiàn)[2]表419得到計(jì)算公式，即 式中，A—2個(gè)型芯投影到動(dòng)模墊板上的面積 動(dòng)模墊板可按標(biāo)準(zhǔn)厚度取45mm，符合要求。由塑料成型模具書中的模塑料件尺寸公差表差得，PP未注高精度等級(jí)為MT5參考文獻(xiàn)[5]表226,即公差等級(jí)為IT11。位于這一區(qū)域內(nèi)的塑料的流動(dòng)性能及成型性能不佳，如果這里溫度相對(duì)較低的冷料進(jìn)入型腔，便會(huì)產(chǎn)生次品。） L—實(shí)際流道截面的周邊長(zhǎng)度（cm）該分流道的剪切速率處于澆口主流道與分流道的最佳剪切速率～之間，所以分流道內(nèi)熔體的剪切速率合格。本設(shè)計(jì)采用平衡式流道布置，以使塑料熔體經(jīng)分流道能均衡的分配到2個(gè)型腔和避免局部膜脹力過(guò)大影響鎖模。1. 主流道設(shè)計(jì)要點(diǎn)1）為便于將凝料從主流道中拉出，主流道通常設(shè)計(jì)成錐形，其錐角 α=2176。查參考文獻(xiàn)[1]表41可知，PP所需注射壓力為70~120MPa ,這里選用100MPa的注射壓力，注射機(jī)的公稱壓=160MPa,注射壓力安全系數(shù)k=~,則：=100=140MPaP，所以注射機(jī)注射壓力合格。(5) 便于模具加工制造。正確確定成型零件的結(jié)構(gòu)形狀、尺寸及技術(shù)要求。圖1 臺(tái)階端蓋技術(shù)要求：1）．塑料不允許有變形、裂紋；2）．脫模斜度 30′~1176。(2) 便于塑件順利脫模，盡量使塑件開(kāi)模時(shí)留在動(dòng)模一邊。根據(jù)以上計(jì)算，初步選擇公稱注射量為250㎝179。對(duì)于其他安裝尺寸的校核要等到模架選定，結(jié)構(gòu)尺寸確定后方可進(jìn)行。圖 8 定位套圖主流道襯套的固定形式如圖 9 所示?？紤]到圓弧的影響取V=179?！?5176。又因?yàn)樵撍芗榇笈可a(chǎn)，所以構(gòu)成型腔的嵌入式凹模鋼材選用P20。參考文獻(xiàn)[2]表419中剛度公式計(jì)算。墊塊材料為45號(hào)鋼，也可以用HT200。（4）良好的塑件外觀。圖15 推件板與型芯錐面配合形式 圖16推件板加工尺寸 校核推出壓應(yīng)力校核：（1）推出面積。（4）計(jì)算冷卻水的體積流量。如需采用精密導(dǎo)向定位裝置，則須由設(shè)計(jì)人員根據(jù)模具結(jié)構(gòu)進(jìn)行具體設(shè)計(jì)。通過(guò)此次課程設(shè)計(jì)，我清楚認(rèn)識(shí)到，在今后社會(huì)的發(fā)展和學(xué)習(xí)實(shí)踐過(guò)程中，一定要不懈努力，不能遇到問(wèn)題就想到要退縮，一定要不厭其煩的發(fā)現(xiàn)問(wèn)題所在，然后一一進(jìn)行解決，只有這樣，才能成功的做成想做的事，才能在今后的道路上劈荊斬棘，而不是知難而退，一直知難而退永遠(yuǎn)不可能收獲成功，收獲喜悅，也永遠(yuǎn)不可能得到社會(huì)及他人對(duì)你的認(rèn)可?！?（7）計(jì)算冷卻水通道的導(dǎo)熱總面積A（8）計(jì)算模具冷卻水管總長(zhǎng)度L（9）模具上應(yīng)該開(kāi)設(shè)的冷取水管道數(shù)目與布置本設(shè)計(jì)采用凹凸模各一條水道進(jìn)行冷卻。所以，模具溫度初步選定為60℃，用常溫水對(duì)模具進(jìn)行冷卻。推件板推出的特點(diǎn)是推出力大而均勻，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，且不會(huì)在塑件表面留下推出痕跡。注射成型每一循環(huán)中，塑件必須準(zhǔn)確無(wú)誤的從模具的凹模中或型芯上脫出，完成脫出塑件的裝置成為脫模機(jī)構(gòu)，也常稱為推出機(jī)構(gòu)。 定模座板定模座板（320mm270mm，厚度為35mm）是模具與注射機(jī)連接固定的板，材料為45鋼。=，相應(yīng)的塑件空腔高度尺寸=50177。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)⑴凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 凹模是成型制品的外表面的成型零件。 當(dāng)塑料熔體通過(guò)澆口時(shí)，剪切速率增高，同時(shí)熔體的內(nèi)摩擦加劇，使料流的溫度升高，黏度降低，提高流動(dòng)性能，有利于充型，但是澆口尺寸過(guò)小會(huì)使壓力增大，凝料加快，補(bǔ)縮困難，甚至形成噴射現(xiàn)象，影響塑件質(zhì)量。代值計(jì)算得b=。2. 主流道尺寸1）主流道小端直徑 d =注射機(jī)噴嘴直徑＋（～1）=4＋（～1），取 D =。㈢塑件和澆注系統(tǒng)在分型面上總的投影面積，則=178。圖6 型腔排列示意圖⑶模具結(jié)構(gòu)形式的初步確定 本模具設(shè)計(jì)為一模兩腔，推出機(jī)構(gòu)初選推桿推出方式，因本塑件較大，在每個(gè)塑件上作用四根推桿，確保制品在推出過(guò)程中不變形不損壞。料溫低溫高壓時(shí)容易取向，模具溫度低于50度時(shí)，塑件不光滑，易產(chǎn)生熔接不良，流痕，90度以上易發(fā)生翹曲變形；(5)塑料壁厚須均勻，避免缺膠，尖角，以防應(yīng)力集中。課程設(shè)計(jì)報(bào)告書題目：用于注射臺(tái)階端蓋的成型模具設(shè)計(jì)