【正文】 420拖板上最大回轉(zhuǎn)直徑mm7676150180180最大加工長度mm230250350350600加工公制螺紋范圍mm~8加工英美制螺紋范圍牙/英寸3~80主軸通孔直徑mm38385063拉管通孔直徑mm30304055主軸轉(zhuǎn)速多速r/min雙速：960/1440三速：700/920/1400變頻r/min300~2500300~2800300~2500X軸行程mm110220200300Z軸行程mm260250400380630X軸最大移動(dòng)速度伺服mm/min5,0005,0004,0004,000步進(jìn)3,2003,2003,0003,000Z軸最大移動(dòng)速度伺服mm/min6,00010,0005,0005,000步進(jìn)4,0006,0004,0004,000尾座套筒錐度莫氏3莫氏3莫氏4尾座套筒直徑mm454560尾座套筒最大行程mm9090110主電機(jī)功率多速KW變頻KW潤滑油泵功率W4040液壓油泵功率KW冷卻水泵功率W40工件夾緊動(dòng)力源手動(dòng)/氣動(dòng)手動(dòng)/氣動(dòng)/液壓刀架排刀架排刀架或電動(dòng)四工位排刀架刀桿規(guī)格mm16202020外形尺寸（長X寬X高）mm1400x900x15001420x920x14501525x1140x15801680x1200x16001950x1150x1520凈重（約）kg85010001200150016505 機(jī)床結(jié)構(gòu) 機(jī)床布局圖機(jī)床布局圖 機(jī)床部件簡介機(jī)床傳動(dòng)系統(tǒng)圖、重要軸承分布圖注意：本傳動(dòng)系統(tǒng)圖中，只是大致表明各部件的安裝位置。但同時(shí)請(qǐng)注意，工件是否夾緊就要依靠加工初期的調(diào)整和試驗(yàn)，使氣缸推到行程末端時(shí)，保證工件能夠被可靠而且適度的夾緊。滾珠絲杠螺母副已經(jīng)預(yù)緊，可以實(shí)現(xiàn)高精度無間隙傳動(dòng)。注意：使用液壓尾座時(shí)，油泵調(diào)整壓力在1MPa左右，在能夠承受工件重量的情況下，盡量小些。氣動(dòng)系統(tǒng)原理圖1 二位四通電磁換向閥 2 單向閥 3 氣源三聯(lián)件 4 消聲器氣動(dòng)系統(tǒng)由氣源三聯(lián)件、電磁換向閥、單向閥、消聲器組成，氣動(dòng)三聯(lián)件安裝在底座上，便于觀察的地方，其余部件安裝在機(jī)床的外罩內(nèi)。油箱應(yīng)定期清理，兩班制工作需3個(gè)月更換一次，每天開機(jī)前應(yīng)檢查油箱油量，不得低于油標(biāo)中心線。全封閉防護(hù)機(jī)床外觀美觀，加工時(shí)鐵屑、切削液不會(huì)飛出機(jī)床防護(hù)罩，很好的保護(hù)了操作者和環(huán)境，防護(hù)門上有透明材料，在關(guān)閉防護(hù)門進(jìn)行加工的過程中，也可以清除的看到機(jī)床運(yùn)行的情況；半封閉防護(hù)罩有防護(hù)門，但是尾座位置沒有做防護(hù)，加工工件時(shí)，切削的位置在防護(hù)門以內(nèi)，鐵屑和切削液也不會(huì)飛出，在一定程度上保護(hù)了操作者，同時(shí)因?yàn)樯倭艘粔K防護(hù)罩，操作者操作空間比較大，有尾座時(shí)操作也非常方便。7 檢查與維修 常規(guī)檢查序號(hào)檢查位置檢查項(xiàng)目備注1潤滑部位的油位1 是否有足夠的油量2 油是否明顯的污染如果油量不足請(qǐng)?zhí)砑?，污染?yán)重請(qǐng)更換2冷卻液面1 冷卻液液面是否合適2 冷卻液是否污染3 沉淀物是否已經(jīng)超過水箱底部的隔條高度必要時(shí)添加必要時(shí)更換必要時(shí)清理和更換3導(dǎo)軌1 潤滑油供量是否充足2 刮屑板是否損壞4壓力表壓力是否在規(guī)定范圍內(nèi)且足夠5三角皮帶1 張緊力是否合適2 表面是否有裂紋或劃傷6管路、機(jī)床外觀1 是否有油、水泄露2 是否暢通7移動(dòng)件1 是否有噪聲和振動(dòng)2 移動(dòng)是否平滑、正常8操作盤1 開關(guān)和手柄的位置是否正常2 是否顯示報(bào)警9安全裝置功能是否發(fā)揮正常10冷卻風(fēng)扇電氣柜和NC系統(tǒng)上的風(fēng)扇是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常11外部電線、電纜線1 有無斷線的2 有無短路的、絕緣包皮破裂12電機(jī)和其他旋轉(zhuǎn)部分1 是否有異常噪聲和振動(dòng)2 是否有不正常發(fā)熱13清掃清掃卡盤表面、彈簧夾頭表面、XZ軸防護(hù)罩表面在結(jié)束工作時(shí)進(jìn)行14卡盤潤滑用潤滑油潤滑卡爪周圍每周一次15機(jī)床的加工工作機(jī)床的加工精度是否保持在規(guī)定的精度范圍內(nèi) 定期檢查序號(hào)檢查部位維修項(xiàng)目間隔1液壓系統(tǒng)液壓裝置管路更換液壓油，清理過濾器漏油檢查6個(gè)月2潤滑系統(tǒng)潤滑裝置管路清洗進(jìn)油濾清器檢查管路是否漏油、堵塞和破裂6個(gè)月3冷卻裝置過濾器清理泄水口過濾網(wǎng)適時(shí)進(jìn)行4氣空氣濾清器清洗過濾器或更換12個(gè)月5三角皮帶皮帶皮帶輪檢查外觀，檢查松緊度清理皮帶輪6個(gè)月6主軸電機(jī)聲音、振動(dòng)、溫升、絕緣電阻檢查軸承等處的不正常聲音清理皮帶輪6個(gè)月7X、Z軸伺服電機(jī)聲音、溫升檢查軸承等處的不正常聲音和溫升1個(gè)月8卡盤彈簧夾頭卡盤彈簧夾頭回轉(zhuǎn)油缸拆卸并將卡盤內(nèi)的切屑清除清理夾頭與主軸頭部結(jié)合面以及開槽處的切屑回轉(zhuǎn)油缸漏油檢查3個(gè)月9控制線路盤電氣裝置及接線螺釘檢查電氣裝置是否有異味、變色，接觸面是否有磨損及螺釘松動(dòng)清除灰塵等3個(gè)月10機(jī)電轉(zhuǎn)換裝置限位開關(guān)傳感器電磁閥檢查并緊固安裝螺釘和接線螺釘通過發(fā)令操作來檢查各器件的動(dòng)作情況3個(gè)月11X、Z軸間隙間隙檢查用千分表測量間隙6個(gè)月12基礎(chǔ)床身水平用水平儀檢查并調(diào)整床身的水平12個(gè)月 潤滑和冷卻 液壓裝置液壓裝置維修的項(xiàng)目是：更換和補(bǔ)充液壓油，檢查和清理濾清器。對(duì)于使用內(nèi)錐孔雙排列圓柱滾子軸承的，需首先松開軸承左端的螺母，然后再用軸承右側(cè)的螺母將軸承內(nèi)圈稍微頂出一些，右側(cè)螺母再反轉(zhuǎn)，遠(yuǎn)離軸承，然后擰緊左側(cè)螺母，使隔套向右頂緊軸承內(nèi)圈，利用軸承內(nèi)圈錐度的膨脹調(diào)整軸承間隙，調(diào)整好后用手轉(zhuǎn)動(dòng)，以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)且無斷續(xù)阻力為好，用徑向鎖緊螺釘鎖緊螺母，并檢查主軸的各項(xiàng)精度，調(diào)整軸承安裝達(dá)到精度要求，試運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，滿足最高溫度和溫升要求。絲杠軸承和螺母調(diào)整示意圖 大小拖板間隙的調(diào)整（導(dǎo)軌間隙）小拖板和大拖板之間的滑動(dòng)面采用斜度塞鐵進(jìn)行調(diào)整，塞鐵斜度為1：100。l 導(dǎo)軌潤滑不適當(dāng)。l 換向電磁閥的線路、電氣控制不正常。l 控制液壓系統(tǒng)的電氣設(shè)備故障。l 移動(dòng)部分潤滑不好。彈簧夾頭還需根據(jù)工件大小和形狀進(jìn)一步加工，并銑出或線切割加工出槽，一般為3槽、4槽或6槽均勻分布。l 尾座套筒承受的推理太大。 液壓三爪卡盤l . l 液壓系統(tǒng)工作不正常。l 氣源壓力沒有達(dá)到規(guī)定的壓力。 主軸不轉(zhuǎn)l M指令是否正確l 主電機(jī)及控制線路板中的相關(guān)電氣元件是否正常l 是否有急停報(bào)警l 主軸箱后面的液位繼電器是否工作正常l 潤滑油泵是否工作l 油液是否完全蓋住油泵的吸油口l 主軸軸承潤滑管路是否暢通 主軸箱異常溫升l 主軸箱內(nèi)部潤滑不好。皮帶調(diào)整示意圖 絲杠的調(diào)整本系列機(jī)床滾珠絲杠和驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用聯(lián)軸器直連，絲杠定位方式有靠近電機(jī)端定位和遠(yuǎn)離電機(jī)端定位兩種，只需要調(diào)整定位端軸承的松緊。在機(jī)床使用一段時(shí)間后，軸承間隙會(huì)增大，導(dǎo)致主軸回轉(zhuǎn)精度降低，影響產(chǎn)品加工精度。NC系統(tǒng)內(nèi)置了電池，當(dāng)系統(tǒng)斷電時(shí)，存儲(chǔ)好的加工程序不會(huì)丟失。注意：加工前應(yīng)清理導(dǎo)軌面，特別是加工鑄鐵或者產(chǎn)生碎屑的有色金屬件時(shí)，應(yīng)經(jīng)常擦拭導(dǎo)軌面。視情況定期清洗氣源組件的過濾網(wǎng)、存水杯和油杯。每班應(yīng)檢查油量，油液面應(yīng)在油位計(jì)中間刻度以上，否則應(yīng)立即加油。液壓油箱放置在機(jī)床底座右側(cè)內(nèi)部，液壓油泵和液壓控制閥安裝在油箱蓋上，結(jié)構(gòu)緊湊，污染小。液壓卡盤適合于夾持直徑相對(duì)大一些的工件，或有特殊要求的工件。維護(hù)方便。試車時(shí)間約為1小時(shí)，在整個(gè)試車期間不得進(jìn)行重載切削和加工過大的零件。■ 重新檢查各連接器是否連接可靠?！?要保持吊起的機(jī)床或包裝箱在各個(gè)方向上保持平衡，在剛剛吊離地面時(shí)就應(yīng)做適度調(diào)整?！?如果機(jī)床必須在軟而不堅(jiān)實(shí)的地面上安