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正文內(nèi)容

無(wú)砟軌道砂漿施工及物流組織作業(yè)指導(dǎo)書(shū)(留存版)

  

【正文】 2 日常檢驗(yàn) 2 設(shè)備配置、物流組織 2 2 2 、材料配置 2 人員配置 2 2 2 2 2 8 進(jìn)度、功效分析 2 9 安全控制要點(diǎn) 2 10 環(huán)境保護(hù)控制要點(diǎn) 2 CRTSⅡ型軌道水泥乳化瀝青砂漿灌漿(橋梁)施工及物流組織作業(yè)指導(dǎo)書(shū)1 前言CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿層作為軌道板和混凝土底座或支承層之間的墊層材料,主要起到填充、支撐、承力和傳力的作用。≥1800錐形瓶7膨脹率%0~附錄C8抗折強(qiáng)度1dMPa≥ 附錄I7d≥ 28d≥ 9抗壓強(qiáng)度1dMPa≥ 7d≥ 28d≥ 10彈性模量(28d)MPa7000 ~ 10000附錄I11抗凍性(28d)/外觀無(wú)異常,剝落量≤2000g/m178。其他注意事項(xiàng)。為防灌注水泥瀝青砂漿時(shí)板上浮,精調(diào)完成后設(shè)置軌道板壓緊裝置。待封邊砂漿封堵完畢并具有一定強(qiáng)度后拆除鐵皮,并用等強(qiáng)砂漿補(bǔ)封拆除鐵皮時(shí)留下的縫隙,補(bǔ)封應(yīng)密實(shí)、飽滿。此種方法簡(jiǎn)單易施工,但要注意兩點(diǎn),第一點(diǎn)是SM必需是同水泥瀝青砂漿有相同性能,第二點(diǎn)是砂漿稠進(jìn)行填充,確保SM的性能。 水泥乳化瀝青砂漿灌注 水泥乳化瀝青砂漿的性能要求瀝青水泥砂漿是由乳化瀝青、水、干混砂漿以及各種添加劑拌和而成,拌制成的,該砂漿必須具備如下要求:a) 良好的流動(dòng)性: 施工時(shí),瀝青水泥砂漿必須能夠在流體靜壓力下坡高25 。檢查拌合用水是否選取合格水源,水中是否有雜物或渾濁現(xiàn)象,否則應(yīng)更換水源。② 原材料的儲(chǔ)存與運(yùn)輸必須嚴(yán)格按照規(guī)定,儲(chǔ)存、運(yùn)輸干料與乳化瀝青,干料中含有水泥和活性高的粉末材料,它們?nèi)菀孜湛諝庵械某睔舛Y(jié)塊變質(zhì),儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)采取有效的防潮措施,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)避免水和雜質(zhì)的污染;乳化瀝青是一種介穩(wěn)的分散體,它們?nèi)菀资軠囟群碗s質(zhì)等影響而破乳變質(zhì),應(yīng)將其儲(chǔ)存在潔凈的密封罐中。灌注前,在灌注料斗周圍加鋪土工布以防污染軌道板,并將灌注軟管與砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)(或灌漿斗)進(jìn)行連接,灌注軟管另一端作為出口對(duì)準(zhǔn)灌漿孔(一般情況下,通過(guò)三個(gè)灌漿孔的中間孔即可完成灌漿施工),注入漏斗高度應(yīng)能保證灌注后,漏斗中砂漿高于軌道板板底最高處30cm以上,開(kāi)啟出料調(diào)節(jié)閥(設(shè)于存儲(chǔ)倉(cāng)出料口),進(jìn)行灌漿施工。如有污染,應(yīng)及時(shí)用清水沾布進(jìn)行處理,但不得使水流入板底。(1)原材料型式檢驗(yàn)在以下任一情況下,應(yīng)對(duì)乳化瀝青、干料的性能進(jìn)行型式檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)滿足暫行技術(shù)條件的要求:配合比選定時(shí);首批材料進(jìn)場(chǎng)時(shí);每施工5000m3水泥瀝青砂漿時(shí)(不足時(shí)按一批計(jì)算)。其材料儲(chǔ)存量應(yīng)滿足拌制6~7m179。 中轉(zhuǎn)料斗。應(yīng)為帶有旋轉(zhuǎn)壓力噴頭的噴槍,用于灌漿前板腔潤(rùn)濕。1個(gè)(橋上用) (2) 按一個(gè)作業(yè)面一臺(tái)砂漿車,主要儀器設(shè)備及材料。采用其它封邊可根據(jù)情況定奪。拆裝、起吊工具軌時(shí),必須使用專用吊具并平穩(wěn)操作,防止工具軌變形和軌枕?yè)p壞。機(jī)械設(shè)備使用低噪音發(fā)動(dòng)機(jī)。 由于施工現(xiàn)場(chǎng)的工況和灌板作業(yè)人員的熟練程度不同,灌板數(shù)量相差較大,根據(jù)以往的灌板統(tǒng)計(jì),每臺(tái)砂漿車在每個(gè)環(huán)節(jié)緊扣的前提下,連續(xù)24h最多可灌板4045塊。7吊車司機(jī)42給砂漿車加料、中轉(zhuǎn)罐吊送等。橋下吊裝干料及瀝青用。吊裝砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)上、下橋用1臺(tái),吊裝瀝青、干粉料1臺(tái)。⑥ 操作系統(tǒng):一套控制操作系統(tǒng)。干料溫度同廠家、同生產(chǎn)日期的產(chǎn)品每500t檢驗(yàn)一次,不足500t也需檢驗(yàn)一次。,封邊砂漿原則上不應(yīng)拆除,否則應(yīng)對(duì)新鮮砂漿進(jìn)行封閉養(yǎng)護(hù)。封邊一定要牢固且密閉性要好(可采用模板法封邊),封邊不牢固,在砂漿的壓力下容易使封邊位移;封邊不密實(shí),砂漿會(huì)慢慢滲漏,這些都會(huì)使得灌注非常充盈的砂漿隨時(shí)間的延續(xù)而在超高處產(chǎn)生缺陷。灌板試驗(yàn),并邀請(qǐng)砂漿灌注專家進(jìn)行揭板評(píng)估。⑥ 砂漿車與機(jī)具的清洗每工班施工結(jié)束或施工中斷時(shí),應(yīng)及時(shí)對(duì)砂漿車的攪拌機(jī)、成品料斗和中轉(zhuǎn)罐等其它施工機(jī)具進(jìn)行沖洗,保持設(shè)備清潔,特別是加強(qiáng)攪拌設(shè)備的清洗,以免砂漿凝結(jié)影響下次砂漿的拌制。30之間。根據(jù)不同的天氣情況決定不同的預(yù)濕時(shí)間和預(yù)濕程度。橫向封邊CRTSⅡ型板橫向封邊材料是永久工程的一部分,必須確保封邊質(zhì)量。縱向封邊高度10cm左右,盡量不要太低,以防漏漿。7)對(duì)于檢驗(yàn)不合格的材料,應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場(chǎng)。當(dāng)使用袋裝干料時(shí),用于給砂漿車加料的設(shè)備就采用吊車,吊車使用要兼顧現(xiàn)場(chǎng)灌漿,一般采用25噸吊車就能滿足加料與灌漿的要求。在氣溫高于30℃或低于5℃時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)養(yǎng)護(hù)措施覆蓋養(yǎng)護(hù)。(2)水泥乳化瀝青砂漿灌注前,底座頂面應(yīng)無(wú)積水、雜物、灰塵等;軌道板上應(yīng)覆蓋塑料布,防止軌道板被水泥乳化瀝青砂漿污染。乳化瀝青的存儲(chǔ)乳化瀝青的儲(chǔ)運(yùn)一般也有桶裝和散裝兩種。5)原材料在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中,其溫度應(yīng)嚴(yán)格控制在限界溫度范圍內(nèi)??梢栽趬壕o時(shí),在附近安裝百分表進(jìn)行觀察。此方法優(yōu)點(diǎn):節(jié)約材料,能達(dá)到隨時(shí)封邊隨時(shí)灌板,灌板后砂漿暴露面光潔。封孔可采用專用孔塞或泡沫材料。d) 抗腐蝕性:板式無(wú)砟軌道使用中會(huì)持續(xù)對(duì)瀝青水泥砂漿造成動(dòng)力荷載,這些荷載不能造成疲乏現(xiàn)象、細(xì)縫或甚至破裂的出現(xiàn)。② 確定砂漿配比參數(shù)在砂漿車各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,確定砂漿配比(根據(jù)施工氣溫,按現(xiàn)場(chǎng)流動(dòng)性試驗(yàn)結(jié)果調(diào)整外加劑的加入量),根據(jù)軌道板與混凝土底座間的間隙厚度和砂漿的表觀密度,經(jīng)過(guò)計(jì)算初步確定每次砂漿拌制量和各種原材料的每次投入量(),并將這些配比參數(shù)輸入砂漿車的控制操作系統(tǒng)。絕對(duì)避免同一塊軌道板進(jìn)行兩次灌注,造成砂漿的分層。砂漿從排氣孔溢出時(shí),不要及時(shí)封堵,待流出正常砂漿,且是滿斷面外溢時(shí),用孔塞或泡沫材料。(7)當(dāng)氣溫高于40℃或低于5℃時(shí),不允許進(jìn)行砂漿灌注施工。 原材料進(jìn)場(chǎng)檢查原材料進(jìn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)對(duì)原材料的品種、數(shù)量、以及質(zhì)量證明書(shū)等進(jìn)行核查驗(yàn)收。 13拌合用水177。橋下砂漿攪拌車采用固定點(diǎn)攪拌,吊車吊裝砂漿上橋,橋上砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)運(yùn)輸車運(yùn)輸砂漿至灌注地點(diǎn),每150m200m設(shè)一處攪拌位置;橋上砂漿攪拌車采用橋上攪拌,吊車在橋下吊裝瀝青、干料等原材料,拌好的砂漿直接灌板,不在使用砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng),每罐56塊板移動(dòng)砂漿車,砂漿車行駛于軌道板邊緣底座板上。一般配置于砂漿攪拌車旁。封堵排氣孔用木塞或泡沫材料,每塊板6個(gè),每個(gè)工作面450個(gè);粘合膠(用于臨時(shí)封堵封邊質(zhì)量不良處);PVC導(dǎo)管(與軌道板灌漿口配套的),每塊板3個(gè)(段),每個(gè)工作面220個(gè);壓緊裝置,每塊板5套,其中橫向1套、縱向4套,每個(gè)工作面70/280套;精調(diào)爪,每塊板4個(gè),每個(gè)工作面300個(gè);橫向封邊特殊水泥砂漿;見(jiàn)表《每個(gè)作業(yè)面的機(jī)械設(shè)備、工裝、材料配置表》每個(gè)作業(yè)面的機(jī)械設(shè)備、工裝、材料配置表機(jī)械設(shè)備名稱單位數(shù)量橋下攪拌方式橋上攪拌方式水泥乳化瀝青砂漿攪拌車臺(tái)11砂漿材料供應(yīng)車臺(tái)22砂漿中轉(zhuǎn)倉(cāng)臺(tái)31吊車臺(tái)21橋上砂漿運(yùn)輸車臺(tái)1 噴淋器個(gè)11灌注管輔助支架套11排氣孔封堵系統(tǒng)個(gè)450450PVC導(dǎo)管個(gè)220220橫向壓緊裝置套7070縱向壓緊裝置套280280精
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