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斗輪堆取料機說明書(留存版)

2025-09-17 04:44上一頁面

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【正文】 接地裝置的緊固件均應采用鍍鋅件。堆取料機的機械、電氣設備的安裝工作須由具有安裝許可證和營業(yè)執(zhí)照的單位承接,須由熟練的電工與其它工種配合進行施工。3) 照明及輔助器件的裝配安裝前請閱讀設備布置圖、照明電路圖和安裝附件圖樣。 電氣設備的固定 1) 控制柜、接線箱、照明、限位開關等電氣設備 電氣設備必須用熱浸鍍鋅或不銹鋼螺釘和螺母,采用雙螺母或鎖緊螺母可靠固定。2) 400V1000V電纜(電動機、制動器及其它主電路電纜):這種電纜成束捆扎。 進入限位開關或照明設備的電纜端加填料函。 線頭剝離長度要合適 接地。4)電源的容量、電壓、頻率符合設計和使用設備的要求。6)掌握設備運行的正常停止和緊急停止的方法,當發(fā)生異常時,可立即停止,以免事故的發(fā)生和擴大。檢查與調(diào)整制動器的松緊并鎖定。控制回路對地(PLC及I/O等電子回路除外)。 連接PLC電源線,投入PLC電源,用編程器、應用軟件通過通訊電纜將組態(tài)裝入PLC,起動PLC,用編程器進行監(jiān)視。 調(diào)試后驗收試驗項目、方法和判據(jù)圖紙資料的準備。觀察泵帶載及卸荷情況,進行壓力調(diào)整。檢測聯(lián)鎖回路,保護回路、試驗其功能。3) UPS電源系統(tǒng)UPS電源裝在UPS柜中,可以通過UPS上的面板顯示判斷它的狀態(tài),要確定是否有報警信息、電壓是否穩(wěn)定、是否旁路(bypass)。懸臂平行地面皮帶,俯仰零度3) 夾軌器系統(tǒng)這些數(shù)據(jù)可作為設備的原始檔案。b) 其它 通過控制電纜卷筒電纜聯(lián)絡信號的發(fā)送,接受測試,以及其他性質(zhì)的聯(lián)絡信號。若一切正常,潤滑系統(tǒng)可以投入使用。3) 依照圖紙,說明書流程圖、框圖進行操作。人員組織,有關人員共同參加。3) 油泵的試運轉(zhuǎn)該操作也必須在有關人員協(xié)同下進行。根據(jù)圖紙、資料檢查PC的配置、模塊構成、CPU模塊、電源模塊以及I/O模塊的電壓等級,開關設置以及接地等是否正確。 測量動力回路的相間與對地(變頻器、調(diào)節(jié)器等除外)。確認配線工作是否結束,有無遺漏,所有端子是否緊固,端子及保護罩等是否完好。2)注意觀察通道、扶手和周圍環(huán)境,發(fā)現(xiàn)不安全因素,要采取必要的措施。測試結果填入相應表中。 k) 電纜標記: 。 電纜入口需要密封時,選用不銹鋼或尼龍電纜填料函。但不要拉得過緊。電線管彎制后不允許有顯著的壓扁缺陷(壓扁缺陷不大于管子外徑的10%)。 2) 電阻器的裝配安裝前對電阻器做一般檢查,“電阻器安裝的技術要求”。 其它電氣設備a) 未提及的其他設備的型號、規(guī)格與設計圖紙一致.b) 其安裝應符合相關規(guī)范、標準。采用螺栓連接時應有防護措施,以保證連接可靠。絕緣導線的標記可以為數(shù)學、顏色或其它形式。電阻器內(nèi)部不應有斷路或短路;其直流電阻值的誤差應符合產(chǎn)品技術文件的規(guī)定。 c)外部接線, 接線應按接線端頭標志進行。a) 清掃和清理電氣設備、元件的贓污、缺陷,更換損壞的零部件;a) 所有可動部件、零件應動作靈活、無卡住、粘滯或松動現(xiàn)象;b) 所有接線緊固件齊全,已接線的螺釘應緊固;c) 電氣設備的安裝緊固件、構架、鋼管及接頭、連接件、導電裝置、支架等非帶電金屬部分均應鍍鋅或涂漆防腐或采取鍍鋅制品;本機的供電采用柔性電纜通過電纜卷筒上機,電纜卷筒設置在尾車的平臺上,電纜卷筒裝置與走行驅(qū)動裝置連鎖。操作者在結束操作后,確定大車走行、回轉(zhuǎn)角度、俯仰角度的位置,然后再切斷總電源,此外,根據(jù)需要切斷動力電源。檢查各電氣裝置的開關以及操縱桿是否都在正常位置。當堆取料機有異常狀況時(如:震動劇烈,操作員在司機室能感覺到明顯的震感),操作員應在本循環(huán)操作結束后通知維修人員查明原因,確定是電氣問題還是機械問題或是液壓問題。 注意安全的標識符號,如果出現(xiàn)該符號,表示該區(qū)域或在操作過程中存在危險或有發(fā)生危險的可能,如果不遵守,可能會發(fā)生對設備、人身造成傷害,嚴重者會危及生命和設備損壞?!匾奈恢?,用警戒線將維護區(qū)域圍起來。對設備零件進行檢查、維護或修理工作時,必須對設備零件進行放電,首先用電氣儀器檢查零件是否放電完畢,然后接地并短路,與相鄰的帶電零件隔離。按照文件中的規(guī)定,遵守指示燈、指示器等的開關程序。以下情況下,安全裝置可以拆卸:——在確認機構已經(jīng)斷電之后;——當采取適當?shù)拇胧WC堆取料機不會出現(xiàn)事故再次轉(zhuǎn)換;——由經(jīng)過培訓的專家進行維護或修理工作;——所有現(xiàn)有的安全裝置必須定期檢查。對授權在堆取料機上工作的人員,用戶和安裝調(diào)試單位對其提供必要的安全防護裝備(安全帽、安全帶、工作服、防毒面具、特種防護設備等),并應給出專門的指導說明。序號 名稱代號序號 名 名稱代號1組件、部件A8變壓器、互感器T2檢測元件SQ/LS9變頻器U3保護器件Q10半導體器件V4信號器件HL11熔斷保護器件F5繼電器、接觸器K(M)12連接器件X6電阻器R13制動器Y7操作開關,選擇開關S14網(wǎng)絡、終端設備Z—— 端子與代號標注斗輪堆取料機電氣制圖中采用的端子代號與標注表示電氣設備中所用端子與觸點的種類、功能及相互間的連接關系。確保設備工作區(qū)域,部件的工作區(qū)域沒有危險發(fā)生。55型斗輪堆取料機在如下環(huán)境條件下,能正常工作運行:調(diào)整設備的回轉(zhuǎn)角度與俯仰角度,可使落料點的位置及落料差發(fā)生變化,形成一定形狀的料堆以滿足實際需要。55型斗輪堆取料機編號:A260200032DMS大連重工設備操作者可以按照手動、半自動、機旁單元手動操作、全部自動(無人化)等方式進行操作。 代號名稱JB/T414994懸臂式斗輪堆取料機技術條件GB/T1469593懸臂式斗輪堆取料機型式和基本參數(shù)JB732694斗輪堆取料機安全規(guī)范JB/T732894斗輪堆取料機驗收技術規(guī)范GB 5005495 低壓配電設計規(guī)范GBJ 5483低壓配電裝置及線路設計規(guī)范GB5016892電纜線路施工及驗收規(guī)范GBJ6390電力裝置的電測量儀表裝置設計規(guī)范DL/T 621—1997交流電氣裝置的接地GB 5005295供配電系統(tǒng)設計規(guī)范GB5005593通用用電設備配電設計規(guī)范GB ~285電氣設備圖形符號GB /低壓開關設備和控制設備 總則GB1023388電氣傳動控制設備基本試驗方法JB431583起重及冶金用三相異步電動機GB50254502591996電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 IEC國際電工委員會ISO國際標準化組織標準SI計量采用國際單位制。設備中及地面的安全保護裝置處于正常工作狀態(tài);項目代號由四部分組成,即:機構代號(高層代號)“=”位置代號(又稱部位代號)“+”種類代號“-”端子代號 “:”—— 機構代號斗輪堆取料機電氣制圖中采用機構代號表示各機構的電氣設備。在維護、檢查和修理時,應斷開堆取料機的電源,并采取適當措施保證不能誤操作使之重新通電。禁止吸煙的標識符號,如果不遵守,有將周圍可燃或易燃物點燃的危險,會對設備或人身造成傷害,嚴重者會危及生命和設備損壞。禁止直接用兆歐表對可控硅/IGBT測量絕緣。在變頻器主電路斷電時,在變頻器內(nèi)部仍然存在來自外部控制電路的危險電壓。當各機構發(fā)生超載情況時應及時停止作業(yè),待故障處理完,情況正常后才能繼續(xù)作業(yè)。當采用膨脹螺栓固定時,應按產(chǎn)品技術要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設深度應與螺栓規(guī)格相符。c) 電阻器的接線,應符合下列要求: 器應按電路圖、接線圖(表)所提供的端子標號進行接線。壓接冷壓接頭時應采用專用的壓接鉗壓接,禁止使用普通鋼絲鉗鉗口壓痕。b) 電器設備接地 所有的電氣設備中,由于絕緣損壞而可能帶電的電氣設備,其金屬部分均應有保護接地。對電子式行程開關應按產(chǎn)品技術文件要求調(diào)整可動設備的間距 c) 碰塊或撞桿對開關的作用力及開關的動作行程,均不應大于允許值。 控制柜、接線箱基座或支架裝配吊裝設備時,應使用特定的吊點,注意不要損壞了框架。當采用電焊法固定時,焊點應牢固,防止設備運行時的振動和變形引起焊點開裂和損壞。 電纜的敷設1) 采用合同規(guī)定的電纜扎帶類型,將電纜成束地固定在電纜橋架內(nèi)。除特殊說明外,其原則是電流源端的電纜屏蔽層接地。 各種規(guī)格的電動機電纜和進入隔離開關和大接觸器的電纜都必須采用電纜接頭。3) 測試電動機絕緣 采用1000V兆歐表測量電動機各繞組間及各繞組對地間的絕緣電阻。4)制定調(diào)試大綱。 所有電源開關都處在分斷位置,負載側無短路和接地。同時要檢測其聯(lián)鎖回路與保護回路是否正確。聯(lián)鎖,保護一并進行,或作模擬試驗??者\轉(zhuǎn)一定時間,觀察有無異狀,測量并記錄空載電流、轉(zhuǎn)速等。下面一些章節(jié)我們介紹了具體的準備工作。1) 外觀檢查完好,無異常,所有為以前試驗而作的斷開或短路的地方全部恢復,確認因某些特殊原因,而無法投入的回路除外。 潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)設有機旁和自動控制操作,潤滑系統(tǒng)具有獨立的機旁操作箱。d) 皮帶保護開關信號檢測,測試皮帶電機轉(zhuǎn)向與工藝要求一致,啟動皮帶,測試最低和最高點工作狀況。機側操作的運行速度為額定速度的10%(不能調(diào)速的機構除外)。1) 試驗相序,與調(diào)試供電時一致。是否有漏油現(xiàn)象a) 變頻裝置 1) 用編程器將應用程序裝入PLC,并運行。根據(jù)調(diào)試用供電電源的接入引起的不安全因素,要采取相應的安全措施,其導線的規(guī)格大小要滿足調(diào)試需要。 PLC、變頻器、調(diào)節(jié)器等電子器件,嚴禁用搖表進行測試。 調(diào)試準備1)清理與檢查 進行電氣元器部件周圍環(huán)境的清理檢查,包括:7) 安全保護裝置經(jīng)模擬試驗和調(diào)整完畢,檢驗合格。1) 接地螺栓和螺母。 h) 溫度嚴禁在10℃,在敷設前,必須將電纜在至少15℃的倉庫內(nèi)預熱24小時,否則電纜太硬以至于不能搬運,而且在彎曲時可能損壞絕緣。3) 24V240V電纜(控制電纜):這種電纜每捆的直徑必須小于60mm, 24V電纜必須與240V電纜分開單獨捆孔。3) 電氣設備電纜入口設備電纜的敷設須從底部進入柜內(nèi)和電氣設備內(nèi)。4) 限位開關及支架的安裝限位開關的裝配在機械圖紙上 安裝前,應檢查其型號、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計圖紙要求,防護型式和防護等級應符合有關標準和使用場所的要求。 電氣設備的裝配 :裝配:裝配是指將電氣設備和電纜的安裝附件固定和安裝在堆取料機設備結構上。 線路截面積(mm2 )接地線截面積(mm2 )線路截面積(mm2 )接地體截面積(mm2 )S≤16SS >35S/2,但接地干線;銅不大于50 mm2 16<S≤3516鋼不大于800 mm2 。e) 穿金屬管或金屬線槽的交流線路,應使所有的相線和N線在同一外殼內(nèi)。c) 電線或電纜穿過鋼結構的孔洞處,應將孔洞的毛刺去掉,并應采取保護措施。 電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應符合現(xiàn)行國家標準《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范》的有關規(guī)定。d)使用500V兆歐表(工作電壓≥48V)或250V兆歐表(工作電壓48V)測量控制柜(屏)主回路、,。必須在確定堆取料機狀態(tài)正常的情況下,才能開機進行作業(yè)。檢查堆取料機軌道情況:是否平整正常,接地刷是否良好。禁止帶電維修整流器、逆變器。當堆取料機重大故障沒有排除之前禁止任何人員操作,并且堆取料機要處于鎖定狀態(tài)。 提示符號的定義和作用標 識 符 號 定 義 說 明出現(xiàn)該符號表示有重要內(nèi)容提示相關人員,如果不遵守可能會導致設備在安裝、調(diào)試、使用、維護過程中發(fā)生安裝錯誤,設備損壞、嚴重時可發(fā)生傷亡事故出現(xiàn)該符號表示有重要內(nèi)容提示相關人員,如果不遵守可能會在設備安裝、調(diào)試、使用、維護過程中發(fā)生設備損壞及人身傷亡事故。務必由有經(jīng)驗的人員來綁系貨物,并向吊車司機發(fā)出指令。為進行安裝、維護,車間應配備進行工作所必須的相關工具。啟動堆取料機之前,要保證堆取料機在啟動時和運行時,不會危害到任何人。專職人員也只能在工作需要的時候操作設備,并且必須嚴格遵守各項操作規(guī)程一般位置檢測采用接近開關。司機室所有操作桿放到空位上,斷開一切電源,斷開主電路斷路器。進行取料作業(yè)時,料堆總高度12m,分3層取料,每層4m,每層物料由安裝在懸臂上的斗輪在水平面上轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)過時挖取,當某一層一個單程取完后,機器就前進一步,懸臂向相反的方向轉(zhuǎn)動開始新的同一層單程挖取過程。在設備壽命周期內(nèi),請妥善保存《使用說明書》。沒有我方的授權或認可,所提供的技術規(guī)范,圖紙和簡圖不能全部或部分復印、分發(fā)、用來參與競爭或提供給第三方。本斗輪堆取料機進行堆料作業(yè)時,定位于中控室指令的場位,接受地面皮帶機的來料,按工藝要求完成堆料作業(yè)。工作中當風速超過20m/s時,必須將設備系統(tǒng)中的物料卸空,斗輪堆取料機停止作業(yè),將斗輪堆取料機開至停放位置,必須水平固定、牽拉.錨定器、夾軌
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