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正文內(nèi)容

二級展開式圓柱齒輪傳動減速器設計說明書ⅲ(留存版)

2024-09-10 23:19上一頁面

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【正文】 完善,故對開式(半開式)齒輪傳動,目前僅以保證齒根彎曲疲勞強度作為設計準則。  齒輪傳動的特點是:齒輪傳動平穩(wěn),傳動比精確,工作可靠、效率高、壽命長,使用的功率、速度和尺寸范圍大。大帶輪輪轂靠軸肩、平鍵和螺栓分別實現(xiàn)軸向定位和周向固定。截面C在水平面彎矩為MCV= L/2==4)繪制合成彎矩圖(如圖d)MC=(MCH2+MCV2)1/2=(+)1/2=5)繪制扭矩圖(如圖e)轉(zhuǎn)矩:T=(P1/n1)106=6)按彎扭合成進行強度計算由課本P219式133 按脈動循環(huán):α==[Mc2+(αT) 2]1/2=[612+()2]1/2 =??任kU截面的強度=/() =() =<[σ1]b該軸的強度滿足。 由課本P148式(1026)得 TI=9550P1/n1=9550 在醫(yī)療、生物工程、機器人等領(lǐng)域中,微型發(fā)動機已基本研制成功,美國和荷蘭近期研制分子發(fā)動機的尺寸在納米級范圍如能輔以納米級的減速器,則應用前景遠大。掌握機械設計的一般程序、方法、設計規(guī)律、技術(shù)措施,并與生產(chǎn)實習相結(jié)合,培養(yǎng)分析和解決一般工程實際問題的能力,具備了機械傳動裝置、簡單機械的設計和制造的能力。 確定傳動方案:考慮到電機轉(zhuǎn)速高,傳動功率大,將V帶設置在高速級。根據(jù)容量和轉(zhuǎn)速,由指導書附表10查出有三種適用的電動機型號,其技術(shù)參數(shù)及傳動比的比較情況見下表: 傳動比方案動比方案電動機型號額定功率(KW)電動機轉(zhuǎn)速(r/min)傳動裝置的傳動比同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比1Y160M1847507202Y132M1441000960確定電動機型號綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動和減速器的傳動比,可知方案1比較合適(在滿足傳動比范圍的條件下,有利于提高齒輪轉(zhuǎn)速,便于箱體潤滑設計)。mmTIII=9550PIII/=9550 [σHP2]==570Mpa=513Mpa取[σHP]=513Mpa故得:d1≥【kT1(u+1)/φdu[σHP]2】1/3 =[(+1)/5132]1/3mm =3)確定齒輪傳動主要參數(shù)及幾何尺寸模數(shù):m=d1/Z1=根據(jù)課本P130表102 取標準模數(shù):m=分度圓直徑d1=mZ1=25= 大帶輪輪轂靠軸肩、平鍵和螺栓分別實現(xiàn)軸向定位和周向固定。 考慮齒輪端面和箱體內(nèi)壁,軸承端面和箱體內(nèi)壁應有一定距離?! 。?)根據(jù)齒輪的工作條件,可分為:  1開式齒輪傳動式齒輪傳動,齒輪暴露在外,不能保證良好的潤滑。由于本次設計是分組的,自己獨立設計的東西不多,但在通過這次設計之后,我想會對以后自己獨立設計打下一個良好的基礎(chǔ)。   功率較大的傳動,例如輸入功率超過75kW的閉式齒輪傳動,發(fā)熱量大,易于導致潤滑不良及輪齒膠合損傷等,為了控制溫升,還應作散熱能力計算?! ≡谒械臋C械傳動中,齒輪傳動應用最廣,可用來傳遞任意兩軸之間的運動和動力。兩軸承分別以軸肩和大筒實現(xiàn)軸向定位,靠過盈配合實現(xiàn)周向固定,軸通過兩端軸承實現(xiàn)軸向定位。截面C在水平面彎矩為MCH=L/2==3)繪制垂直面彎矩圖(如圖c)==Fr/2=由兩邊對稱,知截面C的彎矩也對稱。tanα=tan200=⑤因為該軸兩軸承對稱,所以:LA=LB=70mm1) 繪制軸受力簡圖(如圖a)2) 繪制水平面彎矩圖 V齒=πd1n1/601000=960/601000=由表107選齒輪傳動精度等級8級合宜4)校核齒根彎曲疲勞強度 取φd=1轉(zhuǎn)矩目前,超小型的減速器的研究成果尚不明顯。 (論文)的主要內(nèi)容: 帶式輸送機傳動總體設計;帶式輸送機傳動總體設計;主要傳動機構(gòu)設計;主要零、部件設計;完成主要零件的工藝設計;設計一套主要件的工藝裝備;撰寫設計論文;翻譯外文資料等 (含起始時間、設計地點):,地點: 主要參 :轉(zhuǎn)距T=850Nm,滾筒直徑D=380mm,運輸帶工作轉(zhuǎn)速V=工作條件:送機連續(xù)工作,單向運轉(zhuǎn),載荷較平穩(wěn),空載起動,每天兩班制工作,每年按300個工作日計算,使用期限10年。 其傳動方案如下:1)外傳動為V帶傳動。因此選定電動機型號為Y132S6,額定功率為Pd =4KW,滿載轉(zhuǎn)速n電動=960r/min。mm六、齒輪傳動的設計計算1)選擇齒輪材料及精度等級和齒數(shù) YFS1= 2)確定軸各段直徑和長度I段:d1=25mm 而且兩對軸承箱體內(nèi)壁距離一致,(L軸1=L軸2)取套筒長為10mm.III段直徑d3=d2+2h=40mm+2 =40mm+240mm = 取d3=48mm   2半開式齒輪傳動,齒輪浸入油池,有護罩,但不封閉。致謝在論文完成之際,我要特別感謝我的指導老師:的熱情關(guān)懷和悉心指導。如果兩齒輪均為硬齒面且齒面硬度一樣高時,則視具體情況而定?! ↓X輪傳動是指用主、從動輪輪齒直接、傳遞運動和動力的裝置。 單級減速器中可將齒輪安排在箱體中央,相對兩軸承對稱分布,齒輪左面由軸肩定位,右面用套筒軸向固定,靠平鍵和過盈配合實現(xiàn)周向固
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