【正文】 堵頭，寬 250mm，長(zhǎng) 1000mm。 混凝土采用泵送下料，施工前，用同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿潤管，混凝土泵送入模時(shí)，左右對(duì)稱灌注，沿通道高度分層進(jìn)行，每一循環(huán)應(yīng)連續(xù)灌注，以減少接縫造成的滲漏現(xiàn)象。 ⑴ 專門設(shè)立一個(gè)測(cè)量小組，由項(xiàng)目工程師負(fù)責(zé)。 鋼筋施工的質(zhì)量保證措施 ⑴ 嚴(yán)把進(jìn)貨關(guān)，做好鋼材原材檢驗(yàn)，不合格品不進(jìn)入工地。 ⑺ 混凝土終凝前不直接在表面澆水，防止水沖。 ①保護(hù)接零：在電源中性點(diǎn)直接接地的低壓電力系統(tǒng)中，將用電設(shè)備的金屬外殼與供電系統(tǒng)的零線或?qū)Ｓ昧憔€直接做電氣連接，可使保護(hù)裝置迅速而準(zhǔn)確的動(dòng)作，切斷事故電源，保證人身安全。 ④ 洞內(nèi)施工照明采用 36V 低壓照明線路。 ② 數(shù)據(jù)處理：監(jiān)測(cè)基坑開挖引起的基礎(chǔ)沉降及墻體傾斜，監(jiān)測(cè)值存入計(jì)算機(jī)監(jiān)測(cè)管理系統(tǒng)繪制沉降及傾斜變形曲線圖統(tǒng)一管理。 監(jiān)測(cè)項(xiàng)目監(jiān)測(cè)方法及數(shù)據(jù)處理 （ 1）地面隆陷 ① 監(jiān)測(cè)方法：用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量。 ⑶ 施工人員必須佩戴工作卡，管理人員和作業(yè)人員以顏色區(qū)分。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置保證施工安全要求的電壓和工地照明。 （ 6）測(cè)點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)提前一定 的時(shí)間，并及早進(jìn)行初始狀態(tài)的量測(cè)。 棄土外運(yùn) ⑴ 工地出入口設(shè)置洗車槽、沖洗臺(tái)兩座，車輛外出即用水沖洗干凈，確認(rèn)不會(huì)對(duì)外部環(huán)境產(chǎn)生污染后，方可讓車輛出門。 ⑻ 安全電壓：按照國家標(biāo)準(zhǔn) GB380583《安全電壓》中規(guī)定，對(duì)特殊場(chǎng)所的照明應(yīng)采用安全電壓。 ⑶ 配電系統(tǒng)分級(jí)配電，配電箱、開關(guān)箱外觀完整、牢固、防雨防塵、外涂安全色、統(tǒng)一編號(hào)。 ⑶ 腳手架與模板及支撐件分離，防止作業(yè)設(shè)備撞擊模板及支撐件。 ⑷ 原材料進(jìn)庫保管：對(duì)已進(jìn)庫的原材料要分門別類按日期編號(hào)，按要求存放保管，把易銹、怕淋、怕曬的材料放置在干凈、干燥的庫房中。拱頂混凝土振搗采用附著式振搗器，確保拱頂混凝土的密實(shí)程 度。 混凝土工程 澆筑混凝土前檢查防水板的鋪設(shè)，鋼筋預(yù)埋件，止水鋼板，端頭木模板，洞身鋼模板等是否符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，模板臺(tái)架是否穩(wěn)固、牢固，清除模板內(nèi)的雜物等，準(zhǔn)備就緒后澆筑混凝土。模板架預(yù)留沉落量為 10～ 30mm。HPB235 鋼筋使用焊條型號(hào)為 E43， HRB335 鋼筋使用焊條型號(hào)為 E50，焊接成型時(shí)，焊接處不得有水銹、油漬等，焊接處不得有缺口、裂紋，無較大金屬焊瘤，鋼筋端部的扭曲、彎折予以校直或切除。 4）污水泵房二襯施工 第三段第二段 第一段第四段圖 污水泵房土方開挖順序圖 【中鐵十六局集團(tuán)有限公司】 20 防水層施工完成后，開始泵房二襯施工。泵房頂部初支連立兩榀格柵鋼架以保證橫通道鋼架的穩(wěn)定。 二次襯砌施工 二次襯砌施工順序 先施工二襯底部（污水泵房段不施工底部二襯），然后施工洞身二襯。 【中鐵十六局集團(tuán)有限公司】 16 防水板固定方法見下圖 （ 4）防水板修補(bǔ) 防水層施工必須精心，并對(duì)質(zhì)量進(jìn)行認(rèn)真檢查，對(duì)由于突然停電以致熱合機(jī)不能前進(jìn)等將防水板破壞的，首先檢查出防水板的破壞之處，立即做出明顯標(biāo)記，以便毫不遺漏地把破損處修補(bǔ)好，修補(bǔ)仍采用熱合辦法，補(bǔ)后用真空檢查法檢查修補(bǔ)質(zhì)量，具體遵循以下要求： ①補(bǔ)釘不得過小，離破壞孔邊不小于 7cm。 （ 1） 防水板施工工藝流程 （ 2）防水層鋪設(shè)技術(shù)措施 ①噴射混凝土基面處理 噴射混凝土面粗糙，凹凸不平以及鋼筋、鐵絲頭外露等對(duì)防水層質(zhì)量有很大影響，為此，在噴射混凝土強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，表面涂抹一層約 2cm 厚的砂 漿抹平層，以及對(duì)噴混凝土表面進(jìn)行處理，處理過程中注意做好以下工作： a 確保處理后混凝土面凹凸度 D/L1:8。錨桿采用高壓風(fēng)吹孔，插管時(shí)用風(fēng)鎬頂入。 15mm。開挖一個(gè)循環(huán)后，立即噴射 30mm 厚混凝土封閉圍巖。施工時(shí)，將鋼管與襯砌中線平行以 20o仰角打入圍巖，鋼管環(huán)向間距約 40cm，每排鋼管縱向間距 ，采用氣腿式風(fēng)鉆鉆孔，鉆孔直徑為φ 50mm。錨桿的力學(xué)性能指標(biāo)應(yīng)滿足 (高速鐵路隧道公稱施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) )的要求，砂漿錨桿的強(qiáng)度等級(jí)不得低于 M20，水膠比宜為~045，砂膠比宜為 1:1~1:2（重量比） 16mm，注漿應(yīng)采用后退式注漿。支撐安裝完成后在支架兩端醒目位置懸掛行車警示標(biāo)志。 注漿量按單孔注漿量控制，單孔注漿量按下式計(jì)算： 式中， Q為單孔注漿量（ m3）； L為注漿段長(zhǎng)（ m）； R為漿液擴(kuò)散半徑（ m）； n 為注漿段土層空隙率；η為漿液損失率，取 。 測(cè)量部門進(jìn)行橫通道控制坐標(biāo)與標(biāo)高計(jì)算及放線，并報(bào)監(jiān)理單位復(fù)核。在開挖之前完成通道處左右各 5 環(huán)管片背后土體的二次雙液注漿，以達(dá)到封閉水流及加固土體的目的。 表 穗莞深城際 SZH9 標(biāo)橫通道工程表 橫通道編號(hào) 里程 斷面形 式 圍巖級(jí)別 橫通道工 法 輔助工法 抗?jié)B 等級(jí) 1號(hào) ZDK76+510 DK76+510 矩形 Ⅳ 礦山法 洞內(nèi)預(yù)注漿 +單排小導(dǎo)管 P10 2號(hào) ZDK76+ DK76+900 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 3號(hào) ZDK77+ DK77+ 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 4號(hào) ZDK77+ DK77+ 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙 P10 【中鐵十六局集團(tuán)有限公司】 2 排小導(dǎo)管 5號(hào) ZDK78+ DK78+ 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 6號(hào) ZDK78+ DK78+ 馬蹄形 Ⅵ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 7號(hào) ZDK78+ DK78+ 馬蹄形 Ⅵ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 8號(hào) ZDK80+ DK80+ 馬蹄形 Ⅵ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 9號(hào) ZDK80+ DK80+ 馬蹄形 Ⅵ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 10號(hào) ZDK81+ DK81+ 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 旋噴樁地面加固 +雙排小導(dǎo)管 P10 11號(hào) ZDK81+ DK81+ 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 冷凍法加固 +掌子面預(yù)注漿 +雙排小導(dǎo)管 P10 12號(hào) ZDK81+ DK82+ 馬蹄形 Ⅴ 礦山法 冷凍法加固 +掌子面預(yù)注漿 +雙排小導(dǎo)管 P10 13號(hào) ZDK82+ DK82+ 馬蹄形 Ⅵ 礦山法 冷凍法加固 +掌子面預(yù)注漿 +雙排小導(dǎo)管 P10 穗莞深城際軌道交通 SZH9 標(biāo)位于深圳市， 線路在寶安區(qū)松福路與 蠔 業(yè)路路口位置入地，沿松福路中央綠化帶向南延伸，下穿福海大道及福永河后，進(jìn)入機(jī)場(chǎng)預(yù)留用地 (現(xiàn)狀為水田、魚塘 ，部分已回填 )，下穿老福永碼頭水域，后接入城際機(jī)場(chǎng)北站，出機(jī)場(chǎng)北站后，經(jīng)過 R1100m的 S 反彎后下穿機(jī)坪及滑行道后接入深圳機(jī)場(chǎng) T3 航站樓站前高架橋西側(cè)的深圳機(jī)場(chǎng)城際地下站。 (6)我單位的同類工程施工經(jīng)驗(yàn)及為完成本工程擬投入的施工管理、專業(yè)技術(shù)人員、機(jī)械設(shè)備等資源情況。 ②鹽類結(jié)晶作用： 地表水： DK76+100～ DK83+200 鹽類結(jié)晶作用等級(jí)為 Y2 級(jí)； DK83+200～ DK83+860 鹽類結(jié)晶作用等級(jí)為 Y1級(jí)；地下水： DK76+100～ DK76+960鹽類結(jié)晶作用等級(jí)為 Y3級(jí)； DK76+960～ DK77+600段無鹽類結(jié)晶作用； DK77+600～ DK83+860 鹽類結(jié)晶作用等級(jí)為 Y1 級(jí)； 【中鐵十六局集團(tuán)有限公司】 5 ③氯鹽環(huán)境作用： 地表水：除個(gè)別地段 (JzⅢ 12隧右 11 孔地表水 )地表環(huán)境受污染，氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為 L3級(jí)，其他地段均為 L2 級(jí)；地下水： DK76+100～ DK76+960 氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為 L3級(jí)； DK76+960～DK79+200 氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為 L2 級(jí)； DK79+200～ DK79+800 氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為 L3 級(jí)；DK79+800～ DK83+200 氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為 L2 級(jí)； DK83+200～ DK83+860 氯鹽環(huán)境作用等級(jí)為 L3級(jí)； ④場(chǎng)地碳化環(huán)境作用等級(jí)為 T2 級(jí)。為現(xiàn)場(chǎng)接入供水管與排水管，供電線路須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布置做合理的調(diào)整。 （ 3）開機(jī)注漿 在一切工作都做好后方可開注漿機(jī)進(jìn)行注漿，注漿過程中主要通過聽聲音 、看壓力、看注漿量來判斷注漿的實(shí)施效果；聽聲音是否有異常，看壓力是否過高，看注漿量是否達(dá)到設(shè)計(jì)的注入量；這個(gè)過程主要靠注漿司機(jī)來控制，另外注漿司機(jī)還要做好注漿記錄，并保證記錄的真實(shí)性。 通道口臨時(shí)支架的設(shè)置 隧道內(nèi)橫通道口設(shè)置臨時(shí)支架是為防止區(qū)間隧道在橫通道口的特殊管片切割后，由于圍巖壓力情況變化而導(dǎo)致管片變形和損傷。 錨桿（管）注漿加固、超前小導(dǎo)管注漿加固 為保證開挖過程中掌子面的穩(wěn)定，開挖前從右線隧道洞口對(duì)橫通道拱部的地層進(jìn)行錨桿注漿加固。 超前小導(dǎo)管注漿加固 為保證開挖過程中掌子面的穩(wěn)定，開挖前從右線隧道洞口對(duì)聯(lián)絡(luò)通道拱部的地層進(jìn)行超前小導(dǎo)管注漿加固。以內(nèi)。鋼筋網(wǎng)片堆放和運(yùn)輸時(shí)不得損傷和變形，安裝前有銹時(shí)應(yīng)除銹。為保證鋼架整體受力，按設(shè)計(jì)設(shè)置縱向連接鋼筋，格柵鋼架內(nèi)外側(cè)各一層，連接筋采用Φ 22鋼筋，環(huán)向間距 1m，連接筋長(zhǎng)度 700mm，搭接長(zhǎng)度 200mm，與鋼架的連接點(diǎn)焊接牢固。 在橫通道初襯施工完畢后，割除左線隧道管片，將清理場(chǎng)地并將管片運(yùn)至地面。焊樣形式見下圖 豎向焊縫與橫向焊縫成十字相交時(shí)（十字形焊縫），在焊接第二條縫前，先將第一條焊縫外的多余邊削去，將臺(tái)階修理成斜面并熔平，修整長(zhǎng)度＞ 12mm，以確保焊接質(zhì)量和焊機(jī)順利通過。止水帶與管片交界處安設(shè)一道雙組分聚硫密封膠。 土方開挖前，檢查泵房范圍的土體加固效果，根據(jù)開挖面的土體穩(wěn)定性和地下水文情況，判斷開挖是否安全，若土體穩(wěn)定性較差且地下水含量較大，則對(duì)土體進(jìn)行注漿加固后再 進(jìn)行開施工準(zhǔn)備 鋪設(shè)防水板 綁扎鋼筋（預(yù)埋件） 立二次襯砌鋼拱架 安裝二次襯砌模板 泵送澆注二次襯砌混凝土 灑水養(yǎng)護(hù) 拆模 下一節(jié)循環(huán) 圖 洞身二次襯砌施工流程圖 【中鐵十六局集團(tuán)有限公司】 19 挖，采用超前小導(dǎo)管進(jìn)行補(bǔ)充加固。先施工泵房底部防水層，在泵房底部施工砂漿墊層，然后鋪設(shè)防水層，再施作泵房二襯的墊層。且加棚防雨。 1200mm 的模板。立桿頂端加可調(diào)頂托 ,以便調(diào)整模板高程。 混凝土灌注過程中安排專人隨時(shí)觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件等情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。 原材料質(zhì)量保證措施 ⑴ 賦予質(zhì)量工程師一票否決權(quán)：凡是進(jìn)入工地的原材料，必須經(jīng)過質(zhì)量工程總包方工程師的檢驗(yàn)，凡是質(zhì)量工程總包方工程師認(rèn)為不合格的原材料，一概拒收退貨，不準(zhǔn)用于工程。 混凝土結(jié)構(gòu)外觀保證措施 ⑴ 對(duì)于模板、腳手架及拱架系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗(yàn)算。當(dāng)壓力突然上升或從孔壁、地面溢漿時(shí)，應(yīng)立即停止注漿。 ⑥ 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，切斷電源，并不得手持把線爬高。 ⑶ 在開挖及掘進(jìn)過程中，對(duì)地面建筑物進(jìn)行加固，運(yùn)用優(yōu)化施工參數(shù)的方法，進(jìn)一步控制地面沉降曲線的特性指標(biāo)，滿足環(huán)境保護(hù)要求。 （ 3）地表變形測(cè)點(diǎn)的位置既要考慮反映對(duì)象的變形特征，又要便于采用儀器進(jìn)行觀測(cè)，還要有利于測(cè)點(diǎn)的保護(hù)。 （ 4）地面建筑物及管片裂縫 ① 監(jiān)測(cè)方法：觀察、目測(cè)。 在施工過程中我們將采取一切合理措施在合同實(shí) 施中保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)及附近的環(huán)境，以避免因施工引起的污染、噪聲和其他因素對(duì)公眾或公眾財(cái)產(chǎn)造成傷害或妨礙，避免施工污水對(duì)附近區(qū)域水質(zhì)造成污染，同時(shí)注意保護(hù)城市資源。 （ 2）地面建筑物沉降監(jiān)測(cè) ① 監(jiān)測(cè)方法：用精密水準(zhǔn)儀測(cè)量。 （ 3）了解施工過程中地層不同深度的垂直變位與水平變位情況。 ⑦ 電工定期對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備進(jìn)行檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除電氣事故隱患，尤其在雨季。 ⑺ 現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)各種用電設(shè)備，尤其是電焊、電熱設(shè)備、電動(dòng)工具，其裝設(shè)使用應(yīng)符合規(guī)范要求，維修保管專人負(fù)責(zé)。鉆機(jī)定位要準(zhǔn)確，開鉆前的鉆頭點(diǎn)位與布孔點(diǎn)之距相差不得大于 5cm。 ⑷ 選派經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)的技術(shù)人員和技術(shù)熟練的鋼筋工、電焊工進(jìn)行施工。 ⑵ 凡進(jìn)場(chǎng)后的測(cè)量?jī)x器都持有國家技術(shù)監(jiān)督局認(rèn)可的檢定單位的檢定合格證，并按周檢要求，強(qiáng)制檢定。如必須間歇時(shí)，盡量縮短時(shí)間間隔，并在前層混凝土終凝之前將次層混凝土灌注完畢。60mm 鋼管端部和可旋頂托連接以便微調(diào)鋼管長(zhǎng)度。變形縫處主筋和分布筋均不得觸及止水帶和填縫板，焊接時(shí)防止火花灼傷防水板，二次襯砌背后注漿管按設(shè)計(jì)要求焊接在鋼筋上，鋼筋安裝允許偏差見表 。 鋼筋工程 材料要求 本工程所使用的鋼筋質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)行規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求。將鋼筋在洞外加工成 179。施工中注意做好預(yù)埋件的預(yù)埋及預(yù)留孔的預(yù)留。 ⑤振動(dòng)棒不得接觸防水層，混 凝土輸送管設(shè)彎頭，降低對(duì)防水板的沖擊。 底部的鋪設(shè)：順通道縱向鋪設(shè)。 出碴進(jìn)料 橫通道出碴采用人工裝碴，手推車裝入箱斗內(nèi)，電瓶車牽引從隧道運(yùn)出，龍門吊吊出井口，倒入碴坑。 （ 3）鋼支撐平放時(shí)翹曲應(yīng)小于177。 鋼筋網(wǎng)縱向、環(huán)向采用φ 6mm鋼筋，網(wǎng)格為 150mm179。 n178。組合中空錨桿的連接套上應(yīng)設(shè)置出漿口，出漿孔個(gè)數(shù)不應(yīng)少于兩個(gè)，直徑不應(yīng)小于 16mm。 、耐火、抗震動(dòng)、抗疲勞（疲勞測(cè)試不小于 2179。 （ 3）注漿過程中要采取相應(yīng)的