【正文】 根據固體廢棄物的產生量及其性質，分析本項目擬采取的固體廢棄物處置方案的可行性，提出合理的渣場建設方案。QTSP=；Pi=107水環(huán)境三級從簡依據HJ/，污水水質復雜程度為簡單；地表水水質要求為Ⅲ類。 本次評價工作等級按中華人民共和國環(huán)境保護行業(yè)標準《環(huán)境影響評價技術導則》(HJ/～)、《環(huán)境影響評價技術導則—聲環(huán)境》(HJ/)中評價工作等級的劃分標準，結合桂林市興安宏達冶煉有限責任公司鐵合金建設項目實際情況和項目所在地環(huán)境特征進行確定。由于未進行建設項目的環(huán)境影響評價及辦理相關的手續(xù)，且配套的環(huán)保措施不完善，已于2007年6月停產整頓。在初步工程分析基礎上，根據《中華人民共和國環(huán)境保護法》、《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、國務院《建設項目環(huán)境保護管理條例》和國家環(huán)境保護總局對環(huán)境影響評價文件分級審批規(guī)定，最終形成《桂林市興安宏達冶煉有限公司硅錳合金建設項目環(huán)境影響報告書》。 根據《環(huán)境影響評價技術導則——大氣環(huán)境》（HJ/），按照下式計算其等標排放量Pi ：Pi=(Qi / Coi )109式中：Pi——第i種污染物的等標排放量，m3/h；Qi——第i種污染物單位時間的質量排放量t/h；Coi——第i種污染物的環(huán)境空氣質量標準，mg/Nm3。聲環(huán)境三級依據HJ/，處在GB309693規(guī)定的2類標準地區(qū)，建設前后噪聲級增加很?。ㄔ?dB(A)以內），且受影響人口變化不大。(2) 噪聲評價范圍：廠界噪聲的評價范圍為項目廠界外1米，區(qū)域環(huán)境噪聲評價范圍為廠界外100米。生態(tài)環(huán)境植被減少、水土流失。建設規(guī)模本項目始建于2004年。 占地面積及廠區(qū)平面布置本項目所在地為工業(yè)用地，不占用基本農田，用地平衡表見表2－5。（2）固體廢棄物治理工程：由于水淬渣無法保證及時售出，需修建水淬渣臨時堆放場。表2－9 生活污水產生情況項目廢水量m3/d處理量濃度mg/LpHCODcrBOD5SSNH3N處理前6～940020025040處理后6～91508010020污染物年產生量（t/a）原項目廢水排放情況見表2－10；表2－10 項目廢水排放現狀及治理情況序號生產用水系統總用水量其中廢水所含污染物廢水處理方式新水用量重復用水量重復用水率m3/dm3/dm3/d%1電爐設備冷卻水循環(huán)系統1420201400熱凈水循環(huán)不外排2沖渣水2055200懸浮物、錳虧水運行不外排3除塵器用水70010690懸浮物、錳虧水運行不外排4生活用水77//CODcr、BODNH3N經化糞池處理后用于林木施肥合計2332422290本項目產生的工業(yè)固體廢棄物主要是水淬渣和除塵污泥，水淬渣的產生量為16500t/a。（3）焦炭：根據生產需要約年需冶煉焦炭約7500噸，可通過火車運輸從湖北武崗和山西采購供應。(2) 冶煉工段進料由人工完成，約每8小時出鐵一次，渣鐵同時放出。參考同行業(yè)同類爐型的資料，廢氣中煙塵、氣體的成份見表3－表3－8；煙塵的性質為：呈暗紅色球狀體；密度為5g/cm3；分散度＜1μm占90%以上；1010Ω 表3－9 冷卻水水質 單位：mg/L(pH除外)種類水溫pH值懸浮物化學需氧量氟化物總錳沖渣水35～40～15～2010L～～　　②沖渣水硅錳合金冶煉過程中排出大量的液態(tài)熔渣，熔渣流入渣槽，需用高壓水進行噴沖水淬，然后經自然沉淀分離。因此，本報告礦熱爐煙塵以出鐵口煙塵以捕集率85%、除塵效率98%進行計算，則項目廢氣排放情況見表3－14。（2）新增除塵系統后可大大減少冶煉及出鐵口無組織排放，另外礦熱電爐安裝了除塵器后，煙罩內形成負壓，在加料、搗爐時逸出的煙氣很少，從而可減輕工作人員受煙塵危害程度。17180。區(qū)內受北西、南東方向構造擠壓力作用的結果，形成了貓兒山背斜、興安復向斜、海洋山穹窿等褶皺構造和溶江、白石等區(qū)域性大斷裂。湘江源于興安縣南部白石鄉(xiāng)境內海洋山脈的近峰嶺，海拔899m。興安縣是湘江和漓江的發(fā)源地。項目所在地交通地理位置見附圖1。一旦發(fā)生非正常生產排放，應立即停止生產，檢修除塵設備，使除塵系統正常工作。天計算，收集后送垃圾填埋場填埋。（1）生產廢水：包括冷卻水和沖渣水。半封閉還原爐氣中O2含量高，當煙氣透過料層逸散于料層表面時，與側部爐門進入的O2接觸，一氧化碳氧化成為二氧化碳。其反應式為：SiO2+2C =Si+ 2CO1/3 Mn3C+ Si= Mn Si+1/3C隨著還原出來的硅含量的提高，碳化錳受到破壞，合金中碳的含量進一步降低。3工程分析 主要原輔料、動力、水消耗 主要原輔材料及動力、水消耗生產錳硅合金的原材料主要有錳礦、富錳渣、焦炭和石灰石等，原輔材料及動力、水消耗見表3－1。根據生產實際情況，礦熱爐煙道收集廢氣效率為50%，未收集廢氣為無組織排放，出鐵口廢氣全部為無組織排放生產廢氣排放現狀具體見表2－8。根據項目所在地的地理位置、外部運輸條件，結合廠區(qū)平面布置和地形特點，確定廠區(qū)內部、外部運輸皆采用公路和鐵路運輸方式，廠區(qū)外部運輸的距離較長，所有的外部運輸全部外委，年運輸總量約為10萬t。h/t2錳元素回收率%3主要原、輔材料消耗(1)國產錳礦t/a19200(2)進口錳礦t/a4950(3)富錳渣t/a10800(4)石灰石t/a6000(5)螢石t/a300(6)電極糊t/a1200(7)焦炭t/a7500(8)電萬KW項目性質：新建(已建成)。表16 環(huán)境影響參數描述影響環(huán)境行為環(huán)境影響廠址位于興安縣工業(yè)區(qū)（C2區(qū)）廢氣排放生產過程產生的大氣污染物主要為煙塵，對附近環(huán)境空氣質量帶來一定影響。(1) 著重對大氣污染源及其污染物的排放情況進行分析，預測污染物—煙(粉)塵排放對評價區(qū)域影響的范圍及程度，分析本項目擬采取的廢氣治理方案的可行性及可靠性，提出完善的廢氣治理方案。地處丘陵，主要污染物為SO煙塵。(4) 評價工作力求針對性強、技術可行、經濟合理、重點突出，符合國家產業(yè)政策、興安縣工業(yè)集中區(qū)（C區(qū)）規(guī)劃和環(huán)境保護專項規(guī)劃。該企業(yè)現有的1座6300KVA硅錳合金礦熱爐。整個評價工作得到廣西區(qū)環(huán)境保護局、桂林市環(huán)境保護局、興安縣環(huán)境保護局、興安縣環(huán)境保護監(jiān)測站等單位大力支持和協助，在此一并表示感謝。根據項目提供的有關數據（QTSP=）計算，項目主要大氣污染煙塵的等標負荷為P≤107，項目所在地為丘陵地區(qū)，依據《環(huán)境影響評價技術導則—大氣環(huán)境》（HJ/T ）對大氣評價的分級標準（表11），本項目的大氣評價等級應為三級。屬小型建設項目，廠界執(zhí)行Ⅱ類標準。(3) 水環(huán)境評價范圍：地表水主要評價廠址外小溪，距離所在地直線距離最近()的湘江斷面；地下水評價的范圍主要為周圍敏感點的淺水層地下水。自然資源開發(fā)利用可加大附近縣市錳礦資源的開發(fā)利用對文物古跡及旅游區(qū)域內無文物古跡。建設有6300KVA礦熱爐生產線1條。表25 用地平衡表名稱用地面積（m2）比例（%）備注原料堆放場4500冶煉車間1500包括變壓器用地成品倉庫1000循環(huán)冷卻水池、沖渣池460場區(qū)道路1200生活管理區(qū)1000場區(qū)綠化用地1650場區(qū)截洪溝480其它1040總用地12800100根據地形和場地特點，建（構）筑物布置多呈南北走向，總建筑面積約12800m2。（4）廢水防治工程：搭建原材料堆放場雨棚，并建設排水溝，做到雨污分流。水淬渣和除塵污泥作為水泥生產輔助材料全部出售給興安東風水泥廠。（4）白云石：本項目白云石的年需求量約為6000噸，在當地采購。經出鐵口流入鐵水包，爐渣比重輕，浮在上面，溢流到渣槽、沖渣溝，在沖渣溝受大量的壓力水沖成水淬渣流入沉渣池。cm。沖渣用水一般是渣量的10～15倍。表3－14 整治后廢氣及主要污染煙塵排放情況排放源名稱廢氣排放方式煙氣流量(m3/h)煙塵濃度(mg/m3)煙塵排放量(kg/h)產生濃度排放濃度6300KVA礦熱爐廢氣源6300019001．有組織排放598501900382．無組織排放25礦熱爐出鐵口廢氣源100005001．有組織排放8500500102．無組織排放25其它無組織排放12排放源名稱廢氣排放方式煙氣流量(m3/h)SO2濃度(mg/m3)SO2排放量(kg/h)產生濃度排放濃度6300KVA礦熱爐廢氣源630001．有組織排放5985030302．無組織排放31503030（2）措施：礦熱加料口以及中央三角區(qū)設置煙罩，且根據礦熱爐的規(guī)模，配套的除塵設施合理配置了引風機功率、布袋過濾面積、引風機管道，能確保除塵設施能滿足生產負荷要求，礦熱爐煙塵捕集率可達到95%，大減少了礦熱爐出鐵口的無組織排放量。（3）新增除塵系統后，二氧化硫排放量有所增加，%，但由于項目所產生的二氧化硫不大，且濃度較低，對周圍影響不大。～25186。興安縣的地形多樣而復雜，西北和東南為山地，山巒重疊，溝谷溪流縱橫。河長80km，‰，平均河寬91m。境內地下水資源較為豐富，水質良好，可作飲用水源，埋深深度約為80~100m。項目北部緊鄰高速公路出入口300米，北部有湘桂鐵路、東南部距322國道400米，道路四通八達，交通運輸十分便利。為防止事故發(fā)生，除采用先進成熟的工藝技術及設備之外，生產中還應加強管理，嚴格操作規(guī)程，提高工人素質，精心操作，防患于未然，將非正常排放控制到最小。除塵灰中的主要成份為MnO、SiO2，可通過添加礦粉混合壓塊或團球后回爐再利用。（3）生活垃圾、廢水本項目產生的廢水包括生產廢水和生活污水。原料入爐后，在高溫熔池中發(fā)生還原反應生成含一氧化碳、甲烷與氫氣的高燃含塵煙氣。由于MnSi的穩(wěn)定性較Mn3C強，因此被還原出來的Si與Mn3C反應生成MnSi。雖然企業(yè)原有生產線存在上述環(huán)境問題和污染隱患，但至目前為止，從未發(fā)生過與周邊群眾的糾紛、未出現投訴等情況。本報告按平均375 mg/m3估算，二氧化硫排放濃度為20 mg/m3。運輸情況廠址距興安縣火車站約3公里；距廠門口400米有322國道通過，距廠北300米，為衡陽－昆明高速公路入口；交通條件十分便利，可以滿足外部運輸要求。h/t、動力、照明電耗80 KV2 項目概況及污染物排放現狀 工程概況建設項目名稱：桂林市興安宏達冶煉有限公司硅錳合金生產線建設工程。土壤二級根據項目的環(huán)境影響特征及現場勘察的結果，對項目可能造成的環(huán)境影響進行分析描述，其環(huán)境影響參數描述見表16，污染因子識別見表17，環(huán)境質量影響矩陣見表18。根據本項目的工程特點確定本次評價的重點為大氣環(huán)境影響和固體廢棄物評價。表11 評價工作等級劃分表評價內容工作等級 判據建設項目情況空氣環(huán)境三級依據HJ/T191997，主要污染等標排放量Pi≤108，平原或復雜地形。(3) 按照清潔生產、總量控制、達標排放的原則，確保污染物達標排放，最大限度地削減工程的污染物排放總量。公司廠區(qū)東南面距國道322線400m，北面距興安火車站約3公里、北面距衡昆高速公路入口處300米，西北側與興安縣興灌鐵合金有限責任公司為鄰、西南及南側與廣西桂林大錳錳業(yè)投資有限責任公司為鄰、東面為木材加工廠，東南面為制藥廠。 編制依據 相關法律法規(guī)、條例（1）《中華人民共和國環(huán)境保護法》（）；（2）《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》（）；（3）《中華人民共和國噪聲污染防治法》（）；（4）《中華人民共和國水污染防治法》（）；（5）《中華人民共和國大氣污染防治法》（）；（6）《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》（）；（7）《中華人民共和國清潔生產促進法》（）；（8）《中華人民共和國水土保持法》（）；（9）《建設項目環(huán)境保護管理條例》()；（10）《建設項目環(huán)境保護分類管理名錄》（）；（11）廣西壯族自治區(qū)環(huán)境保護條例》（）；（12）國務院國發(fā)[2005]40號《促進產業(yè)結構調整暫行規(guī)定》（）；（13）國務院國發(fā)[2005]39《關于落實科學發(fā)展觀加強環(huán)境保護的決定》（） 有關文件及技術規(guī)范（1）國家環(huán)境保護總局有關環(huán)境質量標準及排放標準；（2）《環(huán)境影響評價技術導則》（HJ/～。本項目的生產污水水質的“復雜程度”為簡單，雖然生產廢水的水量較大，但全部循環(huán)使用，不外排。生態(tài)環(huán)境三級從簡依據HJ/T191997，工程影響范圍＜20km2，生物量減少＜50%等。(4) 生態(tài)環(huán)境評價范圍：項目所處區(qū)域及外延500m。對人群健康生產產生的熱輻射、煙（粉）塵