【正文】 力，為支援社會主義新農(nóng)村建設作出貢獻。在保證生產(chǎn)的前提下，綜合考慮輔助、服務設施的建設，采用先進可靠的工藝流程和裝備，采取有效的環(huán)境治理措施，使生產(chǎn)中的排放物符合國家環(huán)保標準和規(guī)定，重視安全與工業(yè)衛(wèi)生，使工程具有良好的經(jīng)濟效益、環(huán)境效益和社會效益。由備煤、炭化、篩運、煤氣凈化車間組成。本項目設置15門程控電話交換機一部，用以各崗位之間的聯(lián)系和廠各部門的聯(lián)系，設置5部市內(nèi)電話，用以和總公司及社會各單位聯(lián)系。（3）建議該項目在建設和生產(chǎn)中應以高標準嚴格要求，注意合理地利用好資源和能源，保護好環(huán)境，實現(xiàn)建立循環(huán)經(jīng)濟的最終目的。目前在硅鐵行業(yè)半焦年用量約800萬噸。僅1996～1998三年就進口化肥550萬噸，超過國產(chǎn)量的40%，小化肥生產(chǎn)成本高、質(zhì)量差，目前已倒閉20%，預計“十一五”期間將淘汰300萬噸的小化肥生產(chǎn)能力。近半年來，晉、陜、蒙接壤區(qū)煤焦油價格為1700～1900元/t，大多銷往天津、山東、山西、四川等地。據(jù)“中國地震烈度區(qū)劃圖”，（g），井田對照地震烈度小于6度，屬弱震區(qū)的預測范圍。據(jù)調(diào)查，歷史上無破壞性地震記載，也未有較大的泥石流、滑坡及塌陷等不良地質(zhì)災害現(xiàn)象發(fā)生。%，%，%。（1）貯煤場貯煤場用于貯存合格的原料煤，貯煤場面積約為18000m2，貯煤量約48000，能保證半焦爐正常生產(chǎn)10天的用煤量。由備煤車間運來的合格入爐煤，經(jīng)可逆配倉膠帶機分別卸入每座爐頂上部煤倉，再經(jīng)電液動平板閘門和輔助煤箱裝入炭化爐內(nèi)。篩分車間將半焦爐下部刮板運輸機刮出的半焦進行熄火、瀝水、烘干（排除部分水分以利膠帶運輸、篩分等）后，通過篩分，分出3mm、3～8mm、8～25mm、25mm共四個等級。在橋管、集氣槽處用氨水噴嘴噴灑循環(huán)氨水，將120℃左右的粗煤氣冷卻至80℃左右。各項工程綜合利用，最大限度循環(huán)利用資源，提高經(jīng)濟效益。主要設施有直立炭化爐10座，煤氣鼓風機室、泵房、電捕焦油器、橫管初冷器、焦油貯槽、篩分室及其膠帶通廊、原煤堆場及半焦堆場等生產(chǎn)設施和污水焚燒站、配電室、焦油氨水循環(huán)槽、辦公化驗室、浴室、食堂等生產(chǎn)輔助及行政福利設施。消防歸屬公司統(tǒng)一管轄，廠內(nèi)除設置消防栓外各車間設置必要的滅火器具。各值班室及工作面均設吊扇和落地扇防暑降溫，以保證設備及工作人員正常工作。產(chǎn)出排污水,用管道送至水箱排管回收熱量后，排入下水道。主干道在廠內(nèi)成環(huán)狀布置，道路轉(zhuǎn)彎半徑12米，最大縱坡＜8%。C； ～，且多集中于9 三個月內(nèi)；～2833mm， mm，年蒸發(fā)量為年降水量的5～10倍。（1）橫管冷卻器進入橫管冷卻器一段煤氣溫度 80℃出橫管冷卻器一段煤氣溫度 45℃進入橫管冷卻器二段煤氣溫度 45℃出橫管冷卻器二段煤氣溫度 30℃（2）橫管冷卻器冷卻水量一段循環(huán)水（32～45℃） 2700m3/h二段低溫循環(huán)水（18～25℃） 1300m3/h（3）鼓風機吸入管閥前阻力①從焦爐至橫管初冷器粗氣管阻力 160毫米水柱②橫管初冷器阻力 200毫米水柱③電捕阻力 50毫米水柱小計（負壓段） 410毫米水柱本次規(guī)劃結合直立爐特點，在設備、管道等方面以“滿足安全生產(chǎn)、操作方便、布置緊湊、節(jié)約投資”為原則：(1)采用48萬噸一套煤氣凈化系統(tǒng)；(2)塔群正對鼓風機室，多行排列；(3)塔基布置較高，以利于冷凝液排出；(4)鼓風機布置在單層廠房內(nèi)，設有儀表間、更衣室，以利操作、檢修；(5)設循環(huán)泵房，以節(jié)約投資、方便操作；(6)焦油氨水分離循環(huán)池采用頂部加蓋密封，既能分離焦油、氨水，又能起到放空槽和水封的作用，有利于環(huán)保。a）煤氣質(zhì)量年產(chǎn)量 108Nm3/a日產(chǎn)量 106Nm3/d小時產(chǎn)量 105Nm3/h成份H2CH4COCmHnCO2N2O2Q（KJ/Nm3）含量（V%）7955b）煤焦油本工程年產(chǎn)煤焦油96000t。（4）供給爐內(nèi)加熱煤氣和空氣均裝有計量裝置和燃氣混合器。移動卸料車，使其下料漏斗對準某一爐頂料倉，開動煤－4帶式輸送機，則膠帶上的原料煤就落入爐頂料倉中，待爐頂料倉裝滿原料煤后，再移動卸料車到下一個料倉繼續(xù)上煤。在工藝流程上，充分考慮了當?shù)丶爸苓叺貐^(qū)煤炭資源及地下水資源的具體情況，選擇技術先進，工藝成熟、操作可靠、能耗低、污染少、裝備水平先進的工藝程。具有豐富的無機化工原料資源，伊化集團控制著全國95%的天然堿，是全國科技先導型企業(yè)。凍結期一般從10月份開始至次年5月份，最大沙塵暴日為40d/a。 自然地形及地面水系廠區(qū)位于鄂爾多斯盆地東緣，鄂爾多斯盆地是中生代形成的內(nèi)陸幼陷盆地，區(qū)域地層由北或東北向于南或南西，屬緩傾斜，傾角3176。我國石油資源相對匱乏，對外石油進口量日益增大，對外供石油依存度逐年升高，已經(jīng)對我國經(jīng)濟安全構成了一定的威脅。近年，半焦替代無煙煤用于高爐，噴粉量不斷增加。（1）半焦在鐵合金、電石行業(yè)的市場前景半焦是鐵合金、電石行業(yè)理想的還原劑。（1）由于目前國家對半焦生產(chǎn)工藝未頒布專業(yè)標準、規(guī)范，本研究報告在編制過程中采用鋼鐵、焦化等相近行業(yè)標準、規(guī)范作為設計依據(jù)。南面與陜西接壤，神木縣至鄂爾多斯市銅川鎮(zhèn)的公路在工業(yè)園西面，交通非常便利。該煤焦油為低溫和中溫焦油的混合物，是加工燃料油的優(yōu)質(zhì)原料，其輕質(zhì)組分含量高。鄂爾多斯市泰鑫煤炭有限公司依據(jù)自身擁有的資金及本地區(qū)煤炭資源較為豐富的優(yōu)勢，擬定在鄂爾多斯市東部的匯能煤電煤化工業(yè)園區(qū)建設一座上規(guī)模、環(huán)保型、資源綜合利用的大型半焦生產(chǎn)設施──年產(chǎn)96萬噸半焦。廠址選在鄂爾多斯市東部的匯能煤電煤化工業(yè)園區(qū)缸房院村東，屬納林陶亥鎮(zhèn)管轄。備煤車間和篩運車間采用皮帶運輸機送料，優(yōu)點是送料集中、設計緊湊、機械化程度高、少占用地。、通風、除塵本項目的生產(chǎn)、生活用汽，均由場地內(nèi)的余熱電廠提供。第二章 市場調(diào)查及前景分析鄂爾多斯市資源十分豐富，天然氣已探明儲量7504億m3，%，其中蘇里格氣田儲量規(guī)模達到5000億m3，是我國目前最大的世界級整裝特大型氣田。根據(jù)近幾年我國工業(yè)發(fā)展速度預測：鐵合金產(chǎn)量將超過1000萬噸。合成氨是化肥的中間產(chǎn)品，2010年合成氨的產(chǎn)量將達到3500萬噸，其中以無煙煤為原料的合成氨產(chǎn)量約2259萬噸，需要無煙塊煤3723萬噸。隨著煤的液化技術的完善和發(fā)展，中低溫煤焦油的加工技術也會有所突破。據(jù)調(diào)查，歷史上無破壞性地震記載，也未有較大的泥石流、滑坡及塌陷等不良地質(zhì)災害現(xiàn)象發(fā)生。 公用設施現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢（1）水源：本工程的生產(chǎn)及生活用水由匯能集團供應，引一根供水管，經(jīng)管道輸送至廠貯水池。::：：。煤場鋪設120mm厚混凝土地坪，并采用擋風抑塵墻。加入炭化爐的塊煤自上而下移落，與燃燒室送入的高溫氣體逆流接觸。成品半焦外運采用汽車運輸。橋管、集氣槽處的氨水焦油冷凝液通過設在集氣槽底部的管道自流回焦油氨水澄清分離槽（熱環(huán)池）內(nèi)。甲方需提供1:500廠區(qū)地形圖及必要的地質(zhì)勘察報告以便指導下一步的初步設計和施工圖設計?？偲矫娌贾酶鶕?jù)地形、工藝等條件把場地分成1141140兩個臺階，上部臺階由西向東布置了炭化、煤氣凈化等功能區(qū)，焦油儲罐、循環(huán)水泵房、循環(huán)水池、循環(huán)氨水池等生產(chǎn)輔助設施布置在上部平臺北邊，污水焚燒站布置在煤氣凈化的東邊，半焦篩運布置在場地西邊的下部臺階上，備煤車間布置在場地南邊的下部臺階上，行政福利設施布置在廠區(qū)東邊1140平臺（詳見總平面布置圖）。廠內(nèi)建構筑物均按防火規(guī)范，滿足消防通道及防火間距要求。煤氣凈化車間鼓風機室采用自然風道加屋頂風帽方式通風換氣，各值班室均設吊扇或落地扇防暑降溫。廠區(qū)生產(chǎn)用汽凝結水可就近排至下水道，或設凝結水泵站打循環(huán)水部分。路面為混凝土路面，郊外型。C，最低氣溫為－176。各池底層的粗焦油由焦油泵抽至焦油槽加熱靜置處理。帶式輸送機 B=1000 4條鄂爾多斯市泰鑫煤炭有限公司96萬噸/年半焦車間，108Nm3，108Nm3，煤焦油年