【正文】 電源線，同時保證電源線的絕緣良好。最后將蹲便器排水口用臨時堵封好。將架鉤鉤在盆下固定孔內(nèi)擰緊盆架的固定螺栓，找平正。并根據(jù) ISO9002 標準的要求，明確和細化了項目成員的質(zhì)量職責，逐步建立和完善了各項工作的文件化管理。發(fā)生質(zhì)量問題進行跟蹤管理 。 保證安全措施 嚴格遵守國務(wù)院、部委、北京市以及總公司各級領(lǐng)導(dǎo)所頒發(fā)的各項安全生產(chǎn)法規(guī)和文件。首先由工長提出書面要求，由土建架子工搭設(shè)，架子投入使用前，需要有專人檢查驗收，合格后方可使用。 小型工具、儀表，裝箱入柜 ，由專人負責保管。 2) 設(shè)立加工棚，周圍設(shè)為擋隔音，使用性能優(yōu)良低噪音的電動砂輪切割機、臺鉆。 推行管道標準化支吊架工藝，采用工廠化加工，簡化現(xiàn)場操作，消除質(zhì)量通病，加快施工進度。 操作棚內(nèi)的電氣設(shè)備要墊高施放平穩(wěn)，電源線、把線鋪設(shè)要有條理，并要經(jīng)常檢查，以免發(fā)生漏電事故。 防止施工噪音污染 1) 使用性能優(yōu)良低噪音的電錘。 氧氣、乙炔、油漆等易燃、易爆物品，應(yīng)妥善保管。 進入現(xiàn)場戴好安全帽，高處作業(yè)搭設(shè)腳手架，操作前系好安全帶。針對工程關(guān)鍵技 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 27 頁 術(shù)難點，組織專題技術(shù)攻關(guān)，研究制定解決方法與措施。各專業(yè)工程師堅持巡查，機電部總工每周組織 聯(lián)合檢查，機電部總工、質(zhì)量組組長、各專業(yè)工程師、質(zhì)檢員、施工員、材料員參加，聯(lián)合檢查后開總結(jié)會，指出質(zhì)量隱患、問題，分析質(zhì)量形勢，明確質(zhì)量要求，確定整改措施，由質(zhì)量部驗證整改情況，并在下周的質(zhì)量總結(jié)會上匯報驗證情況。 4. 主要機具、施工進度及勞動力計劃 詳見附表 5. 主要施工管理措施 質(zhì)量保證措施 本工程質(zhì)量目標為： 結(jié)構(gòu)長城杯 ,整體魯班獎 質(zhì)量保證體系 為保證本工程的施工全過程始終處于受控狀態(tài)，在工程施工過程中將依據(jù)ISO9002 質(zhì)量保證體系的標準，建立健全質(zhì)量管理制度，對工程的全過程實行有效的質(zhì)量監(jiān)控。再將上端插人沖洗閥內(nèi)，推上膠圈，調(diào)直找正，將鎖母擰至松 緊適度。用水平尺（或線墜）找好基準線。 2） 排水管道沖洗以管道通暢為合格。 C 將鋼管端面與滾槽機上面貼緊，使鋼管中軸線與滾槽機上面呈 900。 管道敷設(shè)： 1） 排水管道除地下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè)外，其余均暗裝。 管道保溫 1） 設(shè)在管井和吊頂內(nèi)的排水鑄鐵管做防結(jié)露保溫，厚度為： 20mm。 地漏均為防返溢地漏，水封高度不小于 50mm，地漏箅子表面應(yīng)低于該處地面 510mm。 管道試壓、沖洗 1） 消火栓管道的試驗壓力： ，穩(wěn)壓 10 分鐘，壓力降不應(yīng)大于 ，然后降到工作壓力進行檢查，應(yīng) 不滲不漏為合格。 優(yōu)良： I、 II 管道焊縫無咬邊， III 類管道焊縫咬邊深度≤ ，連續(xù)長度≤ 100mm，且焊縫兩側(cè)咬邊總長度≤ 10%焊縫全長； IV 類管道焊縫咬邊深度≤ ，咬邊長度80~850 始焊部位 管子旋轉(zhuǎn)方向 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 14 頁 不限。由于焊條端部第一滴鐵水溫度較低，質(zhì)量不佳，所以必須先把焊條端部第一條鐵水甩掉。試水裝置上為工作壓力 的銅截止閥；消防水泵出水管上使用工作壓力 明桿閘閥；水泵吸水管上使用工作壓力 的閘閥。 安裝準備 預(yù)制加工 干管安裝干管安裝 支管安裝 管道沖洗、試壓 管道防腐及保溫 竣工驗收 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 10 頁 2） 管道除地下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè)外，其余均暗裝。其余所有給水、中水管做防結(jié)露保溫。 f. 由于銅的導(dǎo)熱性好，因而必須用較大的焊嘴加熱，整個接頭要加熱 均勻，注意上口及下口加熱溫度應(yīng)一致，只有上、下口加熱溫度一致，才能保證釬料均勻流入釬縫中，否則如外口加熱溫度高，釬料易流下，影響焊縫外觀質(zhì)量。 B. 補償器安裝時，卡架不得固定在波節(jié)上。 3） 給水、熱水、中水管道除底下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè)外，其余均暗裝。 所有進場的材料必須是質(zhì)量合格的新料，任何已使用過的廢舊材料不得在本工程中使用。 消火栓系統(tǒng)設(shè)有兩套墻壁式消防水泵接合器，分別設(shè)在南墻東、西兩側(cè)。主展覽樓呈長方形，地上五層，橢圓形展覽樓地上六層，管理辦公樓地上六層，檐口高度 23 米。為有效的防止水源的二次污染，在生活水 箱 內(nèi)設(shè)有水箱 自潔 消毒器。衛(wèi)生間排水管道設(shè)置專用通氣立管；鍋爐排污經(jīng)降溫后，由污水泵提升至室外排出。 根據(jù)設(shè)計圖紙及技術(shù)交底，檢查、核對預(yù)留孔洞大小尺寸是否正確， 將管道坐標、標高位置畫線定位。穿越防火墻的管道，用不燃燒材料作為套管填料。 B. 銅管剛性強度較鋼管低，安裝時應(yīng)注意盡量避免機械碰撞，以免損傷管道。此時可以加入釬料，繼續(xù)加熱待焊部位，使釬料滲入釬縫的深處。 水景循環(huán)水、冷卻塔補水和車庫內(nèi)中水系統(tǒng)管道安裝 管材及閥門要求： 水景循環(huán)管、冷卻塔補水管和車庫內(nèi)中水管為鍍鋅管道，絲扣連接。 2） 中水管道試驗壓力 ， 10 分鐘內(nèi)壓力降不大于 ，不滲不漏為合格。 施工工藝流程 施工方法及技術(shù)要求 鋼管焊接工藝 1） 鋼管焊接工藝流程 2） 一般要求： A. 從事管道焊接的焊工，必須按有關(guān)規(guī)定取得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的特種作業(yè)人員資格證書或鍋爐壓力 容器考試合格人員，但不得承擔超越其合格項目的焊接工作。焊后半圈之前要把前半圈起始部位及首尾部位的熔渣敲掉 10mm 左右，焊后半圈的操作要領(lǐng)與前半圈相同。 檢驗方法：觀察檢查和用焊口檢測器測量。 管道保溫 1） 地下一、二層汽車庫內(nèi)的消火栓管道、設(shè)備層 的充水消防管及設(shè)在不采暖并有外窗的房間內(nèi)給水管做防凍保溫。 2） 排水管道除地下設(shè)備層、地下二層、車庫明設(shè) 外，其余均暗裝。 管道油漆 1） 在涂刷底漆前，應(yīng)清楚表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物，涂刷油漆要求厚度均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂現(xiàn)象。 2） 水壓試驗的壓力表應(yīng)位于系統(tǒng)或試驗部位的最低部位。 安裝準備 預(yù)制加工 管道安裝 管道試水 竣工驗收 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 20 頁 C 將橡膠密封圈套上另一根鋼管端部，使橡膠密封圈位于接口中間部位，并在其周邊涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。 衛(wèi)生潔器具安裝： 低水箱配件安裝： 先將虹吸 管、鎖母、根母、下墊卸下，涂抹油灰后將虹吸管插入高水箱出水孔將管下墊、眼圈套在管上。 低水箱穩(wěn)裝：應(yīng)在蹲便器穩(wěn)裝之后進行。 洗臉盆水管連接： S 型存水彎的連接：應(yīng)在臉盆排水口絲扣下端涂鉛油，纏少許麻絲。 質(zhì)量保證體系框架圖如下： 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 25 頁 質(zhì) 量控制措施 本工程的施工全過程采用 ISO9002 質(zhì)量管理體系的標準，對全過程實行有效的控制。填寫質(zhì)量跟蹤表，由施工工長和班長簽字，指明問題所在，提出整改期限，按期復(fù)查，實現(xiàn)質(zhì)量問題的消項制度。 各級領(lǐng)導(dǎo)、施工員、操 作工人嚴格貫徹執(zhí)行《安全生產(chǎn)責任制》，遵守各項安全規(guī)章制度。高空作業(yè)，必須系好安全帶。 遵守各項保衛(wèi)制度，服從保衛(wèi)人員管理，做到遵紀守法。 3) 使用電錘開洞、鑿眼時，應(yīng)使用合格的電錘，及時在鉆頭上注油或水。 施工前繪制出施工管線綜合布置圖和施工結(jié)點做法圖，合理各種管線的位置及標高，避免管線安裝位置的沖突。 進入現(xiàn)場的設(shè)備、成品、半成品均應(yīng)堆放在指定的地方，碼放整齊，保證道路的暢通。 施工用的油漆、防腐漆、防火涂料 等易污染大氣的化學(xué)物品廢收集起來，統(tǒng)一退回廠家處理。 嚴格執(zhí)行現(xiàn)場用火制度，電氣焊工應(yīng)嚴格按安全消防操作規(guī)程施工，五級以上大風天氣，不得進行室外明火作業(yè)。嚴禁施工過程中嬉笑打鬧。 成立技術(shù)攻關(guān)組，技術(shù)攻關(guān)組的組長由各專業(yè)工程師擔任。對重要部位、重要工序要進行全檢。 泵試運轉(zhuǎn)前，應(yīng)檢查下列項目： 電機的轉(zhuǎn)向應(yīng)與泵的轉(zhuǎn)向相符； 地腳螺栓應(yīng)無松動； 各潤滑部位已加注潤滑油，需要冷卻的部位已加注冷卻油； 各指示儀器、安全保護裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準確、可靠； 盤車應(yīng)靈活、無異常現(xiàn)象； 泵啟動前，應(yīng)先打開吸入管路閥門，關(guān)閉排出管路閥門，待轉(zhuǎn)速正常后，再打開出口管路的閥門，并將泵調(diào)節(jié)到設(shè)計工況； 泵試運轉(zhuǎn)時應(yīng)符合下列要求： 各固定連接部位不應(yīng)有松動； 轉(zhuǎn)子及各運動部件運轉(zhuǎn)正常，不得有異常聲響和摩擦現(xiàn)象； 附屬系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)應(yīng)正常；管道連接應(yīng)牢固無滲漏； 滑動軸承的溫度不應(yīng)高于 70℃；滾動軸承的溫度不應(yīng)高于 80℃； 某工程給排水及消火栓系統(tǒng)施工方案 第 24 頁 泵的安全保護和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠； 泵在額定工況點連續(xù)試運轉(zhuǎn)的時間不應(yīng)少于兩小時； 泵停止試運轉(zhuǎn)后，應(yīng)符合下列要求： 先關(guān)閉泵入口的閥門，待泵冷卻后再依次關(guān)閉附屬系統(tǒng) 的閥門； 應(yīng)放盡泵內(nèi)積存的液體，防止銹蝕和凍裂。彎的沖洗管，使兩端合適，將沖洗閥鎖母和膠圈卸下，分別套在沖洗管直管段上，將彎管的下端插入膠皮碗內(nèi) 40～ 50mm，用喉箍卡牢。找出排水管口的中心線，并畫在墻上。 管道試水、沖洗 1） 室內(nèi)雨水管注水至最上部雨水斗，一小時后液面不降為合格。 B 將需加工溝槽的鋼管設(shè)在滾槽機和滾槽機尾架上，并用水平儀找平，保證鋼管處于水平位置。 施工工藝 流程 施工方法及技術(shù)要求 鋼管焊接工藝 同本方案 。 2） 排水管道沖洗以管道通暢為合格。材料中凡要求報驗的， 必須在報驗合格后才能使用。 安裝減壓閥前全部管道必須沖洗干凈。 B． 對接焊縫咬邊應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：焊縫咬邊深度不超過 ，每道焊縫咬邊長度不超過焊縫全長的 10%，且小于 100%。先