【正文】 緊固高強螺栓→安裝吊車梁→校正吊車梁→補刷油漆→安裝檁條→拆除臨時設施→主體結構驗收2) 構件安裝順序按照確定好的流水段劃分，施工時首先從A段開始進行安裝，參見圖318/324。做到不生銹、不污染、防止螺紋損傷、缺件，混批，亂裝。f. 雨雪天氣禁止施工。安裝完畢后的脊板不的踩踏或放置雜物。用掛線法和質監(jiān)儀控制砌體的垂直度。6) 砌塊與樓板或梁底的聯(lián)結，；如未預留拉結筋時，可先在砌塊與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌塊上皮貼樓板底楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。宜增設鋼筋混凝土構造柱。檢查方法：觀察和用尺檢查。檢驗批應以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。承重墻體嚴禁使用斷裂小砌塊。2) 鋼筋綁扎核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀尺寸和數(shù)量是否與料單牌相符。1) 混凝土的檢驗混凝土養(yǎng)護工作：施工現(xiàn)場必須設有標準養(yǎng)護室，標準養(yǎng)護室必須設有自來水及加溫爐，溫、濕度計、試塊架。2. 裝飾工藝門窗框安裝前先找平、彈線。e. 浸磚及粘貼飾面磚吸小率應符合標準，使用前須清洗干凈，并隔夜用水浸泡不小于2h，晾干后（外干內(nèi)濕）才能使用。吊頂中央按房間短向尺寸的1/500～1/200起拱。管道專業(yè)主要進行收尾工作及試運驗收；電氣專業(yè)主要進行燈具安裝及試運驗收。立管安裝：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預制好的立管按編號分層排開，順序安裝，對好調直時的印記，校核預留甩口均加好臨時堵頭。管材和管件進入現(xiàn)場后，要小心規(guī)則堆放，且要遠離火源，有良好的通風條件：。 3) 室內(nèi)消防管道及設備安裝a. 材料要求消防噴灑管材根據(jù)設計要求選用，采用鍍鋅鋼管及管件，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺，零件無偏加方扣、絲扣不全、角度不準等現(xiàn)象。其余絲接。消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。1KV以下電纜，用搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應不低于10MΩ放電纜機具的安裝。塑料帶應分黃、綠、紅、黑四色，各種螺絲等鍍鋅件應鍍鋅良好。支架的安裝應平整、牢固，成排安裝的支架高度應一致，偏差不應大于5MM，間距均勻、排列整齊。送電運行驗收：送電空載24h，無異常現(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)，交建設單位使用。在管路較長或轉彎較多時，可以在敷設管路的同時將帶線一并穿好。消掃管路：將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎型鋼架上用手電鉆。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀：將電纜頭套上部，下部對接、套嚴。電纜轉彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、標志牌清晰齊全，直埋纜的隱蔽工程記錄及坐標圖齊全、準確。設備安裝應具備下列條件：全部電氣設備及用電設備配電箱柜安裝完畢：電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜過管、保護管安裝完畢，并檢驗合格。消防管道試壓可分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，升壓后再出現(xiàn)滲漏時好標記，卸壓后處理。安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案、技術、安全交底的具體措施選用材料，測量尺寸，繪制草圖，預制加工。立管垂直度：每1m不大于3mm；5m內(nèi)全高不大于lOmm。閥門的手輪在安裝時應卸下，交工前統(tǒng)一安裝完好。操作工藝：工藝流程：安裝準備→預制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。主體安裝階段：各專業(yè)根據(jù)土建結構完成情況逐步進入主體安裝階段。素漿厚度控制在3mm左右。墻面陰陽角處須為整磚，以45186。濕度90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護，在標準養(yǎng)護室內(nèi)試塊應放在架上，彼此間隔為1020mm，并應避免用水直接噴淋試塊。綁扎成型后的鋼筋在澆注砼前填寫報驗單，請業(yè)主和監(jiān)理工程師進行鋼筋隱蔽工程驗收，驗收合格后方進行下道工序施工，并作好隱蔽工程驗收記錄。2. 鋼筋分項工程鋼筋分項工程，從原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝四個方面進行全面控制。不同品種的水泥，不得混合使用。5. .砌塊和砂漿質量檢驗程序砌體工程所用的材料應有產(chǎn)品的合格證書、產(chǎn)品性能檢測報告。拉結鋼筋或網(wǎng)片應置于灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過—皮高度。砌塊與框架梁、柱的結合面宜用粘粘結砂漿擠砌密實。當墻高大于3m時，加設一水平混凝土帶；如設計無要求，以增強墻體的穩(wěn)定性。砌筑前，要對砌塊預先進行濕潤，達到表面無明水為宜。墻面安裝時應采用夾子在屋檐下與檁條夾住，然后采用鐵絲與檁條牢固的綁扎在一起，避免出現(xiàn)保溫面下墜。b. 驗收要提供如下檢查驗收記錄：高強度螺栓連接副扭力系數(shù)復試報告、抗滑移系數(shù)復試報告、高強螺栓施擰記錄。并要求其在高強螺栓緊固后進行自檢、自查，并做好施工記錄。d. 檢查安裝使用的機械設備、工具、繩索等沒有安全隱患。裝車時應捆扎好，以避免構件變形，確保運輸安全。構件焊縫檢查和涂裝厚度檢測參見附圖：圖359探傷掃描示意、圖3510電子測厚儀。參見：圖354 校正8) 將H型鋼轉入三維鉆，按圖紙要求，將孔徑、孔位，相互間距等數(shù)據(jù)輸入電腦，對H型鋼進行自動定位、自動三維鉆孔。對超過尺寸允許偏差且影響結構性能和安裝、使用功能的部位，應由施工單位提出技術處理方案，并經(jīng)監(jiān)理（建設）單位認可后進行處理。鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設計要求。4. 開挖后應及時清理后請設計、勘測單位、甲方、監(jiān)理共同驗槽，盡快澆注混凝土墊層，防止基底被外來水泡壞。沉降觀測按《建筑變形測量觀測規(guī)程》按Ⅱ級水準測量進行。3) 保證現(xiàn)場各辦公室、會議室門牌、各類指示性、警示性標牌的統(tǒng)一。項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，設項目經(jīng)理一名，對現(xiàn)場生產(chǎn)、經(jīng)營負全面責任，項目副經(jīng)理和項目總工程師各一名，在項目經(jīng)理領導下，對分管工作負責。三、 編制依據(jù)1. 神東礦區(qū)維修中心設備大修廠房及數(shù)控加工車間工程的招標文件2. 神東礦區(qū)維修中心設備大修廠房及數(shù)控加工車間工程的設計文件3. 公司質量手冊及程序文件4. 國家相關技術規(guī)范及標準四、 本工程采用的技術規(guī)范及標準1. 工程技術規(guī)范及標準：《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB502102001《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB503002001《建筑地基基礎工程質量驗收規(guī)范》GB502022002《砌體工程施工質量驗收規(guī)范》GBJ502032002《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502042002《地下水工程質量驗收標準》GB502082002《工程測量規(guī)范》GB5002693《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB503032002《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502052001《木結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB502062001《建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范》GB502092002《建筑給排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB502422002《通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范》GB502432002《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB5020794《電梯工程施工質量驗收規(guī)范》GB503102002《巖土工程勘察規(guī)范》GB500212001《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500072002《建筑結構載荷規(guī)范》GB500092001《砌體結構設計規(guī)范》GB500032001《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102002《建筑抗震設計規(guī)范》GB500112001《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一規(guī)范》GB500682001《鋼結構設計規(guī)范》GB5001720032. 施工安全管理規(guī)范、規(guī)程及規(guī)定《建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范》JGJ8091《建筑機械使用安全技術規(guī)范》JGJ3386《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ4688《建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》GB5019493《建筑施工安全檢查標準》JGJ5999《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1282000《施工升降機檢驗規(guī)則》GB/T1005488《建筑卷揚機安全規(guī)程》GB1332991第二節(jié) 施工總體部署一、 施工組織機構我方將對本工程實行項目法管理，按照精干、統(tǒng)一、高效的原則組建項目經(jīng)理部。2) 施工現(xiàn)場的平面規(guī)劃及實施、現(xiàn)場衛(wèi)生狀況、現(xiàn)場建筑垃圾的清運等。主體施工完一層時，在外墻四角的墻身處引測177。2. 地基開挖，如有地下水，應采用人工降低地下水位至基坑底50cm以下部位，保持在無水的情況下進行土方開挖和基礎結構施工。鋼筋進場時，按現(xiàn)行國家標準（鋼筋混凝土熱扎帶肋鋼筋）GB1499等的規(guī)定抽取試件做力學性能檢驗，其質量必須符合有關標準的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。5) 在門焊機上進行埋弧自動焊。4) 用涂膜測厚儀對漆膜厚度進行檢測，對寬度超限的鋼構件表面以每5 m2～10 m2間測一點，允許偏差。折彎面夾角205. 構件運輸按照施工進度計劃和項目部編制的鋼構件進場計劃，由公司計劃運輸處安排構件的運輸任務。b. 對鋼結構安裝人員的技能測試：參與鋼結構安裝的人員應身體健康，無恐高癥。d. 高強螺栓連接面采用拋丸處理。f. 先將螺孔安裝上高強螺栓，并進行緊固，然后逐個更換臨時螺栓和沖釘，高強螺栓的穿入方向要求一致，以施工方便為準，高強螺栓緊固按一定的順序，即從螺栓群的中央向四周擴展方向進行。然后開始安裝屋面板，每安裝一塊屋面板就要及時的用鉗子將板子與卡子緊密的嵌合在一起。第四節(jié) 主要施工方法及施工工藝一、 砌體工程施工方法1. 工藝流程材料進場檢驗→砂漿配合比試配→墻體放線→砌塊澆水→濕潤砌塊→制備砂漿→砌塊試排→鋪砂漿→砌塊就位→校正→切割砌塊→砌筑→豎縫灌砂漿→勒縫→檢查→驗收。左右，砂漿應飽滿密實。砌體轉角處和交接處同時砌筑。—般項目：軸線位移≤10mm，砂漿飽滿度不小于80％、表面平整度≤8mm、門窗洞口177。砌體上的設備槽孔以預留為主，固漏埋或未預留時，應采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。砌體工程在施工中還應注意以下強制性條文：水泥進場使用前，應分批對其強度、安定性進行復驗。工藝流程：模板設計選料翻樣加工支設加固自檢驗收。板鋼筋綁扎前進行彈線、擺放，板周邊采用滿扎接頭，板中采用梅花綁扎接頭，Ⅰ級鋼筋彎鉤朝上，遇有負彎矩扣筋處加設Φ12的馬凳，避免鋼筋網(wǎng)下陷，影響結構受力。混凝土強度試驗以三個試塊為一組，采用標準化養(yǎng)護的試塊成型后應覆蓋表面，以防止水份蒸發(fā)，并在溫度為20177。c. 基層抹灰基層水泥砂漿的厚度以5mm為宜，待第一遍六七成干時可抹第二遍，厚度不宜超過812mm，并要分層養(yǎng)護。2) 在鑲貼磁磚前，要詳細檢查房間墻的尺寸、垂直度及方正偏差，打底灰時找方、找平、找垂直。f. 涂膜防水層應嚴格保護，在做保護層以前不允許非本工序人員進入施工現(xiàn)場，以防止損壞防水層。沿管線安裝位置的模板及雜物清理干凈，托吊卡件均已安裝牢固，位置正確。質量標準：隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。管子穿越樓層處，應采用C20細砼堵洞，再作阻水圈；或者使用專用止水翼環(huán)。管道安裝所需要的基準線應測定并標明。如果兩道相差超過小管徑15％，應加工異徑短管焊接；管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接)管道穿過伸縮縫處應有防凍措施；管道對口焊接上不得開口焊接支管，焊口不得安裝在支吊架位置上；管道焊接時先點焊三點以上，然后檢查預留口位置、方向、變徑等無誤后，找直、找正，再焊接，緊固卡件、拆掉臨時固定件。每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜敷設必須符合以下規(guī)定：電纜嚴禁有絞擰、壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃等缺損，直埋敷設時，嚴禁在管道上面或下面平行敷設。根據(jù)電纜與設備聯(lián)接的具體尺寸，量電纜并做好標記，鋸掉多余電纜，根據(jù)電纜頭套型號尺寸要求，剝除外護套：將地線的焊接部位用鋼銼處理，以備焊接：在打鋼帶卡子的同時，多股銅線排列整齊后卡在卡子里；利用電纜本身鋼帶寬的二分之一做卡子，采用咬口的方法將卡子打牢，必須打兩道，防止鋼帶松開，兩道卡子的間距為15mm：剝電纜，用鋼鋸在第一道卡子向上處鋸一環(huán)形深痕，深度為鋼帶厚度的三分之二，不得鋸透；用螺絲刀在鋸良尖角處將鋼帶挑起，用鉗子將鋼銼修理鋼帶毛刺，使其光滑。單獨柜(盤)只找柜面和側面的垂直度。4) 管內(nèi)穿絕緣導線安裝a. 工藝流程：選擇導線→掃管→穿帶線→放線與斷線→導線與帶線的綁扎→管口帶護口→導線連接→線路絕緣搖測。斷線：接線盒、開關盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導線的預留長度應為15cm；配電箱內(nèi)導線的預留長度應為配電箱箱體周長的1/2；。柜(盤)與基礎型鋼間連接緊密，固定牢固，接地可靠，柜（盤）間接接縫平整。找平過程，需用墊片的地方最多不能超過三片。c. 施工條件電氣設備安裝完畢，室內(nèi)空氣干燥。架設時，應注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端應在電纜軸的上方。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎緊密，并卷折，掛在托盤或支架上。法蘭螺栓的規(guī)格符合規(guī)定。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。當層高小于4m時，立管每層設一個伸縮節(jié)，層高大于4m時，根據(jù)計算確定，排水橫管在樓板下，伸縮管安裝在三通下，排水橫管在樓板上，伸縮節(jié)設在三通上。支管安裝：將預制好的支管從立管甩口依次分段進行安裝，有閥門應閥門蓋卸下再安裝，根據(jù)管道長度適當加好臨時固定一卡，核定不同衛(wèi)生器具的預留口高度、位置是否正確，找平找正后栽支管卡件，去掉臨時固定卡，上好臨時堵頭。管材及管件均應有出廠合格證。4) 聚氨脂涂膜防水a(chǎn). 基層：找平層應抹平壓光，坡度應符合設計要求，不允許有起砂、掉灰、凹凸不平等缺陷，找平層不應有局部積水，找平層與管道、排水口等相連接處應抹成光滑圓弧形（半徑150mm）。g. 表面清理飾面磚勾縫后，用棉紗將面磚表面擦凈，以免影響面磚的整體清潔，美觀。開關、接線、插座盒預先調整位置與墻面齊平、方正，用水泥砂漿嵌固牢靠，抹灰時一次成活。試件模具：100*100*100的試模不少于15組。鋼筋有產(chǎn)品合格證書，按照工程材料用量計