【正文】 底板厚為 65cm，邊墻厚為 50cm，中墻厚為 45cm，頂板底設(shè)置 100cm179。本框架涵沿縱向 每 8m 設(shè)置一道沉降縫，并用瀝青木板條填塞，縫的位置可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行微 調(diào) ，原則上每段長(zhǎng)度不大于 12m。 ，并保證主線的右邊線順直，支線漸變。 在本結(jié)構(gòu)混凝土設(shè)計(jì)中主要通過(guò)以下幾點(diǎn)措施增強(qiáng)混凝土的耐久性： （ 1） 采用高標(biāo)號(hào)抗?jié)B混凝土 本框架溝渠在設(shè)計(jì)中采用 C35 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，且要求抗?jié)B等級(jí)不小于 P8，可增加混凝土結(jié)構(gòu)的抗侵蝕能力。為保證基坑的穩(wěn)定性，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及施工階段，若基坑開(kāi)挖具備放坡條件，建議按 圖紙 表 所示坡率 進(jìn)行放坡。 本 項(xiàng)目 在 K0+417～ K0+432左側(cè)（ I類支護(hù)樁）、 K0+400～ K0+497 右側(cè)段（ II 類支護(hù)樁）、 K0+534～ K0+555右側(cè)（ III類支護(hù)樁）（其中 K0+514～ K0+534 為鐵路部門設(shè)計(jì)，不在我單位設(shè)計(jì)范圍）段沿線均有建筑物分布，距離最近的建筑與邊線距離僅為 ，不具備放坡條件， 采 用排樁支護(hù)方式，以確保建筑物的安全。計(jì)劃10 月初開(kāi)工，除 K0+417K0+460 需分段施工外，其余均同步全面展開(kāi)，由于開(kāi)挖均在 7 米以上，噴錨段開(kāi)挖和支護(hù)需相互交替進(jìn)行，支護(hù)樁段需先行施工孔樁再行開(kāi)挖，由于樁長(zhǎng)在 10 米 — 21 米，預(yù)計(jì) 12月 10 日完成邊坡支護(hù)及基槽開(kāi)挖， 2 月 1 日完成箱涵澆筑及回填。 ) 桿 筋 間 距（ m） 聯(lián)結(jié)方示 備注 Sx Sy 第一排 6 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第二排 4 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第三排 4 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第四排 4 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第五排 4 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 說(shuō)明 1Φ 16； ，漿體水灰比 :1，注漿壓力 ～； ； 為橫向間距， Sy為縱向間距； 。 為了減少棄土，通過(guò)計(jì)算回填土用量與每層開(kāi)挖土方量，計(jì)算出開(kāi)挖、回填土方量的平衡點(diǎn)，平衡點(diǎn)之前的土方隨挖隨運(yùn)，保持現(xiàn)場(chǎng)不留積土，平衡點(diǎn)之后的土方，在基坑開(kāi)挖深 3 米以上外囤積，用作回填土，累土高度不超過(guò) 1 米?；炷羾娚鋾r(shí)，噴頭與受噴射面應(yīng)保持垂直，距離以 ~ 為宜。為了保證開(kāi)挖排水，宜先開(kāi)挖集水井側(cè)，開(kāi)挖截面形成，隨即做成集水井、排水溝，然后逐段向前推進(jìn)，逐步排水，始終保持坑底干爽，不積水。 現(xiàn)場(chǎng)鋼筋注意保護(hù)，上覆下墊，避免鋼筋擺放過(guò)久銹蝕。 護(hù)筒安裝時(shí)，鉆機(jī)操作手利用擴(kuò)孔器將樁孔擴(kuò)大，之后通過(guò)大扭矩鉆頭將鋼護(hù)筒壓入設(shè)計(jì)標(biāo)高。在調(diào)垂過(guò)程中，操作人員可通過(guò)顯示器的鉆桿工作界面實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)桅桿的位置狀態(tài)，使鉆桿最終達(dá)到作業(yè)成孔的設(shè)定位置。 孔深及沉渣厚度檢測(cè)：成孔后，根據(jù)旋挖鉆顯示界面的鉆孔深度L1，利用測(cè)繩測(cè)量孔深 L2，兩者對(duì)比，如果 L2 小于 L1，更換清底鉆頭，進(jìn)行清底，并重新測(cè)定孔深。 處理卡埋鉆的方法主要有： ①、直接起吊法，即用吊車或液壓頂升機(jī)直接向上施力起吊。 鋼筋發(fā)料時(shí)應(yīng)隨同原材料發(fā)給使用單位原材料出廠質(zhì)量保證書及進(jìn)場(chǎng)抽樣檢查試驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件。 ③ 、檢測(cè)管的連接及檢查 按設(shè)計(jì)要求安裝聲測(cè)管：聲測(cè)管外徑 ≥5CM，壁厚 ，與鋼筋籠等長(zhǎng)。導(dǎo)管組拼后軸線差，不宜超過(guò)鉆孔深的 %且不 35 大于 10cm。并應(yīng)注意橡皮圈是否安置和檢查每個(gè)導(dǎo)管兩頭絲扣有無(wú)破絲等現(xiàn)象，以免灌注過(guò)程中出現(xiàn)導(dǎo)管進(jìn)水等現(xiàn)象。測(cè)量用的測(cè)繩在每根樁灌注前后用鋼尺校核各一次，避免發(fā)生錯(cuò)誤。在灌注過(guò)程中，應(yīng)將孔內(nèi)溢出地水或泥漿運(yùn)往適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)處理，不得隨意排放，污染環(huán)境及河流。 d. 由于混凝土灌注過(guò)程中發(fā)生坍孔，無(wú)法清理，或使用吸泥機(jī)清理不徹底，使灌注中斷造成斷樁。 （一） .斷樁原因 斷樁是指鉆孔灌注樁在灌注混凝土的過(guò)程中，泥 漿或砂礫進(jìn)入水泥混凝土，把灌注的混凝土隔開(kāi)并形成上下兩段，造成混凝土變質(zhì)或截面積受損，從而使樁不能滿足受力要求。 ④ 混凝土灌注是一個(gè)完整、連續(xù)、不可間斷的工作。首 39 批灌注混凝土的數(shù)量要能滿足導(dǎo)管首次埋置深度不得小于 1m 和填充導(dǎo)管底部高度的需要 ,封底時(shí)導(dǎo)管埋入混凝土中的深度不得小于 1m，首批混凝土方量是根據(jù)樁徑和導(dǎo)管埋深及導(dǎo)管內(nèi)混凝土的方量而定，拌制好的混凝土用砼運(yùn)輸車運(yùn)至樁基口處，注入鉆機(jī)提升的料斗內(nèi)，車內(nèi)砼方量約 8m3,由一人統(tǒng)一指揮，雙方都準(zhǔn)備好后將隔水栓和閥門同時(shí)打開(kāi)進(jìn)行封底，隔離栓采用鋼板，鋼板用細(xì)鋼絲繩牽引，由鉆機(jī)起吊。 179。 1/200 8 骨架底端高程 177。 ② 、鋼筋籠的下放 提起連接好的骨架、抽出扁擔(dān)梁，緩慢下放，重復(fù)上述工序。確認(rèn)該批材料滿足設(shè)計(jì)、施工要求后，物資部門方可將該材料入庫(kù)、登記、造冊(cè)，不合格的材料應(yīng)運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)。 3） 鉆頭邊齒、側(cè)齒磨損嚴(yán)重而無(wú)法保證成孔直徑，鉆筒外壁與孔壁間無(wú)間隙，如鉆進(jìn)過(guò)深，則易造成卡鉆 。通過(guò)鉆渣，與地質(zhì)柱狀圖對(duì)照，以驗(yàn)證地質(zhì)情況是否滿足設(shè)計(jì)要求。 5176。保證鉆機(jī)工作正常。噴射混凝土終凝 2h 后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜根據(jù)氣溫確定，宜為 3— 7d。 3. 土方開(kāi)挖質(zhì)量保證措施 22 3． 1 基坑開(kāi)挖應(yīng)堅(jiān)持分層分段開(kāi)挖，開(kāi)挖下層土方及下層土釘施工要等到上層土釘砂漿及噴射混凝土面層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 70％后方可進(jìn)行。采用濕噴法，施工前在坑壁埋設(shè)控制混凝土厚度的標(biāo)竿，并標(biāo)記好噴射混凝土的厚度。 基坑開(kāi)挖采用明挖順作法施工，基坑支護(hù)與土方開(kāi)挖同期施工，基坑開(kāi)挖一段，掛網(wǎng)噴錨支護(hù)一段，前后形成節(jié)拍流水。 ) 桿 筋 間 距（ m） 聯(lián)結(jié)方示 備注 Sx Sy 第一排 5 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第二排 5 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第三排 5 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第四排 9 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 第五排 5 15 φ 48 鋼花管 1Φ 16 鋼筋焊接 說(shuō)明 1Φ 16； ，漿體水灰比 :1，注漿壓力 ～； ； 為橫向間距， Sy為縱向間距； 。 、施工用水 本涵洞施工用水主要是清基和砼養(yǎng)護(hù)用水，根據(jù)地質(zhì)資料和 噴錨，排樁 樁施工時(shí)所揭露的地下水埋深情況，本涵洞施工用水主要采取 的自來(lái)水 供施工用水。并在硬化層外施工排水溝。采用兩個(gè)直徑 1250mm 鋼筋混凝土管道，長(zhǎng)度為 14m，兩側(cè)各設(shè) 160179。 178。 ?？蚣軜?biāo)準(zhǔn)斷面采用單箱雙孔鋼筋混凝土矩形斷面結(jié)構(gòu)，單孔凈空尺寸采用 179。同時(shí)多次組織技術(shù)人員實(shí)地踏勘、調(diào)查，通過(guò)分析，結(jié)合在調(diào)查中對(duì)本項(xiàng)目沿線現(xiàn)狀條件的認(rèn)識(shí)和理解，我司認(rèn)為本項(xiàng)目具有以下特點(diǎn)和難點(diǎn)： ① 溝渠框架兩側(cè)距離建筑物 較近，是本項(xiàng)目的一個(gè)重要特點(diǎn)，因此，開(kāi)挖支護(hù)施工是關(guān)鍵 ； ② 框架結(jié)構(gòu)屬于地下結(jié)構(gòu)， 結(jié)構(gòu)防水施工 也是本工程的一個(gè)重點(diǎn)。 2）水文地質(zhì)條件 區(qū)內(nèi)地下水較為貧乏，以孔隙潛水和基巖裂隙水為主，水量相對(duì)較小。厚度 ～ 米，頂界埋深 米； 硬塑粘土② 2：褐黃 褐灰色為主，稍濕。２邊坡噴錨施工方案 ………………………………………………… ６178。 ⑸ 卵石 ⑤ （ fglQ12? 、 fglQ22? ）：根據(jù)我公司給該公司臨近在建工程場(chǎng)地的鉆孔取芯資料揭示：褐黃色為主。 3） 不良地質(zhì)作用 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)調(diào)查及走訪當(dāng)?shù)鼐用?，工區(qū)內(nèi)沒(méi)有地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生的記錄， 地震之后也未發(fā)生次生地質(zhì)災(zāi)害；勘察鉆孔揭露土層中也未見(jiàn)明顯滑動(dòng)面；表明場(chǎng)地內(nèi)目前沒(méi)有滑坡、崩塌及泥石流等地質(zhì)災(zāi)害發(fā)生。 30cm 倒角，底板頂設(shè)置 10cm179。框架兩側(cè)設(shè)置盲溝，盲溝尺寸為 40cm179。為保證水量重新合理分配，在此段中墻開(kāi)設(shè) 179。 （ 2） 嚴(yán)格控制結(jié)構(gòu)裂縫寬度 在結(jié)構(gòu)計(jì)算中，結(jié)構(gòu)的裂縫寬度嚴(yán)格控制在 以內(nèi)，防止因結(jié)構(gòu)裂縫過(guò)寬而導(dǎo)致鋼筋銹蝕，影響結(jié)構(gòu)的使用年限。 無(wú)法放坡處按設(shè)計(jì)進(jìn)行邊坡支護(hù)后在進(jìn)行基槽開(kāi)挖 1178。本場(chǎng)地有地下管線分布，由于甲方未提供管線分布圖，請(qǐng)業(yè)主在施工前應(yīng)收集場(chǎng)區(qū)及附近的地下管線分布資料，提供給設(shè)計(jì) 11 和施工使用，避免在基礎(chǔ)施工過(guò)程中造成損失。 此外，第一階段需同時(shí)完成 k0+398K0+417右側(cè)、 K0+460k0+560右側(cè)的支護(hù)樁 (跨鐵路部分沒(méi)有 )。 K0+555～ K0+850 右側(cè)砂漿錨桿設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 錨桿 長(zhǎng) 傾角 桿 間 距（ m） 聯(lián)結(jié)方示 備注 17 排數(shù) 度 (m) (176。 機(jī)械開(kāi)挖預(yù)留１ 00ＭＭ厚，由人工配合修整，避免機(jī)械超挖，并保證坡面平整度在177。噴射混凝土終凝 2h 后，即應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為 3~7h。 基坑開(kāi)挖進(jìn)度應(yīng)與后續(xù)支護(hù)同步，避免超前開(kāi)挖，致使基坑暴露時(shí)間過(guò)長(zhǎng)。 鋼筋預(yù)制必須嚴(yán)格按照鋼筋翻樣圖施工，尤其是鋼筋彎曲須滿足規(guī)范要求，保證彎角 135176。護(hù)筒壓入前及壓入后，通過(guò)靠在護(hù)筒上的精確水平儀調(diào)整護(hù)筒的垂直位置。 ⑵ 鉆孔作業(yè) 鉆孔時(shí)先將鉆斗著地，通過(guò)顯示器上的清零按鈕進(jìn)行清零操作，記錄鉆機(jī)鉆頭的原始位置，此時(shí)，顯示器顯示鉆孔的當(dāng)前位置的條形柱和數(shù)字，操作人員可通過(guò)顯示器監(jiān)測(cè)鉆孔的實(shí)際工作位置、每次進(jìn)尺位置及孔深位置，從而操作鉆孔作業(yè)。 確認(rèn)滿足設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，立即進(jìn)行清孔。 ②、 鉆頭周圍疏通法，即用反循環(huán)或水下切割等方法，清理鉆筒四周沉渣，然后再起吊。使用部門應(yīng) 按原材料的使用部位登 32 記造冊(cè)，做到原材料具有可追溯性。除在 底節(jié)鋼筋籠加工時(shí)焊接在鋼筋籠上外，其余各節(jié)均預(yù)先綁扎在鋼筋籠內(nèi)，每節(jié)鋼筋籠對(duì)接完后，對(duì)接聲測(cè)管、固定牢靠，并保證成樁后的聲測(cè)管互相平行，聲測(cè)管內(nèi)灌水檢查其是否漏水，聲測(cè)管底口與鋼筋籠平齊，聲測(cè)管頂口堵死，聲測(cè)管頂節(jié)外露高度滿足檢測(cè)要求。試壓壓力為孔底靜水壓力的 倍。 （ 4） 二次清孔 導(dǎo)管下放到位后，應(yīng)立即進(jìn)行孔底沉渣檢測(cè)，若沉渣厚度不滿足設(shè)計(jì)要求時(shí)，采用氣舉反循環(huán)二次清孔，循環(huán)時(shí)應(yīng)注意保持泥漿水頭并補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿防止塌空。 ③ 控制灌注的樁頂標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出 1m 左右，以保證混凝土強(qiáng)度，多余部分樁頭必須鑿除，確保樁頭無(wú)松散層。 ⑦灌注時(shí)樁頂部標(biāo)高較設(shè)計(jì)預(yù)加 1m，在孔內(nèi)混凝土面測(cè) 3 個(gè)點(diǎn)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施情況適當(dāng)調(diào)整。 ，導(dǎo)管長(zhǎng)度不夠使底口與孔底距離過(guò)大，首批灌注的混凝土不能埋住導(dǎo)管底部，從而形成斷樁。但是由于灌注樁的施工受多種因素影響，處理不好就容易引起斷樁，因此編制斷樁處理預(yù)案是十分必要。 ③ 灌注過(guò)程中若發(fā)生堵管現(xiàn)象時(shí)，可上下活動(dòng)導(dǎo)管，嚴(yán)禁使用振搗設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)管，如處理無(wú)效時(shí)，應(yīng)及時(shí)地將導(dǎo)管及鋼筋籠拔出，然后重新清孔，吊裝鋼筋骨架和灌注混凝土。 （ 4）混凝土灌注 灌注混凝土前需對(duì)混凝土輸送管路及容器灑水潤(rùn)濕，然后在填充導(dǎo)管內(nèi)安裝隔水設(shè)施，待儲(chǔ)料斗儲(chǔ)滿混凝土后，開(kāi)始灌注混凝土。 (24179。 20 4 骨架傾斜度 177。鋼筋籠的施工順序?yàn)槠鸬?→ 正位 → 連接 → 下放。對(duì)于需要焊接的材料還應(yīng)有焊接試驗(yàn)報(bào)告。所以，在這類 30 地層鉆進(jìn)要控制一次進(jìn)尺量 ， 一次鉆進(jìn)深度最好不超過(guò) 40cm。 終孔 鉆孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，必須核實(shí)地質(zhì)情況。在鉆桿相對(duì)零位177。 鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時(shí)，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。 噴射作業(yè)應(yīng)分段進(jìn)行，同一分段內(nèi)噴射順序應(yīng)自下而上，一次噴射厚度不宜小于 40mm；噴射時(shí)，噴頭處的工作風(fēng)壓以保持在 左右為宜，噴頭與受噴面應(yīng)保持垂直，距離宜為 ～；噴射混凝土上、下層及相鄰段的接茬，應(yīng)做成斜坡搭接，搭接長(zhǎng)度一般為噴射厚度的 2 倍以上；噴射時(shí)散落的回彈物應(yīng)及時(shí)回收利用，但不宜作為噴料重新噴射。 。 (5)噴射混凝土 每層基坑開(kāi)挖完畢，隨即噴射第一層混凝土，以保護(hù)坑壁。 相鄰層段形成流水，提高施工進(jìn)度。 K0+874～ K0+915左側(cè)砂漿錨桿設(shè)計(jì)計(jì)算結(jié)果 施工準(zhǔn)備 逐層開(kāi)挖基坑 噴射砼 制安鋼筋掛網(wǎng) 基坑封底 施工下一層直至坑底 15 錨桿排數(shù) 長(zhǎng) 度 (m) 傾角 (176。 、施工用電 本涵洞施工用電主要有基基坑邊坡支護(hù) 處理 ，噴錨，排 樁施工用電 以及箱涵主體 用電、夜間施工照明用電、電焊機(jī)用電（立模、扎鋼筋）、砼澆筑設(shè)備用電等；現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)在做好絕緣、接地等保護(hù)措施的情況下，就近規(guī)范接入，現(xiàn)場(chǎng)用電應(yīng)派專業(yè)電工操作，嚴(yán)禁私拉亂搭現(xiàn)象。 ② 疏導(dǎo) 基坑開(kāi)挖期間，為避免地表水流入基坑，基坑坡頂作表面硬化處理，硬化層宜作成反坡，反坡坡率 %。倒虹吸管涵中心里程 K1+060，斜交 10176。 ③、施工縫防水： 施工縫內(nèi)外側(cè)均設(shè)置涂刷丙稀酸界面處理劑 +緩膨型遇水膨脹橡膠止水條。 ，主線凈空尺寸變