【正文】 345鋼時(shí)，采用E50xx型焊條，其性能應(yīng)符合《低合金焊條》（GB/T511895）的規(guī)定。同時(shí)按規(guī)范和合同要求會(huì)同工程監(jiān)理見(jiàn)證取樣送交理化檢測(cè)中心，并及時(shí)做出材料的化學(xué)分析、機(jī)械性能等的測(cè)定；材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，并做好相應(yīng)標(biāo)識(shí)，做到堆放合理，標(biāo)識(shí)明晰，先進(jìn)先出。 材料的儲(chǔ)存保管材料進(jìn)廠必須按規(guī)定的技術(shù)條件進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方可入庫(kù)和使用；材料入庫(kù)要辦理入庫(kù)手續(xù)，入庫(kù)后要建立臺(tái)帳，要做到日清周結(jié)，定期盤(pán)點(diǎn)，帳實(shí)相符；鋼材應(yīng)按種類、材質(zhì)、爐號(hào)（批號(hào)）、規(guī)格等分類平整堆放，并作好標(biāo)記，進(jìn)行色標(biāo)管理；焊材必須分類堆放，并有明顯標(biāo)志，不得混放，焊材庫(kù)必須干燥通風(fēng)，嚴(yán)格控制庫(kù)內(nèi)溫度和濕度；高強(qiáng)度螺栓存放應(yīng)防潮、防雨、防粉塵，并按類型、規(guī)格、批號(hào)分類存放保管。1mm。b) 采用碳弧氣刨清除氣孔，應(yīng)特別注意碳刨后的坡口形狀的修整；對(duì)坡口表面凹凸不平和形狀不規(guī)則處應(yīng)打磨修整。先焊中間再焊兩邊。檢查指標(biāo)為明確拋丸除銹應(yīng)滿足的標(biāo)準(zhǔn)。（一）涂裝的一般工藝過(guò)程為：①拋丸除銹→②表面清灰→③底漆涂裝→④環(huán)氧過(guò)渡層→⑤環(huán)氧中間漆→⑥面漆涂裝。1完工涂裝1）鋼構(gòu)件在包裝、運(yùn)輸、安裝和工地施焊過(guò)程中，難免會(huì)造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補(bǔ)漆。構(gòu)件運(yùn)輸?shù)陌徇\(yùn)和裝卸構(gòu)件在廠內(nèi)使用吊車和鏟車負(fù)責(zé)搬運(yùn)和裝卸，在施工安裝現(xiàn)場(chǎng)使用履帶吊搬運(yùn)和裝卸所有運(yùn)輸構(gòu)件，構(gòu)件嚴(yán)禁自由卸貨，吊車工應(yīng)經(jīng)過(guò)專門(mén)的培訓(xùn)，持證上崗，裝卸、搬運(yùn)要做到輕拿輕放，并做到以下幾點(diǎn)：1）確保搬運(yùn)裝卸過(guò)程中安全，包括人員安全、零部件及構(gòu)件、搬運(yùn)裝卸周圍的建筑物及其他裝備設(shè)施的安全。鋼筋桁架樓承板按順序鋪好后，再進(jìn)行栓釘焊接。貫入量小于5cm/min時(shí)，持荷5分鐘，鋼管樁無(wú)明顯下沉?xí)r方可停止振動(dòng),完成打樁。3）駕駛室或操作室應(yīng)保持整潔、嚴(yán)禁存放易燃、易爆物品，嚴(yán)禁酒后操作機(jī)械，嚴(yán)禁機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。采用兩臺(tái)50噸履帶吊，先安裝主梁，再安裝次梁，最后安裝鋼筋桁架樓承板。高強(qiáng)螺栓緊固軸力螺栓規(guī)格M16M20M22M24每批緊固軸力的平均值（kN）標(biāo)準(zhǔn)109170211245max120186231270min99154191222緊固軸力標(biāo)準(zhǔn)偏差δ≤允許不進(jìn)行緊固軸力試驗(yàn)螺栓長(zhǎng)度限制值≤60≤60≤65≤70上表最下一行數(shù)值表示，因試驗(yàn)機(jī)具等困難，限值以下長(zhǎng)度螺栓無(wú)法進(jìn)行軸離試驗(yàn)，因此允許不進(jìn)行軸力試驗(yàn)。安裝前，必須用3～4個(gè)沖釘將栓孔與連接板的栓孔對(duì)正，達(dá)到?jīng)_釘能自由通過(guò)，再放入高強(qiáng)螺栓。初擰和終擰后均要用不同的油漆做出明顯標(biāo)記；降雨后或空氣比較潮濕時(shí)，不得進(jìn)行施擰，待節(jié)點(diǎn)部位干燥后方可進(jìn)行施擰。高空作業(yè)風(fēng)比較大，為了防止風(fēng)對(duì)作業(yè)環(huán)境的影響在平臺(tái)四周和頂部固定帆布擋風(fēng)。后熱處理范圍為焊縫兩側(cè)各100mm，焊縫降溫過(guò)程中定時(shí)監(jiān)測(cè)降溫速度，確保降溫速率小于10186。（3）對(duì)不合格的焊縫，根據(jù)超標(biāo)缺陷的位置，采用刨、切除，砂磨等方法去除后，以與正式焊縫相同的工藝方法進(jìn)行補(bǔ)焊，其核驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)相同。3) 后熱與保溫后熱的目的是減少擴(kuò)散氫，防止延遲開(kāi)裂，即在冷裂紋尚在潛伏期未起裂前實(shí)施的焊后加熱。焊前檢查1) 在接到上一個(gè)工序的交接單后，方可進(jìn)行下道工序施工；2) 焊接前應(yīng)檢查安裝的螺栓是否終擰；3) 按圖紙檢查坡口、間隙、鈍邊是否符合設(shè)計(jì)要求，是否有嚴(yán)重的錯(cuò)邊現(xiàn)象；4) 清理焊縫區(qū)域。摩擦面的處理：施工前摩擦面必須清理干凈，保證高強(qiáng)螺栓工作是的摩擦系數(shù)。2) 各樓層高強(qiáng)度螺栓豎直方向擰緊順序?yàn)橄壬蠈恿?，后下層梁。管理與質(zhì)量檢驗(yàn)1) 扭剪型高強(qiáng)螺栓是一種自標(biāo)量型螺栓，因此其儲(chǔ)運(yùn)與保管必須維持螺栓出廠狀態(tài)，以保證擰緊后螺栓預(yù)拉力能達(dá)到設(shè)計(jì)值。鋼管樁吊裝過(guò)程中，需在鋼管樁上設(shè)置防風(fēng)繩。B、隨時(shí)觀察鋼管樁的貫入度，保證基礎(chǔ)承載力。長(zhǎng)鋼管樁24m，分為12m和12m兩段打設(shè)。上部橋面結(jié)構(gòu)連接采用焊接+栓接。 構(gòu)件的運(yùn)輸本工程項(xiàng)目運(yùn)輸內(nèi)容本工程為親水棧道工程，所有構(gòu)件均在工廠加工制作完成后，將構(gòu)件運(yùn)輸至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，運(yùn)輸內(nèi)容為將本工程所用鋼構(gòu)件從構(gòu)件加工基地運(yùn)至肇慶新區(qū)體育中心項(xiàng)目（足球公園）安裝工地。216。除銹后的構(gòu)件，應(yīng)在24小時(shí)內(nèi)涂上第一道油漆，以免表面返銹。1) 拋丸應(yīng)遵守公司的《拋丸工藝》規(guī)定。若出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)返修，焊縫波紋應(yīng)均勻、平整、光滑，焊接區(qū)無(wú)飛濺物。設(shè)置引弧板、引出板埋弧焊前在接頭兩端設(shè)置引弧板和熄弧板，引、收弧板針對(duì)本工程板厚度與坡口深的特點(diǎn)：優(yōu)先考慮采用被焊母材的余料來(lái)加工引、熄弧板的板寬不小于80mm，長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的2倍且不小于100mm，坡口形式、尺寸與被焊母材的坡口相同。邊緣的刨銑加工深度不應(yīng)小于3 mm(當(dāng)邊緣硬度不超過(guò)HV350時(shí)，其加工可不受此限制)，加工面粗糙度不高于25μm，頂緊加工面與板面的垂直度偏差，應(yīng)小于板厚的1%， mm。要能反映該批材料的質(zhì)量特性。供應(yīng)商的選擇原則如下：a．完善的質(zhì)量保證體系；b．具有供應(yīng)類似規(guī)模鋼結(jié)構(gòu)工程材料的業(yè)績(jī)；c．具有良好的市場(chǎng)信譽(yù)；d．具有反映敏捷的售后服務(wù)系統(tǒng)；e．國(guó)內(nèi)外知名的材料供應(yīng)商。其力學(xué)性能和化學(xué)成分應(yīng)符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）的規(guī)定。受到運(yùn)輸條件和吊裝設(shè)備起重能力的限制，橋面結(jié)構(gòu)需要進(jìn)行分段處理，分段點(diǎn)選擇的合理經(jīng)濟(jì)及大型構(gòu)件工廠預(yù)拼和現(xiàn)場(chǎng)組裝胎架的設(shè)計(jì)是本工程深化設(shè)計(jì)又一重難點(diǎn)。深化設(shè)計(jì)要點(diǎn)（1）滿足結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，體現(xiàn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)意圖鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)應(yīng)以結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙為依據(jù)，并針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)（工程采用的鋼材材質(zhì)、連接件和焊材要求、摩擦面抗滑移系數(shù)和焊縫等級(jí)以及油漆涂裝和防火要求）進(jìn)行更為詳盡的闡述與說(shuō)明。4）材料堆放場(chǎng)地根據(jù)施工順序合理布置，避免場(chǎng)內(nèi)二次搬運(yùn)。4）統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)正確，不弄虛作假。6）參加項(xiàng)目經(jīng)理主持的每?jī)芍艿馁|(zhì)量評(píng)審會(huì)，描述質(zhì)量計(jì)劃的執(zhí)行狀況，評(píng)判質(zhì)量問(wèn)題，改進(jìn)質(zhì)量管理。2）參與編制項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃、施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。鋼管接長(zhǎng)時(shí)必須先將接頭切割整齊，管節(jié)對(duì)口應(yīng)保持在同一個(gè)軸線上進(jìn)行，保證接口對(duì)接完好符合圖紙要求。GD2301003□□肇慶新區(qū)長(zhǎng)利湖水系綜合整治工程北岸親水棧道施工組織設(shè)計(jì)工程名稱： 肇慶新區(qū)長(zhǎng)利湖水系綜合整治工程 工程地點(diǎn)： 肇慶新區(qū) 總承包施工單位： 中國(guó)建筑第八工程局有限公司 施工單位： 編制單位： 編 制 人： 編制日期： 年 月 日審 核 人： 審 批 人： 審批日期： 年 月 日肇慶新區(qū)長(zhǎng)利湖綜合整治工程 北岸親水棧道施工組織設(shè)計(jì)目 錄第一章 編制說(shuō)明 1 編制依據(jù) 1 國(guó)家主要法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 1 國(guó)家主要法律 1 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程 1第二章 工程概況及施工難點(diǎn)分析 3 工程概況 3 結(jié)構(gòu)概況 5 施工難點(diǎn)分析及解決措施 5第三章 施工部署 7 工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu) 7 工程項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)圖 7 工程項(xiàng)目管理人員崗位職責(zé) 7 工程施工資源投入計(jì)劃 9 現(xiàn)場(chǎng)勞動(dòng)力投入計(jì)劃 9 現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃 12 工程進(jìn)度計(jì)劃 13 工程施工平面布置 14第四章 深化設(shè)計(jì)方案 15 深化設(shè)計(jì)目的及要點(diǎn) 15 深化設(shè)計(jì)重點(diǎn)與難點(diǎn)分析 16 深化設(shè)計(jì) 16第五章 材料采購(gòu)與管理 19 主要材料的選用 19 材料采購(gòu)的原則 20 材料采購(gòu)方案 20 材料的采購(gòu)流程 20 相關(guān)各部門(mén)職責(zé) 21 材料采購(gòu)計(jì)劃 22 材料供應(yīng)保證措施 22 材料的檢查驗(yàn)收 23 材料的驗(yàn)收流程 23 材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 23 材料質(zhì)量的控制原則 23 材料管理措施 24 材料的進(jìn)場(chǎng) 24 材料的儲(chǔ)存保管 24第六章 鋼構(gòu)件制作與運(yùn)輸 26 鋼構(gòu)件制作概況 26 鋼構(gòu)件制作流程 26 技術(shù)準(zhǔn)備 27 主要制作工序及關(guān)鍵技術(shù) 27 鋼板矯平 27 鋼板預(yù)處理 27 數(shù)控切割下料 28 邊緣加工 29 工廠焊接工藝 30 構(gòu)件除銹及防腐涂裝 33 鋼結(jié)構(gòu)除銹 33 構(gòu)件的表面除銹工藝 33 橋面防腐涂裝 34 鋼管樁防腐涂裝 36 構(gòu)件包裝與運(yùn)輸 36 構(gòu)件的包裝 36 構(gòu)件的運(yùn)輸 36第七章 現(xiàn)場(chǎng)安裝 38 鋼結(jié)構(gòu)安裝思路 38 工程安裝前期準(zhǔn)備工作 38 鋼管樁沉樁施工 39 鋼管樁沉樁施工工藝 39 施工機(jī)械的安全控制措施 41 鋼管樁基礎(chǔ)施工安全控制措施 42 橋面鋼結(jié)構(gòu)安裝 42 施工流程示意圖 45 高強(qiáng)螺栓施工 50 施工工藝流程 50 高強(qiáng)螺栓施工 51 主要影響因素 55 其他事項(xiàng) 55 現(xiàn)場(chǎng)焊接施工 55 焊接施工概述 55 焊接工藝流程 55 焊接施工準(zhǔn)備 57 焊接工藝要求 58 鋼筋桁架樓板和栓釘施工 60 鋼筋桁架樓板施工 60 栓釘施工 66第八章 質(zhì)量保證體系和措施 70 質(zhì)量保證控制體系 70 工程施工質(zhì)量控制總體思路 70 管理體系的要點(diǎn) 70 質(zhì)量崗位職責(zé) 70 質(zhì)量管理流程圖 71 質(zhì)量保證措施 72 加工制作過(guò)程質(zhì)量控制 72 安裝過(guò)程質(zhì)量控制 73第九章 安全文明與綠色施工措施 76 安全生產(chǎn)管理體系 76 安全管理目標(biāo) 76 安全保證體系 76 安全生產(chǎn)責(zé)任制 76 安全管理制度 77 安全生產(chǎn)保證措施 77 個(gè)人安全保護(hù) 77 安全防護(hù)措施 80 施工安全要點(diǎn) 80 施工應(yīng)急措施 83 消防保證措施 84 文明施工措施 85 文明施工責(zé)任區(qū)制度 85 工完場(chǎng)清制度 85 文明施工檢查措施 86 協(xié)調(diào)關(guān)系、防止施工擾民 86 地上地下設(shè)施的保護(hù)措施 86 綠色施工措施 86第十章 施工進(jìn)度保證措施 90 組織管理措施 90 施工節(jié)點(diǎn)網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 90 建立計(jì)劃保證體系 90 編制施工總控計(jì)劃 90 制定派生計(jì)劃 90 影響工期節(jié)點(diǎn)的主要因素及相應(yīng)對(duì)策 91 現(xiàn)場(chǎng)保障措施 92 技術(shù)保障措施 93 技術(shù)工藝保障 93 資金保障 93 勞動(dòng)力、物資保障 94 構(gòu)件加工、運(yùn)輸保證措施 94 構(gòu)件安裝保證措施 94 成品保護(hù)措施 95 工廠成品保護(hù)措施 95 運(yùn)輸堆放成品保護(hù) 95 構(gòu)件吊裝保護(hù) 96 季節(jié)性施工措施 96 雨季施工措施 96 強(qiáng)風(fēng)期間施工保證措施 97 夜間施工及搶工措施 97v 第一章 編制說(shuō)明 編制依據(jù)本方案在編制過(guò)程中的相關(guān)文件依據(jù)以及所涉及到的相關(guān)規(guī)范、規(guī)程，施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等文件較多，尤其是國(guó)家法律法規(guī)，如建筑法、安全生產(chǎn)法等，具體文件、規(guī)范列舉如下：《肇慶新區(qū)長(zhǎng)利湖綜合整治工程鋼結(jié)構(gòu)施工結(jié)構(gòu)圖紙》《肇慶新區(qū)長(zhǎng)利湖綜合整治工程鋼結(jié)構(gòu)建筑圖》《肇慶新區(qū)長(zhǎng)利湖綜合整治工程鋼結(jié)構(gòu)施工合同》《企業(yè)技術(shù)質(zhì)量管理手冊(cè)及程序管理文件》《企業(yè)職業(yè)健康與環(huán)境安全管理手冊(cè)及程序管理文件》 國(guó)家主要法律、法規(guī)及標(biāo)準(zhǔn) 國(guó)家主要法律 國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》 （GB500092012）《建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)》 （GB502232004）《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500112010）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500172003）《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 （GB500102010）《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》 （GB506612011）《鋼混凝土組合樓蓋結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》 （YB923892）《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》 （JGJ8291）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 （GB502052001）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》 （GB507552012）《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB 7002006《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T 15912008《熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差》 GB 7092006《焊接H型鋼》