【正文】 要施工機械設備組織到位，進行設備的安裝、調試工作，確保施工工期。、 質量違約承諾如我公司在本項目中標，且施工質量違約，我公司鄭重承諾如下：工程質量達不到合同約定的標準，我公司承擔的違約責任：我公司承擔合同價款1%的違約金。負責編制竣工資料，進行竣工后的施工總結，及技術資料的編制。屬甲方供料的主動配合甲方做好質量試驗和驗收工作。、 不合格工程的糾正措施不合格工程的調查、分析與糾正措施的制定、審批對發(fā)生的不合格工程，報安質部負責組織調查、分析產生的原因，并提出相應的糾正措施，填寫糾正措施報告，并提交單位技術負責人審批。、 噴射混凝土所用材料的品種和質量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中水泥需先進行復試，符合有關規(guī)定后方可使用。支模時應遵守邊模包底模原則。將測量放線作為先導工序并貫穿整個環(huán)節(jié)，保證主體結構外形尺寸滿足設計要求。砼灌注連續(xù)進行，間歇時間不超過規(guī)范規(guī)定。各種鋼筋、鐵絲，不得接觸模板，預埋管件、穿墻管縫、密集群管、鋼筋稠密處加強振搗，采取有效措施，確保質量。⑤采用飲用水拌制。銹蝕嚴重的鋼筋嚴禁使用。拆模后及時做好預留孔、預埋件的竣工測量，對孔口尺寸、孔壁垂直度誤差超出規(guī)范要求的盡早修補。雨后將基坑積水抽排完后，對原先填筑的回填土進行晾曬，并進行處理，然后才能繼續(xù)進行施工。骨料存放不得夾有冰膜雪團。模板支架一般不應支撐在凍土層上，如確實不可避免，則應加墊板，做好排水，覆蓋好保溫材料。嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。認真做好防火、防盜工作，駐地和庫房要盡量布置在適合的地方，重點設備要重點防護，嚴防各類事故的發(fā)生。臨時供電站使用的安全工具和壓力容器等定期檢查，在使用新工具和勞動保護用品前，必須按規(guī)定的電壓等級進行試驗。從車上卸圓木應有專人指揮，車下嚴禁行人通過，木材應成垛堆放，圓木垛高不得超過3m，；成材垛高不得超過4m，垛距不得小于1m，每50cm高應加橫木，不得在高壓電線下堆放。在大風雨后必須對腳手架進行全面檢查，發(fā)現問題及時加固維修。如果變形較大，原有支護體系已經完全失效，應查明失效的原因，根據工況，土層的實測參數和邊界條件重新進行穩(wěn)定性驗算，制定一套符合實際工況的支護方案，在新方案的指導下可用機械輔助人工分層分段重新加固險情段。加力后對法蘭螺栓逐一檢查進行復擰緊。對重要建筑物采取預注漿以控制變形。設專職人員管理通風。施工時嚴格控制鋼支撐各支點的豎向標高及橫向位置，確保鋼支撐軸力方向與軸線方向一致。基坑開采用分層開挖，分段進行支護。在豎立模板過程中，上模板工作人員的安全帶必須拴于牢固地點，穿拉桿時，內外呼應。機械操作人員實行持證上崗，須熟悉所操作機械、車輛的性能，保養(yǎng)及操作方法，運輸前要認真檢查，必須保持技術狀況良好，裝備齊全有效。施工現場架設的低壓線路，不得使用裸導線，臨時電線不得纏在鋼筋、模板、腳手架或樹木上。在施工現場，為保證現場施工的安全及過往群眾的安全與方便，根據監(jiān)理工程師或有關主管部門要求，設置照明、警衛(wèi)、護柵、警告標志等安全防護設施。安全管理領導小組負責項目部安全管理和監(jiān)督。冬季施工的模板須嚴密拼合，模板外面鋪貼防水層(塑料薄膜等)，以免保溫材料受水潮濕，對建筑物的迎風面，采取適當的防風措施。并在澆注砼工作面的上方，用鋼管和彩條布搭設臨時遮雨設施，確保砼施工連續(xù)正常進行。施工現場和基坑內設置順暢的排水系統(tǒng)，臨時結構物及腳手架必須進行防暴雨及大風設計。砼灌注前，主管工程師會同質檢人員共同對預留孔、預埋件位置進行仔細檢查，不合格處立即返工，直至達到要求為止；自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗收并做好記錄，簽認合格后方可進入下道工序，并隨時接受監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導。不過早拆模，拆模后加強養(yǎng)護至少14天以上。(2)、砼原材料①使用體積安定性好的水泥。、 防滲漏質量保證措施、 保證砼抗?jié)B質量保證措施保證抗?jié)B砼各組成材料的質量，控制砼生產過程的質量。派工地值班員現場調度指揮車輛，采用輸送泵現場布料、輸送過程中，受料斗需保持足夠砼。盡量不安排在交通高峰期灌注砼?；炷翝仓?，模板應涂脫模劑。若發(fā)現存在質量問題或達不到質量標準，及時制止，并按質量控制程序，組織有關人員進行質量偏差原因分析，制定措施，認真整改，確保質量達標。施工方案中制訂應急措施，施工前由技術工程師向施工人員解釋。對于水準儀、經緯儀、全站儀等精細儀器，若在使用期間發(fā)生碰撞、浸水、火燒等損傷儀器的情況發(fā)生，則立即停止儀器的使用，待重新檢校合格后方準繼續(xù)使用。負責工程項目的施工技術管理和施工過程控制。經批準或按規(guī)定列入計劃修理的機具設備，在未經技術鑒定，未確定機具設備正常技術狀態(tài)的情況下，不得因為使用或調配不當而延期修理，帶病運轉。每個作業(yè)隊配備配套完整的施工機械，砼輸送等設備由項目部統(tǒng)一管理，按施工情況，配備給各施工隊使用。、 主要材料保證措施(1)、自購材料的組織措施項目經理部提供的材料均由項目經理部自行負責采購、運輸和保管。各專業(yè)施工作業(yè)人員在各專業(yè)施工開始前15天進場，進行設備安裝、調試等準備工作，保證工程施工工期。(2)、擬投入本工程勞動力所涉及的工種和作業(yè)任務根據施工組織設計進度計劃的高峰期，擬投入的建筑技工、砼技工等10個主要工種，各工種所承擔的作業(yè)任務如下：①鋼筋工：承擔全標段鋼筋加工、制作、安裝等。、 主體結構施工階段進度保證措施反復研究論證，制定出能確保工期的最佳施工方案，并嚴格按照其執(zhí)行，如遇特殊情況，需研究論證調整。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環(huán)節(jié)和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業(yè)。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分部工程進度的實現。(3)、延期開工損失賠償費及限額約定：因我公司自身原因延期開工，損失自負，并不順延工期；因發(fā)包人原因延期開工則工期順延。防塵：防塵采用自制水幕降塵器。本區(qū)間施工圍擋約2000平方米，圍擋內布置鋼筋加工場、木工加工場、砂漿拌和樓、料庫、移動廁所、配電站、供風通風站及現場臨時辦工用房。設置2臺專用電腦作為與業(yè)主進行數據管理的信息管理工具。施工主供水管沿基坑周圍布置，生活用水主管沿辦公及生活用房布置。、 臨時加工場等生產設施施工按設計的施工封閉范圍一次性打圍，臨時使用部分采用活動圍欄，場地出入大門設于交通路側。生活設施和生活臨時用房通過租用臨近房屋解決。、 臨時排水①洗車槽洗車槽設蓄水池和小型沉淀池。在箱式變壓器出口設總動力箱，工地施工處設多處分動力箱，從各分動力箱用橡膠軟電纜或通過移動式配電箱供給各負載。場地設施工出入口，出入口設洗車槽。同時根據施工需要，配備一定容量的施工急需的事故備用電源。、 施工總平面布置圖施工總平面布置圖見附表（1）。(1)、組織保證建立工期管理領導小組，由項目經理任組長，技術負責人為副組長，各部門負責人為組員。、 施工進度的控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進內的動態(tài)控制過程，施工現場的條件和情況千變萬化，項目經理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產生的影響。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態(tài)。合理安排混凝土澆灌時間，盡量避開交通高峰期，以減少交通阻滯對混凝土施工的影響。⑤電焊工：負責全站區(qū)鋼筋及鐵件的組焊工作。(3)、堅持培訓制度所有參與施工的職工和勞務工，先經過培訓，考試合格后方可上崗，以確保工程質量和勞動效率。(2)、確保材料質量的措施采購的物資滿足設計規(guī)范及鐵路工程施工各項技術細則的要求和國家相關技術規(guī)范的要求，附有產品合格證明及檢驗材料。根據工程進展情況，我單位將及時進行機械設備的調整及補充，保證工程的進度和質量，響應業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求。、 質量保證措施、 質量保證體系在本項目實施中，我們繼續(xù)執(zhí)行和不斷完善我單位一整套工程質量管理體系、制度，采用標準化施工，實現本工程的質量目標。(3)、文件資料管理措施：指定專人根據我單位ISO9001標準和業(yè)主有關規(guī)定進行資料管理，以保證施工過程中使用有效的文件和圖冊。②施工中原材料的質量控制進場后的原材料，工地試驗室人員應按照合同或規(guī)范要求的頻率盡心檢驗，若發(fā)現某一批材料不合格，應及時進行封存作為廢品處理或進行降格處理或運到施工場地以外。經審批后的糾正措施由項目經理部組織具體實施，并由項目安全質量部進行監(jiān)督檢查，單位、項目部質檢部門進行效果驗證。噴射混凝土的配合比、計量、攪拌、噴射必須符合施工規(guī)范要求。、 鋼筋施工質量保證措施現場技術人員根據施工圖紙及規(guī)范認真做好鋼筋放樣，對復雜節(jié)點的鋼筋，要求進行放樣，把技術問題超前解決，同時要求技術人員應根據圖紙結構分區(qū)，分部配套翻樣，并按施工進度安排好鋼筋加工計劃，并根據鋼筋翻樣表組織加工，統(tǒng)一制作，以滿足現場需要。合理確定結構分段，降低砼收縮量，結構施工縫設在受剪力或彎矩最小處。上層砼振搗要在下層砼初凝之前進行，并要求振搗棒插入下層砼50～100mm。在滿足技術規(guī)范要求的前提下，精心安排，盡量少留施工縫。(3)、砼供應①實行攪拌站、攪拌車及泵車供料方式，定點布料，提高工作效率，提高施工時砼的勻質性和整體性。采取措施保證砼保護層厚度足夠。預留孔用木板堵蓋，防止棱角破壞及施工人員跌落。、 雨季施工技術措施加強對天氣預報資料的收集，根據天氣情況對施工計劃進行調整，采用計劃管理軟件進行動態(tài)進度管理。拌和用水不得帶有冰塊和污物。、 夜間施工技術措施嚴格執(zhí)行大連市關于夜間施工管理的有關規(guī)定，夜間施工時各級組織要建立夜間值班制度，親臨現場指揮，檢查施工，加強交接制度，確保技術資料準確無誤，若在夜間施工隱蔽工程，事先通知監(jiān)理工程師到場檢查，并辦理簽證手續(xù)。安全管理領導小組要定期組織檢查，各級安全監(jiān)督人員要經常檢查。(3)、制度保證安全崗位責任制：對項目部各成員定崗、定責，作到責任明確。室內照明配線采用瓷夾固定，嚴禁將電線栓在導電的金屬物件上，或將電線捆綁在一起，并嚴禁就地拖拉。使用帶鋸，圓盤鋸，平刨機等，應遵守《機械設備操作規(guī)程》。灌筑砼時，搭設灌筑平臺及運料走道，并設置防護欄桿。（2）防涌砂措施 開挖過程中對圍護結構拐角等薄弱部位設專人監(jiān)視，若出現少量滲漏，及時處理，先堵漏后開挖，防止?jié)B漏點擴大。當支撐軸力超過警戒值時，立即停止開挖，加密支撐，并將有關數據反饋給設計部門，共同分析原因，制定對策。(1)開挖安全措施隧道開挖須向監(jiān)理工程師提交開工報告，經檢查認可方能進行施工。隧道內的空氣成分、風速、氧氣及有害氣體濃度，每月至少取樣分析一次。（5）防鋼支撐失穩(wěn)措施基坑開挖過程中，邊開挖邊架設鋼支撐，支撐連接處要可靠，確保支撐體系穩(wěn)定。、 基坑開挖安全技術措施（1）開挖技術措施基坑開挖前采取導、排水措施，設置合理的排水溝和開挖坡度，防止邊坡坍塌。模板就位后，應立即用撐木等固定位置，以防傾倒傷人，當借助吊機吊模板合縫時，模板底端采用撬棍等工具拔移，每節(jié)模板立好后，應上好連接器和上下兩道箍筋，打好內撐，方可暫停作業(yè)，以保持穩(wěn)定。、 機械設備安全技術措施對為本工程服務的主要機械進行保險，以確保本工程順利進行。露天及作業(yè)棚內使用的開關、插座，均裝入配電箱內，配電箱須上鎖。施工作業(yè)要設立安全欄、安全網，個人要戴安全帽，系好安全帶，腳手架要搭設牢固。、 安全生產管理保證措施安全保證體系框圖組織保證基礎工作防范重點安全目標抓好預防，開展預想、預測、預防活動抓好安全宣傳教育加強職工崗位培訓，持證上崗加大安全技術設備和設施的投入嚴格執(zhí)行民工管理規(guī)定防高空墜落事故合格各級領導層層負責、包保落實黨政工團齊抓共管工程管理部搞好安全設計安檢機構及人員配備齊全各部門按職責分工做好安全工作建立群體保安的總體格局工作保證制度保證安全保證體系防物體打擊事故防機具設備傷害事故防爆破傷害事故防電擊傷害事故防行車事故安全管理領導小組經理技術負責人安全工程師安全責任制班前安全講話制周一安全活動日制安全技術交底制交接班班制安全掛牌制安全檢查制安全生產獎懲制定期與日常質量檢查制定期安全課制項目經理安全責任制技術負責人安全責任制安監(jiān)工程師安全責任制公安人員安全責任制防護人員安全責任制工程隊長安全責任制生產班組長安全責任制兼職安全員安全責任制操作工人安全責任制(1)、組織保證我單位成立以項目經理為組長，項目副經理、安全工程師為副組長，部門主要負責人為組員的安全管理領導小組。嚴禁澆水養(yǎng)生。砼灌注避免暴雨天施工，當澆注過程中被雨淋，對已澆注且未凝固的砼面蓋塑料薄膜保護。、 回填土施工質量保證措施加強對天氣預報資料的收集，根據天氣情況對施工計劃進行調整，采用計劃管理軟件進行動態(tài)進度管理。模板須支撐牢固，防止因跑模造成預埋件、預留孔洞的變位。及時養(yǎng)護，防止發(fā)生早期干縮裂縫。⑥使用外加劑時注意：必須事先試配；準確摻量；攪拌均勻，摻外加劑時，攪拌時間適當延長1分鐘；重摻加順序，即將外加劑和水稀釋后，與其它材料同時摻入，混合攪拌均勻。除在標準養(yǎng)護室養(yǎng)護外，多制備的一組砼試模養(yǎng)護與現場結構等條件養(yǎng)護。卸料前攪拌罐先快速轉動10～15S。施工場內線路合理安排，罐車進出互不干擾，洗車、收方等服務工作力求快速有序。模板安裝前，先檢查模板的平整度、強度，不符合質量標準的不得投入使用。專職質檢員隨時對工程進行檢查，并在驗收評定表中簽字。、 施工過程控制措施各分項工程在施工過程中嚴格按既定的施工方案實施，嚴守操作規(guī)程，排除不合理工序，在天氣惡劣時不安排施工或采取保護措施，施工時保證有備用設備，確保工序的連續(xù)性和完整性。施工期間按期對各種儀器設備進行檢校，對不能使用的儀器設備及時報廢更換。負責工程項目的驗工計價。加強機具設備使用的計劃性。、 機械設備、辦公設備及檢測設備投入計劃