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分離苯和甲苯混合液的常壓篩板精餾塔設(shè)計(jì)書(shū)(留存版)

  

【正文】 .加熱方式的選擇 精餾釜的加熱方式通常采用間接蒸汽加熱,設(shè)置再沸器。AFL=(+),則181。+hl39。通過(guò)這次設(shè)計(jì),我獨(dú)自解決問(wèn)題的能力也有所提高。選用Dg1800*7JB/T47372. 人孔人孔是安裝或檢修人員進(jìn)出塔的唯一通道,人孔的設(shè)備應(yīng)便于進(jìn)入任何一層塔板,由于設(shè)置人孔處塔間距大,且人孔設(shè)備過(guò)多會(huì)是制造時(shí)塔體的彎曲強(qiáng)度難以達(dá)到要求,一般每隔1020塊塔板設(shè)一個(gè)人孔,本塔共有17塊板,只需設(shè)一個(gè)人孔,孔直徑為450mm,在設(shè)置人孔處板間距為600mm,裙座上應(yīng)開(kāi)2個(gè)人孔,直徑為450mm,人孔伸入塔內(nèi)壁修平,其邊緣需倒棱和磨圓,人孔法蘭的密封形狀及墊片用材,一般與塔的接管法蘭相同,本設(shè)計(jì)也是如此。T/K)tD=℃ = MPa = MPa則αD= =tF=℃= MPa = MPa則αF= =tW=℃= MPa = MPa則αW= =所以,精餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度為:α1===提餾段的平均相對(duì)揮發(fā)度為:α2===② 最小回流比及操作回流比由手冊(cè)查得苯—甲苯的氣液平衡數(shù)據(jù),繪出x—y圖苯/%(mol分率溫度/℃苯/%(mol分率溫度/℃液相氣相液相氣相0070203730509571100100由于泡點(diǎn)進(jìn)料,所以xe=xf=;在圖中可以讀出ye=故,最小回流比為:Rmin=(xDye)/(yexe) =()/() =取操作回流比為:R=2Rmin=2*=③ 精餾塔的氣液相流率:精餾段:L=RD=*=V=(R+1)D=(+1)*= kmol/s提餾段:因泡點(diǎn)進(jìn)料q=1L’=L+qF=+= kmol/sV’=V(1q)F= kmol/s④ 相平衡方程:精餾段氣液平衡方程為:xn=yn/α1yn(α11)=yn/()提餾段氣液平衡方程為:xn=yn/α2yn(α21)=yn/()⑤ 操作線方程精餾段操作線方程:yn+1=xn+=xn+=+提餾段操作方程:yn+1=xn+xw=xn+*=+⑥ 逐板法求理論板層數(shù)由于泡點(diǎn)進(jìn)料,所以q=1,xq=xF=精餾段板層數(shù)ynxn12345提餾段板層數(shù)ynxn67891011121314有表中可以看出:總理論板層數(shù)NT=14(包括再沸器),進(jìn)料板位置NF=52. 實(shí)際板層數(shù)的求取:精餾段實(shí)際板層數(shù):N精=4/=5精餾段實(shí)際板層數(shù):N提=9/=≈12六、精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算1.塔徑的計(jì)算:①精餾段塔徑的計(jì)算:精餾段的氣液相體積流率為: VS=(VMV1)/(PV1)=(*)/= m3/sLS=(LML1)/(PL1)=(*)/= m3/s最大空塔氣速:Vmax= ,式中C(負(fù)荷因子,m/s)由式C=C20(σL/20),(其中C20有史密斯關(guān)聯(lián)圖查的)計(jì)算得出,圖的橫坐標(biāo)為:(Lh/Vh)*(PL1/PV1)=()*()=取塔板間距HT=,板上液層高度hL=,則:HThL==查圖得:C20= C=C20(σL/20)=*()= vmax=*=,則空塔氣速v= vmax=*=塔徑D===按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為:D=塔截面積為:AT=(π/4)=(π/4)=實(shí)際空塔氣速為:v=②提餾段塔徑的計(jì)算:提餾段的氣液體積流率為:Vs,=(V,MV2)/(pv2)=(*)/=Ls,=(L,ML2)/(pL2)=(*)/= m3/s同樣查史密斯關(guān)聯(lián)圖,其橫坐標(biāo)為:(Lh’/Vh’)*(PL2/Pv2)=()*()=取塔板間距HT=,板上液層高度hL=,則:HThT==查圖得:C20= C=C20(σL/20)=*()= Vmax’=*=,則空塔氣速為:V’= Vmax’=*=塔徑D===按標(biāo)準(zhǔn)塔徑圓整后為:D=塔截面積為:AT=(π/4)D2=(π/4)*=實(shí)際空塔氣速為:v’=2. 精餾塔有效高度計(jì)算:精餾段有效高度為:Z精=(N精1)HT=(51)*=2m提餾段有效高度為:Z提=(N提1)HT=(121)*=七、塔板主要工藝尺寸的計(jì)算1. 溢流裝置的設(shè)計(jì),可選用單溢流弓形降液管,采用凹形受液盤(pán)。BDL=(+),則181。 進(jìn)料狀態(tài)和塔板數(shù)、塔徑、回流量及塔的預(yù)熱負(fù)荷都有密切的聯(lián)系。本設(shè)計(jì)按以下幾個(gè)階段進(jìn)行:(1)(3)塔板設(shè)計(jì):計(jì)算塔板各主要工藝尺寸,進(jìn)行流體力學(xué)校核計(jì)算。由于飽和水蒸氣溫度與壓力互為單值函數(shù)關(guān)系,其溫度科通過(guò)壓力調(diào)節(jié)。AFL= lg181。+ hσ’=++=液柱⑸塔板壓降:精餾段:△Pp=hpPL1g=**=提餾段:△Pp’=hp’PL2g=00823**=所以精餾段和提餾段的塔板壓降對(duì)于篩板的操作壓力P=,因此在本設(shè)計(jì)中全塔按p=,并可忽略壓降。過(guò)而能改,善莫大焉。Lm,9氣相流率Vs,/s1257210液相流率Ls,/s11實(shí)際塔板數(shù)N51212有效高度Z,m213塔徑D,m14板間距HT,m15
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