【正文】 層混凝土澆筑。澆筑振搗：采用分層澆筑方法，分層厚度不超過300mm，以利于早期水化熱的散發(fā)。墻板及柱按后澆帶劃分澆筑區(qū)段，分段澆筑?；炷翝矒v結(jié)束后應(yīng)加強保養(yǎng)工作，養(yǎng)護不少于28天，四周設(shè)置圍欄，杜絕人車行走，盡量減少周圍振動，確保工程質(zhì)量。 鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能不良等現(xiàn)象應(yīng)對該批鋼筋進行化學(xué)成份分析。梁上部縱向受力鋼筋的接頭設(shè)在跨中1/3跨度范圍內(nèi)。負彎矩鋼筋每個相交點處均要綁扎。（4）檢查構(gòu)造柱內(nèi)的灰漿清理：包括磚墻舌頭灰，鋼筋上掛的灰漿及根部的落地灰。再安第二排鋼管龍骨和支柱，依次逐排安裝。5177。本工程柱網(wǎng)跨度部分小于8m，因此板的底模在砼強度達到設(shè)計強度的75%以后方可拆除，柱網(wǎng)跨度部分大于8m，板的底模、梁的底模均必須達到設(shè)計強度100%以后才能拆除。高空拆模時，應(yīng)有專人指揮，并在下面標出工作區(qū)，用繩子和紅白旗加以圍欄，暫停人員過往。%左右。，應(yīng)做到“三壓三平”，先按板面標高用板揪拍板壓實，長刮尺刮平，再在初凝前用滾筒碾壓數(shù)遍，滾壓平整，最后在終凝前用木蟹打磨壓實、抹平，以防混凝土表面裂縫出現(xiàn)。，彈出中線和邊線，以及門洞、窗洞和墻面其它洞邊線。剪刀撐按45186。、卸料平臺搭設(shè)為方便上部結(jié)構(gòu)的施工解決模板、鋼管、扣件等材料的向上翻運，我們決定在部分樓層設(shè)落地式卸料鋼平臺。找平層做法：找平層表面應(yīng)壓實平整。泛水部位與卷材鋪帖前應(yīng)先進行試鋪，將立面卷材長度留足，先鋪貼平面卷材至轉(zhuǎn)角處，然后從下向上鋪帖立面卷材。3 .建立健全現(xiàn)場質(zhì)量管理保證體系建立健全施工現(xiàn)場質(zhì)量崗位現(xiàn)任制和質(zhì)量保證體系，充分發(fā)揮各級人員的積極性，切實做好本職工作，使施工質(zhì)量達到規(guī)范質(zhì)量的要求。，交付給安裝班組進行燈具、潔具的安裝，凡整個樓層在土建、安裝工程已施工完畢的，應(yīng)對樓層加以封閉。5. 無合格證和檢驗報告的材料嚴禁使用，對因我方造成的損失，我方全權(quán)負責(zé)。5. 砼澆筑質(zhì)量控制措施 嚴格對上道工序進行“三檢”（自檢、互檢、專檢），鋼筋模板質(zhì)量達到優(yōu)良后方可澆筑混凝土。對于面磚墻面施工，施工前應(yīng)濕潤貼面磚，在施工部位排磚試貼，控制好水平起貼線和陰陽角拼塊，施工中面磚應(yīng)滿粘滿貼，特別要注意面磚邊角處的飽滿度，施工完畢應(yīng)及時漿縫，清掃表面粘灰和污物，以確保面磚墻面表面垂直平整，拼縫橫平豎直，無空鼓裂紋，陰陽角順直，表面清潔美觀，質(zhì)量良好。該工程擬在工藝上進行以下改進： 重視原材料的質(zhì)量，充分保證灰膏的熟化時間，一般不少于30d。 鋼筋施工前須仔細核對水電安裝等作業(yè)圖紙，保證預(yù)留預(yù)埋位置準確無誤。2. 凡是材料價格表中有的材料，我們必須提交樣品經(jīng)甲方認證定價并征求設(shè)計單位意見后采購。：，完善成品保護制度，對損壞成品的單位或個人給予相應(yīng)的處罰。第九章 質(zhì)量控制及保證措施第一節(jié) 工程質(zhì)量的組織保證和質(zhì)量管理措施我公司將該工程列為重點工程，其質(zhì)量目標為：達到國家現(xiàn)行驗收規(guī)范要求一次性驗收合格。采用點粘法進行橡塑共混防水卷材施工時，每平方米粘結(jié)點不應(yīng)少于5個點，每點面積為100mm100mm。保溫層經(jīng)監(jiān)理驗收后，應(yīng)及時鋪抹水泥砂漿找平層，以保證保溫效果。嚴禁在腳手架上拉纜風(fēng)或裝置起重把桿、搭掛小平臺。第五節(jié) 腳手架及鋼平臺搭設(shè)、腳手架工程腳手搭設(shè)計劃：地下室部分及地面以上結(jié)構(gòu)施工腳手架采用雙排落地鋼管腳手架；落地腳手架搭設(shè)從基坑底部開始至地面以上一層部分，搭設(shè)高度小于22m，采用雙排單立桿，按常規(guī)施工方法搭設(shè)。：施工準備→運輸砂漿→排磚撂底→砌頁巖磚墻→驗評。振搗時間過短，混凝土不易振實，而過長，易引起離析。泵送混凝土施工工藝流程圖 攪拌站送混凝土混凝土澆搗結(jié)束、拆除管道及布料器、清理管道及泵車混凝土養(yǎng)護塌落度測試、混凝土試塊試件泵送混凝土及布料簽發(fā)混凝土澆灌令混凝土施工前的交底與現(xiàn)場施工準備混凝土輸送泵就位、垂直與水平泵管安裝、布料管就位鋼管、埋件、埋管的檢驗?zāi)０宓臋z查與復(fù)核泵管布置 本工程合理布設(shè)泵管，是保證泵送施工得以順利進行的條件，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，采用布料車進行混凝土澆筑是最方便的澆筑方式，局部采用固定泵進行澆筑，路線短彎頭少的原則布置，同時需滿足水平管與垂直管長度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求。 遇六級風(fēng)以上的大風(fēng)時，應(yīng)暫停室外的高空作業(yè)，雪霜雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進工作。，等該段的模板全部脫模后，集中運出，集中堆放。對濕陷性黃土，必須有防水措施；對凍脹性土，必須有防凍融措施。D磚混，外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的外墻圈梁，用橫帶扁擔(dān)穿墻平面位置距墻兩端24cm開始留洞，中間每隔50cm左右留一道，每面墻不宜少于5個洞。3．作業(yè)條件（1）彈好墻身＋50cm水平線，檢查磚墻（或混凝土墻）的位置是否符線。 200，現(xiàn)澆板內(nèi)的分布筋若未注明其間距仍為φ8200。（Lae見上圖）且不小于300mm。第八章 結(jié)構(gòu)主體施工方案第一節(jié) 鋼筋工程，每批進場的鋼材必須有出廠資料合格證明書、檢驗報告單，并按規(guī)定試驗合格后方可使用。后澆帶部分采用雙層易收口網(wǎng)進行分隔，鋼板網(wǎng)與鋼筋綁扎牢固，拉緊不變形?！?，溫度感應(yīng)器預(yù)先埋入大體積混凝土內(nèi)。20mm。 大體積基礎(chǔ)底板及地下室外墻混凝土，當(dāng)采用粉煤灰混凝土?xí)r，可利用60d或90d強度進行配合比設(shè)計和施工。墻板上下三道水平筋處應(yīng)滿扎，其余可梅花點綁扎。第四節(jié)、地下室鋼筋工程鋼筋在現(xiàn)場鋼筋車間加工制作，進場鋼筋必須有出廠合格證，并經(jīng)抽樣檢測合格后，方可用于本工程。第三節(jié)、地下室模板工程底板側(cè)模采用15mm厚膠合模板，50mm90mm方木250mm作水平次楞，φ48500鋼管作豎向主楞，一端支撐在模板上，另一端支撐在護坡上，靠護坡的一端應(yīng)加墊趟板或墊木，以擴大支承面。3. 基坑內(nèi)軸線的投測墊層澆筑完畢后，在墊層上放出基礎(chǔ)中心線，并彈墨線標示。對職工進行施工組織設(shè)計及各分項工程施工方案的交底工作，使全體職工都能掌握技術(shù)及質(zhì)量標準；對關(guān)鍵部位除做詳細交底外，還應(yīng)做現(xiàn)場示范，促使操作工人理解企業(yè)在我心中，質(zhì)量在我手中及百年大計，質(zhì)量第一的內(nèi)涵。4. 開工前組織在有關(guān)人員認真學(xué)習(xí)規(guī)范、規(guī)程、標準以及有關(guān)規(guī)定，分別作好技術(shù)交底工作，填寫交底表格。嚴格執(zhí)行施工安全生產(chǎn)責(zé)任制，加強安全生產(chǎn)教育，積極做好危險區(qū)域、危險工種的防護工作，做到無死亡事故，‰以內(nèi)。2. 組織保證措施，由項目經(jīng)理選用思想好、業(yè)務(wù)精、能力強、善合作、服務(wù)好的管理人員進入項目經(jīng)理班子。2. 崗位責(zé)任 項目經(jīng)理：負責(zé)施工現(xiàn)場的總指揮與工程有關(guān)的一切事務(wù)，有權(quán)對項目部下設(shè)各崗位人員實行獎罰。具體施工要求按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB502042002）。基槽采用機械開挖時，在挖至基礎(chǔ)設(shè)計標高以上 200mm時，剩下由人工清除，以保證基底置于未擾動的土層；施工方應(yīng)考慮施工期間的抗浮措施,在主體施工到第五層結(jié)束前，必須保證地下水位低于地下室底板不小于500mm。二、招標范圍：圖紙范圍內(nèi)除安裝工程,土石方工程,樁基工程,防水工程,外墻涂料,欄桿,門窗工程及公共部位面層以外的所有項目,甲方提供鋼筋,商混,保溫主材,水泥,黃沙,碎石,磚土產(chǎn)材料。、鋼筋工程除注明外鋼筋的連接可采用：綁扎搭接；機械連接或焊接。、安裝各專業(yè)工長、特殊專業(yè)工長，以及內(nèi)業(yè)技術(shù)、現(xiàn)場質(zhì)量、安全文明施工組、材料員、試驗計量員、勞動調(diào)配員、財會員和分包合同管理員。 為加強競爭機制，本項目部的管理人員均受聘于項目經(jīng)理，并與項目經(jīng)理簽訂工作合同，項目經(jīng)理有權(quán)按合同要求解聘不稱職的管理人員、施工班組。2. 工期目標：我公司將按甲方下達的開工令時間準時開工，總工期為420個日歷天。2. 檢查土建和其他施工圖紙有無矛盾，并考慮好施工時交叉銜接的方法，并通過熟悉圖紙明確場外制品工程項目，確定與單位工程施工有關(guān)的準備工作項目。做好職工的入場教育培訓(xùn)，搞好全員的各項交底工作：培訓(xùn)應(yīng)按職工的工作任務(wù)，區(qū)分不同層次和培訓(xùn)內(nèi)容，使職工有適當(dāng)?shù)闹R基礎(chǔ)，以確保員工對現(xiàn)行有效法規(guī)要求、內(nèi)部標準、組織方針、目標的認識，上述工作應(yīng)利用一段時間進行。第四節(jié) 原水準點的引測和首層室內(nèi)地坪標高的確定根據(jù)業(yè)主提供的原水準點，采用復(fù)合測回值，將原水準點引測至施工現(xiàn)場，施測結(jié)果滿足《工程測量規(guī)范》的要求，并在施工現(xiàn)場的不易破壞變形處建立12—22個永久性高程樁，作為整個建筑施工過程中標高控制基準點，再根據(jù)該基點確定首層室內(nèi)地坪標高。砼初凝前用鐵板抹平，終凝前用木蟹打磨，鐵抹子抹光。頂板模板拆除根據(jù)頂板混凝土拆模試塊試壓強度報告，跨度在2m以下，強度達到50％可拆模，跨度大于8m強度必須達到100％方可拆模，其余在混凝土強度達到75％后可拆模。墻的網(wǎng)片綁扎同基礎(chǔ)，鋼筋彎鉤應(yīng)背向模板面。澆筑完后在混凝土上面覆蓋多層塑料薄膜和草袋，進行保濕保溫養(yǎng)護。摻入適當(dāng)比例的粉煤灰、礦渣粉，摻加相應(yīng)減水劑、緩凝劑等，改善和易性，降低水灰比，以減少水泥用量，降低水化熱。混凝土澆筑前，在底板內(nèi)設(shè)置溫度測量點。第六節(jié)、后澆帶工程施工方案本工程地下室及地面以上結(jié)構(gòu)中，設(shè)置有多條后澆帶，后澆帶寬度均為800~1000mm。回填上每層至少夯打三遍。水平彎鉤。 主、次梁高度相同時，次梁下部縱向鋼筋應(yīng)置于主梁下部縱向鋼筋之上。第二節(jié) 模板工程1．材料設(shè)備要求（1）木板（厚度為20mm）。B圈梁模板采用落地支撐時，下面應(yīng)墊方木，當(dāng)用木方支撐時下面用木楔楔緊。一般情況下離地面20~30cm處一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證完整牢固。：先拆掉柱斜拉桿或斜支撐，卸掉柱箍，再把連接每片柱模板的U形卡拆掉，然后用撬棍輕輕撬動模板，使模板與混凝土脫離。 工作前先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛身上，以免掉落傷人，工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。人不許站在正在拆除的模板上。振搗時間要掌握，不得過振，常以浮漿滲出，氣泡冒出為宜，以確保砼結(jié)構(gòu)密實性。對柱墻豎向混凝土，拆模后采用在砼表面刷養(yǎng)護液進行養(yǎng)護，對梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進行保水養(yǎng)護。：預(yù)留孔洞、預(yù)埋件應(yīng)準備預(yù)留、預(yù)埋。吊運腳手笆及腳手鋼管等須用專用的保險吊鉤，鋼管嚴禁單吊起吊，要堆放平整，并嚴格控制腳手架的施工荷載。擠塑保溫板鋪貼采用膠粘劑粘貼。防水卷材鋪貼方向：應(yīng)沿垂直落水方向進行鋪貼。混凝土初凝后，及時取出分格縫隔板，用鐵抹子二次抹光；并及時修補分格縫缺損部分，待混凝土終凝前進行第三次壓光。重要部位隱蔽工程應(yīng)以公司自檢后，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站等檢查合格并簽字認可后，才能進行下道工序的施工。質(zhì)量保證資料由內(nèi)業(yè)逐項檢查填表后，經(jīng)工程負責(zé)人簽字。用鋼卷尺從零米標高處量出各樓層的標高，用水準儀測定各樓層的施工平整度。涂料墻面，必須認真清理表面疵疤，刮平，涂料膩子，表面砂底到位，嚴格涂料噴涂。有防水要求的房間還應(yīng)做閉水試驗。6. 關(guān)鍵過程、特殊過程質(zhì)量控制計劃表（詳附后圖）第四節(jié) 裝飾質(zhì)量控制及保證措施1. 組織措施 實行項目質(zhì)量目標管理，嚴格按優(yōu)良工程的目標施工。基礎(chǔ)施工后應(yīng)及時進行室內(nèi)回填工作。在裝修后期，為避免房間燈具和窗玻璃的遺失或損壞，每完成一間就鎖一間，完成一層鎖一層，門鎖鑰匙的借用要建立書面記錄，分清責(zé)任，直到全部竣工交付為止。、成品、半成品的驗證和進行驗收制度。另外，施工時，卷材搭接縫應(yīng)順直，不得扭曲。在防水施工時應(yīng)將分倉縫清理干凈，縫道兩側(cè)應(yīng)保持整潔。落地式卸料平臺根據(jù)要求搭設(shè)架體，并與結(jié)構(gòu)柱抱箍卸料平臺根據(jù)工程需要，采用落地式，最大高度為13m?；靥钔镣瓿珊螅谀_手架下室外地面采用混凝土硬化，混凝土面向每邊排水溝找坡，排水坡度1%，重新搭設(shè)腳手架。，間距不大于12m，采用雙面掛線，提高墻面的平整度，以利抹灰厚度的控制?；炷恋谋砻嫣幚砘炷两K凝前1～2h掀開二次模壓臨時覆蓋塑料膜初凝前一次模壓、處理程序:覆膜。，應(yīng)對泵等機械進行維修，并加強保養(yǎng)，澆完混凝土后，及時沖洗泵管，同時對彎管接頭處的密封性進行檢查。通路中間的斜撐、。 防止模板下沉措施：在模板支撐架搭設(shè)完工后，派專人對所有的扣件螺絲進行檢查，對易滑絲的螺絲進行處理，可以采取上雙螺母的方法解決。（2）支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。，將大龍骨找平?？捎靡话愕闹７椒?，為防止?jié)仓炷習(xí)r模板鼓脹，影響外墻平整，用木模或組合鋼模板貼在外墻面上，并每隔1米以內(nèi)設(shè)兩根拉條，拉條與內(nèi)墻拉結(jié)，拉條直徑不應(yīng)小于φ20。焊工須持證上崗，并在正式施焊前試焊，試件檢驗合格后方可正式施焊。 受力鋼筋的接頭位置應(yīng)互相錯開。，鋼筋砼構(gòu)件中鋼筋的最小長度如下表：鋼筋類型砼強度等級C20C25≥C30Ⅰ級鋼筋31d27d24dⅡ級鋼筋(d≤25)39d34d30dⅡ級鋼筋(d≥25)45d40d35d、縱向受控鋼筋的錨固長度不應(yīng)小于250mm。填土前應(yīng)將基底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈。頂板澆筑完畢后覆蓋草包，24小時內(nèi)澆水養(yǎng)護，時間不少于7天。澆筑后及時排除表面積水，加強早期養(yǎng)護，提高混凝土相應(yīng)齡期的抗拉強度和彈性模量，提高抗裂性能。 (4)宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時進行二次抹壓處理?？蚣芰汗?jié)點處鋼筋穿插十分密集時，應(yīng)注意梁頂面主筋間的凈間距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。綁扎箍筋時綁扣相間應(yīng)成八字形，扎絲一端，均需彎向構(gòu)件內(nèi)部。、地下室頂板結(jié)構(gòu)模板支撐地下室頂板模板采用15mm厚膠合板，50mm100mm200mm方木作次楞，φ48 800鋼管作主楞，鋼管雙扣件900mm900mm系統(tǒng)作支撐,鋼管水平、斜向支撐加固，掃地桿距地300mm。、土方開挖因土石方工程不在我公司承包范圍內(nèi)，此處不做詳細介紹第二節(jié)混凝土墊層及磚胎模施工根據(jù)設(shè)計要求，本工程地下室基礎(chǔ)底板采用100厚C15混凝土墊層，基礎(chǔ)底板留