【正文】 制，對外適應業(yè)主管理的要求，充分發(fā)揮公司的經(jīng)濟技術(shù)優(yōu)勢和精誠團結(jié)的精神，與業(yè)主攜手合作，確保預定目標的最終實現(xiàn)。 MU10機制實心磚（?），；177。 (2)宜采用自動測溫系統(tǒng)測量溫度，并設專人負責；測溫點布置應具有代表性，測溫頻次應符合相關(guān)標準的規(guī)定。大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土配合比應經(jīng)過試配確定。其中1樓地上26層，4樓地上18層，7樓地上11層。本方案針對一標段（7樓及部分地下車庫）根據(jù)現(xiàn)階段所掌握的相關(guān)資料編制《施工組織設計》，明確工程施工的總體部署及管理目標。大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土施工前應編制專項施工方案，并進行大體積混凝土溫控計算，必要時可設置抗裂鋼筋(絲)網(wǎng)。 (3)分層設置水平施工縫時，除應符合設計要求外，尚應根據(jù)混凝土澆筑過程中溫度裂縫控制的要求、混凝土的供應能力、鋼筋工程的施工、預埋管件安裝等因素確定其位置及間隔時間。鋼筋d≥25的受力筋均采用機械連接接頭或焊接接頭，機械連接接頭或焊接接頭的類型及質(zhì)量應符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。2）、后澆帶澆筑：本工程后澆帶主要為減少混凝土收縮應力，后澆帶應在兩側(cè)混凝土的齡期不小于60天后澆筑。 項目技術(shù)負責人：負責項目土建與技術(shù)工作，包括質(zhì)量檢查、新技術(shù)應用以及文件資料控制，材料檢驗試驗，糾正預防質(zhì)量審核等要素的具體實施。：對分管的安裝各分項施工產(chǎn)品負直接責任，并負責機械設備的合理選用和維護保養(yǎng)。 建立健全項目經(jīng)理、施工員、內(nèi)業(yè)、材料、機械、勞資等崗位責任制，定期對各專業(yè)進行考核。 項目經(jīng)理部加強同業(yè)主、質(zhì)檢部、設計及監(jiān)理單位的聯(lián)系，及時解決工程重點、難點問題，保證工程有條不紊地進行。無重大機械事故、無火災事故、無高空墜落事故、無重大違法違紀案件發(fā)生。整個工程以土建工程為主，水電安裝為協(xié)調(diào)，緊密配合施工。對招標方提出的各專項施工方案進行研究，務必做到對每個施工環(huán)節(jié)都清晰明了。施工前選擇從事建筑施工多年、特別是框剪主體施工經(jīng)驗豐富、平均施工技術(shù)素質(zhì)較高、技術(shù)水平穩(wěn)定、作風頑強的勞務工人進行結(jié)構(gòu)施工。不同階段機具的需求差別及有效銜接，施工機具的具體布置詳見擬投入的主要施工機械設備表。2. 施測人員使用的施測儀器應在檢核的有效期內(nèi)。第六節(jié) 標高的垂直傳遞基礎施工至177。開挖面已大于200平方米以上時開始組織力量進行溝槽的開挖并逐段開挖逐段組織驗槽驗坑，驗槽后隨即組織墊層施工，形成挖土墊層分段流水作業(yè)，以加快施工進度，防止基坑土的擾動。所有電梯井、集水坑采用15mm厚膠合模板按坑大小加工成定型模板，并用鋼筋將模板固定在底板鋼筋上，防止?jié)沧⒒炷習r模板上浮。為確保模板排架穩(wěn)定，排架縱橫向設剪刀撐，同時排架與周圍結(jié)構(gòu)用鋼管撐拉牢固連成整體。本工程基礎鋼筋工程量大，穿插復雜，必須注意施工順序。(圓形柱應與模板切線垂直)；中間鋼筋彎鉤應與模板成90176。墻板澆筑后嚴禁開洞，所有洞口預埋件及埋管均應預留。第五節(jié)、地下室混凝土工程本工程主樓地下室底板厚度為1300mm，澆筑時采用汽車泵進行澆筑，按后澆帶分塊澆筑，每一塊均需一次性連續(xù)澆筑完成。 大體積與超長結(jié)構(gòu)混凝土配合比應經(jīng)過試配確定。 (2)宜采用自動測溫系統(tǒng)測量溫度，并設專人負責；測溫點布置應具有代表性，測溫頻次應符合相關(guān)標準的規(guī)定?；炷吝x用不同的水泥、摻合料、外加劑提前進行試配，根據(jù)試配結(jié)果對施工配合比進行相應調(diào)整，降低水化熱。、測溫及養(yǎng)護本工程底板大體積混凝土采用蓄水法養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14d。測量工作由項目部施工技術(shù)人員專門負責。按規(guī)定要求批量制作混凝土試塊，按RR2二個齡期試壓。后澆帶上部采用膠合板覆蓋，保證澆筑時混凝土不落入后澆帶中，底板澆筑完畢后保護蓋板不拆除，防止其它雜物掉入。基坑回填土用自卸車倒基坑外邊，用推土機分層攤平、人工整平后，打夯機分層夯打密實。，鋼筋工長、試驗人員必須在試驗報告合格證明書上注明該批鋼筋所用的位置，以便今后對結(jié)構(gòu)進行分析，確保工程質(zhì)量。 次梁下部縱受力鋼筋伸入支座的錨固長度未注明時，應伸過支座中心線，梁伸入支座內(nèi)的錨固長度Las不應小于15d為次梁下部縱筋直徑。梁內(nèi)縱筋綁扎搭接接頭長度范圍內(nèi)箍筋間距不應大于5倍縱筋最小直徑，且不大于100m，當縱筋d＞22mm時，不應采用綁扎搭接接頭。接頭形式梁板柱綁扎搭接接頭≤25%/焊接接頭≤50%≤50% ，拉結(jié)筋每邊伸入墻內(nèi)1m或至門窗洞口邊。，可將受力鋼筋繞過洞邊，不用切斷，且可不設也洞邊加強鋼筋 。，還必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及合格驗收規(guī)范》（GB5020492）的要求。辦理預檢手續(xù)。B．外磚內(nèi)模結(jié)構(gòu)的組合柱，用角模與大模板連接，在外墻處為防止?jié)仓炷翑D脹變形應進行加固處理，模板貼在外墻面上，然后用拉條拉牢。3）現(xiàn)澆板：地面夯實→安鋼管龍骨→安木枋→鋪12厚復合涂膜防水板→加立桿的水平拉桿→辦預檢，并墊通長腳手板。（2）基本項目：1）模板接縫處應嚴密，預埋件應安置牢固，縫隙不應超過1．5ｍｍ。7．應注意的質(zhì)量問題（1）構(gòu)造柱處外墻磚擠鼓變形：支模板時應在外墻面采取加固措施。，支模采用雙層排架時，先拆上層排架，龍骨和模板落在底層排架上，上層鋼模全部運出后，再拆底層排架。 防止支撐在加荷載后產(chǎn)生變形的措施：對現(xiàn)澆框架梁按下列要求起拱，梁的跨度在4米以內(nèi)不起拱，4米以上按1/1000起拱。 二人抬運模板時要互相配合、協(xié)同工作。拆模間歇時，應將已活動的模板、牽杠、支撐等到運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。由于場地限制及隨著樓層高度增加，長度不能滿足要求時，為平衡壓力，必須在泵機出料口附近泵管上增加一個逆止筏?！嬉陨蠒r，用浸水袋對泵管進行覆蓋降溫。，澆筑要慢，第一次澆筑后，~1小時,待先澆筑有一定強度后但在終凝前繼續(xù)澆筑,這樣可減少砼坍流出來,但不得有施工冷縫。，基礎墻或樓面清掃干凈，灑水潤濕。、強度等級必須符合設計要求，砂漿品種及強度符合設計要求和有關(guān)規(guī)定。腳手架下采用混凝土硬化，然后鋪設木墊板，,。腳手架的縱距、橫距和步距，軟硬拉結(jié)、搭接和竹笆鋪設固定、標準符合組織設計和我司頒發(fā)的《鋼管腳手架支撐手冊》要求。拆除腳手架嚴禁隨手向下拋擲，并設置警戒區(qū)、圍好旗繩，派專人負責警戒。,。防水卷材 屋面施工一般防水做法基層清理：在防水層施工前，應將找平層表面的凸起物、砂漿疙瘩等異物鏟除掉，并將灰塵、砂礫、浮土等雜物清掃干凈。檢驗找平層干燥程度的簡易方法是：將1平方米大小的卷材平坦無折皺地平放在找平層上，靜置3～4h后掀起觀察，在找平層的覆蓋部位及卷材底面未見水紋或水珠，即可鋪設防水層。防水卷材的鋪貼：防水卷材鋪貼前應彈出基準線，基準線應從屋面最低處彈起，然后根據(jù)卷材的搭接寬度和卷材規(guī)格大小，彈出每一塊卷材的位置，以保證卷材間的搭接寬度和細部構(gòu)造處理的合理性。本工程剛性防水層做法為50厚C30配筋細石混凝土。嚴禁出現(xiàn)安徽省住宅工程質(zhì)量通病防治技術(shù)規(guī)程DB3416592012中的問題,我公司將采取一系列強而有力的技術(shù)手段和管理措施，確保我公司直接承包的每一個分部工程都一次驗收合格率為100%，爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程和市標準化工地?！叭龣z”制度的實施施工過程中應嚴格堅持自檢、互檢、專職檢驗制度，并做好文字記錄，作業(yè)班組在自檢的基礎上進行班組之間的互檢，在工序交接要由質(zhì)量員、工長、班組長共同進行驗收，合格后方可進行下道工序的施工。，對已施工完的梯步，扶手要用木板融墊、紙包等措施，防止損壞棱角、油漆等。，定期進行檢查、督促，確保檔案資料的完整、準確。3. 現(xiàn)場供應的材料（含物件）必須是優(yōu)質(zhì)材料，進貨時都應提供合格證及檢驗報告單。 標高的測控： 177。 綁扎或焊接的鋼筋骨架，不準有變形，松脫和開焊現(xiàn)象。2. 樣板引路的實施 堅持裝修樣板引路制度，統(tǒng)一做法與標準。 重視底糙的質(zhì)量，在底糙施工過程中，先在墻面設置標筋，陽角采取與糙面平的第1次水泥砂漿護角，然后分層趕糙，嚴格控制每層厚度，要求做到大面細而平，陰角用陰角尺處理方正、順直。2. 混凝土的冬期施工，應對原材料的加熱應根據(jù)規(guī)范進行熱工計算后確定，并應據(jù)此施工。在面磚（瓷磚）墻面施工時，必須做好基層施工，保證基層的施工質(zhì)量，然后根據(jù)不同塊材的施工工藝要求，作出施工操作細則或作業(yè)指導書，以確保施工墻面工程質(zhì)量的優(yōu)良。4. 裝飾工程細部質(zhì)量控制措施 基層處理措施裝飾工程施工，應從基層施工質(zhì)量抓起，認真做好打巴貼餅，放線抄平、潤濕基層、分層抹灰，使基層粘貼牢實，無空鼓裂紋，表面平整垂直微毛清秀，這是保證裝飾面層質(zhì)量的關(guān)鍵。4. 模板的材質(zhì)符合有關(guān)專門規(guī)定 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的模板及其支架拆除時的砼強度應符合設計要求及規(guī)范規(guī)定。 177。4. 重要的材料（如鋼材、水泥、砌塊等）構(gòu)件和設備應由監(jiān)理工程師以及工程技術(shù)人員、業(yè)主、承建商共同送檢，經(jīng)質(zhì)檢合格后，方能使用，若發(fā)生爭議，以質(zhì)檢部門為準。 項目主任工程師負責指導內(nèi)業(yè)技術(shù)人員作好工程施工各類資料的辦理、收集、整理、匯編工作，并按歸檔案資料的規(guī)定，必須字跡清楚、圖樣清晰。，如門、窗油漆要保護好墻及樓地面不受污染。重要工序的施工應由進行技術(shù)復核，地基驗槽、隱蔽驗收工程應以驗收合格方可進行下道工序。 現(xiàn)場成立質(zhì)量檢查小組，該小組代表公司對該工程質(zhì)量行使監(jiān)控權(quán)，對工程質(zhì)量進行動態(tài)跟蹤控制，秉公執(zhí)法，嚴格每道工序的質(zhì)量檢驗關(guān)，絕不讓不合格的新產(chǎn)品轉(zhuǎn)入下一道工序，質(zhì)量檢查小組定期組織相關(guān)人員進行質(zhì)量學習、檢查，對有爭議性質(zhì)質(zhì)量問題及時上報公司或查閱資料，直到難題解決。屋面泛水應嚴格按設計節(jié)點大樣要求施工，泛水高度不應低于120mm，并與防水層一次澆搗完成， 泛水轉(zhuǎn)角處要做成圓弧或鈍角。卷材粘貼就位后，應用滾筒進行碾壓，使卷材與找平層充分粘牢，中間空氣排出。女兒墻及立墻的陰陽角部位應鋪貼附加卷材，附加卷材的寬度不應小于400mm（每側(cè)不小于200mm）。對于陰陽角、管道根、水落口等細部構(gòu)造部位，更應認真清理干凈，如發(fā)現(xiàn)油污、鐵銹等影響粘結(jié)的污垢，要用砂紙、鋼絲刷或溶劑清除，在鋪設細部構(gòu)造部位的附加層前，最好再臨時清掃一遍。第六節(jié) 屋面工程施工保溫層施工保溫層采用擠塑板材料應符合設計要求，并有相關(guān)質(zhì)保資料。剛性連接采用短鋼管鎖住柱子，短鋼管與柱接觸處用墊木塞緊，用鋼管與架體連接。工具及零件配件要放在工具袋內(nèi)，穿防滑鞋工作，袖口、褲口要扎緊。外側(cè)設200高木踢腳板，地面以上滿掛密目安全網(wǎng)。：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證拌制時間，砂漿試塊的制作、養(yǎng)護、試壓應符合規(guī)定。，嚴禁拋擲和傾卸，進場后應按品種、規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m 。邊緣施工下料要慢，防止砼溢出落到下層。，應遵循“同時澆搗、分層堆累，一次到頂，循序漸進”的成熟工藝。泵管堵塞及爆管預防措施 由商品砼預拌站實驗室技術(shù)人員對混凝土的攪拌質(zhì)量進行監(jiān)控，對粗、細骨料進行事前檢查，碎石應符合連續(xù)的顆粒級配，偏粗規(guī)格不予使用。混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后隨即將洞口蓋好。組合鋼模板裝拆時，上下應有人接應，鋼模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。10. 模板工程的安全保證措施: 進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩戴安全帶，并應系牢。，混凝土強度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方可拆除，板與梁拆模強度如設計無規(guī)定時，應符合施工規(guī)范的規(guī)定。澆筑混凝土時沒專人修理模板。（3）允許偏差項目；項目項目允許偏差（ｍｍ）檢驗方法單層、多層多層大模1軸線位移55尺量檢查2標高177。，支柱之間應加水平拉桿。，先安第一排鋼管龍骨和支柱，臨時固定。D．根部應留置清掃口。（3）模板拉桿如需螺栓穿墻，砌磚時應按要求預留螺栓孔洞。：設撐筋1000，負筋端90176。如板為雙層鋼筋，兩層筋之間須加鋼筋馬凳，間距500，以確保上部鋼筋的位置。5. 梁鋼筋施工要點 梁縱向鋼筋接頭優(yōu)先采用對焊接頭。 接頭的位置及接頭數(shù)量要求 接頭位置設置在受力較小處，梁下部縱向受力鋼筋的接頭設在支座兩側(cè)1/4跨度范圍內(nèi)。，且伸入支座內(nèi)的錨固長度不得小于5d（Ⅰ級鋼筋）。鋼筋與地面之間應支墊不低于200mm的底墊或搭設鋼管架，對于數(shù)量較大，使用時間較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋銹蝕和污染。每層鋪土厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。微膨脹混凝土（強度提高5MP）采用JMIII微膨脹劑及聚丙烯纖維，其水泥、纖維及JMIII用量嚴格按照配比要求，攪拌時嚴格控制水灰比，保證攪拌時間，確?；炷恋暮鸵仔?。對有地下室外墻有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應在澆筑地點隨機取樣，每500立方米留置一組抗?jié)B試塊。、頂板混凝土澆筑本工程地下室柱與墻板、頂板混凝土強度等級不同，澆筑時應安排專人調(diào)度，不得將混凝土標號搞錯。表面終凝后，開始蓄水養(yǎng)護，根據(jù)溫度監(jiān)測的結(jié)果，控制混凝土內(nèi)部與表面溫度之差不超過25℃，且混凝土表面與環(huán)境溫度之差也不超過20℃時。按每小時30立方米的澆筑速度進行計算，三臺固定泵配合澆筑，可保證上一層混凝土澆筑時，下一層混凝土未初凝。澆筑前，提前安排汽車泵、固定泵進場，準備足夠的振動棒、水泵、照明設備及施工工具，并配置足夠的施工操作人員，確?；炷翝仓^程順利進行。 大體積混凝土澆筑、振搗應滿足下列規(guī)定： (1)宜避免高溫施工；當必須暑期高溫施工時，應采取措施降低混凝土拌合物和混凝土內(nèi)部溫度。每臺泵每小時混凝土澆搗方量約30立方米，需計算好澆筑速度，保證分層澆筑混凝土的結(jié)合質(zhì)量。、頂板鋼筋綁扎箍筋的接頭應交錯設置，并與兩根架立筋綁扎，其余做法與柱相同。當柱截面有變化時，其下層柱鋼筋露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前先行收縮。 基礎底板鋼筋底面保護層墊塊采用5050100立方體C40混凝土塊，間距750，梅花狀布置。另外對于梁高度≥700時，應在梁中間部位增設φ14mm600對拉螺栓一道。外墻、內(nèi)墻均為現(xiàn)澆混凝土墻板。砼澆搗時，應用平板振動機來回振搗密實。