【正文】 測量項目原型泵允許偏差模型泵允許偏差測量要求說明葉輪外 徑177。%177。 焊 接 概述所有焊接采用電弧焊，應(yīng)防止空氣熔入金屬，如有條件應(yīng)使用自動焊接。鍛件結(jié)構(gòu)應(yīng)是均質(zhì)的，不允許存在白點、彩紋、縮孔和不能消除的非金屬雜質(zhì)，鍛件中過大的雜質(zhì)密度或合金元素在臨界點的分離將引起鍛件被拒收。 電氣輔助設(shè)備 一般要求電源電壓：交流三相 380 V 50 Hz 單相交流 220 V 50 Hz 直流 220 V 賣方應(yīng)在本合同簽訂后3個月內(nèi)向買方提供為工程合同所推薦的各種采購的輔助電氣設(shè)備的生產(chǎn)廠家，類型及有關(guān)技術(shù)資料。柜體單列布置，柜高為2200mm，寬800mm，深600mm。母排開孔應(yīng)在制造廠內(nèi)預(yù)先鉆，鉆孔光潔，母排的夾緊螺栓應(yīng)采用高拉伸的不銹鋼。柜內(nèi)導(dǎo)線應(yīng)整齊排列并適當(dāng)固定，導(dǎo)線的端頭不應(yīng)裸露。端子應(yīng)為銅或銅合金材料，端子排應(yīng)為整體模壓式，具有隔板和蓋板，額定電壓不小于600V。盤內(nèi)每個繼電器、變送器、儀表、都應(yīng)設(shè)置器具名牌框，標(biāo)出該器具的名稱和標(biāo)號。2. 交流380V、220V和直流220V電力電纜應(yīng)為銅導(dǎo)線、絕緣且有保護層。 油管油管采用無縫鋼管或銅管，用法蘭連接，并配有相應(yīng)原鋼管附件和鋼體明桿閥。 管路接頭所有設(shè)備的內(nèi)部和外部管路，用螺紋或法蘭聯(lián)接。5. 所有涂層應(yīng)滿足環(huán)保的有關(guān)要求。 涂料應(yīng)用1. 所有材料在應(yīng)用時要充分?jǐn)嚢?，在涂料?yīng)用之前，清洗掉留在金屬表面任何粉屑；2. 應(yīng)采取有效的措施除去游離油和來自噴涂設(shè)備及氣管的水分。3. 按圖紙類別分為：報審圖：指提交買方提出意見和確認(rèn)的圖紙（包括計算書、技術(shù)文件資料）。8. 所有提交給買方審查的工廠圖紙應(yīng)附有由賣方簽字、蓋章的文字說明，說明工廠圖紙已被賣方檢查，并已按合同圖紙的技術(shù)條款要求采取了適當(dāng)?shù)拇胧┮赃m應(yīng)相鄰工序。10. 整體部件的清單和備品備件清單上，應(yīng)提供所有必需的資料，包括識別部件用的部件編號和標(biāo)號一覽表；從其它制造商處得到的部件或組件，應(yīng)標(biāo)上制造商的名字及部件標(biāo)號、部件尺寸、重量或其它特性。4. 賣方應(yīng)協(xié)調(diào)整套機組的聯(lián)合試運行。 燈泡貫流式水泵專用技術(shù)條款 概 述 范圍及界限 1. 本節(jié)規(guī)定了燈泡貫流泵機組裝置的設(shè)計（水力設(shè)計、結(jié)構(gòu)設(shè)計）、制造、模型試驗、工廠試驗、安裝、現(xiàn)場試驗等的技術(shù)要求。4. 水泵應(yīng)能在飛逸轉(zhuǎn)速下安全運行2 min，而不會產(chǎn)生有害的變形。水泵的效率應(yīng)以在相似條件下運行的模型泵裝置在試驗室進(jìn)行試驗時所測定的特性為基礎(chǔ)，效率不作修正。賣方在修復(fù)空蝕破壞區(qū)域時，應(yīng)用不銹鋼進(jìn)行補焊和磨光成一個光滑的表面，使與鄰近的未損傷的表面一樣。 結(jié)構(gòu)特性和技術(shù)要求 概述1. 水泵主要部件或零件的設(shè)計要求（1）水泵主要部件和零件的材料機械性能和化學(xué)成分必須符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。葉片應(yīng)能互換，葉片型線的檢測應(yīng)采用準(zhǔn)確可靠的方式，可應(yīng)用三維坐標(biāo)檢查或用先進(jìn)的檢測裝置來檢查，賣方應(yīng)提出葉片型線的檢測方式、經(jīng)驗、設(shè)備及檢驗葉片的詳細(xì)過程，以及測試的方法和使用的允許偏差，以便買方代表檢驗審查。 2. 賣方應(yīng)計算水泵和電動機連接起來的主軸臨界轉(zhuǎn)速，計算要考慮水泵和電動機的軸承支座及其位置、電動機尺寸和電動機的飛輪效應(yīng)，所計算的臨界轉(zhuǎn)速至少大于最大飛逸轉(zhuǎn)速的20%。 3. 主軸密封的結(jié)構(gòu)型式可設(shè)有密封壓緊量的自動調(diào)整裝置。9. 軸承座分成兩瓣，軸承和蓋要可靠定位。應(yīng)允許必要時從最大飛逸轉(zhuǎn)速慣性滑行直至停機（不加制動）的全部過程，導(dǎo)軸承能安全承受。 進(jìn)出水流道 1. 賣方應(yīng)根據(jù)第四卷圖紙中進(jìn)出水流道的土建控制尺寸，負(fù)責(zé)進(jìn)出水流道的優(yōu)化設(shè)計，并提供和驗收合格的模型裝置相似的流道圖。以上均由賣方成套提供（包括屏蔽電纜鋪設(shè)與接線工作）。投標(biāo)人應(yīng)提供可復(fù)查的信息，以便買方落實使用情況。賣方應(yīng)在理論和實踐的基礎(chǔ)上，進(jìn)行水泵的整個振動分析，預(yù)測葉輪的振動幅度和頻率，對可能出現(xiàn)的局部共振進(jìn)行設(shè)計檢查。冷卻器的換熱管采用紫銅管或銅鎳合金管制成，應(yīng)設(shè)計成能防止泥沙積聚，并易于清理和更換換熱管。軸瓦表面襯以巴氏合金材料（如果可能，也可采用耐磨的陶瓷軸套襯套）。 主軸密封 1. 主軸密封應(yīng)嚴(yán)密、耐熱、耐磨、結(jié)構(gòu)簡單和便于檢修。 葉輪室 1. 葉輪室應(yīng)有足夠的剛度和強度，并根據(jù)結(jié)構(gòu)條件決定上、下分瓣，內(nèi)表面形線與驗收的模型相似，為避免間隙空蝕，葉輪室內(nèi)表面嵌焊不銹鋼層，加工后的不銹鋼層厚不小于8mm，其材質(zhì)與葉片材質(zhì)一致。在承受重量、“通用技術(shù)條款”所規(guī)定的數(shù)值。在最不利運行條件包括緊急停機等過渡工況下，最大反向水推力下應(yīng)保證機組安全。③葉輪（含葉輪體和葉片）表面因空蝕剝落面積不大于200Ｄ5／3cm2。20%范圍內(nèi)，水泵運行在工頻狀態(tài)，變頻器不投入運行，此時水泵的裝置效率最高。且偏差應(yīng)在投標(biāo)文件中說明。 試運行試驗1. 機組試運行驗收報告是對原型水泵的裝置的水力性能、制造質(zhì)量和安裝質(zhì)量以及機組系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)和自動化系統(tǒng)的綜合檢驗。管道上應(yīng)用白色箭頭（氣管用紅色）表明介質(zhì)方向。6. 安裝資料應(yīng)包括初始安裝和大修后安裝的預(yù)檢查、安裝程序、校準(zhǔn)方法程序以及運行準(zhǔn)備等內(nèi)容。5. 買方僅審查產(chǎn)品的設(shè)計原則和檢查與合同文件規(guī)定的資料一致與否。 工廠圖紙 概述本條款包括技術(shù)條款各章節(jié)中規(guī)定的全部工廠圖紙、制造文件的編制和提交。10. 定子機座外殼、空氣冷卻器、轉(zhuǎn)子端面、定子端繞組蓋板、下?lián)醢逡约稗D(zhuǎn)子下部軸承架的表面、所有軸承箱的內(nèi)表面等，均應(yīng)由賣方涂上三層乙稀基樹脂或其它經(jīng)買方（工程師）批準(zhǔn)的涂層。不銹鋼、奧氏體灰口鑄鐵和高鎳鑄鐵應(yīng)視為有色金屬。供溫度表用的柔性管應(yīng)是鎧裝的。管路必須按最大內(nèi)部壓力設(shè)計，必須采取有效的防腐措施。除另有說明外，傳感器輸出電流應(yīng)為4～20mA，雙向指示時為4～12～20mA，允許負(fù)載應(yīng)不少于750Ω。18. 變送器同一類型的變送器應(yīng)有互換性。15. 指示燈位置指示燈和事故、故障信號燈宜用雙顯示燈泡，帶耐熱、不褪色的燈罩，小型開關(guān)板的位置信號燈用圓形的，除非控制開關(guān)和按鈕本身就具有燈光顯示，紅色表示投入，綠色表示切除。每一功能單元或組件的柜內(nèi)外小線必須在端子排上聯(lián)接、柜內(nèi)留有20%的備用端子。母排絕緣符合控制柜的電壓。在額定頻率下，在85%～110%的額定電壓范圍內(nèi)正常運行；在額定電壓下，在95%～105%的頻率范圍內(nèi)正常運行。 審批賣方應(yīng)將銘牌和標(biāo)志一覽表交買方審定。 焊縫檢查主要焊接部件的焊縫應(yīng)全部作無損探傷檢查并應(yīng)提供檢查報告。2%對所有葉片進(jìn)行測量，測得平均值與圖紙之比注：表中D2指葉輪外徑，b1指導(dǎo)葉體進(jìn)口直徑。177。 機械加工部件在焊接和熱處理加工后，表面機械加工或處理，以達(dá)到最后的尺寸；需要消除內(nèi)應(yīng)力的部件，應(yīng)在部件已消除應(yīng)力后進(jìn)行機械加工。 試驗報告材料試驗完成以后，賣方應(yīng)盡快在完成試驗后14天以內(nèi)將核準(zhǔn)的材料試驗正式報告提交給買方。 質(zhì)量保證 概述賣方應(yīng)按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求完成設(shè)計（水力、結(jié)構(gòu)）、全部材料、機械和電氣組件的尺寸測量和試驗，以證明設(shè)備滿足技術(shù)規(guī)范的要求。4. 用于機組流量測量的超聲波流量計（2套）及其電纜、附件等。泗洪站工程包括泵站、進(jìn)水擋洪閘、徐洪河節(jié)制閘、利民河排澇閘、泗洪船閘及引河等建筑物。賣方應(yīng)為設(shè)備提供包括安裝程序、技術(shù)要求等內(nèi)容的詳細(xì)安裝指導(dǎo)文件、起動試運行文件和圖紙等。2. 所有計量單位均采用國際度量制單位（SI）或國家法定計量單位。賣方應(yīng)在合同規(guī)定的時間內(nèi)向買方提供材料試驗后的合格證書以供確認(rèn)。螺栓、螺母等緊固件應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或ISO的規(guī)定。1mm177。%b1可用模板對所有葉片進(jìn)行測量，每片葉片測量兩個截面。 無損探傷 概述除另有規(guī)定，無損探傷應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)部分進(jìn)行。所有儀表盤、控制盤、柜均需配有標(biāo)志，以表明該盤、柜的名稱和其它要點。4. 交流電動機采用智能馬達(dá)控制器控制、保護，符合國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC規(guī)范的規(guī)定，不允許用熔斷器式刀開關(guān)作起動裝置。所有的控制柜柜體采用環(huán)氧樹脂粉末噴涂，顏色由買方確定，應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)規(guī)定要求。連接控制、保護及儀表設(shè)備的小線， mm2的多股銅導(dǎo)線。13. 電子元件和組件所有電子元件應(yīng)經(jīng)過嚴(yán)格的篩選及防止老化，其設(shè)計壽命不少于30年。試驗插座應(yīng)是半嵌入式，盤后接線，并帶有能取下的外罩，安裝在盤的下部。原邊接線端應(yīng)有一個整體形成的套管以承受所規(guī)定的電壓。管路接頭設(shè)置在廠房一期混凝土以外或允許裝拆的位置。 儀表管路連接各種儀表的管路應(yīng)為不銹鋼管或銅管。對水下部分的連接螺栓、螺母等必須采用不銹鋼材料制作。7. 準(zhǔn)備現(xiàn)場焊接的不防腐蝕鋼板或鑄件的焊接坡口需噴砂清理接近發(fā)亮，并涂兩層防銹鋁底漆，此涂層可作為焊接前的底漆。3. 備品備件移交給買方驗收前，應(yīng)貼上識別標(biāo)志，標(biāo)志應(yīng)包含上述的各項內(nèi)容。2. 買方審查工廠圖紙后，需送回賣方一份附有下述記號之一的圖紙 A 無須修正，認(rèn)可； B 按修正的進(jìn)行； C 修正并重新提交； D 拒絕。3. 目錄應(yīng)列出說明書的所在章、節(jié)標(biāo)題，帶有每章、節(jié)開始的頁碼和所包括的圖紙清單。 涂色規(guī)定設(shè)備涂色規(guī)定詳見下表。主機組設(shè)備安裝完畢，在無水條件下，對各輔機系統(tǒng)進(jìn)行單項調(diào)試和試運行驗收工作，在確認(rèn)各輔機系統(tǒng)設(shè)備均正常情況下，可將主機組投入試運行驗收階段，試運行驗收按《泵站安裝及驗收規(guī)范》（SL3172004）第10章要求進(jìn)行，試運行驗收由竣工驗收單位主持，成立泵站試運行驗收委員會，其成員驗收主持單位任命，包括項目法人、設(shè)計、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督，運行管理等有關(guān)單位的人員。 燈泡貫流式水泵 型式和說明 1. 水泵為燈泡貫流式，水平布置，水泵旋轉(zhuǎn)方向為從順?biāo)飨蚰鏁r針旋轉(zhuǎn)，流量調(diào)節(jié)采用變頻調(diào)節(jié)方式。2. 水泵的設(shè)計流量及流量調(diào)節(jié)，水泵單機設(shè)計流量為30m3/s。2）汽蝕損壞保證在上述保證運行條件下，汽蝕損壞保證應(yīng)同時滿足：①水泵葉輪（含葉輪體和葉片），單個葉片剝落的質(zhì)量不得大于全部葉片平均剝落質(zhì)量的兩倍。 （5）賣方要提供水泵反向最大飛逸轉(zhuǎn)速，保證在此情況下水泵能夠安全運行2min，而不會產(chǎn)生有害變形。進(jìn)出水預(yù)埋管具有一定的剛度和強度。3. 葉輪裝配好后應(yīng)在車間作靜平衡試驗，不允許在輪轂的外側(cè)過流表面作偏心切割，為了平衡用的塞孔必須設(shè)在不靠近過流的表面。 7. 主軸保護罩采用鋼板卷制，分成兩瓣，采用法蘭連接。6. 軸承支座必須有足夠強度和剛度以承受最大徑向荷載以避免有害的振動。潤滑油由賣方供貨，并應(yīng)在投標(biāo)文件中注明軸承用油量。 導(dǎo)葉體1. 導(dǎo)葉體采用鑄焊結(jié)構(gòu)，外殼材質(zhì)不低于Q235A，導(dǎo)葉片材質(zhì)不低于ZG1Cr18Ni9，所采用的導(dǎo)葉必須經(jīng)過模型裝置試驗以證明其水力性能優(yōu)良。 機組監(jiān)測裝置技術(shù)要求 賣方應(yīng)隨機提供以下機組監(jiān)測裝置：（1） 葉片角度傳感器和限位開關(guān)；（2） 機組振動監(jiān)測；（3） 水導(dǎo)軸承溫度監(jiān)測、推力軸承溫度監(jiān)測；（4） 實時監(jiān)測與分析診斷軟件等。3dB），加速度范圍177。 巡視、檢修平臺 1. 轉(zhuǎn)輪室上部外部外圍設(shè)有欄桿，轉(zhuǎn)輪室兩側(cè)設(shè)有扶梯。1. 燈泡體設(shè)計應(yīng)與流道水力設(shè)計密切配合，同時應(yīng)滿足內(nèi)部設(shè)備安裝要求，設(shè)計時必須保證轉(zhuǎn)彎處外壁平滑，水力性能好，不會產(chǎn)生漩渦、脫流等不良現(xiàn)象。所需的管路、油泵、閥門、油過濾器、冷卻器、儀表及其它附件均由賣方成套供應(yīng)。 軸承1. 賣方應(yīng)根據(jù)機組的布置型式，可將推力軸承與水導(dǎo)軸承組合成一體以減少空間尺寸。4. 主軸應(yīng)全部精加工。（5）葉輪裝配的所有螺栓和銷子，要確實保證防止由于運行時震動及其它原因引起松動和破壞。（4）在設(shè)計中需要考慮水泵部件在斷電狀態(tài)下水泵過渡過程中的受力條件。所有修補材料和設(shè)備則由賣方自備。6. 汽蝕損壞量保證（1）水泵在本招標(biāo)文件規(guī)定的水質(zhì)、泥沙特性、揚程及出水位變化范圍內(nèi)，在空蝕保證期內(nèi)因空蝕所剝落的金屬質(zhì)量、最大剝落深度及剝落面積應(yīng)滿足以下要求。 泵站水力參數(shù)和運行條件 1. 泵站運行水位、揚程及流量要求見表 。4. 進(jìn)、出水流道水力設(shè)計。單臺機組的試運行時間為7天內(nèi)累計運行48h或連續(xù)運行24h（均含全站機組聯(lián)合運行小時數(shù)），全站5臺水泵機組聯(lián)合試運行時間不少于6h，且機組無故障停機次數(shù)不少于3次，每次無故障停機時間宜不超過1h。 照片的標(biāo)志提供的每張照片放入專用照片檔案中（GB/T11821），并在照片的背面要打印以下內(nèi)容合同：1. 照片號、底片號（或數(shù)碼底片號）；2. 工程名稱和合同號；3. 照片內(nèi)容和設(shè)備部位（方位）；4. 制造廠的名稱；5. 拍攝日期；6. 拍攝者。以上所有圖紙還必須提供一份用AutoCAD2006及以上版本制圖的電子文件給買方。 工廠圖紙的提交時間合同簽署后，賣方應(yīng)根據(jù)買方的工程進(jìn)度要求，在合同規(guī)定的時間內(nèi)提供給買方全部工廠圖紙的提交時間表。 油品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)賣方提供的設(shè)備的用油應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB 11120《透平油》，GB 5903《通用鋰基潤滑油》。該標(biāo)準(zhǔn)涂料須得到買方（工程師）的批準(zhǔn)。測頭應(yīng)為不銹鋼制造，測孔形狀、結(jié)構(gòu)尺寸和布置要求應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)或IEC的有關(guān)規(guī)定。管子內(nèi)部須酸洗并涂油，外部涂漆。5. 賣方提供的所有控制電纜應(yīng)留有足夠的預(yù)留長度，以便原來的端接頭發(fā)生破斷時能夠重新進(jìn)行端接。電流互感器的電氣參數(shù)、絕緣水平和幾何尺寸等應(yīng)滿足所在回路的技術(shù)要求。交流電流端子應(yīng)采用試驗式端子；在試驗時，應(yīng)能防止電流互感器回路開路?？拷l(fā)熱元件的組件和電纜應(yīng)有隔熱措施。（2）電纜電纜用于柜內(nèi)動力線和設(shè)備之間連接，電纜應(yīng)是聚乙烯絕緣的高導(dǎo)電的多股銅芯線，能耐高溫并符合IEC502有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。各功能單元應(yīng)適合所需的電壓、電流、開斷容量及短路容量，并滿足所需的操作輔件、連鎖裝置