【正文】 （4）雖然能生產(chǎn)出來設計師設計時所要求的規(guī)格、指標和參數(shù)，但是經(jīng)濟上不可行，成本高昂，市場不接受，無法大量生產(chǎn)； （5）在試制過程中可能會發(fā)現(xiàn)瓶頸工序的存在，生產(chǎn)部門會在瓶頸工序上花費巨大的人力、物力、時間成本。 以下是三級保養(yǎng)制度的詳細解釋： （1）一級保養(yǎng)制度：在機器設備的清潔和潤滑方法做好工作，因為機器的故障停機有70%的原因是清潔度和潤滑度不夠造成的。 【2】過量庫存：任何超過加工所必須的物料供應都叫做過量庫存。特征有 （1）兩手空閑； （2）單手空閑； （3）動作太大； （4）轉(zhuǎn)身角度太大； （5）重復動作； （6）不明等待。 以上內(nèi)容中需要特別注意的是第4項和第5項數(shù)據(jù)，即原計工時和目前工時。生產(chǎn)數(shù)量 【4】生產(chǎn)返修率：生產(chǎn)返修率=返修品數(shù)量247。全公司所有的員工 （4）人均利潤=利潤額247。因此需要計算材料利用率和單位產(chǎn)品材料消耗定額。如果一個工人一天生產(chǎn)多種零件或產(chǎn)品的話： （1）首先計算產(chǎn)品折算標準工時： 產(chǎn)品折算標準工時=A零件生產(chǎn)數(shù)量標準工時+B零件生產(chǎn)數(shù)量標準工時+C零件生產(chǎn)數(shù)量標準工時+…… （2）假設該員工當日生產(chǎn)出來的各種零件折算為標準工時為10小時，而該員工當日的工作時間為8小時。 ③分析比較每個月（或每一周）生產(chǎn)計劃安排和實際生產(chǎn)完成之間的差異情況，找出差異原因，盡量使2者之間越來越吻合。從實踐經(jīng)驗來看，層數(shù)越少越好，三層最好： ①第一層：基層員工； ②第二層：中層經(jīng)理、主管； ②第三層：高層經(jīng)理、副總、總經(jīng)理； 有些集團公司規(guī)模龐大，總經(jīng)理下面可以設多個副總，但是最好不要多過10個副總。 【2】工作抽樣的程序： （1）先召集和培訓觀察員，教給他相關的知識，應該怎么去觀察和記錄工時； （2）與相關部門提前打好招呼，觀察員進入車間、或辦公室或某崗位，模擬工作抽樣，確保正確記錄工時； （3）對模擬抽樣結(jié)果進行分析和總結(jié)以后，形成實地工作抽樣的行動方案； （4）開始正式觀察和記錄工時，記錄每個人、每臺機器在做什么、做事的起止時間，從而得出3個統(tǒng)計資料： ①員工工作時間占全部上班時間的百分比； ②員工做每一件事的耗用時間和工作速度； ③機器利用率。如果他不會做別的工作，通過【2】和【3】讓他變得會做，然后對于公司來說，這個人就增加了一塊可用勞動力了； （3）當這個員工的工作并不飽和時，可以讓他兼任他人工作中的一部分或全部工作。 ②直接勞動力效率用來反應生產(chǎn)線人數(shù)配置是否合理，直接勞動力效率越高，說明用來制造同一生產(chǎn)量的工作時間耗費的越少。 26. 消除系統(tǒng)性損耗： 系統(tǒng)性損耗是指在公司的系統(tǒng)、規(guī)則和指導方針建立起來以后，沒有將它們持續(xù)貫徹到實際行動中而產(chǎn)生的，與預期之間的差異。 【6】衡量員工的生產(chǎn)效率：雖然公司通過以上方法，將員工人數(shù)降了下來，但是員工的工作效率如何，還是得通過計算勞動效率指標來看個明白： （1）直接勞動力效率：直接勞動力是指生產(chǎn)線上的操作人員，包括生產(chǎn)主管、車間主任，不包括維修人員、倉庫人員、清潔人員、質(zhì)檢人員。通過這種訓練以后，靈活調(diào)動目前沒事做的人員去支援忙的手忙腳亂的人員就容易多了。 【1】工作抽樣的目的：工作抽樣的目的是為了統(tǒng)計出在上班時間內(nèi)，有多少時間是生產(chǎn)性時間、創(chuàng)造價值的時間，有多少時間是非生產(chǎn)性時間、不創(chuàng)造價值的時間。 ： （1）精簡組織，減少組織層數(shù)； （2）通過工作抽樣等方法削減雇傭人數(shù)； （3）在無法繼續(xù)削減雇傭人數(shù)的情況下，通過一些方法提高勞動生產(chǎn)率； （4）消除系統(tǒng)性損耗。 （2）討論事項： ①銷售部預計未來3個月的銷售計劃 ②根據(jù)銷售需求，生產(chǎn)部預計未來3個月相應的生產(chǎn)計劃。單位時間最大可能的完成產(chǎn)量 （3）設備綜合負荷率 設備綜合負荷率=設備時間負荷率設備強度負荷率 （4）產(chǎn)品產(chǎn)量 產(chǎn)品產(chǎn)量=某生產(chǎn)期間最大可能的完成產(chǎn)量設備綜合負荷率 【4】產(chǎn)品質(zhì)量變化對產(chǎn)品成本的影響： （1）成品率變化對單位成本的影響=（實際成品率計劃成品率）247。 【3】分析不同產(chǎn)品線的利潤率：有些產(chǎn)品的產(chǎn)量雖然很大，但是實際上是虧損的，生產(chǎn)越多虧得越多；有些產(chǎn)品的產(chǎn)量不大，但是利潤很高，需要我們把它找出來，擴大它的產(chǎn)量。目標數(shù)量] ②生產(chǎn)目標達成率=1[(實際金額目標金額)247。不是這樣的，生產(chǎn)效率為50%的意思是說，用100個工時制作出來了相當于50個標準工時制作出來的產(chǎn)品，真正的生產(chǎn)差異率=（1000247。標準工時是指在正常的操作條件下，以標準的作業(yè)方法、合理的勞動強度，完成符合質(zhì)量要求的工作所必須的時間。 （2）由于公司內(nèi)部很多環(huán)節(jié)的工作做的不夠好，拖累了公司必須再去設置很多的檢驗環(huán)節(jié)、檢驗設備、檢驗手續(xù)和檢驗人員。這種過量生產(chǎn)的浪費往往是制造工廠中最常見也是最嚴重的浪費。此時應該立即排除生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)的整個流程順暢運行； （2）很多工業(yè)企業(yè)都存在一種情況，就是有某一個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工難度大、加工速度緩慢、很容易出問題，這就是瓶頸工序，它拖累了整個生產(chǎn)流程的順暢運行。 【6】成立生產(chǎn)工藝改善小組，研究4項工作： （1）改良機器、工具、刀具、模具、夾具等生產(chǎn)用設備，以提高生產(chǎn)效率； （2）研究生產(chǎn)動作和生產(chǎn)時間，砍掉多余動作、浪費動作，不斷提高工作標準； （3）改善生產(chǎn)流程和人員機器的配置，更為簡單和高效的運轉(zhuǎn)。制造業(yè)生產(chǎn)成本控制實戰(zhàn)(三) ，生產(chǎn)效率的提高是一件非常復雜的事情，它是多個部門聯(lián)合工作的結(jié)果。比如量具3年報廢，鉆頭3000小時后報廢，刀具1000小時后報廢。生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單填制定額領料單去倉庫分批領料，倉庫在發(fā)料的同時做相應的記錄工作，扣減領料單位、領料人剩余可領用數(shù)量，領料定額用完了就不能再領了，從源頭嚴格控制材料消耗。這2個方面的成本控制各擁有一個很龐大很復雜的方法系統(tǒng)，我準備在本節(jié)中解決如何降低材料采購單價的問題，本文解決的是如何降低材料消耗數(shù)量的問題。 站在客戶的立場來看，只有4種工作是增值的: (1)使物料變形的工作； (2)改變物料性能的工作； (3)組裝、裝配工作； (4)部分包裝工作?？膳碌氖枪潭ǔ杀?，在沒有收入的時候每個月還在源源不斷發(fā)生的固定成本。 【3】建立“負責人連坐制度”： （1）首先將考核指標分解落實到具體的人的頭上，千斤重擔眾人挑，人人頭上有指標，誰挑多少都知道； （2）給每一個人指定一個成本督導主管，一般來說就是這個人在組織機構(gòu)中的行政上司、直接領導。有些產(chǎn)品是用流水線全自動生產(chǎn)出來的，那么計算出的就叫標準機器工時。 為了達到以上的理想結(jié)果，我們通常采取的激勵性方法有： 【1】股權激勵，分給他一部分股權（多用于對公司高層的激勵）； 【2】搞承包制，讓這個員工承包一個部門、一個分子公司或是一塊業(yè)務，同時引進市場競爭機制，他提供的價格低就買他的服務或產(chǎn)品，市場上的價格低就從市場上買服務或產(chǎn)品（多用于對公司中層的激勵）； 【3】如果老板既不想分股權給員工，以避免分散控制權，也不想搞承包制，以避免分散利潤，還可以使用第三個方法：誰提出成本降低的方法，將獎勵他成本降低額的30%，第一年獎30%，第二年獎20%，第三年獎10%，依次遞減（也可以按5%的速度逐年遞減，也可以第一年獎50%，以后不再獎勵了）。通常來說，在三個環(huán)節(jié)，成本效益思路用的比較多： ①銷售環(huán)節(jié)：如前例，在銷售環(huán)節(jié)放開費用控制，只要銷售環(huán)節(jié)投入的費用都能帶回更多的利潤，我們根本不需要控制銷售環(huán)節(jié)的費用。明年銷售收入要比今年增長80%，那么明年采購部的會議費、財務部的差旅費是應該下降一些呢、保持不變呢還是提高到多少萬呢，這就更難說的清楚了。因為此時他被激勵了，一方面他可以分享到一塊企業(yè)經(jīng)營的利潤，他有動力去節(jié)約成本；另一方面市場競爭會帶給他壓力，不降低成本，競爭不過別人就沒有飯吃，坐以待斃，他不得不去降低成本。 5. 購料管理：材料的采購區(qū)分為專用材料和常用材料，采用不同的管理方法： 【1】專用材料：只有某種產(chǎn)品才用的上的材料叫專用材料。電鍍、油漆、熱處理等化工工藝可按產(chǎn)品的面積或重量計算。呆滯材料和呆滯存貨的產(chǎn)生原因很復雜，因為公司很多部門的工作活動都會影響到材料管理，要想消滅呆料和呆貨，各個部門都要做好自己手頭的工作，以下分部門來說： 【1】銷售部： （1）做好市場預測和銷售計劃； （2）搞清楚客戶要求的產(chǎn)品規(guī)格、技術標準、檢驗標準、數(shù)量、外觀包裝等各方面的要求，目的是減少退貨、爭議的幾率； （3）銷售部要緊密聯(lián)系客戶，一旦客戶要求變更產(chǎn)品規(guī)格，則要以書面通知我公司；一旦客戶未來訂單縮小，則銷售部趕緊通知生產(chǎn)部減少備貨、通知采購部減少備料。如果技術藍圖是客戶給的，那么我公司的生產(chǎn)人員就要徹底搞懂這個技術藍圖的意思，客戶真正想表達的要求是什么，否則生產(chǎn)的再多也是無效生產(chǎn)； 【2】藍圖本身要寫清楚、標示清楚、印刷清楚、字跡清楚。 同時研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門的人要經(jīng)常的坐在一起開會，共同研究生產(chǎn)過程中有哪些地方應該改進，提出各種提案，互相做討論，然后去解決問題。沒問題了再開始進行大批量生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的搬運要求有： （1）地點準，直接送到需求點上； （2）品種準，只搬運現(xiàn)在需要的品種； （3）質(zhì)量準，拿來就能用，拒絕次品、返工與返修； （4）數(shù)量準，既不搬多，也不搬少； （5）時間準，既不提前，也不延誤； （6）方法準，生產(chǎn)線挨在一起最好，工序連續(xù)，使用傳送帶、滑臺搬運，其次使用叉車、貨車、帶輪子的墊板搬運。 （4）生產(chǎn)場地的等待：生產(chǎn)場地閑置下來，用不上； （5）其他時間的等待： ①缺料的，在等料； ②缺工具的，在等工具； ③缺圖紙的，在等圖紙； ④缺模具、刀具的，在等模具、刀具； ⑤上道工序為瓶頸工序的，下道工序在等上道工序； 以上的各種等待都是浪費，處理方法還是那句老話，打破部門壁壘，每個人、每個部門都把自己手頭的工作做好，做到位，做徹底，效率就提高了，成本就控制住了。實際工時 假設當月產(chǎn)品產(chǎn)量每件產(chǎn)品的標準工時=800小時，但是統(tǒng)計員統(tǒng)計的實際工作時間為1000小時，則生產(chǎn)效率=800247。產(chǎn)品銷售數(shù)量； （2）客戶退貨率=退貨產(chǎn)品金額247。無論生產(chǎn)上出現(xiàn)了什么復雜的變化情況，無論是15個成本因素變動了，還是28個成本因素變動了，我們只需計算CPH指標的升高與降低，就可以立即判斷出來現(xiàn)在的生產(chǎn)效率是比原來高了，還是低了。產(chǎn)成品數(shù)量 （3）材料利用率變動對產(chǎn)品成本的影響： 單位產(chǎn)品成本降低率=（材料實際利用率材料計劃利用率）247。一個禮拜統(tǒng)計一次廢品率、不合格品率、質(zhì)檢退貨率和生產(chǎn)排程達成率。人在管理上，具有2種性質(zhì)： 【1】人是公司中最寶貴的資源，管理人的時間、增加人的能力、培養(yǎng)復合型人才，是公司源源不斷創(chuàng)造利潤的保證和前提。裁減管理水平低下的管理人員，如果可行的話，可以考慮合并一些部門。不過這個方法有些主觀拍腦袋決策，不如工作抽樣法更為科學可信。 【5】在做雜務、輔助性工作的人員之中挖掘勞動力潛力： 對于公司雇傭的秘書、前臺、司機、保安、清潔工，可以讓他們做一些隨時可以開始、隨時可以停止的工作，比如： （1）打電話通知各部門主管開會； （2）布置會場； （3）傳真、復印非機密文件； （4）往電腦里面錄入文字和數(shù)據(jù)； （5）收發(fā)信件、郵件； （6）跑腿送個發(fā)票、單據(jù)、非機密文件、物品； 總之就是不讓他們閑著，充分利用8小時上班時間。但是不包括公司的市場人員、銷售人員、研發(fā)人員、財務人員、人力資源人員、工會人員等人。總勞動力合計工時 其中，總勞動力合計工時包括了加班工時和操作工時，總之是一種實際勞動工時。理論上來講，員工可以有半個小時的休息時間。不能只觀察一次。 （4）果斷解散虧損部門、虧損分廠和虧損業(yè)務單元，只要扭虧無望，或是在公司業(yè)務單元的成本效率倍數(shù)排名中總是最后一名，就果斷砍掉，把資源投入到回報更高的業(yè)務單元中去。據(jù)統(tǒng)計，公司每增加一個人，大約會有45項費用隨之增加，它們是： （1）工資； （2）獎金； （3）養(yǎng)老保險等各種保險； （4）住房公積金； （5）招聘費用； （6）檔案費； （7）人才代理服務費； （8）培訓講師的費用； （9）培訓場地占用費； （10）培訓工作人員的費用 （11）福利費； （12）餐費補貼； （13）電話費補貼； （14）交通費補貼； （15）飲用水費； （16）辦公用品費； （17）公司年會費用； （18）旅游補貼； （19）夏季防暑降溫補貼； （20）冬季取暖補貼； （21）房租補貼； （22）五一十一春節(jié)過節(jié)費； （23）帶薪探親假 （24）股票期權； （25）各種提成； （26）帶薪年假； （27）水電氣費； （28）上網(wǎng)費； （29）郵遞費； （30）清潔用品費； （31）名片印刷費； （32）報紙雜志訂閱費； （33）鑰匙磁卡費； （34）辦公場地租金； （35）使用公司的辦公設備； （36）使用公司的其他固定資產(chǎn)