【正文】 （4）雖然能生產(chǎn)出來設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)時(shí)所要求的規(guī)格、指標(biāo)和參數(shù)，但是經(jīng)濟(jì)上不可行，成本高昂，市場(chǎng)不接受，無法大量生產(chǎn)； （5）在試制過程中可能會(huì)發(fā)現(xiàn)瓶頸工序的存在，生產(chǎn)部門會(huì)在瓶頸工序上花費(fèi)巨大的人力、物力、時(shí)間成本。 以下是三級(jí)保養(yǎng)制度的詳細(xì)解釋： （1）一級(jí)保養(yǎng)制度：在機(jī)器設(shè)備的清潔和潤(rùn)滑方法做好工作，因?yàn)闄C(jī)器的故障停機(jī)有70%的原因是清潔度和潤(rùn)滑度不夠造成的。 【2】過量庫(kù)存：任何超過加工所必須的物料供應(yīng)都叫做過量庫(kù)存。特征有 （1）兩手空閑； （2）單手空閑； （3）動(dòng)作太大； （4）轉(zhuǎn)身角度太大； （5）重復(fù)動(dòng)作； （6）不明等待。 以上內(nèi)容中需要特別注意的是第4項(xiàng)和第5項(xiàng)數(shù)據(jù)，即原計(jì)工時(shí)和目前工時(shí)。生產(chǎn)數(shù)量 【4】生產(chǎn)返修率：生產(chǎn)返修率=返修品數(shù)量247。全公司所有的員工 （4）人均利潤(rùn)=利潤(rùn)額247。因此需要計(jì)算材料利用率和單位產(chǎn)品材料消耗定額。如果一個(gè)工人一天生產(chǎn)多種零件或產(chǎn)品的話： （1）首先計(jì)算產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)： 產(chǎn)品折算標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=A零件生產(chǎn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)+B零件生產(chǎn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)+C零件生產(chǎn)數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)+…… （2）假設(shè)該員工當(dāng)日生產(chǎn)出來的各種零件折算為標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)為10小時(shí)，而該員工當(dāng)日的工作時(shí)間為8小時(shí)。 ③分析比較每個(gè)月（或每一周）生產(chǎn)計(jì)劃安排和實(shí)際生產(chǎn)完成之間的差異情況，找出差異原因，盡量使2者之間越來越吻合。從實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)來看，層數(shù)越少越好，三層最好： ①第一層：基層員工； ②第二層：中層經(jīng)理、主管； ②第三層：高層經(jīng)理、副總、總經(jīng)理； 有些集團(tuán)公司規(guī)模龐大，總經(jīng)理下面可以設(shè)多個(gè)副總，但是最好不要多過10個(gè)副總。 【2】工作抽樣的程序： （1）先召集和培訓(xùn)觀察員，教給他相關(guān)的知識(shí)，應(yīng)該怎么去觀察和記錄工時(shí)； （2）與相關(guān)部門提前打好招呼，觀察員進(jìn)入車間、或辦公室或某崗位，模擬工作抽樣，確保正確記錄工時(shí)； （3）對(duì)模擬抽樣結(jié)果進(jìn)行分析和總結(jié)以后，形成實(shí)地工作抽樣的行動(dòng)方案； （4）開始正式觀察和記錄工時(shí)，記錄每個(gè)人、每臺(tái)機(jī)器在做什么、做事的起止時(shí)間，從而得出3個(gè)統(tǒng)計(jì)資料： ①員工工作時(shí)間占全部上班時(shí)間的百分比； ②員工做每一件事的耗用時(shí)間和工作速度； ③機(jī)器利用率。如果他不會(huì)做別的工作，通過【2】和【3】讓他變得會(huì)做，然后對(duì)于公司來說，這個(gè)人就增加了一塊可用勞動(dòng)力了； （3）當(dāng)這個(gè)員工的工作并不飽和時(shí)，可以讓他兼任他人工作中的一部分或全部工作。 ②直接勞動(dòng)力效率用來反應(yīng)生產(chǎn)線人數(shù)配置是否合理，直接勞動(dòng)力效率越高，說明用來制造同一生產(chǎn)量的工作時(shí)間耗費(fèi)的越少。 26. 消除系統(tǒng)性損耗： 系統(tǒng)性損耗是指在公司的系統(tǒng)、規(guī)則和指導(dǎo)方針建立起來以后，沒有將它們持續(xù)貫徹到實(shí)際行動(dòng)中而產(chǎn)生的，與預(yù)期之間的差異。 【6】衡量員工的生產(chǎn)效率：雖然公司通過以上方法，將員工人數(shù)降了下來，但是員工的工作效率如何，還是得通過計(jì)算勞動(dòng)效率指標(biāo)來看個(gè)明白： （1）直接勞動(dòng)力效率：直接勞動(dòng)力是指生產(chǎn)線上的操作人員，包括生產(chǎn)主管、車間主任，不包括維修人員、倉(cāng)庫(kù)人員、清潔人員、質(zhì)檢人員。通過這種訓(xùn)練以后，靈活調(diào)動(dòng)目前沒事做的人員去支援忙的手忙腳亂的人員就容易多了。 【1】工作抽樣的目的：工作抽樣的目的是為了統(tǒng)計(jì)出在上班時(shí)間內(nèi)，有多少時(shí)間是生產(chǎn)性時(shí)間、創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間，有多少時(shí)間是非生產(chǎn)性時(shí)間、不創(chuàng)造價(jià)值的時(shí)間。 ： （1）精簡(jiǎn)組織，減少組織層數(shù)； （2）通過工作抽樣等方法削減雇傭人數(shù)； （3）在無法繼續(xù)削減雇傭人數(shù)的情況下，通過一些方法提高勞動(dòng)生產(chǎn)率； （4）消除系統(tǒng)性損耗。 （2）討論事項(xiàng)： ①銷售部預(yù)計(jì)未來3個(gè)月的銷售計(jì)劃 ②根據(jù)銷售需求，生產(chǎn)部預(yù)計(jì)未來3個(gè)月相應(yīng)的生產(chǎn)計(jì)劃。單位時(shí)間最大可能的完成產(chǎn)量 （3）設(shè)備綜合負(fù)荷率 設(shè)備綜合負(fù)荷率=設(shè)備時(shí)間負(fù)荷率設(shè)備強(qiáng)度負(fù)荷率 （4）產(chǎn)品產(chǎn)量 產(chǎn)品產(chǎn)量=某生產(chǎn)期間最大可能的完成產(chǎn)量設(shè)備綜合負(fù)荷率 【4】產(chǎn)品質(zhì)量變化對(duì)產(chǎn)品成本的影響： （1）成品率變化對(duì)單位成本的影響=（實(shí)際成品率計(jì)劃成品率）247。 【3】分析不同產(chǎn)品線的利潤(rùn)率：有些產(chǎn)品的產(chǎn)量雖然很大，但是實(shí)際上是虧損的，生產(chǎn)越多虧得越多；有些產(chǎn)品的產(chǎn)量不大，但是利潤(rùn)很高，需要我們把它找出來，擴(kuò)大它的產(chǎn)量。目標(biāo)數(shù)量] ②生產(chǎn)目標(biāo)達(dá)成率=1[(實(shí)際金額目標(biāo)金額)247。不是這樣的，生產(chǎn)效率為50%的意思是說，用100個(gè)工時(shí)制作出來了相當(dāng)于50個(gè)標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)制作出來的產(chǎn)品，真正的生產(chǎn)差異率=（1000247。標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)是指在正常的操作條件下，以標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法、合理的勞動(dòng)強(qiáng)度，完成符合質(zhì)量要求的工作所必須的時(shí)間。 （2）由于公司內(nèi)部很多環(huán)節(jié)的工作做的不夠好，拖累了公司必須再去設(shè)置很多的檢驗(yàn)環(huán)節(jié)、檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)手續(xù)和檢驗(yàn)人員。這種過量生產(chǎn)的浪費(fèi)往往是制造工廠中最常見也是最嚴(yán)重的浪費(fèi)。此時(shí)應(yīng)該立即排除生產(chǎn)問題，保證生產(chǎn)的整個(gè)流程順暢運(yùn)行； （2）很多工業(yè)企業(yè)都存在一種情況，就是有某一個(gè)環(huán)節(jié)的生產(chǎn)加工難度大、加工速度緩慢、很容易出問題，這就是瓶頸工序，它拖累了整個(gè)生產(chǎn)流程的順暢運(yùn)行。 【6】成立生產(chǎn)工藝改善小組，研究4項(xiàng)工作： （1）改良機(jī)器、工具、刀具、模具、夾具等生產(chǎn)用設(shè)備，以提高生產(chǎn)效率； （2）研究生產(chǎn)動(dòng)作和生產(chǎn)時(shí)間，砍掉多余動(dòng)作、浪費(fèi)動(dòng)作，不斷提高工作標(biāo)準(zhǔn)； （3）改善生產(chǎn)流程和人員機(jī)器的配置，更為簡(jiǎn)單和高效的運(yùn)轉(zhuǎn)。制造業(yè)生產(chǎn)成本控制實(shí)戰(zhàn)(三) ，生產(chǎn)效率的提高是一件非常復(fù)雜的事情，它是多個(gè)部門聯(lián)合工作的結(jié)果。比如量具3年報(bào)廢，鉆頭3000小時(shí)后報(bào)廢，刀具1000小時(shí)后報(bào)廢。生產(chǎn)部門根據(jù)物料清單填制定額領(lǐng)料單去倉(cāng)庫(kù)分批領(lǐng)料，倉(cāng)庫(kù)在發(fā)料的同時(shí)做相應(yīng)的記錄工作，扣減領(lǐng)料單位、領(lǐng)料人剩余可領(lǐng)用數(shù)量，領(lǐng)料定額用完了就不能再領(lǐng)了，從源頭嚴(yán)格控制材料消耗。這2個(gè)方面的成本控制各擁有一個(gè)很龐大很復(fù)雜的方法系統(tǒng)，我準(zhǔn)備在本節(jié)中解決如何降低材料采購(gòu)單價(jià)的問題，本文解決的是如何降低材料消耗數(shù)量的問題。 站在客戶的立場(chǎng)來看，只有4種工作是增值的: (1)使物料變形的工作； (2)改變物料性能的工作； (3)組裝、裝配工作； (4)部分包裝工作。可怕的是固定成本，在沒有收入的時(shí)候每個(gè)月還在源源不斷發(fā)生的固定成本。 【3】建立“負(fù)責(zé)人連坐制度”： （1）首先將考核指標(biāo)分解落實(shí)到具體的人的頭上，千斤重?fù)?dān)眾人挑，人人頭上有指標(biāo)，誰挑多少都知道； （2）給每一個(gè)人指定一個(gè)成本督導(dǎo)主管，一般來說就是這個(gè)人在組織機(jī)構(gòu)中的行政上司、直接領(lǐng)導(dǎo)。有些產(chǎn)品是用流水線全自動(dòng)生產(chǎn)出來的，那么計(jì)算出的就叫標(biāo)準(zhǔn)機(jī)器工時(shí)。 為了達(dá)到以上的理想結(jié)果，我們通常采取的激勵(lì)性方法有： 【1】股權(quán)激勵(lì)，分給他一部分股權(quán)（多用于對(duì)公司高層的激勵(lì)）； 【2】搞承包制，讓這個(gè)員工承包一個(gè)部門、一個(gè)分子公司或是一塊業(yè)務(wù)，同時(shí)引進(jìn)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，他提供的價(jià)格低就買他的服務(wù)或產(chǎn)品，市場(chǎng)上的價(jià)格低就從市場(chǎng)上買服務(wù)或產(chǎn)品（多用于對(duì)公司中層的激勵(lì)）； 【3】如果老板既不想分股權(quán)給員工，以避免分散控制權(quán)，也不想搞承包制，以避免分散利潤(rùn)，還可以使用第三個(gè)方法：誰提出成本降低的方法，將獎(jiǎng)勵(lì)他成本降低額的30%，第一年獎(jiǎng)30%，第二年獎(jiǎng)20%，第三年獎(jiǎng)10%，依次遞減（也可以按5%的速度逐年遞減，也可以第一年獎(jiǎng)50%，以后不再獎(jiǎng)勵(lì)了）。通常來說，在三個(gè)環(huán)節(jié)，成本效益思路用的比較多： ①銷售環(huán)節(jié)：如前例，在銷售環(huán)節(jié)放開費(fèi)用控制，只要銷售環(huán)節(jié)投入的費(fèi)用都能帶回更多的利潤(rùn)，我們根本不需要控制銷售環(huán)節(jié)的費(fèi)用。明年銷售收入要比今年增長(zhǎng)80%，那么明年采購(gòu)部的會(huì)議費(fèi)、財(cái)務(wù)部的差旅費(fèi)是應(yīng)該下降一些呢、保持不變呢還是提高到多少萬呢，這就更難說的清楚了。因?yàn)榇藭r(shí)他被激勵(lì)了，一方面他可以分享到一塊企業(yè)經(jīng)營(yíng)的利潤(rùn)，他有動(dòng)力去節(jié)約成本；另一方面市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)會(huì)帶給他壓力，不降低成本，競(jìng)爭(zhēng)不過別人就沒有飯吃，坐以待斃，他不得不去降低成本。 5. 購(gòu)料管理：材料的采購(gòu)區(qū)分為專用材料和常用材料，采用不同的管理方法： 【1】專用材料：只有某種產(chǎn)品才用的上的材料叫專用材料。電鍍、油漆、熱處理等化工工藝可按產(chǎn)品的面積或重量計(jì)算。呆滯材料和呆滯存貨的產(chǎn)生原因很復(fù)雜，因?yàn)楣竞芏嗖块T的工作活動(dòng)都會(huì)影響到材料管理，要想消滅呆料和呆貨，各個(gè)部門都要做好自己手頭的工作，以下分部門來說： 【1】銷售部： （1）做好市場(chǎng)預(yù)測(cè)和銷售計(jì)劃； （2）搞清楚客戶要求的產(chǎn)品規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、數(shù)量、外觀包裝等各方面的要求，目的是減少退貨、爭(zhēng)議的幾率； （3）銷售部要緊密聯(lián)系客戶，一旦客戶要求變更產(chǎn)品規(guī)格，則要以書面通知我公司；一旦客戶未來訂單縮小，則銷售部趕緊通知生產(chǎn)部減少備貨、通知采購(gòu)部減少備料。如果技術(shù)藍(lán)圖是客戶給的，那么我公司的生產(chǎn)人員就要徹底搞懂這個(gè)技術(shù)藍(lán)圖的意思，客戶真正想表達(dá)的要求是什么，否則生產(chǎn)的再多也是無效生產(chǎn)； 【2】藍(lán)圖本身要寫清楚、標(biāo)示清楚、印刷清楚、字跡清楚。 同時(shí)研發(fā)部門、生產(chǎn)部門、質(zhì)量管理部門的人要經(jīng)常的坐在一起開會(huì)，共同研究生產(chǎn)過程中有哪些地方應(yīng)該改進(jìn)，提出各種提案，互相做討論，然后去解決問題。沒問題了再開始進(jìn)行大批量生產(chǎn)。精益生產(chǎn)的搬運(yùn)要求有： （1）地點(diǎn)準(zhǔn)，直接送到需求點(diǎn)上； （2）品種準(zhǔn)，只搬運(yùn)現(xiàn)在需要的品種； （3）質(zhì)量準(zhǔn)，拿來就能用，拒絕次品、返工與返修； （4）數(shù)量準(zhǔn)，既不搬多，也不搬少； （5）時(shí)間準(zhǔn)，既不提前，也不延誤； （6）方法準(zhǔn)，生產(chǎn)線挨在一起最好，工序連續(xù)，使用傳送帶、滑臺(tái)搬運(yùn)，其次使用叉車、貨車、帶輪子的墊板搬運(yùn)。 （4）生產(chǎn)場(chǎng)地的等待：生產(chǎn)場(chǎng)地閑置下來，用不上； （5）其他時(shí)間的等待： ①缺料的，在等料； ②缺工具的，在等工具； ③缺圖紙的，在等圖紙； ④缺模具、刀具的，在等模具、刀具； ⑤上道工序?yàn)槠款i工序的，下道工序在等上道工序； 以上的各種等待都是浪費(fèi)，處理方法還是那句老話，打破部門壁壘，每個(gè)人、每個(gè)部門都把自己手頭的工作做好，做到位，做徹底，效率就提高了，成本就控制住了。實(shí)際工時(shí) 假設(shè)當(dāng)月產(chǎn)品產(chǎn)量每件產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)=800小時(shí)，但是統(tǒng)計(jì)員統(tǒng)計(jì)的實(shí)際工作時(shí)間為1000小時(shí)，則生產(chǎn)效率=800247。產(chǎn)品銷售數(shù)量； （2）客戶退貨率=退貨產(chǎn)品金額247。無論生產(chǎn)上出現(xiàn)了什么復(fù)雜的變化情況，無論是15個(gè)成本因素變動(dòng)了，還是28個(gè)成本因素變動(dòng)了，我們只需計(jì)算CPH指標(biāo)的升高與降低，就可以立即判斷出來現(xiàn)在的生產(chǎn)效率是比原來高了，還是低了。產(chǎn)成品數(shù)量 （3）材料利用率變動(dòng)對(duì)產(chǎn)品成本的影響： 單位產(chǎn)品成本降低率=（材料實(shí)際利用率材料計(jì)劃利用率）247。一個(gè)禮拜統(tǒng)計(jì)一次廢品率、不合格品率、質(zhì)檢退貨率和生產(chǎn)排程達(dá)成率。人在管理上，具有2種性質(zhì)： 【1】人是公司中最寶貴的資源，管理人的時(shí)間、增加人的能力、培養(yǎng)復(fù)合型人才，是公司源源不斷創(chuàng)造利潤(rùn)的保證和前提。裁減管理水平低下的管理人員，如果可行的話，可以考慮合并一些部門。不過這個(gè)方法有些主觀拍腦袋決策，不如工作抽樣法更為科學(xué)可信。 【5】在做雜務(wù)、輔助性工作的人員之中挖掘勞動(dòng)力潛力： 對(duì)于公司雇傭的秘書、前臺(tái)、司機(jī)、保安、清潔工，可以讓他們做一些隨時(shí)可以開始、隨時(shí)可以停止的工作，比如： （1）打電話通知各部門主管開會(huì)； （2）布置會(huì)場(chǎng)； （3）傳真、復(fù)印非機(jī)密文件； （4）往電腦里面錄入文字和數(shù)據(jù)； （5）收發(fā)信件、郵件； （6）跑腿送個(gè)發(fā)票、單據(jù)、非機(jī)密文件、物品； 總之就是不讓他們閑著，充分利用8小時(shí)上班時(shí)間。但是不包括公司的市場(chǎng)人員、銷售人員、研發(fā)人員、財(cái)務(wù)人員、人力資源人員、工會(huì)人員等人?？倓趧?dòng)力合計(jì)工時(shí) 其中，總勞動(dòng)力合計(jì)工時(shí)包括了加班工時(shí)和操作工時(shí)，總之是一種實(shí)際勞動(dòng)工時(shí)。理論上來講，員工可以有半個(gè)小時(shí)的休息時(shí)間。不能只觀察一次。 （4）果斷解散虧損部門、虧損分廠和虧損業(yè)務(wù)單元，只要扭虧無望，或是在公司業(yè)務(wù)單元的成本效率倍數(shù)排名中總是最后一名，就果斷砍掉，把資源投入到回報(bào)更高的業(yè)務(wù)單元中去。據(jù)統(tǒng)計(jì)，公司每增加一個(gè)人，大約會(huì)有45項(xiàng)費(fèi)用隨之增加，它們是： （1）工資； （2）獎(jiǎng)金； （3）養(yǎng)老保險(xiǎn)等各種保險(xiǎn)； （4）住房公積金； （5）招聘費(fèi)用； （6）檔案費(fèi)； （7）人才代理服務(wù)費(fèi)； （8）培訓(xùn)講師的費(fèi)用； （9）培訓(xùn)場(chǎng)地占用費(fèi)； （10）培訓(xùn)工作人員的費(fèi)用 （11）福利費(fèi)； （12）餐費(fèi)補(bǔ)貼； （13）電話費(fèi)補(bǔ)貼； （14）交通費(fèi)補(bǔ)貼； （15）飲用水費(fèi)； （16）辦公用品費(fèi)； （17）公司年會(huì)費(fèi)用； （18）旅游補(bǔ)貼； （19）夏季防暑降溫補(bǔ)貼； （20）冬季取暖補(bǔ)貼； （21）房租補(bǔ)貼； （22）五一十一春節(jié)過節(jié)費(fèi)； （23）帶薪探親假 （24）股票期權(quán)； （25）各種提成； （26）帶薪年假； （27）水電氣費(fèi)； （28）上網(wǎng)費(fèi)； （29）郵遞費(fèi)； （30）清潔用品費(fèi)； （31）名片印刷費(fèi)； （32）報(bào)紙雜志訂閱費(fèi)； （33）鑰匙磁卡費(fèi)； （34）辦公場(chǎng)地租金； （35）使用公司的辦公設(shè)備； （36）使用公司的其他固定資產(chǎn)