【正文】 推板，然后通過(guò)固定板，再通過(guò)推桿，最后傳給推件板，把塑件推出的。 σ=4Q/n≤σs （） =4765/462 =410/σs說(shuō)明它的強(qiáng)度是滿(mǎn)足的。經(jīng)核算推桿固定板和推板它們的厚度均為12mm,采用45。 　(2) 提高模具與冷卻介質(zhì)間的溫差△T △T=TwTθ （） =6045 =15℃式中Tw是模具溫度。(6) 冷卻水道盡量避免在塑件的熔接痕處。同時(shí)模具裝配過(guò)程階段的工作量又比較大，又將影響模具的生產(chǎn)制造和生產(chǎn)成本。. 組件的裝配(1) 型腔和型芯與模板的裝配該模具的型芯與固定板之間的裝配采用螺釘固定式。在壓入后必須檢查內(nèi)孔尺寸，如發(fā)現(xiàn)縮小后，應(yīng)進(jìn)行研磨到規(guī)定要求。② 修剪推桿尾部臺(tái)肩厚度。裝好模具后，接通冷卻水管或加熱路線并進(jìn)行檢驗(yàn)。 在此非常感謝我的指導(dǎo)老師，感謝各位老師、同學(xué)幫助。通過(guò)調(diào)節(jié)螺釘，將壓板調(diào)整到與模具的安裝基面基本平行后壓緊，壓板的數(shù)量應(yīng)跟根據(jù)模具的大小進(jìn)行選擇，一般為48塊。其裝配過(guò)程：① 先將型腔鑲塊上的推桿孔配鉆到支承板上，配鉆時(shí)用動(dòng)模板和支承板上原有的螺釘與銷(xiāo)釘作定位和緊固。④ 型芯和型腔凹模鑲?cè)肽０鍟r(shí)應(yīng)保持垂直與平穩(wěn)，在壓入過(guò)程中應(yīng)邊檢查邊壓入。(10) 緊固所有連接螺釘，裝配定位銷(xiāo)。動(dòng)模座板的高度為36mm,它的材料為45鋼，定模座板的高度為20mm,它的材料也為45鋼。(2) 冷卻水道至型腔表面距離應(yīng)盡量相等。由上述式子可得，當(dāng)需傳遞熱量不變時(shí)，可通過(guò)以下三條途徑來(lái)縮短冷卻時(shí)間。推桿固定板它只要滿(mǎn)足它的強(qiáng)度和剛度則就可以滿(mǎn)足需要。經(jīng)過(guò)仔細(xì)的推算，選推桿的直徑為8，為了保持推桿在工作時(shí)具有一定的穩(wěn)定性，把它進(jìn)行校核。材料通常也采用20鋼，熱處理，使其硬度達(dá)到一定硬度，以利于耐磨。本副模具是采用導(dǎo)柱、導(dǎo)套導(dǎo)向。以上三方面的影響表述如下：(1) 制造誤差： △z=a。(2) 試模后檢查每個(gè)型腔的塑件的質(zhì)量。若澆口平衡則可以得到良好的物理和較精度尺寸的塑件。它是整個(gè)澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵的部位。其結(jié)構(gòu)圖如下圖所示： 圖32 澆注系統(tǒng)示意圖 澆注系統(tǒng)是將來(lái)自注塑機(jī)噴嘴的塑料熔體均勻而平穩(wěn)地輸教送到型腔，同時(shí)使型腔的氣體能及時(shí)順利排出，在塑件熔體填充凝固的過(guò)程中，將注塑壓力有效地傳遞到型腔的各個(gè)部位，以獲得形狀完整、內(nèi)外質(zhì)量?jī)?yōu)良的塑件。. 開(kāi)模行程的校核注射機(jī)的開(kāi)模行程是有限制的，塑件從模具中取出時(shí)所需的開(kāi)模距離必須小于注射機(jī)的最大開(kāi)模距離，否則塑件無(wú)法從模具中取出?！?0176。注塑成型它的周期短，能成型復(fù)雜的、尺寸精確的制件。圖11 工件簡(jiǎn)圖 塑件工藝分析. PE材質(zhì)簡(jiǎn)介據(jù)《注塑制品與注塑模具設(shè)計(jì)》（化學(xué)工業(yè)出版社 付宏生 劉京華 主編2003年辦版）介紹。新的世紀(jì)已經(jīng)到來(lái)了，世界各國(guó)對(duì)模具生產(chǎn)技術(shù)非常重視，出現(xiàn)許多新工藝、新技術(shù)。目 錄前 言 ………………………………………………………………………(1) 1 塑件的工藝性分析 ……………………………………………………(3) 產(chǎn)品技術(shù)要求 ………………………………………………………(3) 塑件工藝分析 ………………………………………………………(3) 材料收縮率 ………………………………………………………(4) 2 注塑模的設(shè)計(jì)要點(diǎn) ……………………………………………………(5) 3 注塑模的設(shè)計(jì) …………………………………………………………(6) 注塑模與注塑機(jī)的關(guān)系 …………………………………………(6) 分型面的設(shè)計(jì) ………………………………………………………(8) 澆注系統(tǒng)與排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ……………………………………(9) 成型零件的設(shè)計(jì) …………………………………………………(13) 合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) ……………………………………………(16) 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì) …………………………………………………(18) 溫度調(diào)節(jié)系統(tǒng)的設(shè)計(jì) ……………………………………………(20) 模架的設(shè)計(jì) …………………………………………………………(22) 4 模具裝配的工藝過(guò)程設(shè)計(jì) …………………………………………(23) 模具總的裝配程序 ……………………………………………(23) 模具裝配的要點(diǎn) …………………………………………………(23) 5 模具的安裝、調(diào)試及維護(hù) ……………………………………………(26)設(shè) 計(jì) 總 結(jié) ………………………………………………………………(27)參 考 文 獻(xiàn) ………………………………………………………………(28)致 謝 …………………………………………………………………(29) 前 言 大學(xué)三年時(shí)光轉(zhuǎn)瞬即逝。從而促進(jìn)模具制造技術(shù)的不斷提高和發(fā)展。聚乙烯無(wú)味，無(wú)毒、呈乳白色。它的成型工藝過(guò)程包括如下：成型前的準(zhǔn)備，注塑過(guò)程，塑件后處理。V小圓柱= mm179。開(kāi)模行程可按下式校核：S≥H1+H2+(5～10)+a1+a2 （）=28+30+10+15+35=118〈160mm所以也是符合的。澆注系統(tǒng)的設(shè)計(jì)的一般原則：(1) 了解塑件的成型性能。其形狀、大小及位置應(yīng)根據(jù)塑件大小、形狀、壁厚、成型材料及塑件技術(shù)要求等進(jìn)行而確定。分流道的布置分平衡式和非平衡式。(3) 將后充滿(mǎn)的型腔的澆口的寬度略為修大一點(diǎn)，盡可能不改變澆口厚度，因?yàn)闈部诤穸炔灰?，則澆口冷凝封固時(shí)間也就不一樣。即R=t,即R=,該型腔的加工，先下料，經(jīng)粗加工后在磨床上進(jìn)行磨削，使其達(dá)到應(yīng)有的光潔度，然后熱處理，使其硬度達(dá)到55HRC以上，再進(jìn)行精磨，最后用電火花將型腔加工出來(lái)并拋光。i=a(+) （）其中，D — 被加工零件的尺寸，可被視為被加工模具零件的成型尺寸；△ z — 成型零件的制造公差值； i — 公差單位；a — 精度系數(shù)，對(duì)模具制造最常用的精度等級(jí)。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)它起到的作用有：定位作用、導(dǎo)向作用、承載作用、保持運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)的作用。固定采H7/r6配合鑲?cè)肽０濉Ｓ晒? 直徑d=φ(L2Q/nE)188。它的粗糙度要求可以比較低。(1) 提高傳熱系數(shù)α。(3) 澆口處加強(qiáng)冷卻。 模架的總高度計(jì)算得： H=25+36+28+20+20+30+50+20 =229經(jīng)校核模具的強(qiáng)度和剛度都是足夠的。(11) 試模：試模合格后打上模具標(biāo)記。(3) 盈配合零件的裝配過(guò)盈配合零件裝配后，應(yīng)該緊固，不允許有松動(dòng)脫出。② 再通過(guò)支承板上的孔配鉆到推桿固定板上。模具固緊后可慢慢啟模，直到動(dòng)模部分停止后退，此時(shí)就調(diào)節(jié)注塑機(jī)的頂桿，使模具上的推桿固定板和動(dòng)模支承板之間的距離不小于5mm，以防頂壞模具。30 / 31。因此，對(duì)注塑機(jī)的液壓柱塞－肘節(jié)機(jī)構(gòu)要進(jìn)行，目前主要是憑目測(cè)和經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行，即合模時(shí)，肘節(jié)先快后慢，自然伸直時(shí)，合模的松緊程度合適。(7) 推桿的裝配與修模① 將推桿孔入口處和推桿頂端倒成小圓角或斜度。薄壁精密件，如導(dǎo)套或鑲套壓入模板，除上述要求外，更應(yīng)該邊檢查邊壓入。 模具裝配要點(diǎn). 選擇裝配基準(zhǔn)面該模具選用標(biāo)準(zhǔn)模架和導(dǎo)柱導(dǎo)套，因此以模板相鄰兩兩側(cè)面作為裝配基準(zhǔn)；將已有導(dǎo)向機(jī)構(gòu)的動(dòng)模和定模合模后，磨削模板相鄰兩側(cè)面呈90度，然后以側(cè)面為基準(zhǔn)分別安裝定模和動(dòng)模上的其它零件。4 模具裝配的工藝過(guò)程設(shè)計(jì)模具裝配是模具制造過(guò)程的最后階段，裝配質(zhì)量如何將影響模具的精度、壽命各部分的功能。(5) 冷卻水道應(yīng)沿著塑料收縮的方向設(shè)置。由上式得，只有提高冷卻介質(zhì)的流速，便可達(dá)到傳熱系數(shù)。它對(duì)的設(shè)計(jì)主要從它的強(qiáng)度和剛度去考慮，只要滿(mǎn)足了，就可以了。進(jìn)行強(qiáng)度校核。 推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)使塑件從成型零件上脫出的機(jī)構(gòu)稱(chēng)之為推出機(jī)構(gòu)。導(dǎo)柱分帶頭導(dǎo)柱和有肩導(dǎo)柱。(3) 型腔磨損對(duì)尺寸的影響：為簡(jiǎn)便計(jì)算，凡與脫模方向垂直的面不考慮磨損量，與脫模方向平行的面才考慮磨損。它主要包括型腔的徑向尺寸、型腔的深度、中心距等尺寸。. 排溢系統(tǒng)的設(shè)計(jì)PE材料在熔化時(shí)，會(huì)產(chǎn)生氣體，所以當(dāng)