【正文】 ，入地敷設。二、施工組織部署、工程總體目標 充分發(fā)揮公司技術優(yōu)勢、大型鋼結構工程的制造經驗，組織高校生產，嚴格履行合同，以一流的公司管理、一流的制作質量、一流的安全生產與文明施工，圓滿完成本工程的制造安裝任務。工程名稱：中節(jié)能（臨沂）環(huán)保能源有限公司生活垃圾、污泥焚燒綜合提升改擴建項目鋼結構、網架工程178。其他零星構件堆場可就近堆放在施工區(qū)域附近。施工進度計劃工序名稱進度計劃（天）60天51015202530354045505560網架加工網架安裝檁條加工檁條安裝屋面安裝油漆涂料施工收尾工作竣工驗收七、勞動力計劃與管理1勞動力計劃施工勞動力是施工過程中的實際操作人員，是施工質量、進度、安全、文明施工的最直接的保證者。c. 在檢測平板上對每只球上所有螺孔劃線定中心，此過程也視作中間檢驗環(huán)節(jié)。 檢查數量：桿件及螺栓球進場后，要分批檢查合格證及檢驗記錄，螺栓球以200個為一個檢驗批次。坡口角度允許誤差≤5176。、標識桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構件編號標識。保證桿件焊縫質量的具體措施是： a. 桿件鋼管的斷料在QZ1117350型鋼管自動坡口切斷機上進行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設計要求。構件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應清除干凈。、涂層保護涂層在完全實干前（正常條件下一般2小時）鋼結構構件禁止搬運，并避免受到雨淋，已涂裝好的鋼結構構件在吊運過程中，承重部位必須安置軟墊，以免鋼絲繩等傷及涂層。（4）已安裝網架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準確，發(fā)現錯裝及時更換。在高空作業(yè)時必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部； 網架的高空散裝50噸吊車驗算（1）計算吊裝載荷P：最大構件重量：P=8t 采用一臺吊車吊裝，所以P計=8t=（2）起重量驗算：查50t吊車:，=, 選此工況滿足吊裝.50噸吊車參數表側方、后方區(qū)前方區(qū)、沿全圓周360176。 ，立桿外側距建筑物為200mm。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設置. 剪刀撐斜桿用旋轉扣件扣在小橫桿伸出端上，旋轉扣件中心距主節(jié)點的距離不得大于150mm。z立桿縱距l(xiāng)a=，查規(guī)范附錄A表A1得gk=σg ==103=jA求σ=σw +σg列表如下：高度(m)181。②桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。④各部尺寸合格后，進行支座焊接。（8）彩鋼板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放.2)保溫棉的存放保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。并找好起吊平衡點后吊運。保溫棉的鋪設，請嚴格按照保溫棉布置圖紙進行安裝。將復合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑50mm。屋面板單位面積內嚴禁集中站人，應小于2人/㎡螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。 對圍護結構應做如下外觀檢查： ，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中，澆筑時用鋼筋將砂漿搗實。 現場施工中注意嚴格控制細部節(jié)點做法，保證整體質量。（2）變更通知書及其它有關制安方面的方案通知。做好施工期間現場安全檢查、安全教育、安全監(jiān)督工作。現場機電維修人員應該經常檢查設備觸電漏電保護是否完好有效。、安全用電技術措施電纜線埋深不小于60cm，并在電纜上下各均勻鋪50cm細砂，并覆蓋硬質保護層，過路時應有鋼管保護。塔吊等起重機械必須配備專業(yè)指揮人員，無指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標志。電工定期對各類電氣設備檢查維修，并檢查督促工地用電安全。現場安全開出的整改單，在限期內整改完畢后，書面回復安全部門，所有整改單歸類保存，以備檢查。、安裝后構件的卸載：施工前根據計算分析充分考慮卸載的次序和要求，做到施工與測量同步，保證構件的受力均勻。第五章、安全施工保證措施一、安全管理方針和目標安全管理方針、堅持“安全第一，預防為主”的安全管理總方針。7）優(yōu)良的售后服務。 嵌縫填充密實，輕質芯材與屋面板上表面的平整度誤差為 1cm。 焊接鋼骨架采用焊接連接，采用焊接時焊縫質量等級為三級。在安裝保溫棉時，請注意要將有貼面的一面朝向室內。窗上下口處的收邊板的水平度；對與實際長度偏差較大的壓型板進行現場切割時，邊緣處不可有毛刺，應保持整齊；內板在吊裝過程中，應避免尤其是外側與鋼結構或檁條表面接觸產生板表面的磨損；若壓型板涂層表面被劃傷，應將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補涂；安裝完畢后，應對壓型板表面進行清理工作，特別是嚴禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。具體安裝要求如下：復合板屋面的固定：在橫坡每兩塊屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側與搭接側對接，對接后用自攻釘貫穿搭接測邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保證防腐的要求。（1）安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（7）、支座焊接與驗收①檢查網架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。③整體安裝后，作一次全面檢查和測量，確保不留下任何問題。 計算腳手架結構自重產生的軸壓應力σg首先計算長細比λ：λ=l0il0——計算長度，l0=k181。z大橫桿采用對接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離≤500mm。吊索的驗算吊裝鋼絲繩選用：已知構件的重量：G=8t , 對焦距：B=, 吊索分支數位：n=2每支采用1根（股） 選吊索長度為：c=所以吊索水平夾角：а=176。組裝三角錐小單元時，先找配好該處的球和桿件，一名隊員找準球孔位置，分別對接兩根弦桿，用扳手或管鉗擰套筒螺母，接著擰上另一弦桿（朝天桿），三根桿件都擰緊到位后，再擰上第四根弦桿（翅膀），最后將網架支托安裝就位。（如下圖示）對網架安裝的質量控制（1）對土建控制：要求做到零部件堆放場地合理，不應損壞和丟失，預埋件表面清潔，軸線和標高、幾何尺寸準確，其基本要求為縱橫向長度偏差不大于177。重大構件還應標明重量、重心位置和定位標記。 檢查數量：每種抽查5%，不少于10件；封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗方法 表5項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1封板、錐頭孔徑+用游標卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+ 3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管同軸度用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+ 0用游標卡尺檢查6套筒內孔與外接圓同軸度用游標卡尺、百分表、測量芯棒檢查7套筒長度177。f. 在自檢基礎上由專檢人員按5%比例隨機抽檢經裝配后的桿件半成品長度尺寸，并作記錄，經復驗合格后方允許轉入下一工序。并保證在鋼管端部與錐頭之間預留有2～3mm的間隙。 檢驗項目：高強螺栓擰緊力矩的檢查； 檢查數量：檢查數量按每個節(jié)點螺栓數的10%，且不應少于10個，但不少于一個進行扭矩檢查； 檢驗方法：在螺尾端頭和螺母相對位置劃線，講螺母退回60度左右，用扭矩扳手測定擰回至原來位置的扭矩值。(3)檢驗項目：螺栓球幾何尺寸允許偏差及檢驗方法應符合表1的規(guī)定； 檢驗數量：每項工程每種規(guī)格螺栓球抽查5%，且不少于5件；螺栓球的允許偏差及檢驗方法 表1項次項 目檢查方法1球毛坯直徑D120+用卡鉗、游標卡尺檢查D120+2球的圓度D120D1203螺栓球螺孔端面與球心距177。節(jié)點螺栓球選用優(yōu)質碳素結構鋼（GB/T69999）規(guī)定的45號鋼。施工用電采用三相五線制配線。按時投入使用即：在建設單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調、指揮下，按業(yè)主提出的項目建設進度要求，確保按時建成投入使用。結構類型：鋼網架178。五、施工用水方案鋼構施工的現場用水量很少，但不可缺少。我們選擇勞動力的原則為：具有良好的質量、安全意識；具有較高的技術等級；具有相類似工程施工經驗的人員。d. 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。檢查方法：與高強度螺栓配合進行試驗，試驗結果應符合表2公稱直徑d(mm)公稱應力截面積a(mm2)抗拉極限承載力(KN)12848495141151151291615715717618192192216202452452752230330334124353353397274594595163056151663133694694780368178179183997697610974211211121126045130613061468481473147316565217581758197656203020302282高強螺栓及其檢驗：制造高強螺栓所用的原材料應符合設計規(guī)定的40Cr鋼，其材料質量應符合現行國家標準合金結構鋼技術條件GB307788，原材料熱處理后(按加工高強螺栓同樣的熱處理工藝)進行抽樣試驗，其性能應符合表3。錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。、發(fā)運構件裝車時應捆扎牢固，其下部應采用枕木進行支墊，以防止構件的油漆因損壞而脫落；高強螺栓涂紅油防護并用膠片粘貼牢固。b. 桿件裝配時，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護焊機KR500施焊點固。噴砂前應用砂輪打磨氣割表面、火焰矯正部位的硬化層，以使噴砂在這些部位能形成合適的表面粗糙度。由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過低，涂層起殼或者涂層龜裂時將涂層鏟除，按原涂裝工藝進行除銹后，刷涂或噴涂進行補涂。（5）油漆厚度和質量要求必須達到設計規(guī)范規(guī)定。作業(yè)半徑主臂長度作業(yè)半徑主臂長度1118．52633．51118．52633．53．0500003．0500003．5430003．5430004．038000250004．038000250004．534000250004．534000250005．030500250005．030500250005．52800023000140006．01900018000140006．02400021400140007．0130001200013000100006．52100019900140008．09000850010000100007．01850018000130001000010．04900600060008．01450014000115001000012．02800380040009．0115001150010200940014．015002400260010．095009200840016．07001500190012．066007500695020．070014．0470057005850副臂長度16．0340043004800主臂角度8．513．518．0330038005176。豎立桿時,桿件長短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對接扣件進行對接。斜桿與水平面的夾角為45176。181。zσw =(N/mm2)對應風荷載作用計算段高度取值Hg(m)σg=(N/mm2)σ=σw +σg(N/mm2)510分析說明：腳手架頂端風荷載產生彎曲壓應力相對底部較大，但此處腳手架結構自重產生的軸壓應力很小，σw +σg相對較小，腳手架底部風荷載產生的彎曲壓應力雖較小，但腳手架自重產生的軸壓應力接近最大σ=σw +σg最大，因此腳手架立桿穩(wěn)定性驗算部位取底部。③已安裝鋼網架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯裝,對號準確,發(fā)現錯裝及時更換。三、屋面的安裝施工技術及措施