【正文】 ，入地敷設(shè)。二、施工組織部署、工程總體目標(biāo) 充分發(fā)揮公司技術(shù)優(yōu)勢(shì)、大型鋼結(jié)構(gòu)工程的制造經(jīng)驗(yàn)，組織高校生產(chǎn)，嚴(yán)格履行合同，以一流的公司管理、一流的制作質(zhì)量、一流的安全生產(chǎn)與文明施工，圓滿完成本工程的制造安裝任務(wù)。工程名稱：中節(jié)能（臨沂）環(huán)保能源有限公司生活垃圾、污泥焚燒綜合提升改擴(kuò)建項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)、網(wǎng)架工程178。其他零星構(gòu)件堆場(chǎng)可就近堆放在施工區(qū)域附近。施工進(jìn)度計(jì)劃工序名稱進(jìn)度計(jì)劃（天）60天51015202530354045505560網(wǎng)架加工網(wǎng)架安裝檁條加工檁條安裝屋面安裝油漆涂料施工收尾工作竣工驗(yàn)收七、勞動(dòng)力計(jì)劃與管理1勞動(dòng)力計(jì)劃施工勞動(dòng)力是施工過(guò)程中的實(shí)際操作人員，是施工質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工的最直接的保證者。c. 在檢測(cè)平板上對(duì)每只球上所有螺孔劃線定中心，此過(guò)程也視作中間檢驗(yàn)環(huán)節(jié)。 檢查數(shù)量：桿件及螺栓球進(jìn)場(chǎng)后，要分批檢查合格證及檢驗(yàn)記錄，螺栓球以200個(gè)為一個(gè)檢驗(yàn)批次。坡口角度允許誤差≤5176。、標(biāo)識(shí)桿件涂裝完后要求在醒目位置采用油漆作好構(gòu)件編號(hào)標(biāo)識(shí)。保證桿件焊縫質(zhì)量的具體措施是： a. 桿件鋼管的斷料在QZ1117350型鋼管自動(dòng)坡口切斷機(jī)上進(jìn)行，保證鋼管兩端的坡口尺寸以及鋼管斷面與管軸線的垂直度符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)件表面的毛刺、電焊藥皮、飛濺物、灰塵在除銹前應(yīng)清除干凈。、涂層保護(hù)涂層在完全實(shí)干前（正常條件下一般2小時(shí)）鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件禁止搬運(yùn)，并避免受到雨淋，已涂裝好的鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件在吊運(yùn)過(guò)程中，承重部位必須安置軟墊，以免鋼絲繩等傷及涂層。（4）已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。在高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，安全帶掛在上方牢固可靠處，高度不低于腰部； 網(wǎng)架的高空散裝50噸吊車驗(yàn)算（1）計(jì)算吊裝載荷P：最大構(gòu)件重量：P=8t 采用一臺(tái)吊車吊裝，所以P計(jì)=8t=（2）起重量驗(yàn)算：查50t吊車:，=, 選此工況滿足吊裝.50噸吊車參數(shù)表側(cè)方、后方區(qū)前方區(qū)、沿全圓周360176。 ，立桿外側(cè)距建筑物為200mm。剪刀撐從腳手架縱向兩端搭起，采用單桿沿架高連續(xù)設(shè)置. 剪刀撐斜桿用旋轉(zhuǎn)扣件扣在小橫桿伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不得大于150mm。z立桿縱距l(xiāng)a=，查規(guī)范附錄A表A1得gk=σg ==103=jA求σ=σw +σg列表如下：高度(m)181。②桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。④各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。（8）彩鋼板的堆放應(yīng)在避雨處或有防雨措施下堆放.2)保溫棉的存放保溫棉不能直接接觸地面，防止受潮。并找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。保溫棉的鋪設(shè)，請(qǐng)嚴(yán)格按照保溫棉布置圖紙進(jìn)行安裝。將復(fù)合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時(shí)天溝處壓型鋼板需外挑50mm。屋面板單位面積內(nèi)嚴(yán)禁集中站人，應(yīng)小于2人/㎡螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設(shè)方向相同，嚴(yán)禁逆向固定螺釘。 對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)應(yīng)做如下外觀檢查： ，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。再將配好的水泥珍珠巖砂漿澆注在板縫中，澆筑時(shí)用鋼筋將砂漿搗實(shí)。 現(xiàn)場(chǎng)施工中注意嚴(yán)格控制細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法，保證整體質(zhì)量。（2）變更通知書及其它有關(guān)制安方面的方案通知。做好施工期間現(xiàn)場(chǎng)安全檢查、安全教育、安全監(jiān)督工作?，F(xiàn)場(chǎng)機(jī)電維修人員應(yīng)該經(jīng)常檢查設(shè)備觸電漏電保護(hù)是否完好有效。、安全用電技術(shù)措施電纜線埋深不小于60cm，并在電纜上下各均勻鋪50cm細(xì)砂，并覆蓋硬質(zhì)保護(hù)層，過(guò)路時(shí)應(yīng)有鋼管保護(hù)。塔吊等起重機(jī)械必須配備專業(yè)指揮人員，無(wú)指揮人員不得作業(yè)，指揮人員必須有醒目的安全帽標(biāo)志。電工定期對(duì)各類電氣設(shè)備檢查維修，并檢查督促工地用電安全。現(xiàn)場(chǎng)安全開出的整改單，在限期內(nèi)整改完畢后，書面回復(fù)安全部門，所有整改單歸類保存，以備檢查。、安裝后構(gòu)件的卸載：施工前根據(jù)計(jì)算分析充分考慮卸載的次序和要求，做到施工與測(cè)量同步，保證構(gòu)件的受力均勻。第五章、安全施工保證措施一、安全管理方針和目標(biāo)安全管理方針、堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的安全管理總方針。7）優(yōu)良的售后服務(wù)。 嵌縫填充密實(shí)，輕質(zhì)芯材與屋面板上表面的平整度誤差為 1cm。 焊接鋼骨架采用焊接連接，采用焊接時(shí)焊縫質(zhì)量等級(jí)為三級(jí)。在安裝保溫棉時(shí)，請(qǐng)注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。窗上下口處的收邊板的水平度；對(duì)與實(shí)際長(zhǎng)度偏差較大的壓型板進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)切割時(shí)，邊緣處不可有毛刺，應(yīng)保持整齊；內(nèi)板在吊裝過(guò)程中，應(yīng)避免尤其是外側(cè)與鋼結(jié)構(gòu)或檁條表面接觸產(chǎn)生板表面的磨損；若壓型板涂層表面被劃傷，應(yīng)將劃傷處清理干凈，使之干燥，然后用漆補(bǔ)涂；安裝完畢后，應(yīng)對(duì)壓型板表面進(jìn)行清理工作，特別是嚴(yán)禁在鋼板上存放任何金屬物，以免腐蝕鋼板，影響使用壽命。具體安裝要求如下：復(fù)合板屋面的固定：在橫坡每?jī)蓧K屋面搭接處，將帶有翻邊防水沿（上層鋼板）一側(cè)與搭接側(cè)對(duì)接，對(duì)接后用自攻釘貫穿搭接測(cè)邊緣與屋面檁條固定，然后將槽形連接板覆蓋在搭接處。焊接縫的防腐處理采用一遍底漆、二遍面漆，漆膜厚度≥75μｍ,以保證防腐的要求。（1）安裝放線前應(yīng)對(duì)安裝面上的已有建筑成品進(jìn)行測(cè)量，對(duì)達(dá)不到安裝要求的部分提出修改。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應(yīng)放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（7）、支座焊接與驗(yàn)收①檢查網(wǎng)架整體尺寸合格后，檢查支座位置是否在軸線上，以及偏移尺寸。③整體安裝后，作一次全面檢查和測(cè)量，確保不留下任何問(wèn)題。 計(jì)算腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力σg首先計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比λ：λ=l0il0——計(jì)算長(zhǎng)度，l0=k181。z大橫桿采用對(duì)接扣件連接，接頭與相鄰立桿距離≤500mm。吊索的驗(yàn)算吊裝鋼絲繩選用：已知構(gòu)件的重量：G=8t , 對(duì)焦距：B=, 吊索分支數(shù)位：n=2每支采用1根（股） 選吊索長(zhǎng)度為：c=所以吊索水平夾角：а=176。組裝三角錐小單元時(shí)，先找配好該處的球和桿件，一名隊(duì)員找準(zhǔn)球孔位置，分別對(duì)接兩根弦桿，用扳手或管鉗擰套筒螺母，接著擰上另一弦桿（朝天桿），三根桿件都擰緊到位后，再擰上第四根弦桿（翅膀），最后將網(wǎng)架支托安裝就位。（如下圖示）對(duì)網(wǎng)架安裝的質(zhì)量控制（1）對(duì)土建控制：要求做到零部件堆放場(chǎng)地合理，不應(yīng)損壞和丟失，預(yù)埋件表面清潔，軸線和標(biāo)高、幾何尺寸準(zhǔn)確，其基本要求為縱橫向長(zhǎng)度偏差不大于177。重大構(gòu)件還應(yīng)標(biāo)明重量、重心位置和定位標(biāo)記。 檢查數(shù)量：每種抽查5%，不少于10件；封板、錐頭、套筒的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表5項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1封板、錐頭孔徑+用游標(biāo)卡尺檢查2封板、錐頭底板厚度+ 3封板、錐頭底板二面平行度用百分表、V形塊檢查4封板、錐頭孔與鋼管同軸度用百分表、V形塊檢查5錐頭壁厚+ 0用游標(biāo)卡尺檢查6套筒內(nèi)孔與外接圓同軸度用游標(biāo)卡尺、百分表、測(cè)量芯棒檢查7套筒長(zhǎng)度177。f. 在自檢基礎(chǔ)上由專檢人員按5%比例隨機(jī)抽檢經(jīng)裝配后的桿件半成品長(zhǎng)度尺寸，并作記錄，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后方允許轉(zhuǎn)入下一工序。并保證在鋼管端部與錐頭之間預(yù)留有2～3mm的間隙。 檢驗(yàn)項(xiàng)目：高強(qiáng)螺栓擰緊力矩的檢查； 檢查數(shù)量：檢查數(shù)量按每個(gè)節(jié)點(diǎn)螺栓數(shù)的10%，且不應(yīng)少于10個(gè)，但不少于一個(gè)進(jìn)行扭矩檢查； 檢驗(yàn)方法：在螺尾端頭和螺母相對(duì)位置劃線，講螺母退回60度左右，用扭矩扳手測(cè)定擰回至原來(lái)位置的扭矩值。(3)檢驗(yàn)項(xiàng)目：螺栓球幾何尺寸允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1的規(guī)定； 檢驗(yàn)數(shù)量：每項(xiàng)工程每種規(guī)格螺栓球抽查5%，且不少于5件；螺栓球的允許偏差及檢驗(yàn)方法 表1項(xiàng)次項(xiàng) 目檢查方法1球毛坯直徑D120+用卡鉗、游標(biāo)卡尺檢查D120+2球的圓度D120D1203螺栓球螺孔端面與球心距177。節(jié)點(diǎn)螺栓球選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T69999）規(guī)定的45號(hào)鋼。施工用電采用三相五線制配線。按時(shí)投入使用即：在建設(shè)單位、監(jiān)理單位的統(tǒng)一協(xié)調(diào)、指揮下，按業(yè)主提出的項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度要求，確保按時(shí)建成投入使用。結(jié)構(gòu)類型：鋼網(wǎng)架178。五、施工用水方案鋼構(gòu)施工的現(xiàn)場(chǎng)用水量很少，但不可缺少。我們選擇勞動(dòng)力的原則為：具有良好的質(zhì)量、安全意識(shí)；具有較高的技術(shù)等級(jí)；具有相類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員。d. 螺孔加工：利用銑切的平面與劃定的中心來(lái)定位，在鉆床上鉆孔、倒角、攻絲。檢查方法：與高強(qiáng)度螺栓配合進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合表2公稱直徑d(mm)公稱應(yīng)力截面積a(mm2)抗拉極限承載力(KN)12848495141151151291615715717618192192216202452452752230330334124353353397274594595163056151663133694694780368178179183997697610974211211121126045130613061468481473147316565217581758197656203020302282高強(qiáng)螺栓及其檢驗(yàn)：制造高強(qiáng)螺栓所用的原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定的40Cr鋼，其材料質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)合金結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB307788，原材料熱處理后(按加工高強(qiáng)螺栓同樣的熱處理工藝)進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，其性能應(yīng)符合表3。錐頭采用圓鋼下料，料塊加熱后模鍛制成，錐頭毛坯鍛造前不得有過(guò)燒、裂紋等缺陷，鍛后要求正火處理，表面去除氧化皮。、發(fā)運(yùn)構(gòu)件裝車時(shí)應(yīng)捆扎牢固，其下部應(yīng)采用枕木進(jìn)行支墊，以防止構(gòu)件的油漆因損壞而脫落；高強(qiáng)螺栓涂紅油防護(hù)并用膠片粘貼牢固。b. 桿件裝配時(shí)，鋼管兩端與錐頭之間的連接采用CO2氣體保護(hù)焊機(jī)KR500施焊點(diǎn)固。噴砂前應(yīng)用砂輪打磨氣割表面、火焰矯正部位的硬化層，以使噴砂在這些部位能形成合適的表面粗糙度。由于鋼材表面存在油污或表面粗糙度過(guò)低，涂層起殼或者涂層龜裂時(shí)將涂層鏟除，按原涂裝工藝進(jìn)行除銹后，刷涂或噴涂進(jìn)行補(bǔ)涂。（5）油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。作業(yè)半徑主臂長(zhǎng)度作業(yè)半徑主臂長(zhǎng)度1118．52633．51118．52633．53．0500003．0500003．5430003．5430004．038000250004．038000250004．534000250004．534000250005．030500250005．030500250005．52800023000140006．01900018000140006．02400021400140007．0130001200013000100006．52100019900140008．09000850010000100007．01850018000130001000010．04900600060008．01450014000115001000012．02800380040009．0115001150010200940014．015002400260010．095009200840016．07001500190012．066007500695020．070014．0470057005850副臂長(zhǎng)度16．0340043004800主臂角度8．513．518．0330038005176。豎立桿時(shí),桿件長(zhǎng)短要搭配使用；立桿接頭除頂層可采用搭接外，其余必須采用對(duì)接扣件進(jìn)行對(duì)接。斜桿與水平面的夾角為45176。181。zσw =(N/mm2)對(duì)應(yīng)風(fēng)荷載作用計(jì)算段高度取值Hg(m)σg=(N/mm2)σ=σw +σg(N/mm2)510分析說(shuō)明：腳手架頂端風(fēng)荷載產(chǎn)生彎曲壓應(yīng)力相對(duì)底部較大，但此處腳手架結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力很小，σw +σg相對(duì)較小，腳手架底部風(fēng)荷載產(chǎn)生的彎曲壓應(yīng)力雖較小，但腳手架自重產(chǎn)生的軸壓應(yīng)力接近最大σ=σw +σg最大，因此腳手架立桿穩(wěn)定性驗(yàn)算部位取底部。③已安裝鋼網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷,不錯(cuò)裝,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。三、屋面的安裝施工技術(shù)及措施