【正文】 設(shè)計(jì)目 錄一、編制依據(jù)………………………………………………………2 二、工程概況………………………………………………………2三、網(wǎng)架制造工藝技術(shù)……………………………………………2四、網(wǎng)架安裝………………………………………………………6五、網(wǎng)架焊接工藝技術(shù)……………………………………………15六、管理機(jī)構(gòu)與勞動(dòng)力組織說(shuō)明…………………………………21七、施工機(jī)械設(shè)備配備……………………………………………24八、質(zhì)量保證措施…………………………………………………25九、安全保證措施…………………………………………………30十、工期保證措施…………………………………………………32一、編制依據(jù) 根據(jù)設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的圖紙。拼好的球放在焊接胎架上，兩邊各打一個(gè)小孔固定圓球，并能隨著機(jī)床慢慢旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)一圈，調(diào)整焊道、焊絲高度、各項(xiàng)焊接參數(shù)，然后用半自動(dòng)埋弧焊機(jī)（也可以用氣體保護(hù)焊機(jī)）對(duì)圓球進(jìn)行多層多道焊接，直至焊道焊平為止，不要余高。 網(wǎng)架施工順序?yàn)?、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行初步放線，確定每個(gè)節(jié)點(diǎn)的相應(yīng)位置，進(jìn)行搭設(shè)小型拼裝平臺(tái)。3mm，節(jié)點(diǎn)偏移為2mm，整體縱橫的偏差值不得大于177。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB502052001）所規(guī)定的二級(jí)焊縫的要求。1010網(wǎng)架結(jié)構(gòu)整體交工驗(yàn)收時(shí)縱橫向長(zhǎng)度L177。酸性焊條一般在150℃200烘干1～2小時(shí)，堿性焊條（低氫焊條）在350℃450℃烘干兩小時(shí)。：在起弧處應(yīng)提前送氣2～3秒，焊絲伸出長(zhǎng)度為6～8mm；：焊槍與焊件夾角不小于75度，噴嘴末端與焊件的距離以10mm左右為宜，焊槍以直線運(yùn)走和直線往復(fù)運(yùn)走。如有混合不清，可采用將弧往后帶的辦法，使熔渣與鐵水分離，面層焊接前后各一道，焊條垂直，傾角要小，以消除咬邊現(xiàn)象；D、管球斜焊：斜焊介于水平焊與垂直焊之間。、兩層間的焊接接頭應(yīng)錯(cuò)開23mm，不能重疊。工程的主要工序有：制作、安裝、測(cè)量、焊接等。、涂裝完畢后，應(yīng)在構(gòu)件上標(biāo)注構(gòu)件的原編號(hào)。A、 構(gòu)件的組裝尺寸檢查：焊接前，應(yīng)對(duì)構(gòu)件的組裝尺寸進(jìn)行檢查，方鋼管柱主要檢查構(gòu)件的長(zhǎng)度，截面寬度、高度，及對(duì)角線差；圓鋼管主要檢查構(gòu)建的圓度和平直度。、焊接檢查A、 焊縫的外觀檢查：在焊接完成后，進(jìn)行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應(yīng)符合二級(jí)焊縫的要求；B、 超聲波檢查：所有的全熔透焊縫在完成外觀檢查之后進(jìn)行20%的超聲波無(wú)損檢測(cè)，標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《GB11345－89鋼結(jié)構(gòu)焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果分級(jí)》，焊縫質(zhì)量不低于B級(jí)的二級(jí)。、按規(guī)定掛設(shè)安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設(shè)固定安全網(wǎng)。以總進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)為依據(jù)，明確各個(gè)單位的分包目標(biāo)，通過(guò)合同責(zé)任書落實(shí)分包責(zé)任，以分頭實(shí)現(xiàn)各目的分部目標(biāo)來(lái)確?？偰繕?biāo)的實(shí)現(xiàn)。對(duì)物質(zhì)采購(gòu)，技術(shù)措施編制、交底、施工安排、檢查驗(yàn)收等系列工作應(yīng)做到有條不紊，合理有序。、針對(duì)本工期的特點(diǎn)，編制防風(fēng)雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進(jìn)度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。、實(shí)行進(jìn)度計(jì)劃的有效動(dòng)態(tài)管理機(jī)制，編制月、周施工計(jì)劃，適時(shí)調(diào)整，使周、月計(jì)劃更具有現(xiàn)實(shí)性。 工期目標(biāo)： 進(jìn)度控制的方法、按施工階段分解，突出控制節(jié)點(diǎn)。、堅(jiān)持班前安全活動(dòng)制度，且班組每日活動(dòng)有記錄。、焊接、分層焊接介紹A、 定位點(diǎn)焊：組裝時(shí)的定位點(diǎn)焊應(yīng)有高級(jí)電焊工施焊，要求過(guò)渡平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂紋，否則應(yīng)清除干凈后重焊。、焊前準(zhǔn)備、焊接培訓(xùn)：參加本次焊接施工的焊工要按照《JGJ81－91建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進(jìn)行考試，取得合格證的焊工才能進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接。、鋼構(gòu)件表面應(yīng)采用噴砂除銹，其質(zhì)量要求應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》。 質(zhì)量計(jì)劃與目標(biāo)貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量手冊(cè)，程序文件，將其納入標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質(zhì)量，特別制定控制目標(biāo)為優(yōu)良工程。、應(yīng)注意的關(guān)鍵問(wèn)題：、防止空氣侵入焊接區(qū)，應(yīng)采用短弧焊。焊縫要與母材等強(qiáng)，必須保證焊腳尺寸達(dá)到要求，焊縫表面無(wú)咬肉缺陷，切實(shí)保證球上焊縫的高度，但也不宜過(guò)高，以盡量減少熱影響區(qū)及應(yīng)力集中。（焊機(jī)為多頭焊機(jī)）注意事項(xiàng)：焊接時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，使焊縫在兩側(cè)母材獲得良好的融入和。自保焊焊絲：503系列。L/50008分條分塊網(wǎng)架單元長(zhǎng)度≤20m177。將每條焊縫分成4段，首先焊對(duì)稱1/4圓弧，再焊剩下的2個(gè)1/4圓弧，第二便施焊次序與第一次相同，周而復(fù)始完成整個(gè)網(wǎng)架焊接工作。、對(duì)進(jìn)場(chǎng)桿件、球進(jìn)行規(guī)格數(shù)量清點(diǎn)，嚴(yán)格按規(guī)范對(duì)球、桿件進(jìn)行質(zhì)量檢查。、桿件的長(zhǎng)度誤差控制在177。、將料坯均勻加熱至約800℃，呈略淡的棗紅色，在漏摸中進(jìn)行熱壓，壓成半球形。影響焊接收縮量的因素較多，如焊縫的長(zhǎng)度、環(huán)境溫度、電流強(qiáng)度、焊接方法等，焊接收縮量的大小可根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，再結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)和網(wǎng)架的具體情況通過(guò)試驗(yàn)來(lái)確定。、嚴(yán)格材料進(jìn)廠檢驗(yàn)，堅(jiān)持每種每批材料檢查出廠合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告，并按規(guī)定抽樣復(fù)驗(yàn)各種鋼材的化學(xué)成分、機(jī)械性能，合格后方能使用。30mm。 焊接網(wǎng)架經(jīng)檢查緊固后，進(jìn)行網(wǎng)架焊接，焊接點(diǎn)下操作平臺(tái)鋪防火石棉板。、基本項(xiàng)目：，焊接球應(yīng)匯交于球心，其偏差值不得超過(guò)1mm。、網(wǎng)架安裝應(yīng)注意支座的受力情況，有的支座為固定支座，有的支座為單向滑動(dòng)支座，有的支座為雙向滑動(dòng)支座，所以網(wǎng)架支座的施工應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品說(shuō)明進(jìn)行。點(diǎn)固焊點(diǎn)數(shù)和長(zhǎng)度和長(zhǎng)度應(yīng)以焊接過(guò)程中不致使其開裂和位置偏移為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過(guò)渡，焊點(diǎn)高度一般不超過(guò)焊縫高度的2/3。如發(fā)現(xiàn)夾渣、氣孔要隨時(shí)進(jìn)行處理，方能進(jìn)行下一步焊接，第二遍焊接，可選用￠～￠；C、焊接速度要均勻，角度700左右；D、外觀檢查：不允許有咬邊、夾渣、氣孔、焊瘤；E、高度誤差177。焊接參數(shù)選擇得當(dāng)與否直接影響焊縫的成形，工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率。一般用肉眼和量具檢驗(yàn)焊縫和母材的裂紋及缺陷，也可用放大鏡檢驗(yàn)。、低合金結(jié)構(gòu)鋼板應(yīng)采用板料矯平機(jī)矯正，當(dāng)采用加熱矯正時(shí)，加熱溫度不得超過(guò)900攝氏度。、各種測(cè)量?jī)x器、鋼尺、軸力儀在施工前均送檢標(biāo)定合格后使用。、焊接材料的準(zhǔn)備。 安全生產(chǎn)技術(shù)措施、認(rèn)真貫徹、落實(shí)國(guó)家“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地方及企業(yè)安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)章、制度。、現(xiàn)場(chǎng)防火制定專門的消防措施。 施工進(jìn)度計(jì)劃的動(dòng)態(tài)控制施工進(jìn)度計(jì)劃的控制是一個(gè)循環(huán)漸進(jìn)的動(dòng)態(tài)控制過(guò)程，施工現(xiàn)場(chǎng)的條件和情況千變?nèi)f化，項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)了解和掌握與施工進(jìn)度有關(guān)的各種信息，不斷將實(shí)際進(jìn)度與計(jì)劃進(jìn)度進(jìn)行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進(jìn)度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對(duì)后續(xù)工作會(huì)產(chǎn)生的影響，在此基礎(chǔ)上制定調(diào)整措施，以保證項(xiàng)目最終按預(yù)定目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。、材料配置：根據(jù)總進(jìn)度計(jì)劃和月、周計(jì)劃詳細(xì)編制有關(guān)資源供應(yīng)計(jì)劃；在結(jié)構(gòu)施工期間投入足夠的設(shè)備、鋼管等周轉(zhuǎn)材料，保證施工的延續(xù)性。、資金配備：根據(jù)施工實(shí)際情況編制月進(jìn)度報(bào)表，根據(jù)合同條款申請(qǐng)工程款，并將工程款合理分配于人工費(fèi)、材料費(fèi)等各個(gè)方