【正文】 時(shí)重拌，機(jī)械拌不到的邊緣處必須用人工翻拌多遍至均勻到底為止。邊模采用鋼模，高度與混凝土板厚度相等。并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。它能平整脫水后留下的凹凸不平，封閉脫水后出現(xiàn)的定向毛細(xì)孔開(kāi)口，通過(guò)擠壓研磨作用消除表層孔隙，增大表層密實(shí)度，使表層殘留水和漿體不均勻現(xiàn)象得到改善，以減少不均勻收縮。為克服這一不足，可采用拉毛刻槽組合工藝，即在混凝土處于塑性狀態(tài)時(shí)，利用拉毛刷將表層進(jìn)行拉毛處理，待混凝土凝結(jié)后再進(jìn)行刻槽處理。養(yǎng)生時(shí)采用麻袋、鋸未或塑料溶液等覆蓋混凝土表面，每天灑水2～3次，保持混凝土呈潮濕狀態(tài)。 人行道兩側(cè)的側(cè)、平道牙施工如下： ①放線(xiàn)刨槽，按標(biāo)準(zhǔn)的路邊樁，加釘邊樁，直線(xiàn)部分10～15m，彎道上5～10m，路口園弧1～5m反復(fù)校核高程及曲線(xiàn)，以求園順。 2. 給水管道基礎(chǔ)： 在管基土質(zhì)情況較好地層采用天然素土夯實(shí)。 給水管道施工嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范進(jìn)行，按驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行管道打壓和隱蔽驗(yàn)收。 試壓 ，試壓包括： a 試壓的有關(guān)規(guī)定：管道分段試壓的長(zhǎng)度，一般不超過(guò)1000m。 4． 雨水口：路口雨水交匯處一般設(shè)偏溝式雙箅雨水口,線(xiàn)路段設(shè)偏溝式單箅雨水口,雨水口采用鑄鐵箅圈,箅子,。雨水管為水泥砂漿接口，污水管及d1000的雨水管為鋼絲網(wǎng)水泥砂漿接口。 管道采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)；槽底為堅(jiān)硬地基時(shí)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度須大于150mm；與槽底地基土質(zhì)局部遇有松軟地基，流沙等，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位商定處理措施。 砌筑檢查井、雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。 5. 墻體砌筑： (1) 施工準(zhǔn)備： 普通磚在砌筑前一天應(yīng)澆濕潤(rùn)，不宜即時(shí)澆水淋磚，即時(shí)使用。 (2) 做灰餅（打墩）： 先結(jié)合墻平整、垂直程度大致確定墻面抹灰厚度，進(jìn)行稱(chēng)線(xiàn)“打墩”，“打墩”時(shí)應(yīng)先在左右墻角上各做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)墩，然后線(xiàn)錘吊垂直線(xiàn)做墻下角兩標(biāo)準(zhǔn)墩，再在墻面左右兩個(gè)伸縮縫之間通線(xiàn)，～。 吊裝機(jī)械可以采用16噸的汽車(chē)吊進(jìn)行吊裝，蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況，確認(rèn)蓋板的混凝土結(jié)構(gòu)無(wú)碰傷和吊環(huán)無(wú)損傷等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，方可起吊。 g) 安裝蓋板時(shí)，嚴(yán)禁施工操作人員在吊裝中的蓋板未穩(wěn)定時(shí)用手接住蓋板和太靠近吊臂的旋轉(zhuǎn)范圍。 2. 溝槽開(kāi)挖 ① 每次管溝挖掘長(zhǎng)度，應(yīng)視管道安裝速度、地形及管徑大小而定，距管道安裝進(jìn)度一般不超過(guò)100米，如挖及橫街或人行道，應(yīng)安置鐵板或厚木板，其板厚應(yīng)能安全通過(guò)施工車(chē)輛及行人為準(zhǔn)。 管內(nèi)穿線(xiàn)：本招標(biāo)不包括管內(nèi)穿線(xiàn)。 辦公室外、生活區(qū)以及施工范圍內(nèi)應(yīng)在施工前做好臨時(shí)排水工作，以免在雨季時(shí)造成積水。 （3）危險(xiǎn)施工區(qū)域設(shè)值班人員并佩戴值班人員工作卡。 （6）臨時(shí)設(shè)施采取封閉管理，并設(shè)置值班人員，禁止無(wú)關(guān)人員隨意進(jìn)出。 實(shí)行優(yōu)質(zhì)有獎(jiǎng)，劣質(zhì)受罰，質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 砼路面攤鋪過(guò)程中，如發(fā)生下雨時(shí)，則利用現(xiàn)場(chǎng)已備的有效遮雨棚進(jìn)行遮雨，如因特殊情況需留施工縫，應(yīng)盡量把施工縫留置在橫縫處。 1進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量意識(shí)教育，在全體員工中樹(shù)立堅(jiān)定的質(zhì)量第一和信譽(yù)第一的觀(guān)念。 工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)和計(jì)量關(guān)，特別是鋼材和水泥等主要材料，除必須要有出廠(chǎng)合格證外，還必須按批量取樣送檢，合格后方可使用，對(duì)已通過(guò)檢驗(yàn)和未通過(guò)檢驗(yàn)的材料嚴(yán)格分開(kāi)堆放，作出標(biāo)識(shí)，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損嚴(yán)重。 領(lǐng)導(dǎo)和技術(shù)人員對(duì)工程的關(guān)鍵部位要跟班作業(yè)，嚴(yán)格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。炊事員必須經(jīng)身體健康檢查符合要求持健康證上崗，并穿專(zhuān)用工作服。 （2）設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整齊，料具庫(kù)分類(lèi)碼放。深度較深的溝槽底應(yīng)設(shè)置排水溝，并及時(shí)用抽水機(jī)抽出集水坑的積水，以免造成基底土受雨水浸泡。 ? 填土的土料必須使用符合有關(guān)要求的土料，含水量應(yīng)適中不能過(guò)干或者過(guò)濕，且填土應(yīng)分層進(jìn)行，每層松填厚度不超過(guò)300mm, 管頂400mm內(nèi)采用人工拍打密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到85%以上；以上則用蛙式打夯機(jī)打夯密實(shí)，密實(shí)度達(dá)到95%以上。 4. PVC管以承插法連接，管口接頭采用粘接劑粘接，手工承插，承插口的方向向上。 d) 吊具和索具應(yīng)經(jīng)常檢查，防止隱患。 (2) 構(gòu)件安裝 預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達(dá)到混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%時(shí)才能進(jìn)行構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用木墊或其它彈性材料加以鋪墊或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的現(xiàn)象，構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。 水平灰縫應(yīng)平直，水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為10mm，最小不小于8mm，最大不超過(guò)12mm。溝槽開(kāi)挖寬度，以便于模板安裝和基槽底排水；邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定。 檢查井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑，排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)砌筑，表面采用水泥砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順。嚴(yán)禁站在井壁上口操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過(guò)程中的安全。和180176。 2． 管道基礎(chǔ)：根據(jù)95S615標(biāo)準(zhǔn)圖要求，～，做120176。 b 排氣：根據(jù)在管道縱斷上，凡是高點(diǎn)均應(yīng)設(shè)排氣門(mén)，以便灌水時(shí)適應(yīng)排氣的要求。 管節(jié)下溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞；溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。一般使用挖掘機(jī)開(kāi)挖，只有當(dāng)挖深較小，或避免對(duì)周?chē)駝?dòng)及需探險(xiǎn)查時(shí)才用人工開(kāi)挖。 道板鋪好后應(yīng)檢查平整度，若發(fā)現(xiàn)有位移翹角、與相鄰板不平等現(xiàn)象，應(yīng)立即修正，最后用干沙摻1/10水泥拌合均勻?qū)⒋u縫填滿(mǎn)，并在磚面灑水使砂灰混合料沉實(shí)，直至灰砂灌滿(mǎn)為度，同時(shí)要保持磚面清潔。切縫時(shí)間與氣溫的關(guān)系比照下表所示辦理。在較高溫度下，還會(huì)出現(xiàn)表面網(wǎng)裂，路面成形通車(chē)后表層破皮脫落。如發(fā)現(xiàn)混凝土表面與拱板仍有較大高差，應(yīng)重新補(bǔ)填找平，重新振滾平整。平板振搗器的有效深度一般為22cm左右。每道工序完成均需經(jīng)甲方、質(zhì)檢、監(jiān)理等有關(guān)單位檢查驗(yàn)收。定期進(jìn)行粉塵含量的監(jiān)測(cè)，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)，立即查找原因，找出解決辦法。選用不同的水泥劑量配制成混和料試件，養(yǎng)生7天后進(jìn)行無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)后選出合適的水泥劑量。應(yīng)自中向兩邊設(shè)置3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線(xiàn)、中線(xiàn)，合格方可碾壓。 做好施工臨時(shí)排水設(shè)施，如路塹開(kāi)挖前在上方做截水溝，路堤填方前原地面排水，但不得流入農(nóng)田等造成破壞，要結(jié)合永久性排水設(shè)施進(jìn)行。 （二）、施工要求 應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)施工規(guī)范及驗(yàn)收規(guī)范要求施工，嚴(yán)格按圖施工，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)與設(shè)計(jì)院聯(lián)系。 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置詳見(jiàn)：施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。具體見(jiàn)輔助資料表：材料試驗(yàn)、質(zhì)檢儀器設(shè)備表。 做好技術(shù)交底工作，在工程開(kāi)工前，公司總工程師組織質(zhì)檢科、工程技術(shù)科向項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容是施工組織設(shè)計(jì)，風(fēng)雨季施工措施等，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人再根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃向施工員和作業(yè)班組交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要求等進(jìn)行詳細(xì)的交底。生活區(qū)面積為1200m2。 前期準(zhǔn)備工作已經(jīng)就緒，根據(jù)某市建筑工程招投標(biāo)暫定辦法規(guī)定實(shí)行公開(kāi)招標(biāo)，擇優(yōu)選取施工單位進(jìn)行工程施工。 4)、 進(jìn)出入口設(shè)值班門(mén)房并張掛出入制度、場(chǎng)容管理?xiàng)l例、工程概況和安全紀(jì)律牌，教育工人維持良好的施工秩序和勞動(dòng)紀(jì)律。 各分項(xiàng)工程的施工方案及技術(shù)措施如下： 一、 施工準(zhǔn)備 （一）施工圖紙會(huì)審 由項(xiàng)目總工程師牽頭，組織項(xiàng)目各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、技術(shù)員、班組等認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，吃透圖紙。詳細(xì)工期安排另見(jiàn)：玉龍大街市政工程項(xiàng)目部《施工總體計(jì)劃表》。 根據(jù)所設(shè)置坐標(biāo)控制網(wǎng)，直接測(cè)放各工程構(gòu)筑物的平面位置，但須同時(shí)用其它坐標(biāo)控制點(diǎn)進(jìn)行交匯復(fù)核，根據(jù)所設(shè)置各水準(zhǔn)點(diǎn)可以方便進(jìn)行施工高程測(cè)量。 （三）、施工方法 1. 路基土方工程 (1) 施工準(zhǔn)備 對(duì)設(shè)計(jì)資料和招標(biāo)文件的內(nèi)容進(jìn)行全面的現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查。 (3) 填方路基施工 a) 檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) 路基設(shè)計(jì)壓實(shí)度及強(qiáng)度(重型擊實(shí)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn))： 路槽下0～80cm范圍內(nèi)不低于93%，80cm以下不低于90%。當(dāng)?shù)鼗临|(zhì)良好時(shí)則把原地面挖成內(nèi)傾2～4%，、填至距路面結(jié)構(gòu)底面30cm，然后把表面翻松與填土一起壓實(shí)。 采用325或425水泥且終凝時(shí)間在6小時(shí)以上的水泥，嚴(yán)格控制水泥劑量符合設(shè)計(jì)配合比要求，必要時(shí)，首先改善集料的級(jí)配，然后用水泥穩(wěn)定。補(bǔ)低時(shí)要翻松表面后填補(bǔ)混合料，重新壓實(shí)成整體，不得出現(xiàn)填補(bǔ)的薄層現(xiàn)象。 ⑸混凝土的攤鋪 ①混凝土攤鋪前，應(yīng)對(duì)模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、濕潤(rùn)情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面的檢查。 ③混凝土在全面振搗后，再用振搗梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。 精抹：精抹是路面平整度的把關(guān)工序。在板面中央等強(qiáng)度較高的部位，采用在壓紋機(jī)上加載的辦法解決。6%水泥穩(wěn)定石粉渣人行道基層的施工方法前面在機(jī)動(dòng)車(chē)道的底基層和基層水泥穩(wěn)定石粉渣施工方法中已經(jīng)詳盡敘述，這里不再贅述。 ⑤勾縫：先校核道牙位置高程，使其符合設(shè)計(jì)，且在路面完成后再進(jìn)行勾縫。 管節(jié)堆放宜選擇使用方便、平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地；堆放時(shí)必須墊穩(wěn)，堆放高度應(yīng)符合下表的規(guī)定。后背墻面應(yīng)與管道中心線(xiàn)垂直，緊靠后背墻橫放一排枋木，后背與枋木之間不得有空隙，如有空隙則要用砂子填實(shí)。 5. 管道回填 管道回填應(yīng)在管道安裝，管道基礎(chǔ)完成后并井室砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)70%后進(jìn)行。雨水管道施工工藝和方法如下： ① 管溝開(kāi)挖:根據(jù)現(xiàn)況管線(xiàn)的分布和實(shí)際地質(zhì)情況，擬采用人工配合機(jī)械開(kāi)挖的方法。 管道兩側(cè)和檢查井四周應(yīng)同時(shí)分層、對(duì)稱(chēng)回填夯實(shí)。 給水管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜進(jìn)行解體檢驗(yàn)。 回填土?xí)r，槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)不得含有機(jī)物及大于50mm的磚、石等硬塊，應(yīng)分層回填，分層夯實(shí)，每層厚度不得大于250mm，回填土的密實(shí)度必須滿(mǎn)足有關(guān)要求。2%以?xún)?nèi)；砂、石配料精確度在177。中層灰抹完后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）處理。如誤差較大時(shí)，應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整，直對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤為止。 2． 管道穿過(guò)機(jī)動(dòng)車(chē)道時(shí)需采用素混凝土包封保護(hù)，管底素土夯實(shí)，密實(shí)度不小于95%，埋深≥。 3. 管道安裝 電信管道的安裝，應(yīng)嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 第七篇 主要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃 一、 主要材料需用量計(jì)劃 １、材料能及時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。在處理各種管道平面流水交叉作業(yè)的安排上，采取先施工雨、污水管道，分?jǐn)嚅_(kāi)挖，及時(shí)回填，為給水管道和燃?xì)夤艿赖鹊氖┕ぬ峁┦┕っ?，并及時(shí)插入施工，爭(zhēng)取縮短地下管道的工期。 五、 文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理 （1）土方運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。施工中，認(rèn)真貫徹公司的質(zhì)量方針，落實(shí)《質(zhì)量手冊(cè)》、《程序文件》和《技術(shù)交底》，實(shí)施全過(guò)程、全方位的管理，以確保該工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 技術(shù)負(fù)責(zé)人專(zhuān)職負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查，工程技術(shù)人員應(yīng)經(jīng)常定時(shí)檢查各作業(yè)層的質(zhì)量情況，能以真實(shí)的數(shù)據(jù)反映當(dāng)天的質(zhì)量情況，并作詳細(xì)的記錄。 地基土必須認(rèn)真壓實(shí)，做好密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。 1溝槽開(kāi)挖過(guò)程中，應(yīng)盡量避免擾動(dòng)原土，回填時(shí)認(rèn)真做好分層夯實(shí)工作，并按規(guī)范規(guī)定取點(diǎn)作密實(shí)度實(shí)驗(yàn)。交底采用書(shū)面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進(jìn)行，以書(shū)面交底為主。 項(xiàng)目經(jīng)理是本工程的第一負(fù)責(zé)人。 （3）泥砂不能隨車(chē)帶出場(chǎng)外。 混凝土路面采用商品混凝土結(jié)合全盤(pán)機(jī)械化施工，可大大加快路面的速度，根據(jù)實(shí)際情況，組織多班施工工人輪班作業(yè)，也能大大提高砼路面的施工進(jìn)度。 ３、所有進(jìn)場(chǎng)材料由專(zhuān)人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢查的材料進(jìn)場(chǎng)后由專(zhuān)人和監(jiān)理單位專(zhuān)人到檢查部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。 ? 各種人孔標(biāo)準(zhǔn)圖中φ780（φ710），以φ710為準(zhǔn)，人孔上復(fù)板的開(kāi)孔尺寸，口圈及相應(yīng)的配件均應(yīng)與φ710相配套。人孔處地面標(biāo)高以實(shí)際地面標(biāo)高為準(zhǔn)；如有出入，人孔井的其它尺寸應(yīng)作相應(yīng)的調(diào)整。 灌縫和抹角前應(yīng)先對(duì)就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理，清除表面的碴土，灰塵、油污等雜物后，在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍，灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。 (6) 質(zhì)量保證措施： 基層處理宜在抹灰前1h進(jìn)行，濕潤(rùn)后可立即刷涂或抹漿。 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。 （二）、施工要求 本工程電纜溝為覆土式，設(shè)在道路西側(cè)人行道內(nèi)，；電纜溝每隔20～30左右設(shè)5塊3001500活動(dòng)蓋板以利拉線(xiàn)、 電纜過(guò)路管采用PVC增強(qiáng)管，C35混凝土包封。 閘閥安裝應(yīng)牢固、嚴(yán)密、啟用靈活、與管道直線(xiàn)垂直。 （四）、排水管道的閉水試驗(yàn) 排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管頂經(jīng)上2m（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀(guān)察管道的滲水量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。需對(duì)坑壁進(jìn)行支撐(詳見(jiàn)溝槽開(kāi)挖及支撐方案圖)?；靥顟?yīng)對(duì)稱(chēng)、分層進(jìn)行，每層約30cm，按要求夯實(shí)，以防移位，逐層測(cè)壓實(shí)度。試壓用的千斤頂必須支穩(wěn)、支正、頂實(shí)。 管道在貯存、運(yùn)輸中不得長(zhǎng)期受擠壓。 四、 給水管道工程 （一）、設(shè)計(jì)概況 給水管道位于道路西南側(cè)單側(cè)設(shè)置，管道中心線(xiàn)距離道路中心線(xiàn)為11米。2mm，缺邊掉角長(zhǎng)度不大于177。拉毛易疏松和破損表層，使表層1～2mm范圍內(nèi)密實(shí)度受到影響，不利于路面的耐磨性，但拉毛對(duì)平整度有所改善。為避免模板不平或模板接頭錯(cuò)位給平整度帶來(lái)的影響，橫向搓刮后還應(yīng)進(jìn)行縱向搓刮（搓桿與模板平行），同時(shí)要附以3m直尺檢查。振動(dòng)梁移動(dòng)的速度要緩慢而均勻，～。攤鋪時(shí)不得拋撒，用方鏟扣鏟法撒鋪，以保持混合料的均勻性。 6． 分段施工的相接處，應(yīng)按施工縫要求認(rèn)真處理，留出一段長(zhǎng)度不壓。用壓路機(jī)在混合料處于或略大于最佳含水量時(shí)進(jìn)行碾壓。 2. 水泥穩(wěn)定石粉渣底基層、基層 本工程路面結(jié)構(gòu)層：機(jī)動(dòng)