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體育場組織設(shè)計(留存版)

2024-09-05 06:59上一頁面

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【正文】 、同產(chǎn)地;嚴格按配合比投料和攪拌,并根據(jù)氣候和原材料變化,隨時抽查含水率,及時調(diào)整水灰比;控制混凝土分層布料厚度在30mm以內(nèi);采用無色脫模劑,并及時養(yǎng)護。當表面裂縫較細,數(shù)量不多時,可將裂縫處加以沖洗,用水泥漿抹補。 2 現(xiàn)場圍護:現(xiàn)場已有封閉圍擋,其中西側(cè)為一期工地的圍擋板維護,我方進場后將增加彩板圍擋墻,南側(cè)和東側(cè)為砌墻圍擋。施工現(xiàn)場樓層采用環(huán)保廁所?,F(xiàn)場室外臨水給水管直徑為2DN150=300,滿足要求。2 管路布置1) 給排水管路布置(1) 消防給水系統(tǒng)① 室外消防給水系統(tǒng)室外消防給水系統(tǒng)為低壓消防給水系統(tǒng),沿施工現(xiàn)場四周布置消防給水環(huán)狀管網(wǎng),每隔50米布置一個臨時消火栓。3 根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置及用電負荷分布情況,在現(xiàn)場南側(cè)及東側(cè)各設(shè)置一個配電房,每個配電房內(nèi)設(shè)置2臺配電柜,分別負責各個供電區(qū)域的供電。作為防漏電、觸電的電氣保護措施之一,箱內(nèi)電器正常不帶電的金屬基座、外殼以及鐵質(zhì)支架之間應通過金屬連接螺栓等保證電氣連接,并應在箱體安裝明確的保護接零端子(即采用TNS保護系統(tǒng)),專門用于連接專用保護線—PE線。組織圖紙會審,由設(shè)計方進行交底,理解設(shè)計意圖及施工質(zhì)量標準,準確掌握設(shè)計圖紙中的細節(jié)。第四節(jié) 人員準備施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。在施工完成的益膠泥面層上應及時撒水養(yǎng)護,養(yǎng)護時不得產(chǎn)生積水,一天養(yǎng)護次數(shù)不得低于6次,總養(yǎng)護天數(shù)不得低于7天。第二節(jié) 鋼筋分項一、工藝流程:材料進場復試合格→畫出鋼筋下料單→審核鋼筋下料單→加工制作→鋼筋安裝→班組自檢→項目部檢查→監(jiān)理單位驗收→人防質(zhì)檢站驗收 防空地下室鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件,不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。有抗震要求的地區(qū),柱箍筋端頭應彎成135度,平直長度不小于10d(d為箍筋直徑)。門框墻預留門洞時應在標準尺寸上每邊放大40mm,以方便人防門框的安裝。c、綁扎接頭的搭接長度按03G101I要求,按設(shè)計結(jié)構(gòu)要求進行錨箍和搭接,鋼筋搭接、錨固要求見附表1:d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應相互錯開,在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內(nèi)(且﹥),有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積,應符合梁、板、墻不宜大于25﹪,柱墻類不宜大于50﹪的規(guī)定。卷材施工采用熱熔法施工,搭接部位用噴燈均勻加熱,待卷材呈光亮黑色時隨即滾鋪卷材,并對搭接部位壓實,以搭接邊緣溢出熔化的改性瀝青為宜,溢出寬度應控制在35mm,在溢出部分未冷卻之前用抹子刮平封邊。 粉加水2530公斤,不須摻加其它外加劑,機械攪拌均勻成糊狀,不得有生粉團,放到至1015分鐘后使用,并隨用隨拌。二、其它設(shè)備鋼筋機械:切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機、磨光機等。一、做好與設(shè)計的結(jié)合工作由項目部技術(shù)部門組織相關(guān)人員認真學習圖紙,并進行自審、會審工作,以便正確無誤地施工。箱體結(jié)構(gòu)上配置電器安裝板和箱門?,F(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》執(zhí)行。5) 施工區(qū)及現(xiàn)場派專人打掃,保持現(xiàn)場衛(wèi)生。各辦公室室內(nèi)統(tǒng)一配備辦公桌椅、電腦、電話、打印機、復印機、傳真機等辦公設(shè)施。大門口處四級沉淀池尺寸為6。(見附圖)本階段主要施工內(nèi)容為一層至頂層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、二次結(jié)構(gòu)等。嚴格控制混凝土配合比;振搗應密實;接縫應采用油膏或發(fā)泡劑封實。如圖636。表 65 混凝土工程質(zhì)量檢驗標準一覽表檢 測 項 目允許偏差(mm)校準內(nèi)控軸線位置基礎(chǔ)1512墻柱梁88剪力墻55垂直度層間≤5m885m1010全高H/1000且≤30≤30標高層高177。2 平整度控制標準1) 標高規(guī)范允許偏差標準:按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB ,現(xiàn)澆混凝土表面標高允許偏差為177。澆筑鋼筋較密的梁時,應用鍥形撬杠撬開鋼筋,以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。圖 628 地下室集水井模板示意圖柱模板1) 方柱模板本工程矩形框架柱模板均采用20㎜厚覆膜膠合板,沿模板短邊設(shè)置50㎜100㎜方木,木方與多層板之間用釘子釘牢,模板就位后用鋼管臨時固定,柱子模板用Φ14柱箍加固。地下室外墻20mm厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨500;扣件式鋼管腳手架支撐;Φ14對拉螺栓,間距450㎜450㎜。直螺紋連接示意,見圖620 。圖 615 主次梁相交處箍筋加密示意圖3) 梁端第一個箍筋應設(shè)置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處,主次梁相交處箍筋應加密,其間距與加密區(qū)長度均要符合設(shè)計要求,見圖 615所示。④ 柱鋼筋綁扎1 工藝流程套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋2 施工要點1) 套柱箍筋按圖紙要求間距,計算好每根柱箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的筋上。3) 鋼筋綁扎時,鋼筋交叉點全部綁扎,綁扎鐵絲必須牢固,鐵絲頭向混凝土內(nèi)側(cè),綁扎節(jié)點不得松動(不少于2圈半),相鄰綁扎節(jié)點鐵絲必須成“八”字狀,使鋼筋網(wǎng)格不易變形。外觀檢查合格后現(xiàn)場試驗員做機械性能復試檢驗,復試合格后方能批準使用。在澆筑過程中,對已澆筑的底板區(qū)域終凝后,立即進行覆蓋保溫保濕,并進行澆水養(yǎng)護。每一振點的振搗延續(xù)時間30秒,使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。1 通過學習,熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。 組織落實組織落實是實現(xiàn)工期的關(guān)鍵。具體措施詳見 施工現(xiàn)場平面布置5管理與協(xié)調(diào)本工程施工隊伍多,工程體量大,場地小,多專業(yè)、多工種的交叉作業(yè)、立體作業(yè)情況多,因此,施工管理、協(xié)調(diào)工作是本工程的重點?;A(chǔ)形式:筏板基礎(chǔ)。第3章 施工組織部署一、施工組織管理機構(gòu):中國科學技術(shù)大學東西校區(qū)建設(shè)工程-綜合體育中心,我司將以總包的要求為準,快速、優(yōu)質(zhì)地完成該工程。我們設(shè)置了健全的項目管理機構(gòu),并專門配置了協(xié)調(diào)管理人員,以“公正”、“科學”、“統(tǒng)一”、“控制”、“協(xié)調(diào)”的管理原則,對施工隊伍嚴格要求;以完善的管理體系、務(wù)實的態(tài)度、周到的服務(wù)進行全面的管理,確保工期、質(zhì)量等指標的完成。我們選派最優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任工程總負責,抽調(diào)高素質(zhì)人員組成項目經(jīng)理部,安排技術(shù)好、能吃苦、講奉獻的施工隊伍進場施工。2 進行自審,組織各工種的施工管理人員對本工種的有關(guān)圖紙進行審查,掌握和了解圖紙中的細節(jié)。③ 混凝土表面處理大面積混凝土的表面水泥漿較厚,且泌水現(xiàn)象嚴重,應仔細處理。詳見下圖。2) 鋼筋采用場內(nèi)加工成型、場內(nèi)堆放。嚴禁跳扣,避免網(wǎng)片歪斜變形,見圖 68。2) 豎向鋼筋連接箍筋套好后,立柱子鋼筋,進行直螺紋連接。4) 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。圖 620 直螺紋連接示意圖1 直螺紋連接1) 直螺紋加工:鋼筋下料使用砂輪切割機,鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直,不翹曲。方柱20㎜厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨450;Φ14對拉螺栓,間距450㎜450㎜。(1) 對于截面小于800㎜的柱模板加固采用雙向 “十”字形排列的對拉螺栓相結(jié)合的方法,木方間距250㎜,柱箍間距500㎜,見圖629 。5) 門洞口兩側(cè)連梁下必須在墻體模板上留設(shè)門子板,以利于混凝土下料和振搗棒插入。10㎜(用水準儀或拉線檢查)。10177。圖 636 同條件試塊放置3 質(zhì)量通病及防治混凝土施工過程中由于材料、操作、養(yǎng)護等多方面原因,可能會產(chǎn)生色差、氣泡、墨斑、花紋斑或粗骨料透明層、接縫掛漿和出現(xiàn)砂帶、蜂窩麻面、表面裂紋等質(zhì)量缺陷,為保證整體清水效果,在施工過程中和缺陷發(fā)生后,將采取以下預防措施和積極的對策。3 混凝土缺陷處理1) 表面抹漿修補對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面,主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕,用1:2~1:。(三)主要生產(chǎn)設(shè)施的布置本工程在施工過程中,現(xiàn)場主要設(shè)置木工加工場、鋼筋加工廠場、鋼筋堆場、砂漿攪拌場及材料堆場?,F(xiàn)場廁所污水經(jīng)化糞池過濾后排入市政排污管道。營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。(二)臨時施工用水布置1 臨時用水概況本工程臨時用水水源由市政自來水管網(wǎng)供給,市政水源接駁點管道口徑均為DN150mm。按照圖71所示設(shè)置,按三級配電,兩級漏電保護原則配電。電器安裝板用絕緣板制作,箱體關(guān)閉嚴密并配鎖。通過學習,熟悉圖紙內(nèi)容,了解設(shè)計要求施工達到的技術(shù)標準,明確工藝流程。木工機械:圓盤鋸、電鉆等。拌勻益膠泥須在3小時以內(nèi)用完,避免硬化結(jié)塊。搭接部位不能的折鄒、翹邊等現(xiàn)象。,然后將已套好的箍筋往上移動,由上往下宜采用纏扣綁扎。,綁扎完畢安裝門框,門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。箍筋的接頭(即彎鉤疊合處)應沿柱子豎向交錯布置?;炷翝沧⒔Y(jié)束及時覆蓋薄膜并澆撒水養(yǎng)護。在濕潤的基層上用刮板刮涂一道益膠泥灰漿作為防水界面層約1mm,刮涂時應鋪滿 并擠壓密實,在界面層終凝前在上面再刮兩層,益膠泥層的厚度滿足設(shè)計要求的4mm,如三遍不能滿足4mm,繼續(xù)刮涂直至滿足厚度要求。并且施工機具就位后應進行試運轉(zhuǎn),并做好維護、保養(yǎng)工作。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙,商定施工配合事宜。箱體的電器保護措施主要是防漏電、觸電措施。同時為防止市政電力斷電等情況,現(xiàn)場擬配備應急柴油發(fā)電機備用。根據(jù)施工消防用水的要求,本工程室外消防用水量為15L/s,室內(nèi)消防用水量為10L/s,其中室外消防給水由市政管網(wǎng)直接供給,現(xiàn)場施工用水通過設(shè)于主體地下室的臨時水池及加壓水泵供給。表71 臨時施工用水計算表序號計 算 內(nèi) 容一工程用水量1工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/(83600)計算2K1—未預計的施工用水系數(shù),3Q1—每班計劃完成工程量,按每班澆注2000m3混凝土4N1—施工用水定額,混凝土按預拌混凝土考慮,僅考慮混凝土自然養(yǎng)護,耗水量取700L5K2—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù),6工程用水量q1=2000700(83600)=二施工機械用水量1施工機械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/(83600)計算2K1—未預計的施工用水系數(shù),3Q2—同一種機械臺數(shù),取主要用水機械,試壓泵6臺4N2—施工機械臺班用水定額,試壓泵取6300L5K3—施工機械用水不均衡系數(shù),6工程用水量q2=66300(83600)=三現(xiàn)場生活用水量1現(xiàn)場生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/(t82200)計算2P1—施工現(xiàn)場晝夜高峰人數(shù),取1000人3N3—施工現(xiàn)場生活用水定額,耗水量40L/人4K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù),5t—每天工作臺班數(shù),取1班6現(xiàn)場生活用水量q3=100040(83600)=四消防用水量1室內(nèi)消防用水量q4取10L/s2室外消防用水量q4取15L/s (室外消火栓系統(tǒng)用水由市政管網(wǎng)直接供給)五施工現(xiàn)場總用水量及管徑選擇1施工現(xiàn)場總用水量Q計算,因q1+ q2+ q3=++=>q4,故Q= q1+ q2+ q3=2d=3d—配水管直徑(m)4ν—管道中水流速度(m/s), m/s5d====260 mm 取管徑300 mm。 現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)本工程排水分為衛(wèi)生間排污、現(xiàn)場排水溝排水和降水排水。主出入口大門寬度8m,均按照公司管理要求制作。對于裂縫,應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛,或沿裂縫方向鑿成深為15㎜~20㎜、寬為100㎜~200㎜的V形凹槽,掃凈并灑水濕潤,先刷水泥凈漿一度,然后用1:2~1:%的防水劑分2~3層涂抹,總厚度控制在10㎜~20㎜左右,并壓實抹光。表 66 混凝土常見缺陷防范措施質(zhì)量問題可能產(chǎn)生的原因監(jiān)控對策和手段色差原材料變化及配料偏差;攪拌時間不足;澆筑過程的離析作用;模板的不同吸收作用或模板漏漿;脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護不穩(wěn)定。30177。3) 平整度規(guī)范允許偏差:按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB ,現(xiàn)澆混凝土表面平整度允許偏差為8㎜(用2m靠尺和塞尺檢查)。嚴禁貼模板振搗,混凝土振搗密實,表面出現(xiàn)浮漿,放出氣泡,不準漏振和過振。圖 630 800~1200mm柱模板支設(shè)示意圖 洞口模板預留洞口面板采用20㎜厚的木膠板, 50㎜100㎜的木方間距200㎜做背楞,見圖631 。樓板20㎜厚覆膜膠合板50㎜100㎜木龍骨250(550厚樓板木龍骨間距為200);Φ48㎜鋼管主龍骨600。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸,以保證絲扣精度,并采用通規(guī)、止規(guī)進行檢查,檢測工具如圖 621。5) 根據(jù)設(shè)計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確,特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。圖 613 箍筋間距控制間距標桿4) 柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線,將已套好的箍筋往上移動,由上往下綁扎,采用纏扣綁扎。圖 69 地下室底板馬凳詳圖5) 基礎(chǔ)底板在放置上排筋前,應提前放置好鋼筋支架,鋼筋支架采用Φ22鋼筋角鋼焊制。鋼筋翻樣前認真熟悉施工圖紙,計算好下料長度,畫出大樣圖。結(jié)構(gòu)層大體積混凝土澆筑順序及分塊 設(shè)計要求1 后澆帶板梁筋貫通不斷,其施工在該層樓板完成兩個月后進行施工。首先按面標高用,長刮尺
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