【正文】 、同產(chǎn)地；嚴格按配合比投料和攪拌，并根據(jù)氣候和原材料變化，隨時抽查含水率，及時調整水灰比；控制混凝土分層布料厚度在30mm以內；采用無色脫模劑，并及時養(yǎng)護。當表面裂縫較細，數(shù)量不多時，可將裂縫處加以沖洗，用水泥漿抹補。 2 現(xiàn)場圍護：現(xiàn)場已有封閉圍擋，其中西側為一期工地的圍擋板維護，我方進場后將增加彩板圍擋墻，南側和東側為砌墻圍擋。施工現(xiàn)場樓層采用環(huán)保廁所?，F(xiàn)場室外臨水給水管直徑為2DN150=300，滿足要求。2 管路布置1) 給排水管路布置(1) 消防給水系統(tǒng)① 室外消防給水系統(tǒng)室外消防給水系統(tǒng)為低壓消防給水系統(tǒng)，沿施工現(xiàn)場四周布置消防給水環(huán)狀管網(wǎng)，每隔50米布置一個臨時消火栓。3 根據(jù)施工現(xiàn)場平面布置及用電負荷分布情況，在現(xiàn)場南側及東側各設置一個配電房，每個配電房內設置2臺配電柜，分別負責各個供電區(qū)域的供電。作為防漏電、觸電的電氣保護措施之一，箱內電器正常不帶電的金屬基座、外殼以及鐵質支架之間應通過金屬連接螺栓等保證電氣連接，并應在箱體安裝明確的保護接零端子(即采用TNS保護系統(tǒng))，專門用于連接專用保護線—PE線。組織圖紙會審，由設計方進行交底，理解設計意圖及施工質量標準，準確掌握設計圖紙中的細節(jié)。第四節(jié) 人員準備施工管理人員迅速到位開展各項準備工作。在施工完成的益膠泥面層上應及時撒水養(yǎng)護，養(yǎng)護時不得產(chǎn)生積水，一天養(yǎng)護次數(shù)不得低于6次，總養(yǎng)護天數(shù)不得低于7天。第二節(jié) 鋼筋分項一、工藝流程：材料進場復試合格→畫出鋼筋下料單→審核鋼筋下料單→加工制作→鋼筋安裝→班組自檢→項目部檢查→監(jiān)理單位驗收→人防質檢站驗收 防空地下室鋼筋混凝土結構構件，不得采用冷軋帶肋鋼筋、冷拉鋼筋等經(jīng)冷加工處理的鋼筋。有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應彎成135度，平直長度不小于10d（d為箍筋直徑）。門框墻預留門洞時應在標準尺寸上每邊放大40mm，以方便人防門框的安裝。c、綁扎接頭的搭接長度按03G101I要求，按設計結構要求進行錨箍和搭接，鋼筋搭接、錨固要求見附表1：d、鋼筋綁扎綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋接頭連接區(qū)段范圍內（且﹥），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積，應符合梁、板、墻不宜大于25﹪，柱墻類不宜大于50﹪的規(guī)定。卷材施工采用熱熔法施工，搭接部位用噴燈均勻加熱，待卷材呈光亮黑色時隨即滾鋪卷材，并對搭接部位壓實，以搭接邊緣溢出熔化的改性瀝青為宜，溢出寬度應控制在35mm，在溢出部分未冷卻之前用抹子刮平封邊。 粉加水2530公斤，不須摻加其它外加劑，機械攪拌均勻成糊狀，不得有生粉團，放到至1015分鐘后使用，并隨用隨拌。二、其它設備鋼筋機械：切斷機、彎曲機、套絲機、切割機、電焊機、磨光機等。一、做好與設計的結合工作由項目部技術部門組織相關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。箱體結構上配置電器安裝板和箱門。現(xiàn)場施工用電按《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》執(zhí)行。5) 施工區(qū)及現(xiàn)場派專人打掃，保持現(xiàn)場衛(wèi)生。各辦公室室內統(tǒng)一配備辦公桌椅、電腦、電話、打印機、復印機、傳真機等辦公設施。大門口處四級沉淀池尺寸為6。（見附圖）本階段主要施工內容為一層至頂層鋼筋混凝土結構、二次結構等。嚴格控制混凝土配合比；振搗應密實；接縫應采用油膏或發(fā)泡劑封實。如圖636。表 65 混凝土工程質量檢驗標準一覽表檢 測 項 目允許偏差(mm)校準內控軸線位置基礎1512墻柱梁88剪力墻55垂直度層間≤5m885m1010全高H/1000且≤30≤30標高層高177。2 平整度控制標準1) 標高規(guī)范允許偏差標準：按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB ，現(xiàn)澆混凝土表面標高允許偏差為177。澆筑鋼筋較密的梁時，應用鍥形撬杠撬開鋼筋，以利于混凝土的下料和振搗棒的插入。圖 628 地下室集水井模板示意圖柱模板1) 方柱模板本工程矩形框架柱模板均采用20㎜厚覆膜膠合板，沿模板短邊設置50㎜100㎜方木，木方與多層板之間用釘子釘牢，模板就位后用鋼管臨時固定，柱子模板用Φ14柱箍加固。地下室外墻20mm厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨500；扣件式鋼管腳手架支撐；Φ14對拉螺栓，間距450㎜450㎜。直螺紋連接示意,見圖620 。圖 615 主次梁相交處箍筋加密示意圖3) 梁端第一個箍筋應設置在距離柱節(jié)點邊緣50㎜處，主次梁相交處箍筋應加密，其間距與加密區(qū)長度均要符合設計要求，見圖 615所示。④ 柱鋼筋綁扎1 工藝流程套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋2 施工要點1) 套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的筋上。3) 鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎鐵絲必須牢固，鐵絲頭向混凝土內側，綁扎節(jié)點不得松動(不少于2圈半)，相鄰綁扎節(jié)點鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。外觀檢查合格后現(xiàn)場試驗員做機械性能復試檢驗，復試合格后方能批準使用。在澆筑過程中，對已澆筑的底板區(qū)域終凝后，立即進行覆蓋保溫保濕，并進行澆水養(yǎng)護。每一振點的振搗延續(xù)時間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。1 通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。 組織落實組織落實是實現(xiàn)工期的關鍵。具體措施詳見 施工現(xiàn)場平面布置5管理與協(xié)調本工程施工隊伍多，工程體量大，場地小，多專業(yè)、多工種的交叉作業(yè)、立體作業(yè)情況多，因此，施工管理、協(xié)調工作是本工程的重點?；A形式：筏板基礎。第3章 施工組織部署一、施工組織管理機構:中國科學技術大學東西校區(qū)建設工程－綜合體育中心，我司將以總包的要求為準，快速、優(yōu)質地完成該工程。我們設置了健全的項目管理機構，并專門配置了協(xié)調管理人員，以“公正”、“科學”、“統(tǒng)一”、“控制”、“協(xié)調”的管理原則，對施工隊伍嚴格要求；以完善的管理體系、務實的態(tài)度、周到的服務進行全面的管理，確保工期、質量等指標的完成。我們選派最優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任工程總負責，抽調高素質人員組成項目經(jīng)理部，安排技術好、能吃苦、講奉獻的施工隊伍進場施工。2 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。③ 混凝土表面處理大面積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，應仔細處理。詳見下圖。2) 鋼筋采用場內加工成型、場內堆放。嚴禁跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形，見圖 68。2) 豎向鋼筋連接箍筋套好后，立柱子鋼筋，進行直螺紋連接。4) 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。圖 620 直螺紋連接示意圖1 直螺紋連接1) 直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。方柱20㎜厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨450；Φ14對拉螺栓，間距450㎜450㎜。(1) 對于截面小于800㎜的柱模板加固采用雙向 “十”字形排列的對拉螺栓相結合的方法，木方間距250㎜，柱箍間距500㎜，見圖629 。5) 門洞口兩側連梁下必須在墻體模板上留設門子板，以利于混凝土下料和振搗棒插入。10㎜(用水準儀或拉線檢查)。10177。圖 636 同條件試塊放置3 質量通病及防治混凝土施工過程中由于材料、操作、養(yǎng)護等多方面原因，可能會產(chǎn)生色差、氣泡、墨斑、花紋斑或粗骨料透明層、接縫掛漿和出現(xiàn)砂帶、蜂窩麻面、表面裂紋等質量缺陷，為保證整體清水效果，在施工過程中和缺陷發(fā)生后，將采取以下預防措施和積極的對策。3 混凝土缺陷處理1) 表面抹漿修補對數(shù)量不多的小蜂窩、麻面、露筋、露石的混凝土表面，主要是保護鋼筋和混凝土不受侵蝕，用1：2～1：。（三）主要生產(chǎn)設施的布置本工程在施工過程中，現(xiàn)場主要設置木工加工場、鋼筋加工廠場、鋼筋堆場、砂漿攪拌場及材料堆場?，F(xiàn)場廁所污水經(jīng)化糞池過濾后排入市政排污管道。營造一個整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。（二）臨時施工用水布置1 臨時用水概況本工程臨時用水水源由市政自來水管網(wǎng)供給，市政水源接駁點管道口徑均為DN150mm。按照圖71所示設置，按三級配電，兩級漏電保護原則配電。電器安裝板用絕緣板制作，箱體關閉嚴密并配鎖。通過學習，熟悉圖紙內容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。木工機械：圓盤鋸、電鉆等。拌勻益膠泥須在3小時以內用完，避免硬化結塊。搭接部位不能的折鄒、翹邊等現(xiàn)象。，然后將已套好的箍筋往上移動，由上往下宜采用纏扣綁扎。，綁扎完畢安裝門框，門框安裝完畢再綁扎門框頂部鋼筋。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應沿柱子豎向交錯布置。混凝土澆注結束及時覆蓋薄膜并澆撒水養(yǎng)護。在濕潤的基層上用刮板刮涂一道益膠泥灰漿作為防水界面層約1mm，刮涂時應鋪滿 并擠壓密實，在界面層終凝前在上面再刮兩層，益膠泥層的厚度滿足設計要求的4mm，如三遍不能滿足4mm，繼續(xù)刮涂直至滿足厚度要求。并且施工機具就位后應進行試運轉，并做好維護、保養(yǎng)工作。組織各專業(yè)施工隊伍共同學習施工圖紙，商定施工配合事宜。箱體的電器保護措施主要是防漏電、觸電措施。同時為防止市政電力斷電等情況，現(xiàn)場擬配備應急柴油發(fā)電機備用。根據(jù)施工消防用水的要求，本工程室外消防用水量為15L/s，室內消防用水量為10L/s，其中室外消防給水由市政管網(wǎng)直接供給，現(xiàn)場施工用水通過設于主體地下室的臨時水池及加壓水泵供給。表71 臨時施工用水計算表序號計 算 內 容一工程用水量1工程用水量q1采用公式q1=K1∑Q1N1K2/(83600)計算2K1—未預計的施工用水系數(shù)，3Q1—每班計劃完成工程量，按每班澆注2000m3混凝土4N1—施工用水定額，混凝土按預拌混凝土考慮，僅考慮混凝土自然養(yǎng)護，耗水量取700L5K2—施工現(xiàn)場用水不均衡系數(shù)，6工程用水量q1=2000700(83600)=二施工機械用水量1施工機械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/(83600)計算2K1—未預計的施工用水系數(shù)，3Q2—同一種機械臺數(shù)，取主要用水機械，試壓泵6臺4N2—施工機械臺班用水定額，試壓泵取6300L5K3—施工機械用水不均衡系數(shù)，6工程用水量q2=66300(83600)=三現(xiàn)場生活用水量1現(xiàn)場生活用水量q3采用公式q3=P1N3K4/(t82200)計算2P1—施工現(xiàn)場晝夜高峰人數(shù)，取1000人3N3—施工現(xiàn)場生活用水定額，耗水量40L/人4K4—施工現(xiàn)場生活用水不均衡系數(shù)，5t—每天工作臺班數(shù)，取1班6現(xiàn)場生活用水量q3=100040(83600)=四消防用水量1室內消防用水量q4取10L/s2室外消防用水量q4取15L/s (室外消火栓系統(tǒng)用水由市政管網(wǎng)直接供給)五施工現(xiàn)場總用水量及管徑選擇1施工現(xiàn)場總用水量Q計算，因q1+ q2+ q3=++=＞q4，故Q= q1+ q2+ q3=2d=3d—配水管直徑(m)4ν—管道中水流速度(m/s)， m/s5d====260 mm 取管徑300 mm。 現(xiàn)場地面排水系統(tǒng)本工程排水分為衛(wèi)生間排污、現(xiàn)場排水溝排水和降水排水。主出入口大門寬度8m，均按照公司管理要求制作。對于裂縫，應將裂縫附近的混凝土表面鑿毛，或沿裂縫方向鑿成深為15㎜～20㎜、寬為100㎜～200㎜的V形凹槽，掃凈并灑水濕潤，先刷水泥凈漿一度，然后用1：2～1：%的防水劑分2～3層涂抹，總厚度控制在10㎜～20㎜左右，并壓實抹光。表 66 混凝土常見缺陷防范措施質量問題可能產(chǎn)生的原因監(jiān)控對策和手段色差原材料變化及配料偏差；攪拌時間不足；澆筑過程的離析作用；模板的不同吸收作用或模板漏漿；脫模劑施加不均勻或養(yǎng)護不穩(wěn)定。30177。3) 平整度規(guī)范允許偏差：按照現(xiàn)行國家標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB ，現(xiàn)澆混凝土表面平整度允許偏差為8㎜(用2m靠尺和塞尺檢查)。嚴禁貼模板振搗，混凝土振搗密實，表面出現(xiàn)浮漿，放出氣泡，不準漏振和過振。圖 630 800～1200mm柱模板支設示意圖 洞口模板預留洞口面板采用20㎜厚的木膠板, 50㎜100㎜的木方間距200㎜做背楞，見圖631 。樓板20㎜厚覆膜膠合板50㎜100㎜木龍骨250(550厚樓板木龍骨間距為200)；Φ48㎜鋼管主龍骨600。對大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺寸，以保證絲扣精度，并采用通規(guī)、止規(guī)進行檢查，檢測工具如圖 621。5) 根據(jù)設計圖紙檢查鋼筋的型號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別檢查支座負彎矩筋的數(shù)量。圖 613 箍筋間距控制間距標桿4) 柱箍筋綁扎按已劃好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎，采用纏扣綁扎。圖 69 地下室底板馬凳詳圖5) 基礎底板在放置上排筋前，應提前放置好鋼筋支架，鋼筋支架采用Φ22鋼筋角鋼焊制。鋼筋翻樣前認真熟悉施工圖紙，計算好下料長度，畫出大樣圖。結構層大體積混凝土澆筑順序及分塊 設計要求1 后澆帶板梁筋貫通不斷，其施工在該層樓板完成兩個月后進行施工。首先按面標高用，長刮尺