【正文】 長度及伸過中心線的長度要符合設計要求。平直部分長度不小于10d (d為箍筋直徑)。箍筋的接頭(彎鉤疊合處)交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢(箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點可間隔扎牢),綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。④ 柱鋼筋綁扎1 工藝流程套柱箍筋→豎向受力筋連接→畫箍筋間距線→綁箍筋2 施工要點1) 套柱箍筋按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在下層伸出的筋上。4) 墻體豎筋綁扎完畢后，綁扎墻體水平鋼筋，水平鋼筋間距依據(jù)豎向定位梯子筋的梯蹬距離拉通線進行綁扎，第一道起步筋距頂板面50㎜，同時保證搭接段有三根水平筋，要求扎絲長度一致，無毛刺，扎絲綁扎時，從對面綁扎，保證絲頭在墻體鋼筋內(nèi)。③ 墻體鋼筋綁扎 1 綁扎工藝流程見圖 。鋼筋支架通長設置，必須保證負彎矩鋼筋的鋼筋保護層。3) 鋼筋綁扎時，鋼筋交叉點全部綁扎，綁扎鐵絲必須牢固，鐵絲頭向混凝土內(nèi)側，綁扎節(jié)點不得松動(不少于2圈半)，相鄰綁扎節(jié)點鐵絲必須成“八”字狀，使鋼筋網(wǎng)格不易變形。 圖 67 基礎鋼筋綁扎工藝流程圖2 施工要點1) 底板鋼筋綁扎之前，根據(jù)結構底板鋼筋網(wǎng)的間距，先在防水保護層上彈出黑色墨線，放出集水坑、墻、柱和后澆帶的位置邊線。3) 項目根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃。鋼筋的彎鉤及其長度應符合圖紙、規(guī)范和抗震設防要求。外觀檢查合格后現(xiàn)場試驗員做機械性能復試檢驗，復試合格后方能批準使用。（三） 普通混凝土結構施工方案 鋼筋工程施工方案① 鋼筋加工1 鋼筋工程加工場地本工程所有鋼筋加工采取場內(nèi)加工。3) 對于基礎底板處的后澆帶處理，在該處底板落深處加鋪防水卷材一層，并在底板底部加設。2 施工后澆帶的混凝土采用無收縮混凝土或微膨脹混凝土，其混凝土強度等級提高5MPa。在澆筑過程中，對已澆筑的底板區(qū)域終凝后，立即進行覆蓋保溫保濕，并進行澆水養(yǎng)護。5)按以上原則選取合適材料，先在實驗室試配，最終得出現(xiàn)場施工最優(yōu)混凝土配合比。1)利用混凝土后期強度，建議采用60天強度代替28天強度。對于表面泌水，當每層混凝土澆筑接近尾聲時，應人為將表面泌水引向低洼邊部，處縮為小水潭，然后用小水泵將水抽至附近排水井。每一振點的振搗延續(xù)時間30秒，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。圖61 地下室底板大體積混凝土澆筑順序及分塊 混凝土澆筑① 混凝土的分層澆筑地下室底板混凝土采用斜面分層澆筑的方法，先澆筑承臺混凝土，再澆筑底板，隨后再澆筑外墻止水導墻混凝土。二、工程投入的勞動力、機械設備及主要物資安排計劃（一）、勞動力投入計劃根據(jù)施工計劃安排，同時考慮現(xiàn)場環(huán)境、技術間歇、天氣等各種因素，并根據(jù)以往工程施工經(jīng)驗和工程進度安排情況，高峰期我單位計劃投入的勞動力約為約460人。（三） 認真編制施工組織設計由技術部門認真編制工程的實施性施工組織設計，作為工程施工生產(chǎn)的指導性文件。1 通過學習，熟悉圖紙內(nèi)容，了解設計要求施工達到的技術標準，明確工藝流程。3 提前聯(lián)系及擇優(yōu)選擇施工材料生產(chǎn)廠家以保證質量和供應能力，滿足工程施工需要。第5章 施工前準備工作及資源配置計劃一、 施工前準備工作（一） 施工技術準備本工程在施工前要先做好各種物質資源和技術條件的調查。合理安排機械設備的使用，充分利用各種機械設備，盡最大程度滿足施工進度需要。 組織落實組織落實是實現(xiàn)工期的關鍵。通過對工期總目標的逐層分解，我單位制訂了如下各節(jié)點工期目標，見下表橫道圖。 工期目標開始日期：2017年12月10日（此為暫定時間，具體以甲方審批的乙方開工申請單載明的時間為準）開工申請單由乙方開工時向甲方提出申請，甲方審批。制定工期獎罰管理辦法，實施精細工期目標管理，充分做好勞動力、機械、材料、周轉料具的準備工作，實行動態(tài)管理。具體措施詳見 施工現(xiàn)場平面布置5管理與協(xié)調本工程施工隊伍多，工程體量大，場地小，多專業(yè)、多工種的交叉作業(yè)、立體作業(yè)情況多，因此，施工管理、協(xié)調工作是本工程的重點。混凝土采用斜面分層法進行澆筑，利用計算機智能測溫系統(tǒng)，連續(xù)采集混凝土內(nèi)部溫度變化數(shù)據(jù)，用以指導混凝土養(yǎng)護工作。2多機械、料具投入量多本工程施工面積大，工期較緊、要求高，主要施工機械、原材料以及模板、鋼管、扣件等料具投入量大。本工程體量大，工期緊，在工程的資源集成、施工組織、技術管理等方面均有一定的難度?；A形式：筏板基礎。我公司對工程圖紙的查看，對工程的認識及我公司同類工程的施工經(jīng)驗。中國科學技術大學東西校區(qū)建設工程－綜合體育中心 主體勞務工程 施 工 組 織安徽勇浩建筑勞務有限公司2017年11月30日第1章 編制依據(jù)中國科學技術大學東西校區(qū)建設工程－綜合體育中心招標文件及圖紙。第2章 工程概況本工程已由招標人獲得總包中標，現(xiàn)通過邀請招標方式擇優(yōu)選定勞務分包隊伍。第3章 施工組織部署一、施工組織管理機構:中國科學技術大學東西校區(qū)建設工程－綜合體育中心，我司將以總包的要求為準，快速、優(yōu)質地完成該工程。我單位針對這些工程重點、難點進行逐項分析，有針對性地制定應對措施，并將其作為施工過程管理的重中之重。3高樓層層高本工程地下室層高較高；工程重點、難點分析及對策根據(jù)工程重點及難點，我們認為高支模施工、施工人員的管理、大面積、大體積混凝土施工、超長混凝土結構的收縮裂縫控制、地下室防水工程、大型機械布置、工期管理等是本工程管理的重點，具體分析及相關應對措施見下表 工程重難點及保證措施序號重點項目特點描述保證措施1大面積、大體積混凝土施工本工程地下室底板，屬于大面積、大體積混凝土。2地下室防水工程本工程地下室底板面積大，周圍側墻面積大，防水要求高，后澆帶等施工縫數(shù)量多，且防水施工不可預見性較強，需要作為重點進行管理。我們設置了健全的項目管理機構，并專門配置了協(xié)調管理人員，以“公正”、“科學”、“統(tǒng)一”、“控制”、“協(xié)調”的管理原則，對施工隊伍嚴格要求；以完善的管理體系、務實的態(tài)度、周到的服務進行全面的管理，確保工期、質量等指標的完成。加強與各施工隊伍的溝通，本著服務的理念，及早地為他們提供施工作業(yè)面，同時由我們的專業(yè)工程師督促、協(xié)調他們完成各項工作，確保如期完工。完工日期：2019年2月10日（以本分包工程通過驗收為準）。 施工進度計劃本工程施工總進度計劃主要內(nèi)容為專業(yè)分包工程。我們選派最優(yōu)秀項目經(jīng)理擔任工程總負責，抽調高素質人員組成項目經(jīng)理部，安排技術好、能吃苦、講奉獻的施工隊伍進場施工。 加強施工中進度檢查力度加強施工中進度檢查力度，將實際進度與計劃進度對比，分段考核工期，采取經(jīng)濟處罰措施，以階段計劃保證整體目標的完成。1 氣象、地理、周邊環(huán)境的調查,掌握氣象資料，以便綜合組織全過程的均衡施工，制定雨季、高溫天氣的施工措施。4 落實現(xiàn)場用水用電，保證施工用水用電正常。2 進行自審，組織各工種的施工管理人員對本工種的有關圖紙進行審查，掌握和了解圖紙中的細節(jié)。對一些專業(yè)工程應提前編制專項方案，通過審批后，方可用于指導施工。本工程擬定施工隊伍配備見下表， 施工隊伍配備計劃專業(yè)隊伍數(shù)量擬投入人員數(shù)量1鋼筋施工隊11002木工施工隊11503泥工施工隊11504架子工施工隊1505普工施工隊1106電工17焊工2（二）施工機械投入計劃工程主要施工機械設備表序號機械名稱型號設備功率（KW）數(shù)量備注1鋼筋調直切斷機GT4/1436鋼筋工2鋼筋切斷機GQ40463直螺紋機GX40444木工壓刨MI1055木加工5木工圓鋸MJ104366木工平刨MJ1015．567柴油發(fā)電機500KVA500KVA1備用8砂輪切割機400型2 KW3備用9型材切割機1030型2 KW310角向磨光機φ1001 KW611電錘ZIC116 KW612沖擊鉆202型 KW513磁力電鉆φ532 B232 KW314液壓彎管器 KW315砂輪切割機φ500 KW616交流弧焊機BX3500220 KW517電動試壓泵SY350318電動套絲機CN100B419電動空壓機2（三）主要材料投入計劃 主要周轉材料投入計劃周轉材料投入計劃表序號周轉材料名稱規(guī)格型號單位數(shù) 量1雙面覆膜膠合板20厚m2500002腳 手 板250300050m220003木方50100、100100m33000 測量及試驗監(jiān)測裝置配備計劃 主要測量及試驗裝置配備計劃表序號名稱型號數(shù)量1激光鉛垂儀Leica ZL22電子水準儀蔡司 Dini10型數(shù)字式精密電子水準儀33經(jīng)緯儀J234水準儀S235對講機Motorola146鋼卷尺5米207鋼卷尺50米48溫濕度兩用計/59塞尺410激光掃平儀SJ2111萬用表VC90語音報值數(shù)字萬用表2第6章 主要分部分項施工方案一、 混凝土結構施工方案（一） 地下室底板大體積混凝土施工方案 地下室底板大體積混凝土概況本工程地下室底板本屬大面積混凝土工程，因此，需特別注意大面積混凝土的質量控制，特別是施工縫的控制。在上一層混凝土澆筑時，要確保下一層混凝土仍未初凝，由于地下室底板面積較大，為防止混凝土冷縫的產(chǎn)生，混凝土中需摻加緩凝劑，混凝土初凝時間≥12小時，終凝時間≤24小時。③ 混凝土表面處理大面積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴重，應仔細處理。在混凝土澆筑后4～8小時內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用長刮尺刮平，然后用木抹子搓平壓實。2)采用低水化熱的水泥。② 混凝土的養(yǎng)護混凝土養(yǎng)護主要是保溫保濕養(yǎng)護，保溫養(yǎng)護能減少混凝土表面的熱擴散，減少混凝土表面的溫差，防止產(chǎn)生表面裂縫，保溫養(yǎng)護還能控制混凝土內(nèi)外溫差過高，防止產(chǎn)生貫穿裂縫。詳見下圖。 板后澆帶施工方案樓板后澆帶模板在本層梁板底模支設時，后澆帶兩側設置與梁板支撐體系斷開的快拆體系支撐(可以在整體拆除模板時保留)，以保證梁板板底模拆除后，后澆帶的兩側支撐仍然保留并正常工作，避免形成懸挑結構。4) 后澆帶兩側的梁板在后澆帶澆筑前為懸挑結構,并將承擔上部施工荷載，主次梁模板及支撐不能拆除，直至最后一層澆筑完畢。鋼筋成型后由塔吊運到施工作業(yè)面。2) 鋼筋采用場內(nèi)加工成型、場內(nèi)堆放。鋼筋加工包括調直、切斷、套絲、成型等工序。4) 標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。墻柱拐角處各劃一個紅三角，并將邊線延長。嚴禁跳扣，避免網(wǎng)片歪斜變形，見圖 68。鋼筋支架詳圖見圖69 。圖 610 墻鋼筋綁扎工藝流程2 施工要點1) 根據(jù)彈好的墻、暗柱位置線，將墻、暗柱鋼筋按比例調整到位，滿足保護層的要求，保證墻體鋼筋、暗柱鋼筋垂直，不歪斜、不傾倒、不變位。如圖612 所示。2) 豎向鋼筋連接箍筋套好后，立柱子鋼筋，進行直螺紋連接。箍筋與主筋要垂直。柱筋保護層塑料卡卡在外豎筋上，間距一般1000㎜，以保證主筋保護層厚度準確?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點內(nèi)的錨固長度也要符合設計要求。4) 框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時,特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30㎜,以利澆筑混凝土。檢查鋼筋保護層厚度是否符合要求。預埋件、電線管、預留孔等及時配合安裝。圖 618 樓板馬登詳圖8) 負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。圖 620 直螺紋連接示意圖1 直螺紋連接1) 直螺紋加工：鋼筋下料使用砂輪切割機，鋼筋端頭截面與鋼筋軸線垂直，不翹曲。圖 622 鋼筋直螺紋連接施工流程3) 直螺紋連接：連接鋼筋前，將下層鋼筋上端的塑料保護帽擰下來，露出絲扣，并將絲扣上的水泥漿等污物清理干凈。表 61 工程主要構件設計尺寸一覽表序號部位典型設計尺寸備注1柱600600等表中所列尺寸為典型尺寸。根據(jù)本工程總體部署，模板均采用覆膜膠合板模板。方柱20㎜厚覆膜膠合板Φ48㎜雙鋼管主龍骨450；Φ14對拉螺栓，間距450㎜450㎜。150㎜厚樓板，立桿間距1200㎜1200㎜；250㎜厚樓板，立桿間距900㎜900㎜；550㎜厚樓板，立桿間距600㎜600㎜；步距均為1200㎜。地下室底板外側采用20㎜厚膠合板，50㎜100㎜木方作被