【正文】 .........................................................................................................70167。20 世紀(jì) 80 年代 Motorola 公司實(shí)行了六西格瑪管理（DMAIC ）給企業(yè)帶來了前所未有的效益。123 目前 DFSS 存在的不足通過對(duì)目前國內(nèi)外學(xué)者對(duì) DFSS 不同方面研究，可知其研究方向主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：（1）從設(shè)計(jì)方法學(xué)、設(shè)計(jì)的本質(zhì)、設(shè)計(jì)目的及經(jīng)濟(jì)的角度出發(fā)，綜合考慮 DMAIC 在產(chǎn)品、流程實(shí)施過程中存在的一些不足，從整體上論述了實(shí)施 DFSS 的必要性和可行性，探討了 DFSS 研究的基本內(nèi)容。如果產(chǎn)品缺乏創(chuàng)新、設(shè)計(jì)質(zhì)量不高、產(chǎn)品功能不能適應(yīng)時(shí)刻變化的顧客需求，將使企業(yè)在激烈市場競爭中缺乏競爭力。，采用 TRIZ 中的沖突解決原理、物質(zhì)—場分析及 76 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)解，確定消除沖突的解決方案，改善產(chǎn)品的設(shè)計(jì)概念，產(chǎn)生更具競爭力的產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念。第六章：結(jié)論與展望。DFSS 能夠解決“五西格瑪墻”的問題，通過對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品、流程進(jìn)行以 6σ 質(zhì)量為目標(biāo)的突破性改進(jìn)設(shè)計(jì)或重新設(shè)計(jì)，可以使產(chǎn)品、流程達(dá)到6σ 甚至更高的質(zhì)量水平。以下是國外和國內(nèi)一些學(xué)者對(duì) DFSS 的定義：Subir Chowdhury 認(rèn)為 DFSS 在產(chǎn)品或流程的開發(fā)階段解決問題，創(chuàng)造新的、更好的設(shè)計(jì)方案，不允許問題進(jìn)入后續(xù)控制、生產(chǎn)階段，并把顧客需求變成優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品和增加利潤的源泉 [4]。項(xiàng)目的選擇必須要有領(lǐng)導(dǎo)層的參與，并組織跨職能、跨部門的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，以保證采用并行工程思想從產(chǎn)品的全生命周期來考慮產(chǎn)品的設(shè)計(jì)。（5）綠帶：綠帶是非專職的 DFSS 項(xiàng)目組的基層管理成員，具體的完成黑帶分配的工作。167。DFSS 主要作用于產(chǎn)品、流程的上游階段，集成相關(guān)的設(shè)計(jì)工具、方法對(duì)產(chǎn)品、流程進(jìn)行突破性15 / 83改進(jìn)或重新設(shè)計(jì)。事實(shí)上，DFSS 有很多的具體流程 [36]，目前仍還沒有形成統(tǒng)一的模式，國內(nèi)外學(xué)者在對(duì) DFSS 進(jìn)行理論研究與實(shí)踐中最常用的流程模式包括 DMADV 模式、IDDOV 模式、CDOV 模式、DCCDI模式、I 2DOV 模式、 DDOVP 模式、DMADOV 模式、DMEDI 模式、DMCDOV 模式、 DMADIC 模式等。262 DFSS 的設(shè)計(jì)流程企業(yè)通常采用過程模型描述企業(yè)的產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程。企業(yè)在實(shí)施 DMAIC 項(xiàng)目時(shí)常會(huì)出現(xiàn)“五西格瑪墻”，即使通過大幅度投入，也只能使質(zhì)量無限接近于 6σ。DFSS執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)者黑帶大師倡導(dǎo)者……黑帶 1 黑帶 2 黑帶 n綠帶 1 綠帶 2 綠帶 n……領(lǐng)導(dǎo)層：部署戰(zhàn)略，審核過程指導(dǎo)層：培訓(xùn)指導(dǎo)，監(jiān)督管理操作層：具體實(shí)施 DFSS 項(xiàng)目圖 DFSS 團(tuán)隊(duì)組織及成員角色Fig. The anization and role of DFSS project13 / 83團(tuán)隊(duì)成員的職責(zé)如下：（1）執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)者：執(zhí)行領(lǐng)導(dǎo)者一般有企業(yè)最高領(lǐng)導(dǎo)人或 CEO 擔(dān)任，并且往往要求其有卓越的領(lǐng)導(dǎo)才能，主要負(fù)責(zé)企業(yè)的戰(zhàn)略部署，他對(duì)整個(gè)設(shè)計(jì)項(xiàng)目成功的影響比任何人都要大。項(xiàng)目的選擇必須以企業(yè)戰(zhàn)略和最終顧客需求為基礎(chǔ) [8]。在實(shí)際生產(chǎn)過程中的 6σ 質(zhì)量水平，要考慮生產(chǎn)過程在長期運(yùn)行中出現(xiàn)的波動(dòng)、漂移等因素，需將過程中心偏移177。日本企業(yè)大力推行全面質(zhì)量管理，其產(chǎn)品在美國市場占有率很高，很多美國企業(yè)面臨嚴(yán)重的考驗(yàn)。其次，將 TRIZ 的需求進(jìn)化定律、技術(shù)進(jìn)化定律與 DMADV 的測(cè)量顧客需求階段、分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念階段集成，建立具有較強(qiáng)創(chuàng)新力的 DMADV 與 TRIZ 集成模型。14 課題研究的主要內(nèi)容141 課題研究的主要內(nèi)容論文主要對(duì) DMADV 流程的五個(gè)階段及在各個(gè)階段中使用的設(shè)計(jì)工具、方法進(jìn)行較深入的研究，針對(duì)測(cè)量顧客需求階段及分析設(shè)計(jì)概念階段存在的不完善之處，根據(jù) TRIZ 中的相關(guān)工具、方法及其之間的關(guān)系，提出一種基于 TRIZ 的需求進(jìn)化定律和技術(shù)進(jìn)化定律與 DMADV 的測(cè)量顧客需求階段、分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念階段集成的模型。167。12 DFSS 研究現(xiàn)狀DFSS 是新產(chǎn)品、新流程的開發(fā)與設(shè)計(jì)方法，能避免企業(yè)在設(shè)計(jì)過程中或設(shè)計(jì)完成之后想再通過試錯(cuò)法、質(zhì)量控制、質(zhì)量改進(jìn)等方法來試圖提高質(zhì)量，降低了不必要的成本費(fèi)用，減少了大量的時(shí)間的浪費(fèi)，能夠?yàn)槠髽I(yè)提供高額利潤，同時(shí)能夠以高質(zhì)量的產(chǎn)品、流程或服務(wù)為顧客提供最大的價(jià)值，為企業(yè)在新產(chǎn)品、流程或服務(wù)的市場上建立強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢(shì)。產(chǎn)品首先是設(shè)計(jì)出來的，先進(jìn)的管理理論和科學(xué)的創(chuàng)新方法是提升企業(yè)創(chuàng)新力的核心和重要保障。51 引言 .......................................................................................................................................................53167。31 引言 .......................................................................................................................................................19167。本論文首先介紹了 DMADV 以及 TRIZ 的需求進(jìn)化定律、技術(shù)進(jìn)化定律、沖突解決原理、物質(zhì)—場分析、76 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)解等設(shè)計(jì)方法及工具，然后將 TRIZ 的相關(guān)工具、方法與DMADV 集成，建立基于 TRIZ 的需求進(jìn)化定律和技術(shù)進(jìn)化定律與 DMADV 集成模型，最后通過對(duì)新型指甲刀概念設(shè)計(jì)和塑料導(dǎo)爆管自動(dòng)切割機(jī)的改進(jìn)設(shè)計(jì)對(duì) DMADV 與 TRIZ的集成流程模型進(jìn)行驗(yàn)證。關(guān)鍵詞：六西格瑪設(shè)計(jì)，DMADV，TRIZ，需求進(jìn)化定律，技術(shù)進(jìn)化定律，沖突解決原理RESEARCH ON INTEGRATED AND APPLICATION OF DESIGN FOR SIX SIGMA AND TRIZABSTRACTDMADV is a design method based on 6σ quality level. DMADV is mainly used in product need to redesign or breakthrough improvement. It39。32 TRIZ 的定義 .........................................................................................................................................19167。52 新型指甲刀的概念設(shè)計(jì) .......................................................................................................................53521 應(yīng)用背景 .........................................................................................................................................53v / 83522 新型指甲刀的概念設(shè)計(jì) .................................................................................................................54167。因此，企業(yè)最關(guān)心的問題是通過不斷應(yīng)用具有創(chuàng)新性的理論及其設(shè)計(jì)工具、方法，最大程度的開發(fā)出滿足顧客需求的產(chǎn)品，以及實(shí)現(xiàn)企業(yè)戰(zhàn)略和目標(biāo)，形成企業(yè)核心競爭力。基于上述 DFSS 所能為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)效益以及在開發(fā)新產(chǎn)品方面的優(yōu)勢(shì)，國內(nèi)外越來越多的學(xué)者對(duì) DFSS 進(jìn)行了多方面的探索與研究。13 課題研究的意義在當(dāng)今以顧客需求為中心的產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)中，為繼續(xù)維持較高的市場占有率和開辟國內(nèi)外新興市場，提高企業(yè)競爭力，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的高質(zhì)量水平，企業(yè)必須不斷地將新理論或工具應(yīng)用到企業(yè)的一切設(shè)計(jì)活動(dòng)中，必須根據(jù)顧客需求的發(fā)展動(dòng)向調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，研發(fā)適應(yīng)市場需要的新產(chǎn)品。因此，本論文從以下五個(gè)方面展開： DFSS、TRIZ 的設(shè)計(jì)方法、概念、目的、意義以及實(shí)施的工具、過程。第五章：DMADV 與 TRIZ 集成研究應(yīng)用。20 世紀(jì) 80 年代 Motorola 公司實(shí)行了 DMAIC，DMAIC 注重對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品或流程進(jìn)行持續(xù)地改進(jìn)，消除操作錯(cuò)誤，使產(chǎn)品或流程趨于完美。 后，即通常所說的 6σ 質(zhì)量水平代表 的缺陷概率。如何確定項(xiàng)目是決定 DFSS 能否成功實(shí)施的最關(guān)鍵的一個(gè)方面。（2）倡導(dǎo)者：倡導(dǎo)者由企業(yè)高層或中層領(lǐng)導(dǎo)組成，確定實(shí)施的 DFSS 項(xiàng)目，并負(fù)責(zé)審核設(shè)計(jì)方案，為團(tuán)隊(duì)提供需要的資源，起著承上啟下的作用。企業(yè)唯有在開發(fā)設(shè)計(jì)階段實(shí)施 DFSS，對(duì)產(chǎn)品、流程進(jìn)行重新設(shè)計(jì)或重大突破性改進(jìn)，才能實(shí)現(xiàn)真正意義上的 6σ 質(zhì)量水平，因?yàn)楫a(chǎn)品設(shè)計(jì)階段的質(zhì)量決定了產(chǎn)品質(zhì)量水平，而質(zhì)量改進(jìn)、質(zhì)量控制僅僅為了強(qiáng)化固有質(zhì)量。其中，描述型設(shè)計(jì)過程模型將設(shè)計(jì)過程分為問題分析、概念設(shè)計(jì)、技術(shù)設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì)四個(gè)階段。如表 所示，由 google 搜索引擎截止到 統(tǒng)計(jì)出來的最廣泛應(yīng)用的 10種不同類型的 DFSS 模式的點(diǎn)擊率排行榜。因此，可以將描述型設(shè)計(jì)過程模型簡化成顧客需求分析、概念設(shè)計(jì)、常規(guī)設(shè)計(jì)三個(gè)階段 [3940]。因此，對(duì) DFSS 的研究對(duì)企業(yè)以及社會(huì)的發(fā)展具有重要意義。（4）黑帶：黑帶主要負(fù)責(zé) DFSS 項(xiàng)目的實(shí)施，包括項(xiàng)目的開啟、運(yùn)作，并保證項(xiàng)目的成功，是DFSS 的重要技術(shù)骨干。241 DFSS 項(xiàng)目選擇成功實(shí)施 DFSS 項(xiàng)目對(duì)企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略的實(shí)現(xiàn)、關(guān)鍵績效指標(biāo)以及提高顧客滿意度有著舉足輕重的影響，并且對(duì)員工觀念的轉(zhuǎn)變、企業(yè)文化的塑造有著重要意義。表 σ 質(zhì)量水平與合格率、缺陷數(shù)之間的關(guān)系 [35]Table Sigma level as percent variation and defects per million[35]σ 水平 合格率（%） ppm 缺陷數(shù)（短期） ppm 缺陷數(shù)（長期 偏移）1σ 317400 6977002σ 45400 3087003σ 2700 668104σ 63 62105σ 2336σ 232 DFSS 的定義六西格瑪通過在新產(chǎn)品開發(fā)設(shè)計(jì)初期，系統(tǒng)地采用無缺陷的過程設(shè)計(jì)，面向六西格瑪?shù)脑O(shè)計(jì)，并對(duì)現(xiàn)有產(chǎn)品進(jìn)行持續(xù)改進(jìn)，消除過程缺陷和無價(jià)值作業(yè)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、縮短運(yùn)轉(zhuǎn)周期，達(dá)到顧客滿意，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。然而，通過 DMAIC 模式對(duì)流程改進(jìn)空間還是有限的，當(dāng)過程接近 5σ 質(zhì)量水平時(shí)，很難再通過大幅度的資金投入取得更高質(zhì)量，即所謂的“五西格瑪墻” [32]。根據(jù)建立的 DMADV 與 TRIZ 集成模型，對(duì)新型指甲刀概念設(shè)計(jì)、塑料導(dǎo)爆管自動(dòng)切割機(jī)改進(jìn)設(shè)計(jì)，提出具有較強(qiáng)創(chuàng)新力的解決方案。 DMADV 流程中分析產(chǎn)品設(shè)計(jì)概念階段存在的一些不足，如使用頭腦風(fēng)暴、類比法、試錯(cuò)法等創(chuàng)新技法生成的設(shè)計(jì)概念存在創(chuàng)新力不強(qiáng)等問題，采用 TRIZ 的技術(shù)進(jìn)化定律及路線分析，確定滿足顧客需求的新一代產(chǎn)品的創(chuàng)新型概念。創(chuàng)新是設(shè)計(jì)的靈魂，設(shè)計(jì)是產(chǎn)品開發(fā)過程中首要和核心環(huán)節(jié)，產(chǎn)品設(shè)計(jì)可決定產(chǎn)品總體成本的 70%80%以上。122 國內(nèi) DFSS 研究現(xiàn)狀何楨、梁昭磊等學(xué)者 [15]通過探討六西格瑪設(shè)計(jì)和六西格瑪改進(jìn)的關(guān)系，論述了六西格瑪設(shè)計(jì)的基本流程、主要工具，并指出企業(yè)在實(shí)施六西格瑪設(shè)計(jì)過程中存在的一些問題以及注意事項(xiàng)；邵云飛、3 / 83謝建民等學(xué)者 [16]深入分析了 TRIZ 與六西格瑪設(shè)計(jì)集成的依據(jù)，得出兩者的共同點(diǎn)及互補(bǔ)點(diǎn)，分別從TRIZ、六西格瑪?shù)慕嵌瘸霭l(fā)，建立并研究了 TRIZ 與 DMAIC 的集成框架以及 TRIZ 與 DMADV 的集成框架；朱正禮等學(xué)者 [17]通過闡述 DFSS 模式的步驟及其在技術(shù)創(chuàng)新中的作用，結(jié)合新能源汽車電子產(chǎn)品的要求，通過設(shè)計(jì)實(shí)例表明 DFSS 是提高產(chǎn)品質(zhì)量和競爭力的重要推動(dòng)力；顧青峰 [18]通過論述TRIZ 沖突解決原理以及六西格瑪設(shè)計(jì)中 DMADV 模式產(chǎn)品開發(fā)的設(shè)計(jì)流程，提出了一套 TRIZ 在DMADV 中解決問題的模式，可有效的激發(fā)設(shè)計(jì)靈感、縮短設(shè)計(jì)時(shí)間，得到最佳方案；戴雀橋、祁明[19]在分析了六西格瑪改進(jìn)和六西格瑪設(shè)計(jì)流程的基礎(chǔ)上，針對(duì)企業(yè)在實(shí)施六西格瑪管理過程中創(chuàng)新力度不夠的情況，將 TRIZ 應(yīng)用到企業(yè)的創(chuàng)新模型中，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量與創(chuàng)新的雙贏；鄒峰 [20]通過對(duì)DFSS、 AD、TRIZ、穩(wěn)健設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)理論的深入分析與研究，提出了以 AD 設(shè)計(jì)過程為主線，融合TRIZ、QFD、穩(wěn)健設(shè)計(jì)等設(shè)計(jì)工具與方法的公理化六西格瑪設(shè)計(jì)的方法；馬彥輝、何楨 [21]通過論述QFD、TRIZ 和 DOE 的相關(guān)知識(shí)，分析了其集成的可能性，提出了基于 QFD、TRIZ 和 DOE 集成框架的 DFSS 模式，并以此作為將顧客需求轉(zhuǎn)化為可量化的設(shè)計(jì)特性的