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正文內(nèi)容

采區(qū)防突設(shè)計(jì)說(shuō)明書(留存版)

  

【正文】 .....................5 第二節(jié) 煤層情況 ...................................................................................................................6 第三節(jié) 瓦斯地質(zhì) ...................................................................................................................7 第四節(jié) 礦井地質(zhì)勘探安全條件資料的評(píng)價(jià)及存在問(wèn)題 ...........................................................8 第二章 采區(qū)巷道布置及開采順序 ............................................................................................ 10 第一節(jié) 生產(chǎn)能力、服務(wù)年限及開采順序 .............................................................................. 10 第二節(jié) 采區(qū)巷道布置及采煤方法 ......................................................................................... 11 第三節(jié) 采區(qū)供電及通訊 ....................................................................................................... 12 第三章 采區(qū)通風(fēng) .................................................................................................................... 17 第一節(jié) 概 況 ....................................................................................................................... 17 第四章 防突設(shè)計(jì) .................................................................................................................... 22 第一節(jié) 區(qū)域綜合防突措施 ................................................................................................... 22 第二節(jié) 局部綜合防突措施 ................................................................................................... 30 第五章 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控 ...................................................................................................... 48 第一節(jié) 概 述 ....................................................................................................................... 48 第二節(jié) 監(jiān)測(cè)地點(diǎn)的確定 ....................................................................................................... 48 第三節(jié) 井下各類傳感器裝備量 ............................................................................................ 49 第六章 突出事故處理預(yù)案 ...................................................................................................... 51 第一節(jié) 突出特點(diǎn) ................................................................................................................. 51 第二節(jié) 突出事故處理預(yù)案 ................................................................................................... 52 第三節(jié) 礦井救護(hù) ................................................................................................................. 55 前 言 六礦井位于鶴壁市東,與市區(qū)緊鄰,南與八礦相接,西北與五礦、三礦相鄰,隸屬鶴壁市鹿樓和石林鄉(xiāng)。真正做到為今后的安全施工和生產(chǎn)創(chuàng)造良好的條件,為職工的生區(qū)域措施效果檢驗(yàn) 每掘10到 50m進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證 工作面預(yù)測(cè) 工作面措施效果檢驗(yàn) 執(zhí)行安全防護(hù)措施后采掘作業(yè) 工作面防突措施 執(zhí)行安全防護(hù)措施后采掘作業(yè) 區(qū)域防突措施 命安全及礦井的生產(chǎn)管理提供可靠的安全保障。)和 F7110斷層( H=15~ 20m,∠ 86176。 209 采 區(qū) 相 對(duì) 瓦 斯 涌 出 量 q 相 =+= 573+=(m3/t),從采區(qū)上部已采工作面和已掘煤巖巷看,不論采煤和掘進(jìn)都有瓦斯超限影響生產(chǎn)現(xiàn)象。 儲(chǔ)量 該區(qū)地質(zhì)儲(chǔ)量 212萬(wàn) t,煤柱損失 53 萬(wàn) t,可采儲(chǔ)量 159萬(wàn) t。 采煤方法 采用走向長(zhǎng)壁、傾斜分層,全部垮落采煤法,高檔回采頂分層,回采高度 ;底分層采用炮采放頂煤開采,回采高度 。 變電所動(dòng)力負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱 臺(tái) 數(shù) 電動(dòng)機(jī)額定功率( KW) 電壓( V) 額定電流( A) /起動(dòng)電流( A) 電機(jī)功率合計(jì)( KW) 刮板動(dòng)輸機(jī) 1 2*55 660 2*63/2*441 110 刮板運(yùn)輸機(jī) 2 2*40 660 2*45/2*261 80 車 2 660 JD40 絞車 2 40 660 45/ 80 小皮帶 2 15 660 17/119 30 乳化液泵 1 15 660 耙?guī)r機(jī) 1 660 20/133 17 噴漿機(jī) 1 660 局 扇 2 28 660 水泵 2 132 660 變電所專用風(fēng)機(jī)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)表 設(shè)備名稱 臺(tái) 數(shù) 電動(dòng)機(jī)額定功率( KW) 電壓( V) 額定電流( A) /起動(dòng)電流( A) 電機(jī)功率合計(jì)( KW) 局 扇 2 28 660 二、通 訊 209 采區(qū)通訊系統(tǒng)利用在二水平大巷內(nèi)安裝 20對(duì)防爆分線盒出線。 ④ 抽放工 作面和硐室實(shí)際需風(fēng)量 根據(jù)《規(guī)程》要求和生產(chǎn)礦井的實(shí)際配風(fēng)情況。建礦以來(lái)發(fā)生的瓦斯事故 11 次,共死亡 34 人,其中突出 4 次,死亡 18人。 ②鉆孔參數(shù) ⑴鉆孔直徑 根據(jù)實(shí)際抽放經(jīng) 驗(yàn),設(shè)計(jì)抽放瓦斯鉆孔直徑 90mm。 min。 四、區(qū)域驗(yàn)證 在區(qū)域效果檢驗(yàn)參數(shù)(殘余瓦斯含量)符合規(guī)定(小于 8m3/t)后 ,由通風(fēng)區(qū)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 在構(gòu)造破壞帶連續(xù)進(jìn)行區(qū)域驗(yàn)證。 ⑶石門揭穿突出煤層的設(shè)計(jì),必須具有下列主要內(nèi)容: ①突出預(yù)測(cè)方法及預(yù)測(cè)鉆孔布置、控制突出煤層層位和測(cè)定煤層瓦斯壓力的鉆孔布置; ②揭穿突出煤層的防治突出措施; ③準(zhǔn)確確定安全巖柱厚度的措施; ④安全防護(hù)措施。 石門揭煤及煤巷的支護(hù)形式 石門揭煤及煤巷的支護(hù)采用錨網(wǎng)加梯形棚( U型棚)聯(lián)合支護(hù),以防冒頂、空頂、空幫。 ⑶每一抽放鉆場(chǎng)安設(shè)孔板,每三天至少進(jìn)行一次參數(shù)測(cè)定,做好記錄,并報(bào)礦總工審閱。 在第一次執(zhí)行上述措施或無(wú)措施超前距時(shí),必須采用淺孔排放或其它 防治突出措施,在工作面前方形成 5m 執(zhí)行措施的安全屏障后,方可進(jìn)入正常防突措施施工。效檢孔布置在措 施孔中間。安全防護(hù)措施包括遠(yuǎn)距離放炮、設(shè)置反向風(fēng)門、避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)和隔離式(壓縮氧和化學(xué)氧)自救器等。 反向風(fēng)門距工作面的距離和反向風(fēng)門的組數(shù),應(yīng)當(dāng)根據(jù)掘進(jìn)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和預(yù)計(jì)的突出強(qiáng)度確定,但反向風(fēng)門距工作面回風(fēng)巷不得小于 10m,與工作面的最近距離一般不得小于 70m,如小于 70m時(shí)應(yīng)設(shè)置至少三道反向風(fēng)門。壓風(fēng)自救的安裝原則:井下發(fā)生煤與瓦斯突出時(shí)有害氣體波及到的區(qū)域,在此區(qū)域內(nèi)有人工作的地方都必須安裝壓風(fēng)自救裝置。放炮 30min 后,經(jīng)瓦斯檢查員檢查確認(rèn)無(wú)問(wèn)題后方可進(jìn)入工作面。 第五章 礦井安全監(jiān)測(cè)監(jiān)控 第一節(jié) 概 述 利用原有監(jiān)測(cè)系統(tǒng)( KJ4),需新增監(jiān)測(cè)分站 KJ20xxG3型 5個(gè),瓦斯傳感器 12個(gè),風(fēng)速傳感器 4個(gè), CO傳感器 1個(gè),新增通訊電纜 PUYV39— 1— 3 2 1/, 1800m;傳感器電纜 4 ,長(zhǎng)度 L=2600m。 第 三節(jié) 井下各類傳感器裝備量 礦井安全和生產(chǎn)監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng),井上下配備有反映安全和生產(chǎn)方面的各類傳感器,傳感器的配置滿足《煤礦安全規(guī)程》、《礦井通風(fēng)安全監(jiān)測(cè)裝置使用管理規(guī)定》的相關(guān)要求。煤層中未采用砌碹或噴漿封閉的主要硐室和主要進(jìn)風(fēng)大巷中,不得進(jìn)行電 焊、氣焊和噴燈焊接等工作。硐室內(nèi)支護(hù)必須良好,并設(shè)有與礦調(diào)度室直通的電話。 ⑵管路敷設(shè)要求牢固平直,接頭嚴(yán)密不漏風(fēng),離地高度 以上。 煤層特厚或傾角過(guò)小不能一次揭開煤層全厚時(shí),在掘進(jìn)剩余部分時(shí),必須采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔等防突措施,并應(yīng)遵守下列規(guī)定: ①采用抽放瓦斯、排放鉆孔、水力沖孔之前,必須加強(qiáng)巷道及迎面支護(hù),巷道支架背嚴(yán)、背實(shí)后,方可進(jìn)行作業(yè)。 鉆孔打完后在 2min 內(nèi)完成測(cè)定過(guò)程,然后繼續(xù)打孔檢驗(yàn)下一位置。 相向掘進(jìn)的兩個(gè)工作面間距不得小于 60m,并且在小于 60m前實(shí)施鉆孔一次打透,只允許一個(gè)方 向掘進(jìn)。 ⑻高壓注水泵附近設(shè)置卸壓三通閥,調(diào)整該閥可保證壓力平緩上升和減壓。確認(rèn)合格后,在鉆孔紀(jì)錄單上簽字;不合格的,重新布孔,進(jìn)行補(bǔ)打,直到超前鉆孔數(shù)量、質(zhì)量合格為止。 防止誤揭煤的措施 在巖巷掘進(jìn)過(guò)程中做好地質(zhì)工作,做到“有疑必探,先探后掘”,必須按以下措施實(shí)施,防止誤揭煤。揭穿突出煤層應(yīng)按下列順序進(jìn)行: ①探明石門(或揭煤巷道)工作面和煤層的相對(duì)位置; ②在揭煤地點(diǎn)測(cè)定煤層瓦斯壓力或預(yù)測(cè)石門工作面突 出危險(xiǎn)性; ③預(yù)測(cè)有突出危險(xiǎn)時(shí),采取防治突出措施; ④實(shí)施防突措施效果檢驗(yàn); ⑤用遠(yuǎn)距離放炮揭開或穿過(guò)煤層; ⑥在巷道與煤層連接處加強(qiáng)支護(hù); ⑦穿透煤層進(jìn)入頂(底)板巖石。 ②檢查儀器的密封性能,一旦密封失效,需更換新的“ O”型密封圈。 ⑶閘閥: Dg300, 2個(gè); Dg=150, 10個(gè)。封孔方式為卷纏藥液法。 抽 放鉆場(chǎng)、鉆孔布置 ①鉆場(chǎng)布置、間距尺寸及支護(hù)方式、抽放時(shí)間 在瓦斯抽放巷道,煤巷掘進(jìn)和工作面均按一定的間距和形式布置有瓦斯抽放鉆場(chǎng),鉆場(chǎng)的支護(hù)方式與所在巷道的支護(hù)方式相同,在巷道掘進(jìn)的過(guò)程中同時(shí)準(zhǔn)備好。 第一節(jié) 區(qū)域綜合防突措施 一、區(qū)域突出危險(xiǎn)性預(yù)測(cè) 六礦 1970年 9月 25日在南三巖石下山掘進(jìn)工作面發(fā)生第一次煤與瓦斯突出,突出點(diǎn)標(biāo)高約為 190m,埋深 340m,突出煤 量 30t,瓦斯量不詳, 1970 年被定為煤與瓦斯突出礦井。 KCH4—— 采面瓦斯涌出不均衡通風(fēng)系數(shù)。 通過(guò)以上計(jì)算,各負(fù)荷點(diǎn)負(fù)荷統(tǒng)計(jì)如下: 井下 209 采區(qū)變電所負(fù)荷 : SΣ =S2+S3+S4+S3 =287++++= 三水平中央變電所增加負(fù)荷 :(軌道下山絞車、主皮帶上山運(yùn)輸機(jī)) SΣ =S7+S8=62+196=258KVA ㈡高壓電纜選擇: 采區(qū)變電所(南一變電所)高壓電源電纜 : SΣ =+287= 其對(duì)應(yīng)的負(fù)荷電流: IΣ = 3SΣ 。 作為礦井涌水量最具隨機(jī)性的成分是奧陶系水量和采空區(qū)的水,它們具有來(lái)水量大和破壞性大的特點(diǎn),開采時(shí)應(yīng)慎重對(duì)待。 三、煤塵及煤的自燃性
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