【正文】 。 型砂的起模性是表示起模時模樣或模板與砂型分離是否容易損壞，是否產(chǎn)生掉落的性能。 為了檢查鑄鐵件用濕型砂的抗機(jī)械粘砂能力和推算出型砂中有效煤粉含量，我國普遍采用的是測定型砂發(fā)氣性的辦法?？梢钥闯?，混砂時還需向舊砂中補(bǔ)充加入新砂、膨潤土、煤粉和水等材料，才能使混制出的型砂性能符合要求。常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混勻，再加水混至要求的水分。圖3 落球法測定破碎指數(shù)示意圖⑤試樣質(zhì)量法：即對比測定緊實(shí)率后的試樣質(zhì)量，容積密度愈大，則流動性好。對普通機(jī)器造型用濕型砂，~，高密度造型用濕型砂，~。判斷型砂干濕程度有以下幾種方法： 鑄造工作者通常根據(jù)所含粘土礦物種類不同將所采用的粘土分為鑄造用粘土（fireclay）和鑄造用膨潤土兩類。(2) 非石英質(zhì)原砂型砂的配方應(yīng)根據(jù)澆注合金種類、鑄件特征和要求、造型方法和工藝、清理方法等因素確定型砂應(yīng)具有的性能范圍，然后再根據(jù)各種造型原材料的品種和規(guī)格、砂處理方法和設(shè)備性能、砂鐵比等因素?cái)M定。干型主要靠涂料保證鑄件表面質(zhì)量。砂型鑄造濕型鑄造1 概述其型砂和砂型的質(zhì)量比較容易控制，但是砂型生產(chǎn)周期長，需要專門的烘干設(shè)備，鑄件尺寸精度較差，因此，近些年的干型，包括表面烘干的粘土政型已大部分被化學(xué)粘結(jié)的自硬砂型所取代。膨潤土主要是由蒙脫石組礦物組成的，主要用于濕型鑄造的型砂粘結(jié)劑。 起模性、變形量、韌性和破碎指數(shù) 發(fā)氣量和有效煤粉含量對濕型砂而言，混砂時嚴(yán)格控制加水量是必要的。圖4為鑄鐵濕型單一砂循環(huán)過程的示意圖。 （l）水分也叫含水量或濕度 它是表示型砂中所含水分的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)，這是一般工廠中確定型砂干濕程度最常用的傳統(tǒng)方法。 煤粉的代用材料，包括固體瀝青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液，固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。 非石英質(zhì)原砂是指礦物組成中不含或只會少量游離SiO2的原砂。 濕型砂是由原砂、粘土、附加物及水按一定配比組成的。但這些材料中有的價(jià)格較高，比較稀缺，故應(yīng)當(dāng)合理選用。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產(chǎn)生粘砂缺陷，并能改善鑄件的表面光潔程度。 為了得到所需要的濕態(tài)強(qiáng)度和韌性，粘土砂必須含有適量水分，太干或太濕均不適于造型，也難鑄造出合格鑄件。這時型砂的水分可稱為最適宜水分。常用計(jì)量單位為兆帕(MPa)或千帕(kPa)。濕型砂標(biāo)準(zhǔn)抗壓試樣放在鐵砧上受到一個自 lm高度自由落下的φ50mm、510g鋼球的沖擊，破碎的型砂，（）的篩網(wǎng)，留在篩網(wǎng)上的大塊型砂的質(zhì)量占試樣原質(zhì)量的比值即為破碎指數(shù)。 表2是一些工廠用型砂性能的實(shí)例。 生產(chǎn)中常用的混砂機(jī)有碾輪式、擺輪式、葉片式等。4 濕型砂制備 透氣性的高低主要受砂粒的大小、粒度分布、粒形、含泥量、粘結(jié)劑種類、加入量和混砂時粘結(jié)劑在砂粒上的分布狀況以及型砂緊實(shí)度的影響。在生產(chǎn)高合金銅鑄件或大型