【正文】 。 型砂的起模性是表示起模時模樣或模板與砂型分離是否容易損壞，是否產生掉落的性能。 為了檢查鑄鐵件用濕型砂的抗機械粘砂能力和推算出型砂中有效煤粉含量，我國普遍采用的是測定型砂發(fā)氣性的辦法?？梢钥闯觯焐皶r還需向舊砂中補充加入新砂、膨潤土、煤粉和水等材料，才能使混制出的型砂性能符合要求。常用的加料順序是先將回用砂和新砂、粘土粉、煤粉等干料混勻，再加水混至要求的水分。圖3 落球法測定破碎指數示意圖⑤試樣質量法：即對比測定緊實率后的試樣質量，容積密度愈大，則流動性好。對普通機器造型用濕型砂，~，高密度造型用濕型砂，~。判斷型砂干濕程度有以下幾種方法： 鑄造工作者通常根據所含粘土礦物種類不同將所采用的粘土分為鑄造用粘土（fireclay）和鑄造用膨潤土兩類。(2) 非石英質原砂型砂的配方應根據澆注合金種類、鑄件特征和要求、造型方法和工藝、清理方法等因素確定型砂應具有的性能范圍，然后再根據各種造型原材料的品種和規(guī)格、砂處理方法和設備性能、砂鐵比等因素擬定。干型主要靠涂料保證鑄件表面質量。砂型鑄造濕型鑄造1 概述其型砂和砂型的質量比較容易控制，但是砂型生產周期長，需要專門的烘干設備，鑄件尺寸精度較差，因此，近些年的干型，包括表面烘干的粘土政型已大部分被化學粘結的自硬砂型所取代。膨潤土主要是由蒙脫石組礦物組成的，主要用于濕型鑄造的型砂粘結劑。 起模性、變形量、韌性和破碎指數 發(fā)氣量和有效煤粉含量對濕型砂而言，混砂時嚴格控制加水量是必要的。圖4為鑄鐵濕型單一砂循環(huán)過程的示意圖。 （l）水分也叫含水量或濕度 它是表示型砂中所含水分的質量百分數，這是一般工廠中確定型砂干濕程度最常用的傳統(tǒng)方法。 煤粉的代用材料，包括固體瀝青或其乳化液，渣油或煤焦油或其乳合液，膨潤土與瀝青或其他石油衍生物的混合粉末或漿液，固態(tài)或水中分散的合成聚合物和淀粉等。 非石英質原砂是指礦物組成中不含或只會少量游離SiO2的原砂。 濕型砂是由原砂、粘土、附加物及水按一定配比組成的。但這些材料中有的價格較高，比較稀缺，故應當合理選用。 在鑄鐵及有色合金用濕型砂中加入煤粉，可以防止鑄件表面產生粘砂缺陷，并能改善鑄件的表面光潔程度。 為了得到所需要的濕態(tài)強度和韌性，粘土砂必須含有適量水分，太干或太濕均不適于造型，也難鑄造出合格鑄件。這時型砂的水分可稱為最適宜水分。常用計量單位為兆帕(MPa)或千帕(kPa)。濕型砂標準抗壓試樣放在鐵砧上受到一個自 lm高度自由落下的φ50mm、510g鋼球的沖擊，破碎的型砂，（）的篩網，留在篩網上的大塊型砂的質量占試樣原質量的比值即為破碎指數。 表2是一些工廠用型砂性能的實例。 生產中常用的混砂機有碾輪式、擺輪式、葉片式等。4 濕型砂制備 透氣性的高低主要受砂粒的大小、粒度分布、粒形、含泥量、粘結劑種類、加入量和混砂時粘結劑在砂粒上的分布狀況以及型砂緊實度的影響。在生產高合金銅鑄件或大型