【正文】 治措施如下:1）現(xiàn)象 堵管2）原因分析(1)混合料理論配合比不合理 (2)混合料施工配合比失控(3)混合料攪拌不均(4)鉆頭不密封(5)提桿不及時(shí)(6)冬期保溫措施不當(dāng)3）防治措施(1) 碎石粒徑不應(yīng)超過3cm，混合料的坍落度宜控制在16～20cm之間，且應(yīng)有良好的和易性，若混合料可泵性差，可適當(dāng)摻入泵送劑?！　?(4)碾壓或夯實(shí)機(jī)具能量不夠，達(dá)不到影響深度要求，使密實(shí)度降低?！　?(3)基坑挖好后，避免在基土上行駛施工機(jī)械和車輛或大量堆放材料?；靥钔撩軐?shí)度要按規(guī)定抽樣檢查，使符合要求。(3)做好測(cè)量的復(fù)核工作，防止出現(xiàn)標(biāo)高誤差。大體積混凝土施工中要求一次性連續(xù)澆注, 因此對(duì)人員的分工、機(jī)械的布置均要有充足的準(zhǔn)備。 2）原因分析(1)翻樣不認(rèn)真或有誤，模板制作馬虎，拼裝時(shí)接縫過大。 2）原因分析 (1)柱箍筋間距太大或不牢，鋼筋骨架縮小，或木模釘子被混凝土壓力拔出。 (2)軸線測(cè)放產(chǎn)生誤差。(3)高層建筑標(biāo)高控制線轉(zhuǎn)測(cè)次數(shù)過多，累計(jì)誤差過大。(3)組合小鋼模拼裝時(shí)，連接件應(yīng)按規(guī)定放置，圍檁及對(duì)拉螺栓間距、規(guī)格應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置。２）原因分析(1)鋼筋綁扎完畢，模板位置未用壓縮空氣或壓力水清掃。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固可靠，必要時(shí)應(yīng)打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短鋼筋頭做撐腳。(2)腳手架搭設(shè)高度在24m以下時(shí)采用的柔性拉接不合要求，在24m以上時(shí)，剛性連接形式多樣不規(guī)范。剪刀撐：(1)剪刀撐設(shè)置角度偏大，搭接接長偏短，搭接扣件數(shù)目不夠，剪刀撐斜桿連接不合要求；(2)腳手架與建筑物之間的馬槽部位少防護(hù)。2） 防治措施3）防治方法：確保找平層的配比計(jì)量、攪拌、振搗或輥壓、抹光與養(yǎng)護(hù)等工序的質(zhì)量、而灑水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不宜少于7D，并視水泥品種而定。（9）剛性防水層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面平整、壓光（滲透結(jié)晶材料除外）、不起砂、不起皮和不開裂。 門窗工程1）現(xiàn)象門窗安裝不牢固、位移。套管的泛水高度必須符合設(shè)計(jì)要求。（11）條粘法需用工具鋸齒涂抹，涂抹面積應(yīng)達(dá)到100%；點(diǎn)框法粘結(jié)不應(yīng)小于50%。（1）選用適宜的顏料分散劑，最好將有機(jī)、無機(jī)分散劑匹配使用，使顏料處于良好的穩(wěn)定分散狀態(tài)；（2）適當(dāng)提高乳膠涂料的粘度，如果粘度過低，浮色現(xiàn)象嚴(yán)重，粘度偏高時(shí)，即使密度相差較大的顏料也會(huì)減少分層的傾向；（3）施工前要充分?jǐn)嚢柰苛?，使之均勻，沒有沉淀或浮色。施工時(shí)要求做到搭接焊處焊縫飽滿平整均勻。（3）電管間不能并排緊貼，如施工中很難明顯分開，可用小水泥塊將其隔開。（3）剝線時(shí)固定尺寸，保證線頭整齊統(tǒng)一，安裝后線頭不裸露；同時(shí)為了牢固壓緊導(dǎo)線，單芯線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，用螺絲項(xiàng)緊擰緊。1）現(xiàn)象（配電箱的安裝）（l）箱體與墻體有縫隙，箱體不平直。（4）接線端子過大或過小，壁太薄，壓接頭時(shí)破裂。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。 2）預(yù)防措施：用系統(tǒng)內(nèi)最大設(shè)汁流量或不應(yīng)小于3m／s的水流速度進(jìn)行沖洗。 （4）法蘭互換性，平整度差，螺栓間距大，螺母擰的松緊度不一致。 1）現(xiàn)象：預(yù)留的孔洞和預(yù)埋的吊桿、墊鐵標(biāo)高和座標(biāo)位置偏移，風(fēng)管安裝后水平度和垂直度偏差大。2）原因分析：（1）柔性短管過長；（2）柔性短管選用的材質(zhì)不符合要求； （3）柔性短管安裝時(shí)松緊不當(dāng)。 1）現(xiàn)象：風(fēng)管不平直，中心偏移，法蘭的接口間距不均勻，風(fēng)管系統(tǒng)漏風(fēng)量大。 1）現(xiàn)象：（管道試壓）管道系統(tǒng)水壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，僅觀察壓力值和水位變化，對(duì)滲漏檢查不夠。以上原因可以造成：系統(tǒng)運(yùn)行中閥門開關(guān)不靈活，關(guān)閉不嚴(yán)及出現(xiàn)漏水的現(xiàn)象，造成返工修理，甚至影響正常供水。（4）導(dǎo)線編排要橫平豎直，剝線頭時(shí)應(yīng)保持各線頭長度一致，導(dǎo)線插入接線端子后不應(yīng)有導(dǎo)體裸露；銅接頭與導(dǎo)線連接處要用與導(dǎo)線相同顏色的絕緣膠布包扎。3）預(yù)防措施（1）與土建專業(yè)密切配合，準(zhǔn)確牢靠固定線盒；當(dāng)預(yù)埋的線盒過深時(shí)，應(yīng)加裝一個(gè)線盒。3）預(yù)防措施（1）加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員施工過程的質(zhì)量控制，對(duì)工人進(jìn)行針對(duì)性的培訓(xùn)工作；管理人員要熟悉有關(guān)規(guī)范，從嚴(yán)管理。（3）用螺紋鋼代替圓鋼作搭接鋼筋，直接利用對(duì)頭焊接的主鋼筋作防雷引下線。，開裂、脫落：（1）涂料本身成膜不好，如乳膠涂料施工時(shí)溫度過低，乳液本身不能形成連續(xù)涂膜造成龜裂，遇水或濕氣即會(huì)脫落；（2）涂料組分中，顏、填料含量過高，樹脂含量過低，造成涂膜附著力差；（3）基層疏松有浮塵、油污等不潔物，涂膜與基層粘附不好。（7）外墻外保溫工程施工應(yīng)堅(jiān)持樣板引路的原則，樣板驗(yàn)收合格后方可全面施工。3）預(yù)防和施工措施：（1）組砌方法要正確，砂漿強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求；（2）對(duì)組砌中形成的空頭縫應(yīng)在抹灰前將空頭縫采用勾縫方法修整；（3）飾面層應(yīng)分層抹灰，注意壓灰要密實(shí)，嚴(yán)防有砂眼和龜裂； （4）腳手板及其他孔洞應(yīng)用原設(shè)計(jì)的砌體材料按砌筑要求堵填密實(shí)；（5）建筑物四周的散水坡和臺(tái)階與建筑物的墻板之間按要求改縫斷開，用防水油膏嵌縫或?yàn)r青砂漿填嵌密實(shí)。1）現(xiàn)象：面層起砂2）原因分析：（1）配合比不當(dāng)，砂漿水灰比過大；（2）水泥標(biāo)號(hào)低，超過保管期或有受潮結(jié)塊，水泥安定性不合格；（3）砂子過細(xì)，含泥量過大，超過3%；（4）壓光工序不及時(shí)；（5）面層達(dá)不到一定強(qiáng)度就上人施工作業(yè)；（6）不及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期不足或受凍。（5）節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，封固嚴(yán)密，不開裂。 卷材防水層屋面常見質(zhì)量通病有開裂、鼓泡、流淌、滲漏、破損、積水、防水層剝離等，其原因分析與防治方法如下（按發(fā)生頻率排序） 質(zhì)量通病及施工難點(diǎn)11）現(xiàn)象屋面開裂2）原因分析：(1)產(chǎn)生有規(guī)則橫向裂紋主要是由于溫差變形，使屋面結(jié)構(gòu)相起板端角變?cè)斐傻摹? (2)木質(zhì)支撐體系如與木模板配合，木支撐必須釘牢楔緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉結(jié)連緊，木支柱腳下用對(duì)拔木楔調(diào)整標(biāo)高并固定，荷載達(dá)大的木模板支撐體系可采用枕木堆塔方法操作，作扒釘固定好。選用的材料有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專門化學(xué)制品脫模劑等。(7)澆筑墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過度。(7)混凝土澆筑時(shí)，要均勻?qū)ΨQ下料，澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 (2)支撐材料應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，前后左右相互搭牢增加穩(wěn)定性；支撐如支撐再軟土地基上，應(yīng)先將地面夯實(shí)，并鋪設(shè)通長墊木，必要時(shí)墊木下再加墊橫板，以增加支撐再地面的接觸面，保證在混凝土重量作用下不發(fā)生下沉。(2)封模前派專人清掃模內(nèi)垃圾。(5) 粗骨料: 在可泵送情況下, 選用粒徑5～20mm 連續(xù)級(jí)配石子, 以減少混凝土收縮變形。1）現(xiàn)象：早期溫度裂縫（表面裂縫和貫穿性裂縫）。2）原因分析(1)操作人員綁扎時(shí)憑感覺；(2)砼澆筑時(shí)碰動(dòng)鋼筋，護(hù)筋人員責(zé)任心不強(qiáng)；(3)墻體砼墊塊在模板安裝時(shí)碰落；3）防治措施：　　 (4)已造成基礎(chǔ)墻體開裂、變形、軸線偏移等嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)受力性能的質(zhì)量事故，要會(huì)同設(shè)計(jì)部門，根據(jù)具體損壞情況，采取加固措施（如填塞縫隙、加圍套等）進(jìn)行處理，或?qū)⒒A(chǔ)墻體局部或大部分拆除重砌。排水坡的設(shè)置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，設(shè)計(jì)沒有要求時(shí)，地形平坦的場(chǎng)地，%的坡度，以利瀉水。(4)回填土采用水泡法沉實(shí)，含水量大，密實(shí)度達(dá)不到要求?！　?(4)基坑周圍未做好排水降水措施，被雨水、地表水或地下水浸泡。1）現(xiàn)象　　 回填土密實(shí)度達(dá)不到要求:回填土經(jīng)夯實(shí)或輾壓后，其密實(shí)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，在荷載作用下變形增大，強(qiáng)度和穩(wěn)定性下降。 (5)斜坡上量距離，應(yīng)由坡頂向坡下丈量，以避免錘球在地上定分段點(diǎn)時(shí)產(chǎn)生偏差。1）現(xiàn)象在普通量距中，出現(xiàn)實(shí)測(cè)值之間數(shù)據(jù)差異。 (4)鋼尺受環(huán)境因素的直接影響。它既是工程建設(shè)施工階段的重要技術(shù)基礎(chǔ)工作，又為施工和運(yùn)營安全提供必要的資料和技術(shù)依據(jù)。二、工程概況： 工程名稱：中原新區(qū)起步區(qū)安置區(qū)西京花園項(xiàng)目（一標(biāo)段）工程。㎡。場(chǎng)區(qū)控制網(wǎng)制定不便于施工測(cè)量，布網(wǎng)不當(dāng)，無法進(jìn)行閉合校核。(5)整個(gè)場(chǎng)地內(nèi)，東西或南北每相距100m左右要有水準(zhǔn)點(diǎn)，并構(gòu)成閉合圖形，以便閉合校核。 (3)主軸線選擇不當(dāng)，不便于或未進(jìn)行測(cè)設(shè)校核。 特別在軟土地段開挖邊坡，應(yīng)降低地下水位，防止邊坡產(chǎn)生側(cè)移。2）原因分析　　 (1)基坑挖好后，未及時(shí)澆筑墊層進(jìn)行下道工序施工，施工機(jī)械及車輛、操作工人在基土上行走，造成擾動(dòng)。2）原因分析(1)基坑（槽）中的積水、淤泥雜物未清除就回填；或基礎(chǔ)兩側(cè)用松土回填，未經(jīng)分層夯實(shí)；或槽邊松土落入基坑（槽），夯填前未認(rèn)真進(jìn)行處理，回填后受到水的浸泡產(chǎn)生沉陷?！　?(3)測(cè)量錯(cuò)誤，使場(chǎng)地高洼不平?！　?(2)如遇暖氣溝或室內(nèi)外回填標(biāo)高相差較大，回填土?xí)r可在另一側(cè)臨時(shí)加木支撐頂牢。1）現(xiàn)象：混凝土表面水泥漿過厚。以降低砼最高溫升, 降低砼所受的拉應(yīng)力。1）現(xiàn)象模板未清理干凈 2）原因分析：(1)鋼筋綁扎完畢，未用壓力水沖洗模板，封模前未進(jìn)行清掃。 2）原因分析 (1)模板龍骨用料較小或間距偏大，不能提供足夠的剛度及強(qiáng)度，底模未按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱，造成撓度過大。(4)支模時(shí)要拉水平、豎向通線，并設(shè)豎向垂直度控制線，以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。(4)豎向承重支撐在地基土上未夯實(shí)，未墊平板，也無排水措施，造成支隨部分地基下沉。(3)使用了廢機(jī)油脫模劑，既污染了鋼筋及混凝土，又影響混凝凝土表現(xiàn)裝飾質(zhì)量。(2)支撐穩(wěn)定性差，無保證措施，混凝土澆筑后支撐自身失穩(wěn)，使模板變形。 (1)腳手架搭設(shè)方案的編制，按照有關(guān)規(guī)范的主要內(nèi)容缺一不可，編制人、審核人和審批人簽字，主管部門批準(zhǔn)蓋章。(3)在搭設(shè)腳手架時(shí)，連墻桿應(yīng)與其它桿件同步搭設(shè)，在拆除腳手架時(shí)，應(yīng)在其他桿件拆到連墻桿高度時(shí)，最后拆除連墻桿，嚴(yán)禁在使用期間拆除連墻桿件。之間，搭接長度60100cm，設(shè)置2個(gè)以上旋轉(zhuǎn)扣件與立桿或伸出的小橫桿連接。（2）使用的材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。如墻面抹灰有施工縫時(shí)，各層之間施工縫應(yīng)相互錯(cuò)開。3）預(yù)防和施工措施：（1）窗下框的滑道兩端預(yù)留泄水孔，使框內(nèi)的積水及時(shí)排出。（4）保溫材料應(yīng)有省級(jí)住房和城鄉(xiāng)建設(shè)行政主管部門出具的產(chǎn)品認(rèn)定證書。顏料分散不好或幾種顏料分散不均勻，在刷涂或輥浮施工時(shí)，在刷、輥方向上易產(chǎn)生條紋色差；（2）施工不當(dāng)造成涂刷不均勻、厚薄不均勻，施工技術(shù)不熟練也會(huì)造成顏色深淺不一。膩?zhàn)訉硬豢蛇^厚，通常以找平墻體為準(zhǔn)，一定要等膩?zhàn)痈稍锖笤偈┩客苛?；?）過于光滑的表面應(yīng)用界面劑處理或采取其他措施，以增強(qiáng)涂料的附著力，減少脫落；（6）施涂不同涂料時(shí)，最好采取封底措施。（4）電管進(jìn)入配電箱，管口在箱內(nèi)不順直，露出太長；管口不平整長短不一；管口不用保護(hù)圈、未用鎖母緊鎖固定。2）原因分析（1）預(yù)埋線盒時(shí)沒有牢靠固定，模板脹模，安裝時(shí)坐標(biāo)不準(zhǔn)確。3）預(yù)防措施（l）加強(qiáng)施工人員對(duì)規(guī)范的學(xué)習(xí)和技能的培訓(xùn)工作。（5）透切理解驗(yàn)收部門關(guān)于接地的有關(guān)規(guī)定。在壓接頭時(shí)，準(zhǔn)確選用相對(duì)應(yīng)的油壓鉗和對(duì)應(yīng)的套件。采暖和熱水供應(yīng)管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠石棉墊；給排水管道的法蘭襯墊，宜采用橡膠墊。 (7) 伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较颉?）原因分析： （1）通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)選用的法蘭片材料不符合要求； （2）法蘭墊片的厚度不夠，因而影響彈性及緊固程度； （3）法蘭墊片凸入風(fēng)管內(nèi)； （4）法蘭周邊的螺栓松緊度不一致。 3）防治措施： （1）在不影響土建結(jié)構(gòu)和建筑的美觀條件下，適當(dāng)?shù)丶哟箢A(yù)留孔洞保證風(fēng)管穿過樓板、墻壁有一定的余量； （2）在預(yù)埋、預(yù)留風(fēng)管支、吊架的墊鐵或吊桿時(shí)，應(yīng)根據(jù)確定的安裝位置和間距，在混凝土的模板上彈線定點(diǎn)，保證預(yù)埋的準(zhǔn)確性； （3）安裝人員配合土建施工是一項(xiàng)復(fù)雜的工作。在。 2）預(yù)防措施：(1) 立管穿越樓層處為固定支承且排水支管在樓板之下時(shí)，伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于匯合管件之下。暗裝閥門不但要設(shè)置滿足閥門開閉需要的檢查門，同時(shí)閥桿應(yīng)朝向檢查門。（3）采購人員不按照標(biāo)準(zhǔn)購買電纜固定支架和接線端子。（4）落地的動(dòng)力箱接地不明顯（做在箱底下，不易發(fā)現(xiàn)），重復(fù)接地導(dǎo)線截面不夠。1）現(xiàn)象（導(dǎo)線的連接）：（l）多股導(dǎo)線不采用銅接頭，直接做成羊眼圈狀又不搪錫。（6）電管進(jìn)入配電箱要平整，露出長度為35mm，管口要用護(hù)套并鎖緊箱殼。另外，作為引下線的主鋼筋土建如是對(duì)頭碰焊的，應(yīng)在碰焊處按規(guī)定補(bǔ)一搭接圓鋼。2）治理主要措施。（13）門窗洞口上部和突出建筑物的裝飾腰線、女兒墻壓頂?shù)扔信潘蟮耐鈮Σ课粦?yīng)做滴水線。埋設(shè)的地漏必須比周圍地面低5mm；（5）要控制好地面坡度，即以地漏下水口為中心，向四周輻射沖筋，按設(shè)計(jì)要求放坡，坡向要指向地漏，防止倒坡，以防局部積水，地磚勾縫要密實(shí)，無空鼓。1) 現(xiàn)象開啟不靈活2）原因分析：（1）由于滑道彎曲，兩個(gè)滑輪不同心，互相偏移，以及幾何尺寸的偏差造成的；（2）框扇搭接量小于80%又未作密封處理，或者密封條組裝錯(cuò)誤，產(chǎn)生脫落和出現(xiàn)收縮縫而造成透風(fēng)和透氣，影響使用功能。采用預(yù)拌砂漿時(shí)，應(yīng)由設(shè)計(jì)單位明確強(qiáng)度及品種要求。2）原因分析：外露單層的合成高分子卷材屋面中，如基層比較潮濕，且采用滿粘法鋪貼工藝或膠粘劑剝離強(qiáng)度過高時(shí)卷材搭接縫也易產(chǎn)生斷續(xù)裂縫。(3)。(2)剪刀撐設(shè)置較隨意，未連續(xù)設(shè)置，底部斜桿的下端不到底。(2)腳手架搭設(shè)高度在24m以下采用柔性拉接應(yīng)同時(shí)增加