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研發(fā)中心建設(shè)可行性分析報告參考材料3doc(留存版)

2025-09-01 12:50上一頁面

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【正文】 金集中熔化系統(tǒng)111合金熔液除氣設(shè)備112合金熔液含氣量檢測113壓鑄機114冷卻塔1(2)第二年度():開始系統(tǒng)地研究鎂、鋁輕合金的壓鑄模具設(shè)計與制造、壓鑄、精密機械加工、表面處理以及鎂合金定量熔化保溫爐等技術(shù),優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù);繼續(xù)完善技術(shù)中心場地規(guī)劃,實現(xiàn)中心面積1360平方米;增加用于鎂合金成份檢測的分析儀器及相關(guān)檢測設(shè)備;增加用于新產(chǎn)品試制的加工設(shè)備;在第一年建設(shè)、優(yōu)化工作的基礎(chǔ)上,為增加中心的研發(fā)實力和適應大型復雜精密鎂、鋁輕合金壓鑄模具設(shè)計及制造技術(shù),鎂、鋁輕合金壓鑄,精密機械加工,表面處理以及鎂合金定量熔化保溫爐的設(shè)計與制造等各項技術(shù)的研發(fā)工作。通過了ISO/TS16949:200ISO9001:2008質(zhì)量管理體系和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認證。其間,獲得《齒輪箱壓鑄模具》發(fā)明專利一項;及《鑄料定量裝置》、《一種多元氣種的精確配比》、《定量熔爐的安全保護氣體混合裝置》、《坩鍋成型結(jié)構(gòu)》、《熔爐預熱投料裝置》、《液體壓鑄精確定量控制裝置》、《高效氣體混合裝置》、《機架壓鑄模具》等八項實用新型專利及兩項外觀專利。多年來,能夠嚴格遵守國家的財政方針政策,模范執(zhí)行財務制度和稅收規(guī)定,得到了當?shù)刎斦悇詹块T的肯定;在科技費用的管理核算中,屬當?shù)刈钤鐔为毥◣?,?guī)范核算的單位之一,從而受到了上級和當?shù)刎斦⒖萍疾块T的好評。通過這些高端科技產(chǎn)品的研究開發(fā),研發(fā)人員積累了豐富的新產(chǎn)品研發(fā)經(jīng)驗,使公司的產(chǎn)品質(zhì)量、科研開發(fā)水平和科技管理能力得到了很大的加強與提升,其信譽已經(jīng)得到這些國外著名公司的認可。5)企業(yè)財務報表的報送要嚴格按照當?shù)卣目萍肌⒇斦块T的要求,報表中各項目的含義要清楚,項目之間的勾稽關(guān)系和邏輯關(guān)系要平衡,報表的報送要做到內(nèi)容完整、數(shù)據(jù)真實、計算準確、報送及時。C、申報專利并獲得國家授權(quán)的,若屬發(fā)明專利,授權(quán)后每件獎勵2000元,若屬實用新型專利或外觀專利的,授權(quán)后每件獎勵1000元。申報項目時,要有針對性,一是要正確定位項目(計劃要求,項目所處階段),二是要正確衡量企業(yè)(認定指標要求,企業(yè)自身情況)。 國家火炬計劃項目一項:高性能激光導引切割機防護罩。十一、 其它近年來企業(yè)獲得的主要科技成果如下: 已獲得發(fā)明專利一項:鎂合金齒輪箱壓鑄模具。2)根據(jù)企業(yè)的發(fā)展和實際情況,及時向當?shù)卣鞴懿块T和上級主管機關(guān)申報技術(shù)攻關(guān)項目,創(chuàng)新基金項目,重點新產(chǎn)品和新成果推廣項目等。2)、實施本制度的目的旨在鼓勵和激發(fā)企業(yè)員工,特別是科技研發(fā)人員不斷開發(fā)新產(chǎn)品,應用新工藝,采用新技術(shù),不斷探索和攻克新的科技領(lǐng)域和技術(shù)領(lǐng)域的難題。1)技術(shù)開發(fā)費的財務核算工作由公司財務部統(tǒng)一管理、核算,單獨設(shè)帳,按當?shù)卣萍疾块T的要求,及時報送財務會計報表。具體投資預算見下表:序號經(jīng)費支出金額(萬元)1人員費2材料費3設(shè)備費4試驗外協(xié)費5差旅費6會議費7燃料動力費8專家咨詢費9其它費用合計主要計劃購置設(shè)備:序號設(shè)備、儀器名稱數(shù)量(臺)1輪廓儀12臺式電腦193打印機54數(shù)控車床35加工中心36產(chǎn)品表面清潔度檢測設(shè)備17顯微鏡18離子色譜儀19超純水機110合金集中熔化系統(tǒng)111合金熔液除氣設(shè)備112合金熔液含氣量檢測113壓鑄機314冷卻塔115三坐標測量儀116澆管217鎂泵218坩堝419X熒光光譜儀120斯派克分析儀121純水檢測儀122孔隙度檢測儀1合計55 銀行貸款額度及償還期限本研究開發(fā)中心建設(shè)計劃總投資的2500萬元中,企業(yè)自籌資金1500萬元,通過向科技主管政府部門申請補助200萬元,其余向銀行貸款800萬元,貸款的償還期限為24個月。2007年至今,在XXXXXXXXXXXXXXX從事技術(shù)管理工作,期間主導開發(fā)了200多種新產(chǎn)品,并成功申報16項XX市工業(yè)新產(chǎn)品試制項目;參與完成了國家重點火炬計劃項目(高性能高精度891鎂合金齒輪箱)的實施。參與公司技術(shù)改造工作;負責與客戶技術(shù)交流和合作;負責搜集國內(nèi)外新技術(shù)、新材料、新工藝,并組織推廣應用。所以,環(huán)境污染防治在公司的控制范圍之內(nèi),能夠進行有效的控制和防治。四、 中心建設(shè)實施 建設(shè)時間、進度與地點在2009年至2011年內(nèi),公司計劃在原有市級工程(技術(shù))中心的基礎(chǔ)上,將繼續(xù)投入研發(fā)資金約2500萬元,其中投入約1100萬元用于添置光譜分析儀、透析分析儀、測氫儀等檢測設(shè)備,及加工中心、數(shù)控車床壓鑄機、集中熔化爐、金屬液處理站等試制設(shè)備,其余1400萬元主要用于人工、原材料及其它相關(guān)費用。我公司擬引入先進的計算機流道分析軟件,在鎂合金壓鑄成形工藝上深入研究,加以優(yōu)化解決。在國家科技計劃的引導和帶動下,我國鎂產(chǎn)業(yè)科技發(fā)展很快。機械工程系擁有曾大本、劉源、唐靖林等諸多專家和教授,已成立的市級XXXX輕合金壓鑄研究開發(fā)中心,主要從事鎂、鋁輕合金壓鑄技術(shù)的研究與開發(fā),及鎂合金壓鑄周邊設(shè)備(鎂合金定量熔化保溫爐)的研制工作,為實現(xiàn)研發(fā)目標,機械工程系委派鑄造與成形領(lǐng)域?qū)<以蟊窘淌谧鳛楸局行募夹g(shù)指導。 主要生產(chǎn)產(chǎn)品或服務、市場占有情況、在本行業(yè)的地位1)主要生產(chǎn)產(chǎn)品:目前公司的主要產(chǎn)品為各種精密壓鑄模具和壓鑄件,包括:高性能激光導引切割機防護罩、齒輪箱、高精度變速傳動低噪聲763齒輪架、高性能高精度低噪聲510頭殼、汽車機油泵、高性能鎂合金切割機護罩組件、大頭殼電動工具齒輪箱、輕型電錘齒輪內(nèi)箱等。2)科技力量:公司現(xiàn)有職工總數(shù)513名,其中大專及助工以上人員156人,專職研發(fā)人員66名,%%。 清華大學機械工程系,成立于 1932年,是清華大學最早成立的工科系之一,機械工程系所擁有的鑄造、鍛壓、焊接、金屬材料及熱處理這4個學科均成為1981年我國的首批博士點,其中焊接學科于1988年被評為全國首批重點學科。此外鎂、鋁輕合金還具有高的比強度、比剛度、導熱、導電性,良好的電磁屏蔽性能以及環(huán)境相容性好等優(yōu)良性能,可替代塑料殼體滿足3C產(chǎn)品的輕、薄、小型化、高集成化以及嚴格的環(huán)保要求,在信息化產(chǎn)業(yè)中得到了很廣泛的應用。 開發(fā)內(nèi)容(1)鎂、鋁輕合金的精密壓鑄模具設(shè)計與制造技術(shù)研究目前,我國在鎂、鋁輕合金壓鑄技術(shù)的研究與開發(fā)技術(shù)方面比較滯后,直接導致了其精密模具設(shè)計與制造技術(shù)的滯后,進而影響了鎂、鋁輕合金壓鑄技術(shù)研究與開發(fā)的滯后??萍寄繕耍洪_發(fā)市級新產(chǎn)品58個;通過培訓和引進增加研發(fā)人員35名;申請國家級火炬計劃項目1個;申報發(fā)明專利12項;申報實用新型專利24項;發(fā)表相關(guān)研發(fā)內(nèi)容學術(shù)論文12篇。并且有專職的環(huán)境專員在進行日常操作和監(jiān)督運行。品質(zhì)部:參與新品開發(fā)前的可行性分析會議;參與產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作;組織按顧客要求做好新品過程能力分析;組織按顧客要求提交首樣報告和PPAP報告中的質(zhì)量報告;組織建立新品質(zhì)量記錄檔案;參與新品質(zhì)量改進會議, 對改善過程和結(jié)果進行監(jiān)控和效果驗證;負責處理與新品有關(guān)的顧客抱怨,督促責任單位進行改善, 對改善過程和結(jié)果進行監(jiān)控和效果驗證。 實施負責人情況XXX,本科畢業(yè),精密機械設(shè)計與制造專業(yè),高級工程師,1987年至1992年在無錫油泵油嘴廠從事工藝與工裝設(shè)計,參與了高速柴油機A型噴油泵調(diào)速器總成裝配生產(chǎn)線的設(shè)計;成功設(shè)計了噴油器針閥高精度研磨機,并獲得公司合理化建議獎。本項目投資分年度進行。4)、創(chuàng)造尊重知識、尊重人才的良好氛圍,改善工作環(huán)境和工作、生活條件,爭取各種措施和辦法,吸引并培養(yǎng)人才,給技術(shù)人才提供施展才能的機會和舞臺。對因管理不當造成的資產(chǎn)流失和損壞,當事人和主管負責人均應承擔相應責任,進行處罰或賠償。年專利授權(quán)數(shù)達35項;高新技術(shù)產(chǎn)品產(chǎn)值的比重達到60%以上。若有違背,本公司愿承擔由此產(chǎn)生的一切后果。 企業(yè)自主研發(fā)的鎂合金熔化保溫爐于2008年8月2日通過了由XX市新世紀科技評估中心組織的科學技術(shù)成果鑒定,并獲得證書。根據(jù)計劃安排,省高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心,全部建成時間為三年,即從2009年1月起到2011年12月結(jié)束。以上各項獎勵由各項目小組或項目承擔人在符合規(guī)定條件后寫出書面申請,報研發(fā)中心主任審核、公司總經(jīng)理批準后,由財務部門予以兌現(xiàn)。為加強研發(fā)中心的科研資產(chǎn)管理,提高資產(chǎn)的利用效率,保證資產(chǎn)的安全完整,公司對研發(fā)中心的科研資產(chǎn)作出了相關(guān)規(guī)定。本研究開發(fā)中心將在公司內(nèi)部實行獨立的核算制度,以保證資金的合理、有效使用。債權(quán)債務的登記和結(jié)算及時,能盡快發(fā)現(xiàn)結(jié)算中存在的問題,避免和杜絕了壞帳損失的發(fā)生。1994年發(fā)表論文《復合膨潤土的應用研究》。組織編制公司技術(shù)發(fā)展目標和規(guī)劃,積極開發(fā)新產(chǎn)品。本研究開發(fā)中心擁有專門從事研發(fā)工作的技術(shù)人員66名,其中高級工程師5名,工程師16名,計劃本中心三年后專職研發(fā)人員達到7581名。同時,本研究開發(fā)中心努力做到既培養(yǎng)人才又創(chuàng)造價值的實用科技成果、創(chuàng)造經(jīng)濟效益和社會效益,做到人才、成果、效益多豐收。從2004年開始我公司積極研究開發(fā)鎂合金壓鑄模具設(shè)計及制造技術(shù),目前已一次性成功地開發(fā)研制出多套鎂合金壓鑄模具,已經(jīng)摸索出鎂合金的模具設(shè)計、產(chǎn)品加工制造的經(jīng)驗。曾教授的成果獲獎情況為:稀土高碳當量灰口鑄鐵組織與性能,獲國家教委科技進步二等獎;蠕墨鑄鐵的研究,獲國家教委科技進步二等獎;蠕墨鑄鐵穩(wěn)定生產(chǎn)控制系統(tǒng)的研究與應用,獲機械電子工業(yè)部科技進步二等獎;鑄鐵件表面層激光物理冶金強化的研究,獲國家自然科學基金資助項目,1992年通過國家教委科技成果鑒定;稀土變質(zhì)劑系列化、商品化的研究,“七五”國家科委攻關(guān)項目,1990年通過國家科委鑒定。同時,公司研發(fā)部門承擔了XX市科技局工業(yè)科研攻關(guān)招標項目——大型復雜、精密鎂合金模具設(shè)計及制造技術(shù)的研發(fā);研發(fā)部門開發(fā)的齒輪箱壓鑄模具設(shè)計及制造技術(shù)于2006年通過了XX市科技局組織的科學技術(shù)成果鑒定,該項目于2007年被列入國家級火炬計劃重點項目,并已通過驗收。XXXX公司輕合金精密壓鑄省級高新技術(shù)企業(yè)研究開發(fā)中心可行性報告
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