【正文】 器具的端子連接。導(dǎo)線連接在門板時，須有纏線管和安裝塑料線槽，門內(nèi)塑料線槽不能用雙面膠粘貼，開用強(qiáng)力膠固定。裸露載流部分與未經(jīng)絕緣的金屬體之間，不同相（極）的裸露部分，電器間隙不得低于20mm。 通電時必須至少有兩人在場。5mm。：對接間隙177。，必須校對坐標(biāo)尺寸，無誤后再進(jìn)行焊接。，測量時以加工面為基準(zhǔn)。,無高度誤差,滑橇輸送平穩(wěn)。，表面除銹等級別應(yīng)符合設(shè)計要求，不允許有灰塵、油跡、銹跡和雜物等。、字跡清晰美觀。分貝儀標(biāo)高1200毫米177。20%風(fēng)速儀逐個檢查6室內(nèi)噪音85dB（A）聲級儀檢查7風(fēng)簾風(fēng)簾角度調(diào)節(jié)后熱空氣不外溢少許手感檢查8電動門開閉時間各30秒177。3柜（盤）及其支架接地（接零支）線敷設(shè)合格：連接緊密、牢固、接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分除漆均勻無遺漏優(yōu)良：在合格的基礎(chǔ)上，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建設(shè)物。柜（盤）的引入、引出線路整齊。少許手感檢查強(qiáng)冷室調(diào)試工藝要求及驗收標(biāo)準(zhǔn)見下表 單位（mm）項別項 目工藝要求允許偏差檢查方法1檢查室體內(nèi)外腔尺寸按圖紙設(shè)計要求卷尺檢查2室體標(biāo)高按圖紙設(shè)計要求177。15%優(yōu)良：動力管、（文氏口）霧化良好，平均風(fēng)速按設(shè)計要求177。（40＃機(jī)油），加到規(guī)定液位。,連接可靠,軌道踏面連接處不得有錯口，吊點牢靠。，用水平儀在輪殼上測量。主體安裝。、力學(xué)性能綜合考慮，合理選用。5mm； 平面位置：177。配電柜安裝標(biāo)準(zhǔn)（上電調(diào)試）。 檢查電路時檢查一路斷開一路，以防止假回路的產(chǎn)生。接地線安裝完畢后不得使用絕緣套管遮住端部。導(dǎo)線連接在面板后時，需有纏繞管或波紋管保護(hù)。：導(dǎo)線應(yīng)嚴(yán)格按圖紙正確接到指定的接線柱上，導(dǎo)線的端頭除了接線柱為專用接線設(shè)計外，一般應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)壓線鉗和符合標(biāo)準(zhǔn)的銅接頭連接，接線排線整齊，清晰美觀，導(dǎo)線絕緣良好，無損傷，并且外部接線不得使電器內(nèi)部受到額外應(yīng)力。 178。 風(fēng)管及配件的制作，外徑或邊長的允許偏差見下表：金屬風(fēng)管制作尺寸允許偏差和檢驗方法: 單位 mm序號項目允許偏差檢驗方法1圓形風(fēng)管外徑φ≤3001整園后，用尺測量直徑φ＞30022矩形風(fēng)管大邊≤3001校正后用尺檢查＞3002 風(fēng)管的咬口縫必須緊密，寬度均勻 ，無孔洞，半咬口和膨脹裂開等缺陷，直管縱向接縫應(yīng)錯開。除銹后與涂漆前的時間間隔不得大于6小時。，制動器工作可靠無滑移，松脫。，每米6米長不超過3mm。、寬度及過境路狀況，必須做好保護(hù)措施，防止磕碰。）公稱尺寸（單位：mm）允差（177。鋼板搭接、型鋼拼接及鋼管與法蘭的焊接均采用角焊縫、雙面連續(xù)焊接。，保證無劃傷、銹蝕等缺陷，不合格的料件嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。，不合格的料件嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序。偏心度計算方法如下：：（具體參照GB/T81101995）：：（具體參照GB/T9831995）：57 / 58第二章 標(biāo)準(zhǔn)件檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號類 型標(biāo) 準(zhǔn) 號標(biāo) 準(zhǔn) 名 稱被代替標(biāo)準(zhǔn)號緊固件 (JGJ)銷 (X)圓柱銷GB/圓柱銷 不淬硬鋼和奧氏體不銹鋼GB/T11986 GB/圓柱銷 淬硬鋼和馬氏體不銹鋼GB/T12086圓錐銷GB/T8771986開尾圓錐銷GB/T8812000螺尾錐銷GB88186其它銷GB/T912000開口銷GB9186GB/T8821986銷軸鍵 (J)平鍵GB/T10961979普通平鍵 型式尺寸楔鍵GB/T15641979楔鍵 型式尺寸半圓鍵GB/T10991979半圓鍵 型式尺寸螺栓、螺柱(LS)六角頭螺栓GB/六角頭頭部帶槽螺栓 A和B級GB/六角頭螺桿帶孔螺栓 A和B級GB/六角頭螺桿帶孔螺栓 細(xì)桿 B級GB/六角頭頭部帶孔螺栓 A和B級GB/T57802000六角頭螺栓 Ｃ級GB578086GB/T57812000六角頭螺栓 全螺紋 Ｃ級GB578186GB/T57822000六角頭螺栓 GB578286GB/T57832000六角頭螺栓 全螺紋 GB578386GB/T57841986六角頭螺栓 細(xì)桿 B級其它螺栓GB/T81988方頭螺栓 Ｃ級GB/T7981988活節(jié)螺栓 螺柱GB/T8971988雙頭螺柱 bm=1dGB/T8981988雙頭螺柱 bm=GB/T9011988等長雙頭螺柱 B級GB/機(jī)動弧焊用焊接螺柱螺母 (LM)六角螺母GB/T412000六角螺母 C級GB4186GB/T617020001 型六角螺母 GB617086GB/六角薄螺母 GB617286GB/T61732000六角薄螺母 細(xì)牙 GB617386GB/T61742000六角薄螺母 無倒角GB617486GB/T617520002 型六角螺母GB617586六角鎖緊螺母GB/T618420001 型全金屬六角鎖緊螺母GB618486六角開槽螺母GB/T617819861 型六角開槽螺母 A和B級GB/T617919861 型六角開槽螺母 C級GB/T618019862 型六角開槽螺母 A和B級GB/T61811986六角開槽薄螺母 A和B級圓螺母GB/T8101988小圓螺母GB/T8121988圓螺母其它GB/T621988蝶形螺母GB/T9231988蓋形螺母GB/全金屬六角法蘭面鎖緊螺母GB618786GB/T8051988扣緊螺母螺釘 (LD)十字槽螺釘GB/T8182000十字槽盤頭螺釘GB81885GB/十字槽沉頭螺釘 第一部分:GB81985GB/T8222000十字槽圓柱頭螺釘GB82288GB/T8231988十字槽小盤頭螺釘GB/T8451985十字槽盤頭自攻螺釘GB/T8461985十字槽沉頭自攻螺釘緊定螺釘GB/T711985開槽錐端緊定螺釘GB/T731985開槽平端緊定螺釘GB/T751985開槽長圓柱端緊定螺釘圓柱頭螺釘GB/內(nèi)六角圓柱頭螺釘GB7085GB/T652000開槽圓柱頭螺釘GB6585GB/T9471988開槽球面大圓柱頭螺釘木螺釘GB/T9511986十字槽沉頭木螺釘GB/T1001986開槽沉頭木螺釘其它螺釘GB/T672000開槽盤頭螺釘GB6785GB/T682000開槽沉頭螺釘GB6885GB/T692000開槽半沉頭螺釘GB6985GB/T8251988吊環(huán)螺釘GB/T8341988滾花高頭螺釘GB/T8311988開槽無頭軸位螺釘GB/T8391988滾花頭不脫出螺釘GB/T52821985開槽盤頭自攻螺釘墊圈、擋圈(DQ)墊圈圓形墊圈GB/T951985平墊圈 C級GB/T961985大墊圈 A和C級GB/T8481985小墊圈 A級GB/T52871985特大墊圈 C級GB/平墊圈 A級GB/平墊圈 倒角型 A級彈簧墊圈GB/T931987標(biāo)準(zhǔn)型彈簧墊圈異形墊圈GB/T8531988槽鋼用方斜墊圈止動墊圈GB/T8541988單耳止動墊圈GB/T8581988圓螺母用止動墊圈GB/T8591987輕型彈簧墊圈擋圈鎖緊擋圈GB/T8841986螺釘鎖緊擋圈彈性擋圈GB/孔用彈性擋圈 A型GB/軸用彈性擋圈 A型GB/軸用彈性擋圈 B型GB/T72451987鞍形彈簧墊圈軸端擋圈其它擋圈GB/T8961986開口擋圈鉚釘 (MD)粗制鉚釘GB/半圓頭鉚釘（粗制）GB/小半圓頭鉚釘（粗制）其它鉚釘GB/T8691986沉頭鉚釘GB/T126151990封閉型扁圓頭抽芯鉚釘GB/T8271986標(biāo)牌鉚釘GB/T8671986半圓頭鉚釘其它常用件（QT）常用型鋼 (XG)GB/T7061988熱軋工字鋼GB/T7071988熱軋槽鋼GB/T97871988熱軋等邊角鋼軸承高溫軸承GB/T41992003滾動軸承JB/53022002軸承座GB/T27694深溝軸承第三章 涂裝設(shè)備加工制作過程檢驗標(biāo)準(zhǔn)序號名稱質(zhì)量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)下料工序，料件外形及截面尺寸符合要求，不符合的材料嚴(yán)禁進(jìn)入工序。 耐滲透測試：用（ＰＥ袋子，吸塑）材料分別剪成直徑１cm的圓塊放在噴漆樣件上，上面平放５００gf的重物（壓強(qiáng)為６３７g/cm*cm）之后放進(jìn)６０度烤箱中４８小時，檢查與圓塊接觸面外觀，２４小時后做附著力測試．測試結(jié)果要求：不黏連，外觀無異?，F(xiàn)象，附著力ＯＫ。檢驗項目與檢驗方法檢查油漆產(chǎn)地、牌號應(yīng)符合采購要求，核對生產(chǎn)日期在保質(zhì)期限之內(nèi)。 mm、＞50～80 mm允許偏差177。FC較好的一面必須對缺陷進(jìn)一步限制，即較好的一面不應(yīng)有影響高級噴涂表面外觀質(zhì)量的缺陷，另一面至少為表面質(zhì)量FB，該表面通常進(jìn)行平整（光整）處理。%，如下表：鐮刀彎測量方法如下圖：、外形、重量及允許偏差參照GB/T7082006.鍍鋅板、卷檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鍍層種類鍍層表面結(jié)構(gòu)代號特征Z普通鋅花N鍍層在自然條件下得到肉眼可見的鋅花結(jié)構(gòu)ZF小鋅花M通過特殊控制方法得到的肉眼可見的細(xì)小鋅花結(jié)構(gòu)無鋅花F通過特殊控制方法得到的肉眼不可見的細(xì)小鋅花結(jié)構(gòu)普通鋅花R通過對純鋅鍍層的熱處理后獲得的鍍層表面結(jié)構(gòu)，該表面結(jié)構(gòu)通常為灰色無光 參照《寶鋼彩色涂層鋼板及鋼帶標(biāo)準(zhǔn)》(Q/BQB 440－2003) 彩色涂層鋼板 。(參照GB/T7092006) （包括連軋鋼板）的厚度允許偏差。115177。參照GB/T42372007）3鋼板和鋼帶的公稱尺寸范圍見表1：、卷切鋼板和卷切鋼帶厚度允許偏差。抽檢標(biāo)準(zhǔn)：批量≤8≤15≤25≤50≤90≤150≤500抽檢數(shù)60％55％50％45％40％35％30％型鋼、槽鋼尺寸、外形允許偏差（高度h,腿寬度b，腰厚度d，外緣斜度T，彎腰撓度W）；工字鋼每米彎曲度≤2mm，總彎曲度≤%；槽鋼每米彎曲度≤3mm，總彎曲度≤%。取一塊制作好的標(biāo)準(zhǔn)試片，按照噴漆作業(yè)指導(dǎo)書的步驟噴上油漆，在完成所有工作后，將噴好漆的試片置于常溫下放置6小時。 ：將產(chǎn)品放在高低溫試驗箱中，先在－２０度的低溫環(huán)境下保存２４小時，在１分鐘內(nèi)將溫度切換到７０度的高溫環(huán)境并保存２４小時，接著將溫度下調(diào)到－２０度低溫，保存２４小時．最后在１分鐘內(nèi)將溫度切換到７０度的高溫環(huán)境保存４８小時，時間共１２０小時．將產(chǎn)品常溫環(huán)境放置２４小時觀察涂層外觀并做附著力測試，測試結(jié)果要求：涂層外觀無異常，附著力ＯＫ。，對個別不便加工之處及特殊材料可采用等離子切割，但必須將切割處用砂輪磨平。沖鉆孔工序（鉆）孔前應(yīng)仔細(xì)檢查材料的表面質(zhì)量，鍍膜或鍍層無劃傷、碰傷，外表面無銹蝕，色澤正常。，不允許采用焊接。，應(yīng)采用角焊縫、雙面斷續(xù)焊，焊縫長50mm，焊縫間距100mm～150