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兗礦集團煤礦崗位標準化作業(yè)標準693-(留存版)

2025-08-28 17:42上一頁面

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【正文】 班前會,詳細進行工作安排、生產組織,提出安全要求。昏迷傷員要把肩部稍墊高,取頭后仰并偏向一側的體位再搬運。,立即進行下一步搶救。交班1填寫崗位記錄。,因故障等原因帶負荷停車時,應清理內部的積煤等異物。,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報調度。,向調度匯報。執(zhí)行《通用標準》的有關要求。,避免油項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)、循環(huán)水的濃度變化,合理調整參數(shù),保持跳汰機內的水量和排砰輪轉速符合技術要求。. 2車時在正常開要往意排料情況,發(fā)現(xiàn)無排料等異?,F(xiàn)象項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)4停機、電動機、減速器溫度是否正常,鏈條運動是否正常,各榴槽和斗式提升機的運轉及提升情況是否正常。,在有安全監(jiān)護人在場和采取安全措施后方可處理。作業(yè)1開車2觀察,確認采用就地或集控方式開車。跳汰司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關程序執(zhí)行(通用標準》的有關要求。,并要消除粒度的偏析現(xiàn)象(即進入洗煤機物料一邊是細粒,一邊是塊煤)。接班1進入接班地點2詢間工作情況3現(xiàn)場檢查及試車4問題處理5履行手續(xù),準時進入規(guī)定的接班地點。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3運行4停機5特殊情況處理~3m,經(jīng)檢查無間題及篩上噴水量調整好后再啟動給煤機給料。,口娜咬子交班前的準備工作。,包括設備運轉情況,設備衛(wèi)生及崗位文明生產。,各種管路〔煤、水、油閥門)及加藥裝置完好,無泄漏。,由集控室或調度室首先發(fā)出開車信號,集中開車。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)4停機,適當調節(jié)手動沖氣閥,使之達到最佳狀態(tài)。,若自動控制失靈,應及時通知控制室向油庫要油。,必要時附加相關說明。檢查安全防護裝置是否安全可靠。,滾動軸承是否有雜音,同時注意軸承的密封情況。,過濾機槽體上料。,下倉放氣(壓力降為“0”)。停液壓泵站。(2)把“等待”改為“運行”。,匯報車間值班解決。2..8調節(jié)受料閥門及圓盤轉速,使過濾機平穩(wěn)運行。,操作司機要立即采取停車措施,并通知浮選停車,然后匯報調度及班組長做濾板校正工作。,必要時附加相關說明,責任隨之轉移。,7經(jīng)常注意機下瀉水管排出水的顏色,變黑時及時檢查真空過濾系統(tǒng)。,應添加新油。,集控開車。,必須立即停車處理并向集控室匯報。、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。執(zhí)行《通用標準》的有關要求。檢查并加好盤根。司機應監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機并向調度匯報。,先停止給料,由集控室統(tǒng)一停車。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車,準時進入規(guī)定的接班地點。重介質泵襯里、葉輪磨損嚴重,間繚過大。對人料泵停機停電,設立安全監(jiān)護人。,必要時附加相關說明。,嚴禁用潮濕的手接觸電機。,應及時向操作室及調度室匯報,說明原因,待具備開車條件后,及時通知操作室及有關崗位開乍。,必須把煤介混合桶內的水放空。,在超溫時,能自動切斷電源。經(jīng)常檢查風包、風量等工作情況,確保無漏風或異?,F(xiàn)象。(消音器)、管路是否漏風,人口濾風器是否堵塞。檢查各潤滑部位是否潤滑良好,油質潔凈,油量適當。出黑水。安全減壓系統(tǒng)所有旋鈕一經(jīng)整定后,任何人不得隨意旋動。,必要時附加相關說明,責任隨之轉移。、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。,不得用金屬鏟等尖利工具,應防止捅壞濾扇,工具掉到溜槽內,應立即停車處理。注意檢查排料溜槽,不應有堵塞現(xiàn)象。(2)將“自動”旋鈕轉到“手動”位置。關下濾液閥?!笆謩印蔽恢茫鶕?jù)一樓風包壓力調節(jié)加壓倉調節(jié)閥大小,保證一樓風包壓力不小于450kPa,以免影響礦井用風。開上閘板,開下倉充氣。檢查高壓風、液壓站、攪拌桶、人料泵等外部設備所屬閥門、管路是否正常上下濾液管路手動閥門、加壓倉手動進風閥門是否打開。,關閉吸氣管上閘門,打開排氣管上閘門。減速器油量是否足夠,油質是否符合規(guī)定。,并注意檢查藥劑管路是否堵塞及添加量是否穩(wěn)定。、藥劑管路有無堵塞。,由安全監(jiān)護人采取安全措施后才可處理。易燃物品,添加點附近嚴禁煙火。,要及時補加稀釋水,進快提高浮選機液位。,應及時向操作室及調度室匯報,說明原因,待具備開車條件時,及時通知操作室及有關崗位開車。,有完好的照明:。浮選機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關程序執(zhí)行(通用標準》的有關要求。,立即向有關部門匯,重新啟動設備,要注意活板排料閘門的開啟情況,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,處理事故時要停機,并要有人監(jiān)護。,確認檢查無誤即可應答開車。清理機體時,必領先將床層篩板清理干凈。,根據(jù)床層厚度、松散度和運動情況,調整風、水量,使給煤量、風、水得到最佳配合。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班4間題處理5履行手續(xù),風閥系統(tǒng),自動排料裝置及電氣數(shù)控排料裝置是否完好、正常、可靠。,由調度集中控制停車。接班1檢查2確認。,設立安全監(jiān)護人。,及時添加清水。,可預先設定3組參數(shù),存放在電子計算機里,以備隨時調用。,人洗塊煤以中等給煤量為宜。,一人無法搬動時應停車后進行處理,嚴禁大塊物料進入破碎機或卡住溜槽。,及時匯報調度并進行處理。、掛牌、閉鎖,必須有兩人以上在場,設專人監(jiān)護2..。,以防傷人。消防急救1電器著火2非電器著火。,切勿避免引起顱內感染。3. 4及時掌握本班上崗職工的情緒狀況:(1)有無情緒不穩(wěn)或思想不集中的。、指令和有關規(guī)定要求。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點創(chuàng)傷急救1不明損傷2止血3骨折4顱腦外傷5搬運傷員。、鐵絲、細繩等代替止血帶。:將一只手置于傷者頸部將其頸部托住,另一只手置于傷者額部加壓使其頭后仰,使氣道暢通,同時用拇指與食指捏住傷員鼻翼、深吸一口氣。,迅速采用各種方式通知專業(yè)醫(yī)務人員到場。,接到調度開車指令后,按下啟動按鈕開車。(電動閘板、插板、噴水、防塵設施等)關閉。,溫度是否正常。接班1檢查與確認,溫度是否正常。,如有松動和破損應及時緊固修補或更換,清理篩面雜物。,按逆煤流進行,待下一道工序循環(huán)水泵等輔機開車后,再開動跳汰機的斗式提升機及總水門,給煤機開始給煤。溫過高,發(fā)生意外。,篩板松動要緊固,篩板破損要更換,并要揀出篩板上的鐵器和雜物。清理雜物,存放到指定地點。特別注意排殲輪工作情況,如出現(xiàn)偏擺項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3檢查4特殊情況處理5停車,溫度是否正常。、靈活、可靠,三聯(lián)體、電磁閥完好齊全,三聯(lián)體油霧器油質潔凈,油位在規(guī)定范圍內,濾氣器底部無積水,電磁閥工作可靠。,給跳汰機送低壓風,關閉總風門、總水門,停止排料。:。,做好開車前的準備工作。、雜物。,按停送電制度辦理停送電手續(xù),就地按鈕應別住,并要有人監(jiān)護。、攪拌器運轉聲音是否正常。,司機應監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)問題及時處理,處理事故時要先停機,嚴格停電掛牌制度,并要有人監(jiān)護。和缺少,浮選機排料有無卡、堵現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)間題應及時匯報處理。,浮選槽內攪拌和充氣突然消失,應立即停車處理。,放料閥門是否關閉。、遺留問題及本班注意事項。按0~ MPa壓力調整好。,包括設備運轉情況、設備衛(wèi)生及崗位文明生產。,料位顯示50%左右。,排料完畢后關閉人料閥,停給料泵。,必須把攪拌桶內的物料放悼,停攪拌器。,了解過濾指標完成情況及人料的數(shù)量、質量與粒度組成等。、減速機溫度、設備運轉聲音是否正常,檢查真空過濾機和真空泵的真空度是否正常,注意真空度的變化,努力保持較高和穩(wěn)定的真空度。,待過濾機槽體內物料處理完畢,方可按順序停車。交班1交班前的淮備。,了解真空泵的運行情況。、跑氣現(xiàn)象。、機殼振動過大。:。3. 2檢查各部件螺栓是否齊全,有無松動。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)1啟動前的準備2啟動3運行,確保油位在油標線范圍內。煙火、軸承的溫度急劇上升超限、居高不下時。,人料閘門打開,排放閘門關閉。、攪拌器運轉聲音是否正常。,有安全監(jiān)護人和安全措施后方可處理。,必須對人料泵停機停電處理,并設安全監(jiān)護人。,在正常壓力情況下,底流排料應為輻射狀并有中心柱。、人料管,旋流器本體溢流箱、底流箱的磨損情況。交班1交班前準2向接班司機匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運轉4問題處理5履行手續(xù)、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通訊及設備是否完好和齊全,停車時清理床層,檢查篩板。,在由監(jiān)護人和相應的安全措施下方可處理。,必須對人料泵停機停電,設立安全監(jiān)護人。密度物含量在98%以上。,有監(jiān)護人和相應的安全措施后方可處理。、入料管、壓力表、旋流器本體、溢流箱,底流箱是否有損壞、漏水、漏煤及堵塞現(xiàn)象。,做好交接班工作。,處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出的問題。,當壓力增大,說明出水管道堵塞,當壓力降低,說明進水管道堵塞或泵內堵塞,應停車處理。,包括設備運轉情況,設備衛(wèi)生及崗位文明生產?!?39。按下啟動按鈕。交班1交斑前的準備2配合接班司機的接班工作、消防器材、門窗玻璃、電器設施、通信工具、機器設備是否完好。,集控開車。,閥門應嚴密、靈好用水壓應符合規(guī)定,管路無堵塞現(xiàn)象。,壓住攪拌器而濾扇不上煤餅時,應停車處理,放出粗煤泥,沖洗干凈后再開車。(不小于4mm)防止撕濾扇。,發(fā)現(xiàn)異常及時停車或立即向集控室匯報。、減速器、分配頭、攪拌器、主軸等點的潤滑是否良好,液位自動控制系統(tǒng)是否完整。(2)把“自動”旋鈕打到“手動”位置。,及時清理撼扇、刮刀、溜槽及刮板機機尾的積煤,檢查濾扇及濾網(wǎng)的破損情況并及時匯報更換。,主軸轉動1/2圈。,應嚴格執(zhí)行壓力容器的有關規(guī)定進行使用和檢查。、電動機及軸承溫度,發(fā)現(xiàn)事故及隱患必須停車處理。,司機應站在控制箱旁監(jiān)視設備啟動,發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
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