【正文】 。，必須及時調(diào)整分選密度。造成壓力不足的原因主要有:管路堵塞。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班4問題處理5履行手續(xù)，必須檢查周圍環(huán)境，有工作人員或情況不明時，禁止啟動設(shè)備，點試空負荷啟動，檢查浮選機的運行情況。重介旋流器司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。進入前必須系好安全帶，首先檢查桶內(nèi)網(wǎng)蓖是否牢固安全等，然后再進行作業(yè)，設(shè)立安全監(jiān)護人。，介質(zhì)通過旁路返回重介倉（捅）后，立即關(guān)閉沖洗水管，并打循環(huán)5~10min。，不得使用汽油、煤油，%氫氧化鈉熱水溶液清洗。，發(fā)現(xiàn)卻荷時及時處理。、牢固、可靠。、接班司機協(xié)同一起對設(shè)備進行試車檢查。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點交班3履行手續(xù) .。，冷卻水溫不宜超過40℃。油位處于紅圈之外時、設(shè)備禁止運轉(zhuǎn)。交接班兩當事人項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點接班5履行手續(xù)。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。、危險部位該辦停電手續(xù)的應(yīng)辦手續(xù)。，并由專人監(jiān)護，皮帶拉繩開關(guān)處于停機狀態(tài)。，發(fā)現(xiàn)真空泵冒黑水應(yīng)停車檢查處理。，必須檢查周圍環(huán)境，情況不明，禁止試運轉(zhuǎn)口。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。(4)停人料泵。開下倉放氣閥，放氣完畢后，再進行一次排料。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3運行4停機，先手動排料一次，然后轉(zhuǎn)換至時間排料。加壓倉反吹充氣。、減速器、攪拌器、主軸等潤滑點是否潤滑良好。，逐漸打開進氣管上閘門，根據(jù)跳汰機風壓、風量進行調(diào)節(jié)。各潤滑部位是否潤滑良好，油質(zhì)潔凈，油量適當。，放料閥門是否打開。，必須檢查周圍環(huán)境，情況不明，禁止試運轉(zhuǎn)。，需要接觸運轉(zhuǎn)部位時，必須停機停電。，調(diào)節(jié)跳汰機定壓水箱補水閥門控制人料濃度。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)2啟動3運行關(guān)嚴，手動液壓閘門是否靈活。刮泡器減速機、軸承座及攪拌主軸潤滑是否油量足，質(zhì)量好。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車，準時進入規(guī)定的接班地點。，包括設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，設(shè)備衛(wèi)生及崗位文明生產(chǎn)。，由集控室統(tǒng)一開車，要逐一啟動每臺電動機，兩臺電動機啟動要有一定時間間隔(5~7s)，避免同時啟動。螺旋滾筒洗煤機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)，篩板大面積松動和床層一起跳動。，無卡住現(xiàn)象，檢查崗位內(nèi)的斗式提升機是否正常。，檢查、清理分選槽或提升輪時，必須執(zhí)行“斷電掛牌”制度，設(shè)專人監(jiān)護并制定可靠的安全措施。，檢修人員巳經(jīng)撤離設(shè)備。，必要時應(yīng)手動控制，防止壓住提升輪。，保證木塊溢出。，嚴禁帶負荷啟動。交班1按規(guī)定填寫崗位記錄。，接到停車信號后，待設(shè)備上無物料時方可按下停車按鈕進行停車。，接到調(diào)度的開車指令，按下啟動按鈕開車。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)交班3特殊情況的處理4停車2. 3觀察設(shè)備是否過負荷運行，進出料是否暢同。、激振器、彈簧及各緊固螺檢是否完好。，拉起圈環(huán)，握住提柄提出機身。，必須在斷電后或確認無電時才能去施救。創(chuàng)日出血的傷員先止血，后搬運。用夾板或木板、竹片等將骨折處固定，避免部位移動。(3}有無酒后上班的。、火柴等易燃易爆品上崗。(2)搬運者的雙手同時插入傷員的頭部、肩背部、腰部、臀部及下肢的下方。（戴絕緣手套，穿絕緣鞋并用絕緣棒)解脫觸電者，低壓觸電也可使用干燥的棒、木板、繩索等不導電的東西解脫。雙人搶救時，每按壓5次后由另一人吹氣1次反復進行。，接到停車信號后，立即按下停車按鈕停車。，由調(diào)度進行集中控制開車。篩分機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3特殊情況的處理4停車。、木塊、鐵器和雷管杜絕鐵器和木塊進入破碎機。作業(yè)1啟動前準備2啟動3運行，對設(shè)備進行安全檢查，看是否有人工作和是否具備開車條件，確認檢查無誤后方可回答開車。、汰機的排料裝置是否正常，有無堵、等現(xiàn)象。，停止給料，等篩面上的物料處理完畢后，按停車順序先停液壓系統(tǒng)，然后再停止提升輪驅(qū)動系統(tǒng)。，及時停機檢查。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點交班5履行交班手續(xù)。，腳要踏實，嚴禁身體向前傾斜。，各密封處是否漏油、漏氣、漏水，各風壓表正常復位，各分室閥門靈活完好，檢查減速器油量是否足夠，油質(zhì)是否符合規(guī)定。，集控起車，司機站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常，立即停車并向調(diào)度員匯報。，給煤量須適應(yīng)、均勻，調(diào)整風、水、煤的合理比例，保持松散穩(wěn)定的床層，重產(chǎn)物也應(yīng)排放適量、均勻，以提高跳臺機的分選效。交班1交斑前準備2向接班司機匯報情況。，待物料全部排凈后即可停車，按逆煤流順停車。:。刮泡器有無脫節(jié)現(xiàn)象，儀表是否靈敏完好，有無跑漏氣現(xiàn)象。應(yīng)經(jīng)常調(diào)節(jié)浮選藥劑的用量、掖位、風量，保證浮選效果。，處理運行中出現(xiàn)的和停車后檢查出現(xiàn)的問題。檢查礦漿預處理器平臺蓋板是否齊全，安全欄桿是否牢固。、設(shè)備設(shè)施衛(wèi)生是否清理。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。接班1進入接班地點2詢問工作情況3現(xiàn)場檢查及試車4問題處理5履行手續(xù)，準時進入規(guī)定的接班地點。，將“程控”開關(guān)切換到“自動，對系統(tǒng)進行復位后，單擊“啟車”按鈕。確保系統(tǒng)處于最佳工作狀態(tài)。，開槽故空閥。作業(yè)1交班前準備2向接班司機匯報情況3接受現(xiàn)場檢查及試運轉(zhuǎn)4問題處理5履行手續(xù)。，確保拉條齊全且壓緊，圓盤安裝平整不刮幫。、粒度、礦漿量和煤餅情況，隨時與來料崗位聯(lián)系，調(diào)節(jié)人料閻門或過濾圓盤的轉(zhuǎn)速，以取得較好的過濾效果。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)3停車。、濾布時應(yīng)首先搭好安全架，雙腳站穩(wěn)，然后進行工作。、接班司機協(xié)同一起對設(shè)備進行試車檢查。如有異常，說明設(shè)備有間題，立即報告調(diào)度室。，如有水流通過說明電磁失靈，應(yīng)報告集控室迸行檢修。，司機應(yīng)站在控制箱旁監(jiān)視設(shè)備啟動。，發(fā)現(xiàn)異常及時停車，匯報集控室。、危險部位，該辦停電手續(xù)的辦手續(xù)。、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，按鈕是否靈活可靠。，地面油跡及時清理。理，處理事故時要先停機，嚴格執(zhí)行停電掛牌制度，并要有人監(jiān)護。 機停電，設(shè)立安全監(jiān)護人。(底流口，人料管)的磨損情況。司機應(yīng)監(jiān)視設(shè)備啟動，發(fā)現(xiàn)異常立即停機并向調(diào)度匯報。，及時調(diào)節(jié)懸浮液密度和人料壓力，確保產(chǎn)品質(zhì)量指標達到合格要求。，屬于高空作業(yè)，操作人員要系好安全帶，并設(shè)專人監(jiān)護。密度物含量在45%以下。，應(yīng)及時向操作室及調(diào)度室匯報，說明原因，待具備開車條件時，及時通知操作室及有關(guān)崗位開車。(介)混合桶防護欄桿、防護板必須牢固可靠，各傳動裝置的護罩要牢固。及電機溫度增高時，應(yīng)采取措施或停泵檢查處理。旋流器堵塞。，供風管道及截止閥、調(diào)壓閥、過濾器、油霧器是否完好，油霧器的油位是否合適。待風機運轉(zhuǎn)正常后，將放風閥的轉(zhuǎn)換開關(guān)打到“自動”位置。、遺留問題及本班注意事項。執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)要求。、危險部位該辦停電手續(xù)的應(yīng)辦手續(xù)。，立即根據(jù)流量計指數(shù)將密封水量調(diào)準(密封水的壓力大于1500L/h，小于2300L/h)，運轉(zhuǎn)中水流中斷，控制室將報警并停車。、真空表應(yīng)完好、準確。，要分析原因，采取措施。，向槽體中給料，當槽體內(nèi)的物料液將扇形板淹沒大部時(大軸1/3的位置)，調(diào)節(jié)調(diào)速器，低速啟動過濾圓盤，形成濾餅的過程應(yīng)將圓盤轉(zhuǎn)速增加到高速運行，形成濾餅后再將圓盤調(diào)到中速運行，直至圓盤轉(zhuǎn)速與給料量趨于正常配合。，濾板是否偏斜，刮刀是否完好(指刮刀卸料)。(4)關(guān)人料閥門，停人料泵。，開一次溜槽激振器，防止堵溜槽，并及時檢查排料及溜槽情況。開上閘板，完成一個排料過程。開上濾液閥，運行燈亮。.項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)1啟動前準備2啟動，打開攪拌桶進料閥門，啟動攪拌器，打開人料泵進水閥門。盤式加壓過濾機司機作業(yè)標準項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點班前準備執(zhí)行《通用標準》的有關(guān)程序執(zhí)行(通用標準》的有關(guān)要求。、水量、水質(zhì)是否正常，有無斷水現(xiàn)象。，冷卻管是否充滿水，水質(zhì)是否清潔，有無漏水現(xiàn)象，檢查閥門是否靈活可靠。，禁止用重錘敲打。，槽體內(nèi)有無積聚的煤泥和雜物。. 4浮選機運項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)轉(zhuǎn)時沖水管或取樣器具攪進刮泡器。項目作業(yè)程序動 作 標 準安全要點作業(yè)5特殊情況的處理，浮選機停車后，再將礦漿準備器內(nèi)的物料放掉，防止堵塞管路。確保精煤、尾煤的灰分合格。，要注意其工作情況，檢查有無振動、溫度升高、異常聲響，運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，溜槽和管道有無堵塞或外溢等情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即匯報，并及時處理。、通訊、照明是否完好，接地保護是否可靠，按鈕是否靈活。，由集控室按順煤流方向停機，嚴禁帶料停車。，立即向有關(guān)部門匯報，重新啟動設(shè)備。，濃度過大會影響分選效果。，接到開車信號后，確認檢查無誤即可開車。、循環(huán)水池的水量，以及循環(huán)水的濃度。，發(fā)現(xiàn)懸浮液密度低于要求或研石帶煤超過規(guī)定時，應(yīng)及時添加介質(zhì)。，及時焊補。給煤量適當、均勻。，并及時進行調(diào)整，減少產(chǎn)品的質(zhì)量波動。，必須和集控操作室匯報并征得相鄰崗位的同意，方可試車。，砸大塊研石時前方不要站人。，不得超負荷運轉(zhuǎn)。，應(yīng)就地開車，并設(shè)專人監(jiān)護。作業(yè)1開車2運行中檢查，選擇就地或集控方式開車。、堵塞時，嚴禁用手直接清除，必須先停給煤機和相關(guān)設(shè)備，匯報調(diào)度，斷電、掛牌、閉鎖后再進行處理。接班1檢查2確認、有無異?，F(xiàn)象。按壓與口對口(鼻)人工呼吸要同時進行。(2)行走時要保持平穩(wěn)。，應(yīng)扶好頭部和身體，使頭部或身體同時側(cè)轉(zhuǎn)，防止嘔吐物造成窒息。班前會1基本要求2班前會點名3班前會內(nèi)容，都應(yīng)認真開好