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正文內(nèi)容

技術(shù)交底管內(nèi)穿線(留存版)

2024-08-21 23:45上一頁面

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【正文】 直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護(hù)口。 鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機(jī)械拉力。 如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時(shí),可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。(5) 導(dǎo)線穿入鋼管時(shí),管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)日保護(hù)導(dǎo)線;在不進(jìn)入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。但應(yīng)注意線在刀刃上轉(zhuǎn)動(dòng)的力要用得恰當(dāng),既能切斷絕緣層又不能損傷芯線。導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管目平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實(shí)即可。注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線,造成無法沾錫,更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕緣層。一人搖測(cè),一人及時(shí)讀數(shù),搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并應(yīng)做好記錄。 用高凳及其他工具時(shí),應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時(shí),應(yīng)填寫分項(xiàng)工程名稱欄,其他技術(shù)交底可不填寫。 套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進(jìn)行壓按。絕緣電阻表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地(E)”、“線路(L)”和“保護(hù)環(huán)(C)”的端鈕。電烙鐵加焊錫適用于線徑在10mm2及以下較小導(dǎo)線的銅導(dǎo)線接頭的連接及用其他工具焊接困難的場(chǎng)所。(2) 不同直徑導(dǎo)線接頭:如果由粗細(xì)不同的多根導(dǎo)線()連接時(shí),應(yīng)先將細(xì)(軟)線涮錫處理,然后再將細(xì)(軟)線在粗線上距離絕緣臺(tái)15mm處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(xì)(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖515。 剝削絕緣方法。 穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題:(1) 不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線,不得穿人同一根管子內(nèi),但下列幾種情況或設(shè)計(jì)有特殊規(guī)定的除外:① 電壓為50Ⅴ及以下的回路;② 同一臺(tái)設(shè)備的電機(jī)回路和無抗千擾要求的控制回路;③ 照明花燈的所有回路;④ 同類照明的幾個(gè)回路,可穿于同一根管內(nèi),但管內(nèi)導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。 穿在管內(nèi)絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于450Ⅴ。 作好成品保護(hù),箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。底 輔助材料:焊錫、焊劑、絕緣帶、滑石粉、布條等。(五) 放線及斷線 放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對(duì)導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進(jìn)行核對(duì)。(3) 導(dǎo)線接頭包纏絕緣強(qiáng)度不能低于原導(dǎo)線絕緣強(qiáng)度。角削斷,見圖512(c)。要保證冷壓接頭的可靠性,主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn):即連接管形狀、尺寸和材料;壓膜的形狀、尺寸;導(dǎo)線表面氧化膜處理。沾焊用于多數(shù)接頭同時(shí)加焊(銅芯軟線的掛錫八把接頭涂上焊藥后,插入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。 銅導(dǎo)線連接時(shí),導(dǎo)線的纏繞圈不足5圈,未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。 穿線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。穿帶線時(shí)應(yīng)協(xié)調(diào)配合防止管口擠手。焊錫的溫度要適當(dāng),涮錫要均勻?;乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時(shí)要銜接好,以半幅寬度壓邊進(jìn)行纏繞,同時(shí)在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。當(dāng)采用圓形套管時(shí),將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,各插到套管一半處;當(dāng)采用橢圓形套管時(shí),應(yīng)使兩線對(duì)插后,線頭分別露出套管兩端4mm;然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng),見圖518
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