【正文】 各負其責(zé)、明確獎罰，形成一支技術(shù)過硬、精干的施工隊伍。3）標(biāo)高控制當(dāng)每道工序施工過程中需檢測標(biāo)高時，標(biāo)高應(yīng)引測每道關(guān)健工序附近?；觾?nèi)設(shè)置集水井，集水井截面尺寸為150015001000，以便有組織地進行排水。嚴格執(zhí)行技術(shù)交底制度，使施工人員明了設(shè)計意圖。在混凝土澆筑過程中，因體積大澆筑時間長，因此在間斷特種情況下，按照下列要求進行處理：（1）在每個混凝土澆筑階段結(jié)束時，埋置石筍。在已砌好的片石側(cè)面繼續(xù)安砌時，除座漿外并在相鄰石塊側(cè)面鋪抹砂漿，瑞砌片石，并向下面及抹漿的側(cè)面用手擠壓，用錘輕擊，將下面和側(cè)面的砂漿擠實，擠出的砂漿刮起再用。五、漿砌毛石擋墻施工質(zhì)量控制：(1)石料選用質(zhì)地堅硬、不易風(fēng)化、沒有裂縫花崗巖，不允許使用狀石料，其性能指標(biāo)符合規(guī)范要求。隨振搗隨按標(biāo)高抹平砼頂面，并檢查擋墻的頂寬。為控制泥漿比重，鉆進過程中用取樣罐放到需測深度，取得泥漿進行試驗，根據(jù)試驗結(jié)果向孔內(nèi)灌注泥漿或投放粘土或補水，以保持孔內(nèi)泥漿濃度滿足要求。并隨時測量孔底標(biāo)高?！?，待樁基砼達到一定強度后將多余砼鑿除，待施工承臺接樁時再用人工鑿除，確保樁頂砼質(zhì)量?；靥钔林饕┕し椒ǎ涸诨靥钔烈郧埃罁?jù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定繪制各基坑（槽）的分層厚度和取樣點分布示意圖，用來指導(dǎo)現(xiàn)場施工管理。同時在綁扎時注意水電安裝預(yù)埋預(yù)留要適時穿插，并做好成品保護工作。再分別吊兩側(cè)單片預(yù)組拼模板與底模拼接，并設(shè)斜撐固定，然后按設(shè)計要求起拱，在復(fù)查梁板專用定型模板。鋼筋加工（1）鋼筋的表面應(yīng)保持清潔，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點鋼筋，不得按原規(guī)格使用。（6）為防止豎向墻鋼筋左右擺動與傾斜，加斜向拉筋（放在鋼筋內(nèi)側(cè)）固定，固定前應(yīng)吊線找正。（2）鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊合格后方可施焊。自拌混凝土施工操作工藝（1）澆灌前應(yīng)對模板澆水濕潤，柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。③使用插入式振動器應(yīng)快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。產(chǎn)生原因：主筋保護墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實。（8）缺棱掉角。⑤肋形蓋施工縫，沿次梁澆筑時，應(yīng)留設(shè)在次梁度中間l/3的范圍內(nèi)，沿土梁筑時，應(yīng)留在跨度中間l/2范圍內(nèi)。磚砌體質(zhì)量保證措施（1）選擇原材料：選擇質(zhì)地優(yōu)良，規(guī)格尺寸規(guī)整，符合各項指標(biāo)的多孔磚、砌塊磚，砌筑砂漿用砂不含有機物、含泥在規(guī)定范圍內(nèi)，水泥均有出廠合格證，三種材料進入工地后按質(zhì)監(jiān)規(guī)定批量送檢。6）門窗表面氧化膜應(yīng)輕撕，不可鏟刀鏟。4）門窗安裝必須牢固，防腐處理和預(yù)埋件的數(shù)量位置，埋設(shè)連接方法等必須符合設(shè)計要求，并辦理隱蔽記錄。抹底糙灰：根據(jù)打巴的厚度進行，對于局部較厚部位分層括糙，括糙應(yīng)比控制墻面垂直度和平整度的“巴子”低5mm。外墻涂料工程，同一墻面應(yīng)用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應(yīng)均勻，顏色一致。（4）經(jīng)二遍滿刮膩子，磨光同第一遍，然后按先頂棚后墻面，先上而下：先難后易順序進行刷漿，要求涂刷均勻，顏色一致，不顯接槎。鋪貼天溝、橫溝卷材時，宜順天溝、檐溝方向，減少搭接。5%，且不大于4mm。4）鋼筋接頭不能設(shè)在最大應(yīng)力處，并且必須交錯排列。3mm，總長度允許差值為+100mm，50mm；③3）抹底層沙漿：先刷一道摻水重10%107膠水泥素漿，分層分遍底層沙漿，抹后用掃帚掃毛，終凝后澆水養(yǎng)護。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；（12）粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應(yīng)用水泥砂漿。施工機械投入保證措施：根據(jù)施工進度計劃及施工機具、設(shè)備的要求，編制施工機械設(shè)備需用量計劃。槽底不允許受水浸泡；4）要求按照設(shè)計要求選擇管基用材，管道接口處應(yīng)設(shè)混凝土支墩；5）管道施工前，應(yīng)核對出口標(biāo)高，確認無誤后方可施工；第十九節(jié) 電氣亮化工程1）電氣燈具的質(zhì)量、型號必須符合圖紙設(shè)計要求，管線的質(zhì)量必須符合電氣安裝施工規(guī)范的要求。 2）彩色模壓砼路面：彩色模壓砼路面是一種新興工藝，我公司已掌握了其施工的全部工藝，并在許多工程中加以應(yīng)用，非常成功。②砼養(yǎng)護工作在砼澆筑后4～6砼墊層施工完畢并達到一定強度后，在砼墊層表面放出底板邊線，即可進行鋼筋綁扎工作，鋼筋錨固及搭接長度嚴格按照規(guī)范及設(shè)計圖紙施工；②③基坑經(jīng)檢驗合格，并經(jīng)過駐地監(jiān)理工程師和試驗監(jiān)理工程師認可后可進行C15片石砼墊層施工。①待最后一遍噴涂干燥后，方可鋪貼卷材。本工程屋面防水采用的是SBS玻璃布胎改性瀝青卷材防水材料。 第一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。所有涂料和半成品均應(yīng)有產(chǎn)品名稱、種類、顏色、制作日期、貯存有效期、使用說明和產(chǎn)品合格證。在貼磚時如有拼花夾條，鑲嵌，要進行選料、試拼，方能正式施工。（3）、孔位允許偏差+，孔距允許偏差+，累計偏差不大于+。2）地腳步與墻體之間應(yīng)用塑料墊和軟填塞密實。砌筑時，要提前灑水潤濕。施工縫、后澆帶施工（1）施工縫的位置①一般情況，施工縫應(yīng)留在混凝土受力較小的部位，特別是受拉力、剪力較小的部位。產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴密，導(dǎo)致漏水泥漿，或澆筑前沒有先澆灌足夠50mm厚以上水泥防止側(cè)板吊腳，澆注混凝土前先澆足50—100mm厚的水泥砂漿?；炷凉こ藤|(zhì)量通病及預(yù)防措施（1）蜂窩?；炷翝仓?）混凝土澆筑的一般要求①混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時必須采取措施。石子最大粒徑不得大于結(jié)構(gòu)截面尺寸的l/4，同時不得大于鋼筋間最小凈距的3/4。3mm，柱保護層允許偏差177。（5）內(nèi)外層雙層鋼筋網(wǎng)的外包尺寸及內(nèi)部鋼筋架立筋尺寸要根據(jù)鋼筋的尺寸仔細核算。二、鋼筋工程施工原材料要求（1）鋼筋應(yīng)有出廠證明書或試驗報告單，鋼筋表面或每盤應(yīng)有標(biāo)志。（2）柱模安裝的注意事項：柱模與梁模連接處，要作到接槎吻合與方正，以梁底標(biāo)高為準，梁柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子達到拆模強度，最上一段柱模先保留不拆，以便于梁模連接時，接槎吻合與方正。若遇到鋼筋需要代換時，按構(gòu)件強度、最小配筋率要求，可采用等強代換，當(dāng)設(shè)計對構(gòu)件有裂縫寬度或擾度控制要求時，代換鋼筋還需作裂縫寬度或擾度驗算，鋼筋代換經(jīng)監(jiān)理工程師或設(shè)計院的核定后才能實施。土方開挖應(yīng)以盡量少擾動地基土層為前提，沿條形基礎(chǔ)縱向選擇開挖方向和順序。導(dǎo)管使用前，進行水密性試驗，下導(dǎo)管時防止碰撞鋼筋籠，導(dǎo)管支撐架用型鋼制作，支撐架支墊在鉆孔平臺上，用于支撐懸吊導(dǎo)管。導(dǎo)管拼裝完成，利用導(dǎo)管對孔樁進行第二次清孔。鉆孔過程中，起落鉆頭速度均勻，不得過猛或驟然變速，以免碰撞孔壁或護筒。支安模板，做到牢固，不得松動、跑模、下沉；模板拼縫嚴密，不漏漿，模內(nèi)保持清潔；模板脫模劑涂刷均勻，不得污染鋼模板。勾堅縫時用短溜子在灰板上將灰刮起，然后勾入豎縫中，塞密、壓平。砌體在設(shè)縫處斷開和取齊，縫兩側(cè)石料進行修鑿。墻身施工對于毛石混凝土高擋墻采用漿砌片石骨架作擋墻外模，以10米沉降縫為一個作業(yè)段，內(nèi)側(cè)可用模板，砌石部分是擋土墻有效截面尺寸的組成部分，漿砌底寬為40～50cm，頂寬為15～25cm。三、注意措施汽車必須按規(guī)定的行車路線行駛，不允許任意開辟行車路線，以免陷車或出現(xiàn)意外情況。（二）、測量放線挖土前放出各軸承臺樁、獨立基礎(chǔ)及基礎(chǔ)梁等軸線控制網(wǎng)，并引出基坑開挖范圍外，用木樁標(biāo)志，作為備用?？紤]地面下沉及土方邊坡位移，主要控制點投設(shè)在附近永久建筑物墻上。5．財務(wù)部為工程的合同管理和資金管理部門。 項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。設(shè)計補充資料。（3）園路工程：本工程園路有：彩色混凝土園路、鵝卵石園路、小毛石園路、火燒板園路、青石板園路、木板園路、花崗巖園路等多種作法。 為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。思想保證：圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這個主題，召開動員大會，獎罰分明，調(diào)動各方工作積極性。（三）各分部分項的施工方案： 第三節(jié) 土方工程由于基坑挖土方較多，本土方工程為承臺、擋土墻基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、箱涵基坑土方二次開挖及缺方外借土回填。集水井用砼制作，壁厚200CM集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作400300排水溝，排水溝直通集水井。嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度。（2）在澆筑次層混凝土前,混凝土面上清掃干凈并表面濕潤。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開，分層與分層間的砌縫要錯開，且錯開距離要大于8cm。(2)砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并征得監(jiān)理工程師的同意，砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，且拌和均勻，一次拌制應(yīng)在其初凝之前使用完成。如頂寬或標(biāo)高的偏差超過允許偏差時，及時采取措施糾正。鉆孔應(yīng)在中距5m內(nèi)的任何砼灌注完成24h后才能開始，避免干擾鄰樁砼的凝固。清孔后孔底沉淀物厚度，按圖紙規(guī)定進行，確保樁基清底系數(shù)符合設(shè)計和規(guī)范要求。（8）樁基檢測1）砼養(yǎng)護28天以上，強度達到100%。根據(jù)上述圖紙要求在基礎(chǔ)上標(biāo)識出分層厚度（在基礎(chǔ)上彈線或在邊坡土壁上釘標(biāo)志樁或標(biāo)志鋼筋等），以便嚴格控制鋪土厚度并分層夯實。鋼筋檢查驗收：澆筑砼前，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距進行檢查，做好隱蔽驗收記錄。（3）底層梁模支架下的土地面應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè)置墊木和加綁掃地桿。（2）鋼筋下料前，應(yīng)認真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按設(shè)計及規(guī)范要求編制料單，特別是應(yīng)對錨固長度、搭接長度、起彎點、彎鉤位置等弄清楚后方可制作料牌下料。（7）扎絲的下料長度，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。（3）焊條：E40用于I級鋼筋焊接；E50用于II級鋼筋焊接。根據(jù)配合比確定的每盤材料用量要過稱。（一般為300—400mm），振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低，或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。⑥混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過2小時，否則也應(yīng)按施工縫處理。（2）砂漿攪拌均勻，和易性適于砌筑，多孔磚、砌塊磚使用前應(yīng)進行灑水。7）門窗表面氧化物應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。5）門窗安裝后表面清潔，無明顯劃痕、碰撞及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。抹結(jié)合層：以控制平整度和垂直度的“巴子”為準抹平結(jié)合層。（三）施工工藝成品保護→基層清理→第一遍刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍刷漿→補膩子→磨光→第二遍刷漿。（5）待第一遍漿膜干燥后，及時用橡皮刮補膩子，不得留下多余膩子，按上述刮膩子、打磨、刷漿反復(fù)。⑦表觀密度500700kg/,抗壓強度≥.③5）鋼筋的焊接點與彎曲處的間距應(yīng)大于10d。鋼筋、模板經(jīng)駐地監(jiān)理工程師檢查合格簽字認可方后進行砼的施工，砼由攪拌站進行集中攪拌，運輸車運送，到工地后需先檢查坍落度，如過小可以適當(dāng)加少量自來水和水泥（在保證水灰比符合設(shè)計要求的前提下）進行二次攪拌，底板砼第一次澆筑的施工縫應(yīng)高出底板50cm以上側(cè)墻處，施工縫采用企口突縫，或施工初凝后鑿毛。4）彈線分格：待基層灰土層干透即又按照圖紙要求進行分段分格彈線，同時進行石層貼標(biāo)準點工作的控制對及直、平整。勾縫深度應(yīng)符合設(shè)計要求；（13）鋪好的地面在2~3天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應(yīng)清潔干凈。根據(jù)施工進度計劃及機械進場計劃，提前進行檢測調(diào)試。 第十八節(jié) 給、排水工程：1）按照設(shè)計規(guī)定材質(zhì)確認采購；2）設(shè)計所有的管材PVC管，管件均必須具有出廠合格證、準用證，并經(jīng)復(fù)試合格后方可使用；3）按照設(shè)計圖紙以人工開挖溝槽，不允許超挖，超挖部分不允許回填土方。 1） 鵝卵石路面：墊層打好后，將4—6cm厚的干硬性水泥砂漿鋪好找平，然后將鵝卵石按設(shè)計圖樣排放好，鵝卵石要嵌入干硬性砂漿三分之二，外露三分之一，然后用純水泥漿灌實，待初凝后，將鵝卵石用清水洗出，3—5天內(nèi)灑水濕潤養(yǎng)護即可。承重模板需在砼強度達到設(shè)計強度70%以上方可拆除（可以用試件強度或回彈儀測得砼強度），氣溫在+20℃，+25℃，+30℃時需6d，+35℃。 底板支模、澆筑：①軸線和寬度的控制可在箱涵進、出水口坐標(biāo)外約8~10m設(shè)控制點，開挖過程中拉線并用鋼尺量兩邊寬度，不得超挖、欠挖。2）加氣砼屋面保溫。當(dāng)噴涂二遍時，第二遍噴涂應(yīng)在第一遍干燥后進行。2 、柔性防水層施工（4）施涂溶劑型涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進行。㈡、基本要求按設(shè)計要求，先做樣板，樣板確定后即可進行備料。三、地面貼磚程序：基層處理→潤濕→作標(biāo)餅→作水泥糙灰→選擇材料→掛線→鋪灰面磚→清理面層樓地面基層處理首先找平，根據(jù)標(biāo)餅作找平層，事先掃水泥漿一道，后做20厚1：3干硬性水泥砂漿然后用素水泥漿貼，貼磚最后干水泥擦。（2）、截料端頭不應(yīng)有明顯的加工變形。連接固定1）鋁合金門窗立好、校正后，將上框與地腳步連接固定牢實。磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不應(yīng)小于高度的2/3。嚴禁踩踏鋼筋，確保鋼筋配置符合設(shè)計要求。（6）柱底部缺陷（爛腳）。（3）對立面構(gòu)件采取噴曬養(yǎng)護液養(yǎng)護，在混凝土表面形成保護膜，防止水分蒸發(fā)，達到養(yǎng)護目的。在樓板施工時，更應(yīng)鋪設(shè)專用跑道，嚴禁手推車和人員踩踏鋼筋。（3）石子：石子必須取樣做石材強度檢定，合格后方可使用。自檢時，要檢查底板筋中的預(yù)埋筋軸線位置，其保護層厚度不超差（墻保護允許偏差177。（4）板的底部鋼筋伸過支座中心線并≥5d且不小于200mm，支承于剪力墻上樓板底部鋼筋應(yīng)伸入墻端。模板維護每次模板拆除后，應(yīng)及時加以清理、校正、修補、打油等維護，未經(jīng)養(yǎng)護的模板不得重復(fù)使用。柱模板（1）采用組合鋼模板安裝順序：單片預(yù)組合模板組拼并檢查第一 片安裝就位，設(shè)臨時支撐→鄰側(cè)單片預(yù)組合模板安裝就位（