【正文】 在項目經(jīng)理的領(lǐng)導下層層把關(guān)、層層落實、各負其責、明確獎罰，形成一支技術(shù)過硬、精干的施工隊伍。5．財務(wù)部為工程的合同管理和資金管理部門。3．技術(shù)部系技術(shù)管理部門。 二、組織機構(gòu)圖項 目 經(jīng) 理技術(shù)副經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理資料員質(zhì)檢員預算 員安全員土建施工員：材料主管給排水工程師:電氣工程師現(xiàn)場經(jīng)理 安裝施工隊土建施工隊三、相關(guān)職責1．項目經(jīng)理全面負責工程實施階段的各項工作，下設(shè)項目副經(jīng)理分管生產(chǎn)調(diào)度、后勤保障、安全管理及對外合同管理等；技術(shù)副經(jīng)理負責人負責技術(shù)質(zhì)量及預決算；工程部、技術(shù)部、質(zhì)安部、財務(wù)部、協(xié)調(diào)科負責日常事務(wù)處理。 3)作業(yè)層人員的配備：施工人員均挑選有豐富施工經(jīng)驗和勞動技能的正式工和合同工，分工種組成作業(yè)班組，挑選技術(shù)過硬、思想素質(zhì)好的正式職工帶班。 項目經(jīng)理部對工程項目進行計劃管理。 針對以上特點和難點，我公司專門在施工方案中制定出相應(yīng)的措施辦法。（6）防護工程：“鯉岸聽濤”擋墻、疊式護岸，以及施工中采用土壩、竹籠圍堰，拋石等。 （2）基礎(chǔ)工程：樁基、獨立基礎(chǔ)。設(shè)計補充資料。施工現(xiàn)場現(xiàn)狀：本工程施工現(xiàn)場業(yè)已具備“三通一平”，規(guī)劃已經(jīng)形成，主要交通網(wǎng)業(yè)已鋪設(shè)完畢，隨時可以進入現(xiàn)場施工。 （二）主要工程量：枸杞廣場（部分）燈光亮化、道路、牌樓、廣場園林景觀及地面鋪磚等。招標文件。（3）園路工程：本工程園路有：彩色混凝土園路、鵝卵石園路、小毛石園路、火燒板園路、青石板園路、木板園路、花崗巖園路等多種作法。（7）園路采用材料：火燒板（20厚），火燒板（50厚），粗面材料花崗巖（80厚），花崗巖面板（25厚），青石（15厚）； 花崗巖面板（20厚）， 大理石（600*600*20）；防滑磚（300*300）；墻面貼卵石，卵石鋪地，4mm彩色強化劑模具壓印藝術(shù)地面等。 第四篇 施工管理機構(gòu)設(shè)置及布署一、施工組織管理形式組建項目經(jīng)理部 本工程擬實行項目法施工管理，委派我公司實踐經(jīng)驗豐富和管理水平高的同志擔任項目部主要負責人，選聘技術(shù)、管理水平高的技術(shù)人員、管理人員、專業(yè)工長組建項目部。計劃管理主要體現(xiàn)在工程項目綜合進度計劃和經(jīng)濟計劃。 為保證項目部管理層指令暢通有效，工作安排采用“施工任務(wù)書”的形式。施工隊為具體施工實施機構(gòu)。負責工程日常的技術(shù)問題的處理，進行的設(shè)計交底、施工技術(shù)交底；負責工程資料的收集、整理、存檔。負責合同的管理；完成實物工程量的統(tǒng)計；工程結(jié)算、索賠；工程進度；對內(nèi)對外的收支；職工的工資發(fā)放以及成本核算等。思想保證：圍繞創(chuàng)優(yōu)良工程這個主題，召開動員大會，獎罰分明，調(diào)動各方工作積極性。技術(shù)交底要具體交待給工人，做到人人心中有數(shù)，嚴格按技術(shù)交底及操作規(guī)程施工。平面控制網(wǎng)的布設(shè)根據(jù)設(shè)計圖紙對建筑物進行定位，以軸線點進行各軸線控制。根據(jù)軸線進行細部放線。（三）各分部分項的施工方案： 第三節(jié) 土方工程由于基坑挖土方較多，本土方工程為承臺、擋土墻基礎(chǔ)、獨立基礎(chǔ)、箱涵基坑土方二次開挖及缺方外借土回填。土方開挖擬采用2臺PC220反鏟挖掘機，配置10臺8噸自卸汽車運土。土方開挖施工順序為：從一角開始后退進行開挖，并穿插進行基坑降排水等工作。墊層澆注完后施測定位軸線，放出承臺及地梁位置。集水井用砼制作，壁厚200CM集水井內(nèi)用污水泵排水，基坑四周作400300排水溝，排水溝直通集水井。對于大型填方先進行填前處理，將草皮、雜物清除并用壓路機碾壓合格后方可進行下層填方。待砌體、混凝土強度達70%以上時，方可回填墻背填料，優(yōu)選經(jīng)過試驗合格的滲水性好的砂礫土進行填筑?；铀闹芤脵跅U圍護以防行人墜落。嚴格執(zhí)行隱蔽驗收制度。混凝土拌合采用350L強制式攪拌機拌合，在攪拌地點和澆筑地點分別取樣檢測混凝土的坍落度，使其保證在設(shè)計范圍內(nèi)，同時觀察拌合物的粘聚性和保水性。模板內(nèi)應(yīng)無污物及其它雜物?！?，石料必須滿足外觀要求。（2）在澆筑次層混凝土前,混凝土面上清掃干凈并表面濕潤。塊石選用形狀大致方正，上下面大致平整，寬度和長度約為厚度的1～～3倍，用作鑲面時，由外露面四周向內(nèi)稍加修鑿。腹石采取往運送石料方向倒退著砌筑的方法，先遠處，后近處。墻后按規(guī)定設(shè)防水層和反濾層，墻身留置泄水孔。分層內(nèi)各層石塊的砌縫盡可能錯開，分層與分層間的砌縫要錯開，且錯開距離要大于8cm。⑸、設(shè)置沉降伸縮縫時，根據(jù)設(shè)計規(guī)定的位置，采用跳段砌筑的方法，使相鄰兩段砌石高度錯開，并在接縫處做一個外露面，掛線砌筑，達到又直、又平。⑺、砌體外露面勾縫采用平縫法進行。最后用掃帚用掃清余灰。(2)砂漿的配合比須經(jīng)試驗確定，并征得監(jiān)理工程師的同意，砂漿應(yīng)符合設(shè)計要求，且拌和均勻，一次拌制應(yīng)在其初凝之前使用完成。(6)單元工程施工完成后，嚴格按施工規(guī)范及驗評標準進行驗收。在開挖過程中不得擾動原狀土，如有超挖，則回填碎石并按道路擊實標準夯實，確保基槽邊坡穩(wěn)定，做好降排水措施，施工圍堰工作。模板支安后，要經(jīng)三級驗收合格后方可進行下一工序。如頂寬或標高的偏差超過允許偏差時，及時采取措施糾正。墻背回填墻背回填土應(yīng)在墻身混凝土強度達到100%時才能回填，施工時必須嚴格按分層回填的方法施工，并可用水沖實。以便孔內(nèi)排放泥漿，護筒底部埋設(shè)在較密實的土層中?？變?nèi)出土，不能堆積在鉆孔周圍。鉆孔應(yīng)在中距5m內(nèi)的任何砼灌注完成24h后才能開始，避免干擾鄰樁砼的凝固。（5）清孔：鉆孔達到設(shè)計標高，樁底符合設(shè)計，經(jīng)過終孔檢查后，即進行清孔。之后采用泥漿泵直接住孔底壓入泥漿，使孔樁底部泥漿比重較大的部分逐漸上浮，并排出孔外。第二次采用換漿法清孔，用特制的一端能與導管連接，另一端能與泥漿泵管連接的“清孔器”將泥漿泵與導管連接。清孔后孔底沉淀物厚度，按圖紙規(guī)定進行，確保樁基清底系數(shù)符合設(shè)計和規(guī)范要求。鋼筋籠長度及主筋長度根據(jù)孔深及焊接規(guī)范要求配置長度，鋼筋籠上端的彎鉤在未成型之前彎成?？刂其摻罨\入孔定位標高，并使鋼筋籠底部處于懸吊狀態(tài)，然后灌注水下砼。砼坍落度以18～22厘米為宜，并有良好的流動度，保持坍落度降低至15厘米的時間不少于1小時。（8）樁基檢測1）砼養(yǎng)護28天以上，強度達到100%。3）施工單位配合質(zhì)檢部門對每條樁進行檢測。土石方正式開挖以前，繪制專門的開挖順序示意圖用來指導現(xiàn)場施工管理。根據(jù)上述圖紙要求在基礎(chǔ)上標識出分層厚度（在基礎(chǔ)上彈線或在邊坡土壁上釘標志樁或標志鋼筋等），以便嚴格控制鋪土厚度并分層夯實。根據(jù)現(xiàn)場實際情況在基礎(chǔ)模板外側(cè)，按照一定間距（初步確定其間距為600—800mm）將部分鋼管釘入基槽土層中穩(wěn)固模板，同時在基槽土質(zhì)邊坡上按照適當間距（初步確定其間距為600—800mm）布置斜，向鋼管支撐。三、基礎(chǔ)鋼筋工程主要施工方法鋼筋材料要求：鋼筋進場后首先核查材質(zhì)證明后按規(guī)定抽樣檢驗其普通機械性能，合格后方可發(fā)放使用。鋼筋綁扎：按照設(shè)計圖紙鋼筋檢查驗收：澆筑砼前，對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距進行檢查，做好隱蔽驗收記錄。（2）進行控制線和位置線的放線：首先用經(jīng)緯儀引測建筑物的柱軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，模板放線時，應(yīng)先清理現(xiàn)場，然后根據(jù)施工圖，用墨線彈出柱模板的內(nèi)外邊線和控制線，以便于模板的安裝和校正。（6）模板工程驗收重點：檢查其剛度、垂直度、平整度，特別注意斜坡屋面、樓梯間等處模板位置的正確性。模板表面清理干凈并采取防粘結(jié)的措施，粘漿及漏刷累計面積不大于400mm2。（3）底層梁模支架下的土地面應(yīng)夯實平整，并按要求設(shè)置墊木和加綁掃地桿?，F(xiàn)澆樓板模板模板采用10mm厚覆膜竹膠板：用100 45木枋作擱柵，間距圃200，其兩端將梁側(cè)模上口頂緊固牢，竹膠板鋪設(shè)好后，應(yīng)檢查板面標高，平整度，經(jīng)及拼縫寬度，必要時可采用拼縫材料，如不干膠進行嵌補。用后的模板要及時清理、修理并刷好隔離劑備用。進場時應(yīng)按批號分批檢驗，對其標志外觀進行檢查。（2）鋼筋下料前，應(yīng)認真讀懂圖紙，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，按設(shè)計及規(guī)范要求編制料單，特別是應(yīng)對錨固長度、搭接長度、起彎點、彎鉤位置等弄清楚后方可制作料牌下料。鋼筋綁扎綁扎前，應(yīng)認真核對圖紙、規(guī)范、規(guī)程弄清楚對鋼筋綁扎，安裝具體要求，對班組人員進行技術(shù)交底，不錯扎，不漏扎。（2）柱縱向鋼筋采用電渣壓力焊接頭；框架梁縱向筋采用電弧焊。架立筋的間距不宜超過100cm。（7）扎絲的下料長度，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑確定。墊塊制作后，要進行養(yǎng)護以保證水泥砂漿墊塊的強度。雙向受力的鋼筋結(jié)點，應(yīng)全部綁扎，不跳扣。5mm）。（3）焊條：E40用于I級鋼筋焊接；E50用于II級鋼筋焊接。三、混凝土工程施工自拌混凝土材料施工準備（1）水泥：的普通硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥。砂按其細度模數(shù)分為粗、中、細，混凝土工程應(yīng)優(yōu)先選用中砂?；炷翆嵭陌骞橇系淖畲罅讲灰顺^板厚的1/2，且不超過50mm。根據(jù)配合比確定的每盤材料用量要過稱。（1）自拌混凝土在現(xiàn)場運輸工具用手推車、滑槽等。若產(chǎn)生拌合稠度損失或離析較重者，澆筑前宜采用人工二次拌合。澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土時，如澆筑高度超過3m時，應(yīng)采取串筒、導管、溜槽或在模板側(cè)面開門子洞（生口）。（一般為300—400mm），振搗上一層時應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫，平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。（2）柱混凝土①柱澆筑前或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑30mm厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿，砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。混凝土澆水養(yǎng)護日期一般不少于7天，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天。產(chǎn)生原因：振搗不實或漏振；模板縫隙過大導致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計規(guī)定的保護層厚度；墊塊放置間距適當，鋼筋直徑較小時，墊塊間距宜密些，使鋼筋下垂撓度減少，使用振動器必須待混凝土中氣泡完全排除后才能移動。（4）孔洞。產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。（7）混凝土表面規(guī)則裂縫。產(chǎn)生原因：投料不準確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強度低，或拆模板過早，拆模板方法不當。預防措施：墊塊的強度不得低于構(gòu)件強度，并能抵御鋼筋放置時的沖擊力，當承托較大的梁鋼筋時，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強，墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護。預防措施：設(shè)專人監(jiān)管上料保證計量準確，（12）有臺階的構(gòu)件，應(yīng)先待下層臺階澆筑層沉實后再繼續(xù)澆筑上層混凝土，防止砂漿從吊板下冒出導致爛根。②板施工縫可采用企口式接縫或垂直立縫，不宜留坡差。⑥混凝土的澆筑應(yīng)連續(xù)進行，必須間歇時，時間應(yīng)盡量縮短，一般不應(yīng)超過2小時，否則也應(yīng)按施工縫處理。筑混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。在砌墻前，先立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿上劃有磚的厚度灰縫厚度，門窗，過梁等構(gòu)件位置，立皮數(shù)桿時要用水準儀進行抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設(shè)計標高位置上。砌筑時，上部預留20cm左右，待7天后用斜磚砌緊上部，防止沉裂。（2）砂漿攪拌均勻，和易性適于砌筑，多孔磚、砌塊磚使用前應(yīng)進行灑水。第十一節(jié) 鋁合金工程（玻璃幕墻）（一）、鋁合金門窗安裝如下：門、窗框就位—安門、窗框與墻體固定—填塞縫隙—裝門、窗扇—安裝玻璃—安裝五金配件—安門、窗—打膠、清理。3）用水平尺，對角線尺和拉線法將門窗框校正、找直。3）鋁合金門窗保護膜要封完備好再進行安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損者，要補貼后再安裝。7）門窗表面氧化物應(yīng)用棉球沾專用溶劑擦凈。11）填塞縫隙時，框外邊的槽口應(yīng)待粉刷干燥找平后，清除浮灰再塞入密封膏。（1）、截斷尺寸允許偏差見下表項目允許偏差直角截料長度尺寸L端頭角度α1039。（4）、構(gòu)件銑槽尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求項目長度a（mm）寬度b（mm）中心線位置C（mm）偏差，+，++（5）構(gòu)件銑豁尺寸允許偏差應(yīng)符合下表的要求項目長度a（mm）寬度b（mm）中心線位置C（mm）偏差，+安裝過程中的質(zhì)量控制1）嚴格按確定的合理施工工藝進行操作，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時上報，并會同有關(guān)人員研究處理。5）門窗安裝后表面清潔，無明顯劃痕、碰撞及銹蝕，密封膠表面平整光滑，厚度均勻。抹灰按設(shè)計要求配比進行，特別注意墻的陰角及門柱等處陽角處要用專門工具作好，保證垂直一致。用1：3水泥砂漿打底找平，刷水泥漿一道（內(nèi)摻水重3—5%107膠）做12厚1：，澆水養(yǎng)護。四、外墻粘貼材料準備：施工前備足墻面磚（青石）、水泥、砂以及施工工具等并對墻面磚進行選板，對顏色不符要求、有缺損、尺寸不標準的選出不用。抹結(jié)合層：以控制平整度和垂直度的“巴子”為準抹平結(jié)合層。待縫隙內(nèi)的水泥漿初凝后用大頭刷洗凈表面浮漿。門窗安裝完畢，地面施工完畢。涂料的工作粘度和稠度必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜，不顯刷紋，施涂過程中不得任意稀釋。（三）施工工藝成品保護→基層清理→第一遍刮膩子→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→第一遍刷漿→補膩子→磨光→第二遍刷漿。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比，根據(jù)使用情況分批混合，并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。2）施工要點（1）清理基層油漬、污染物及灰塵，基層必須充分干燥后，選用砂紙沿同一方向在表面來回打磨平整，倒楞一致，然后清理干凈。（5）待第一遍漿膜干燥后，及時用橡皮刮補膩子，不得留下多余膩子，按上述刮膩子、打磨、刷漿反復。隨刷隨鋪砂漿，表面光滑者應(yīng)鑿毛。找平層應(yīng)留置分格縫，縫寬一般為20mm，分格縫隙應(yīng)留設(shè)在預制板支承邊的并縫處，縱橫的最大間距不宜大于6m。①屋面工程所采用的防水，保溫或材料應(yīng)有出廠材料質(zhì)量證明書，并經(jīng)指定的質(zhì)量檢測部門認證，確保其質(zhì)量符合技術(shù)要求。鋪設(shè)屋面隔氣層和防水層前，基層必須干凈、干燥。上下