【正文】 504762008《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計規(guī)范》建設(shè)單位： 佛山市偉華房地產(chǎn)發(fā)展有限公司設(shè)計單位： 廣東省建工程設(shè)計院 監(jiān)理單位： 佛山市科建工程監(jiān)理有限公司施工單位： 廣東電白二建工程有限公司地質(zhì)勘探單位： 佛山地質(zhì)工程勘察院擬建工程位于佛山市南海區(qū)竹基南路以東，城南一路以南，交通十分便利，地下室邊線北側(cè)，距城南路約6. 2～，~，南側(cè)距鐘邊路約6 5m，西側(cè)中段、～，該民房主體結(jié)構(gòu)2～3層，無地下室，基礎(chǔ)型式為天然基礎(chǔ)。第四系沖淤積層（Qal）（2）粉砂：全場地32個鉆孔均有揭露，為本場地淺部主要含水層之一。土層呈灰白、褐黃色，飽和，軟塑～可塑，以可塑為主。巖性為泥質(zhì)粉砂、泥巖。含水層主要分布第(2)層粉砂、第(4)層中砂、粗砂；本場地砂類土較發(fā)育，且厚度較大，場地離水道較近，地下水與河涌水密切的水力聯(lián)系；~，～，即標高3．17～。（2） 主要機械用電量表見表3－1：主要機械用電量表表3－1：主要機械用電量表機械名稱用電量 kW機械名稱用電量 kW碰焊機150X2泥漿系統(tǒng)504空壓機4千斤頂504電焊機2515鉆機604成型機4滾絲機10切割機154黑旋風(fēng)處理器20生活用電50照明40實際需要合計以上合計＝1034KW（1） 用水來源由業(yè)主負責將一根Φ150總水管及一根Φ50管引入施工區(qū)域內(nèi)，施工單位自行安裝用水計量表，并按照用水布置圖要求，鋪設(shè)施工現(xiàn)場各用水電管路。（1） 鋼筋籠制作場地本工程一次性圍場施工，現(xiàn)擬開2個鋼筋籠胎膜進行施工，鋼筋籠胎膜平臺長25m，寬10m。（4）土方開挖本工程土方約72萬m3，土方開挖工期約需330天，計算過程詳見如后“土方開挖施工”章節(jié)。本工程水泥攪拌樁為單排，攪拌機選用PH5B型和PH5A型及配套噴漿系統(tǒng)。若停機時間超過3小時，應(yīng)清洗管路，防止?jié){液硬化堵塞噴漿管。 地下墻施工流程.圖41 液壓抓斗法地下墻施工圖圖42 地下連續(xù)墻施工流程示意圖 地下連續(xù)墻施工流程總述圖見圖4－3：地下墻施工流程圖圖4－3：地下連續(xù)墻施工流程圖 地下墻分幅及施工順序根據(jù)本工程的地質(zhì)條件、場地條件、施工工藝、施工進度等各項施工工況綜合考慮，進行合理分幅，并在取得設(shè)計單位的認可后方可進行施工，同時合理安排好施工順序，以確保工程的順利進行，地下墻標準幅寬6m。當管線直徑較大，且埋深較深的時候，管頂?shù)降孛?m，可采取先順做導(dǎo)墻到管線頂部，然后在導(dǎo)墻內(nèi)敲開管頂，人工封堵導(dǎo)墻兩側(cè)的管口，然后再繼續(xù)施工導(dǎo)墻到管底部。l 導(dǎo)墻立模結(jié)束之后，澆筑混凝土之前，應(yīng)對導(dǎo)墻放樣成果進行最終復(fù)核，并請監(jiān)理單位驗收簽證。調(diào)整方法見下表：項 目調(diào)整手段粘 度加水和CMC比 重加水含砂率加水或其它PH值加水或其它泥漿循環(huán)流程見下圖：新漿→儲漿池→施工槽段→回漿池→調(diào)整→儲漿池 → 無法調(diào)整→廢漿池廢漿處理廢漿是指澆灌砼過程中同砼接觸受水泥污染而變質(zhì)的劣化泥漿和經(jīng)過多次重復(fù)使用，粘度和比重已超標卻難以分離凈化使其降低指標的超標泥漿。，即令挖槽機離開作業(yè)槽段。b) 清底方法：使用Dg100空氣升液器，由起重機懸吊入槽，空氣壓縮機輸送壓縮空氣，以泥漿反循環(huán)法吸除沉積在槽底部的土碴淤泥。H. 為了保證鋼筋籠吊裝安全，吊點位置的確定與吊環(huán)、吊具的安全性應(yīng)經(jīng)過設(shè)計與驗算，作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中吊桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上至下的每個交點都焊接牢固。鋼筋籠吊裝方法見圖418圖418 ：鋼筋籠起吊方法示意圖。③ 起重機的機械狀況和性能必須滿足吊裝作業(yè)要求。i. 焊接要求：施工各節(jié)點焊接要求必須滿足JGJ182003的要求，吊點鋼板和吊點鋼筋都與桁架上的主筋雙面滿焊，；最終擱置板與吊攀鋼筋雙面滿焊，其余擱置鋼板與主筋雙面滿焊，焊縫高度大于10mm；桁架上的主筋和鋼籠周邊的主筋都與分布筋100％焊接。（1） 鋼筋籠吊裝之前必須由項目經(jīng)理簽發(fā)吊裝令。嚴禁長距離帶載行駛。土洞、溶洞充填加固處理采用壓力注漿的方法進行填充處理，注漿壓力從低到高，間歇、反復(fù)壓漿?；厥粘昂蟮哪酀{再經(jīng)過循環(huán)池內(nèi)調(diào)整成可使用泥漿。4) 確保泥漿質(zhì)量，減少土體徑縮現(xiàn)象發(fā)生。（2）抓斗的翼緣上焊燒超挖刀頭，在成槽施工時可適當?shù)脑黾硬鄱魏穸?，以適應(yīng)土體縮頸產(chǎn)生的變形。成孔（1）旋挖樁的機具選擇、護筒埋設(shè)、護壁、施工要領(lǐng)及清孔等要求應(yīng)按現(xiàn)行施工及驗收規(guī)范進行。d：鋼筋籠直徑偏差不宜大于10，鋼筋籠長度偏差不宜大于50；e：鋼筋保護層偏差不宜大于20。10mm)等，并作好記錄。8拔護筒混凝土灌注完成后及時拔出護筒，灌注完樁頂混凝土面低于施工地面高度時，應(yīng)立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護人員和設(shè)備的安全。⑤在粘土層中鉆進原則：中等鉆速、大泵量稀泥漿(每加一節(jié)鉆桿時把泥漿池中泥漿用清水置換，并把多余濃泥漿拉運走)的鉆進方法。導(dǎo)管安設(shè)于樁孔內(nèi)的中心位置，并防止跑管，撞壞鋼筋籠。③導(dǎo)管埋深提升原則：在水下灌注混凝土?xí)r，嚴格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證樁身混凝土的連續(xù)均勻，避免其裹入混凝面上的浮漿皮等，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。(3)泥漿護壁鉆孔樁施工允許偏差：樁徑偏差：177。②連續(xù)灌注混凝土混凝土灌注正常后，通過輸送泵連續(xù)不斷地灌注混凝土。100②上、下兩節(jié)鋼筋籠連接，其接頭長度為10d，(d為鋼筋直徑)采用單面焊。(2)、樁身的鉆進原則 ①初鉆時低檔慢速鉆進，使護筒刃腳處形成堅固的泥皮護壁，鉆至護筒刃腳下1m后，按土質(zhì)情況以正常速度鉆進。每次拆卸導(dǎo)管，必須經(jīng)過測量計算導(dǎo)管埋深，然后確定卸管長度，使混凝土處于流動狀態(tài)，并作好澆注施工記錄。5下鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場實際情況，鋼筋籠一次成型，根據(jù)規(guī)范要求進行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀、品種、型號、規(guī)格，焊縫的長度、寬度、厚度、咬口、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距(177。高出長度不宜小于800mm。為保證再次成槽的槽壁穩(wěn)定，視具體情況對槽側(cè)土體進行水泥土或注漿加固。一旦發(fā)生導(dǎo)管無法正常使用的情況下，立即在備用導(dǎo)管倉內(nèi)下放另一根導(dǎo)管，到達混凝土面后導(dǎo)管內(nèi)放置球膽。如繞灌混凝土不能順利清除，影響到相鄰一幅地下墻施工的話，則采用RT260型全回轉(zhuǎn)鉆機對其清除。注漿：所有鉆孔均采用花管注漿，花管管徑及材質(zhì)根據(jù)承包商施工經(jīng)驗選取。在砼澆注時，不得將路面灑落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。（6） 嚴禁使用起重機進行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝結(jié)在地面上的重物。鋼筋籠在入槽過程中割除導(dǎo)管倉內(nèi)的加固鋼筋，確保導(dǎo)管倉順直、暢通。計算如下：Q235圓鋼受力最薄弱區(qū)為單根受剪，其最大抗剪強度為：fv＝20mm20mm120N/mm2247。鋼筋籠吊裝如圖46。根據(jù)鋼筋籠設(shè)計圖紙，、鋼筋籠采用整幅吊裝，現(xiàn)場配置80T 和50T履帶吊車雙機抬吊鋼筋籠,可滿足起吊要求。E. 鋼筋籠在迎土面、開挖面合理設(shè)置保護層定位板。清除槽底沉渣有沉淀法和置換法兩種。③挖槽機操作要領(lǐng)，防止泥漿掀起波浪，影響導(dǎo)墻下面、后面的土層穩(wěn)定。回收的泥漿要檢測其性能，對指標優(yōu)良的泵回儲漿池，待下一槽段重復(fù)使用。l 橫貫或靠近導(dǎo)墻溝的廢棄管道必須封堵密實，以免成為漏漿通道。（3）由于上部為攪拌樁，待攪拌樁施工完成后制作深導(dǎo)墻成槽。12）、質(zhì)量記錄，本工藝標準應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：（1）水泥和鋼筋的出廠證明及復(fù)試檢驗報告。施工工藝流程按下圖：5）、為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第一次提鉆噴漿時應(yīng)在樁底部停留30秒，進行磨樁端，余漿上提過程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進行磨樁頭，停留時間為30秒。施工中的注意事項：（1）開挖坡面以上的攪拌樁為空樁；（2）樁與樁搭接時間間隔不應(yīng)大于24小時，若間隔太長，搭接質(zhì)量無保證時，應(yīng)采取局部補樁或注漿措施；（3）在制漿時加入適量早強劑（三乙醇氨3‰）；（4）攪拌樁施工15天后方可進行基坑開挖。（1）前期準備時間包括導(dǎo)墻、道路、集土坑施工，臨時設(shè)施布置，設(shè)備進場等需要30天。所有道路均應(yīng)滿足重型車輛行走要求。由業(yè)主提供1個電源點配二臺600KW變壓器，用180平方五芯電線引入場內(nèi)并在兩邊場地各設(shè)置二個600A電柜，提供場地內(nèi)的用電需要。巖石堅硬程度泥巖為軟巖，礫巖、灰?guī)r為較硬巖，巖體完整程度較完整，巖體基本質(zhì)量等級泥巖為Ⅳ級，礫巖、灰?guī)r為Ⅲ級。土層呈灰黃色，由粉砂質(zhì)泥巖強烈風(fēng)化殘積而成，飽和，可塑～硬塑，以可塑為主，局部軟塑。土層呈灰白色，飽和，分選差，中密?，F(xiàn)自上而下分述如下：人工填土（Qml）（1）素填土：場地內(nèi)32個鉆孔有分布?！?，～（）?！?。（41）淤泥質(zhì)土夾層：全場地2個鉆孔有揭露。～，巖面起伏變化較大。施工過程中，不允許大量抽排地下水。本工程場地排水采取集水池措施，并嚴格執(zhí)行二級沉淀三級排放要求。200200底板11注：磚墻250厚砼底板22配筋示意圖22集土坑集土坑平面圖11剖面圖250200200（3） 泥漿系統(tǒng)l 泥漿系統(tǒng)由泥漿攪拌箱、清水儲存箱、新鮮泥漿儲存箱、筒倉、回收漿箱、調(diào)漿箱、廢漿箱和泥漿材料倉庫組成。經(jīng)我公司內(nèi)部復(fù)核無誤后，呈報監(jiān)理公司驗收并做好基線復(fù)核簽證單。4）配合房屋鑒定所人員做好施工前周邊民房的鑒定工作。9）、施工機械、電氣設(shè)備、儀表儀器及機具等在確認完好后方準使用。導(dǎo)墻質(zhì)量的好壞直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標高，是成槽設(shè)備導(dǎo)向，是存儲泥漿穩(wěn)定液位，維護上部土體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。l 施工測量的最終成果，必須用在地面上埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標樁的方法固定下來。泥漿選用和管理的好壞，將直接影響到連續(xù)墻的工程質(zhì)量。① 挖槽設(shè)備開挖槽段采用SG35A成槽機。B. 槽段檢驗的工具及方法(a) 槽段平面位置偏差檢測：用測錘實測槽段兩端的位置，兩端實測位置線與該槽段分幅線之間的偏差即為槽段平面位置偏差。(b) 在清底換漿全過程中，控制好吸漿量和補漿量的平衡，不能讓泥漿溢出槽外或讓漿面落低到導(dǎo)墻頂面以下30厘米。203尺 量厚度 104主筋間距177。1）鋼筋籠吊裝方案鋼筋籠吊裝作業(yè)前，應(yīng)編制詳盡的施工方案和進行認真技術(shù)交底。其余12個吊點采用￠20圓鋼，圓鋼吊點和桁架上、下排主筋焊接牢固。（1）作為鋼筋籠最終吊裝環(huán)中桿構(gòu)件的鋼筋籠上豎向鋼筋，必須同相交的水平鋼筋自上而下的每個交點都焊接牢固，（2）在鋼筋籠起吊前必須重新檢查吊點和擱置板的焊接情況，確保焊接質(zhì)量滿足起吊要求后方可開始起吊。（3） 起重機的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護裝置。水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用D=270的鋼導(dǎo)管，法蘭接頭。灌砂漿① ，在現(xiàn)場拌制，配合比為水泥：砂：水=1：：1，流動度為70mm；② 拌制好的砂漿采用小膠桶提至孔口，倒至置于孔口的漏斗，利用水泥砂漿的自重和流動性灌入孔內(nèi)，當灌入有堵塞時，采用木棍或鋼筋進行疏通，砂漿采用小膠桶按體積計量；③ 灌砂漿時可利用兩灌砂漿孔相互作為出氣孔。 其他措施① .② 在地墻拐角處內(nèi)角位置采用注漿加固，加固強度Ps≥。土體徑縮或有地下不明障礙物會將液壓抓斗卡住，液壓抓斗被卡住時，可采取一下措施，將抓斗拎出。由于地下工程施工的特殊性，施工現(xiàn)場是不能停電的。,焊接接頭必須按規(guī)范要求錯開。2制備泥漿為保證護壁質(zhì)量，采用現(xiàn)場配置泥漿并用泥漿儲罐儲備，儲備的泥漿量能夠保證每天成孔施工的需求量。⑷導(dǎo)管底端下至孔底標高上50cm左右。(4)發(fā)生斷樁時，應(yīng)在外側(cè)補打護坡樁。操作方法是正循環(huán)鉆進終孔后，將鉆頭提離孔底80100mm，維持正循環(huán)30～50分鐘，進行第一次清孔，完全把樁孔內(nèi)懸浮在泥漿中的大粒徑鉆渣、沉渣置換出來，直到清除孔底沉渣為止，然后再下放鋼筋籠，待鋼筋籠安裝完成后，安裝灌注導(dǎo)管進行第二次清孔，清孔時應(yīng)不斷的置換泥漿，調(diào)整泥漿性能，含砂率小于8％，粘度應(yīng)小于22S，將孔內(nèi)的殘存泥渣清除干凈，清孔以后，孔底的沉渣厚度應(yīng)符合：工程樁≤50mm，支護樁≤200mm，工程樁采用空壓泵清孔。(8)商品砼管理①當水下混凝土灌注準備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。 ② 測定儀器：鋼制鐵板150150，上焊鐵環(huán)系測繩。(2)穩(wěn)定液(泥漿)基本測定項目測定內(nèi)容內(nèi)容及測定儀器比重測定儀器：泥漿比重計。商品砼到達后停止清渣，準備灌砼。經(jīng)項目部質(zhì)檢員初檢合格后，由技術(shù)組提出相關(guān)材料報送監(jiān)理公司組織有關(guān)單位參加進行驗樁，經(jīng)過鑒定驗收后，認為符合設(shè)計、規(guī)范要求方可終孔，進入下道工序的施工。②規(guī)劃布置施工現(xiàn)場，并考慮沖洗液循環(huán)、排水、清渣系統(tǒng)的安設(shè)，以保證循環(huán)作業(yè)時，沖洗液循環(huán)暢通，污水排放徹底，鉆孔渣清除順利。7水下灌注混凝土(1)砼澆注前必須檢查砼塌落度、和易性并記錄。⑵開鉆前，用水平儀測量孔口護筒頂標高，以便控制鉆進深度。（3）鋼筋籠外側(cè)需設(shè)混凝土墊塊或采用其他有效措施，以保障鋼筋保護層厚度的準確性。澆灌地下墻混凝土前，應(yīng)落實二家混凝土攪拌站同時供料，或一家供料，一家備用。（2） 如在成槽中發(fā)現(xiàn)抓斗下降和提升阻力增加不可強行沖擊下放，需不斷上下做張閉斗動作，將土體鏟除后再正常成槽。然而在施工中無論是在成槽中碎土坍落和水泥漿液的繞流都會在接頭上粘附很多頑固的淤泥不易清理，另外沉渣的產(chǎn)生也會在