【正文】 縮短工期。2．工程概況2．1工程名稱與現(xiàn)場情況建設工程位于大安市區(qū)。砌體工程：墻砌筑為M10混合砂漿砌MU10機制紅磚。 項目副經(jīng)理的主要職責： ⑴協(xié)助項目經(jīng)理做好項目管理工作； ⑵制定項目施工進度計劃，保證項目工期目標的實現(xiàn)； ⑶嚴格按照施工規(guī)范、技術標準規(guī)程組織施工，確保工程質量； ⑷落實安全生產組織技術措施，抓好現(xiàn)場文明施工管理工作； ⑸按施工計劃組織施工機械、設備、材料、設施料的進場和管理工作； ⑹組織分部、分項工程質量檢查，組織不合格品（工程）的糾正活動。使所有材料和設備始終處于受控狀態(tài)。本工程施工現(xiàn)場內的生產設施計劃安排現(xiàn)場工地辦公室、會議室、門衛(wèi)室、材料庫、砼攪拌站、水泥庫、試驗室、配電房、機修車間、設施料堆放場地以及臨時廁所等設施。根據(jù)本工程設計特點及現(xiàn)場具體情況，本著有效、實用、經(jīng)濟的原則，擬對本工程主要工序施工方法做如下安排。垂直運輸根據(jù)本工程的具體情況，計劃在地下基礎施工完畢后，主體結構工程開始施工前，施工現(xiàn)場安裝一臺TQC40型塔式起重機，安裝三臺快速提升機，解決本工程的所有主體結構施工階段的全部鋼筋、模板及其它材料、設施料的水平與垂直運輸問題（具體位置詳見附后附圖：施工現(xiàn)場平面布置圖）。 物資設備⑴在公司發(fā)布的“合格分供方目錄”中選擇材料供應單位，與之簽訂材料供應合同。⑷施工現(xiàn)場平面布置應結合創(chuàng)建文明施工工地進行綜合考慮，并為其打好基礎，嚴格執(zhí)行上級有關文明施工的各類文件規(guī)定，做到現(xiàn)場四周圍檔穩(wěn)固美觀，施工道路硬化平坦，物資材料堆放整齊有序，標牌醒目禁令明顯，辦公設施整潔干凈，管理規(guī)范、安全達標。⑹材料庫房、試驗室、門衛(wèi)室、配電室等均為磚混結構搭建；材料庫房設在現(xiàn)場的北側；配電室設在現(xiàn)場的西南角，距離甲方提供電源近處。消防與給水主干管和支管均埋入地下凍土層之下，均埋入地下約300～400mm，并設于不通行地溝內，以防土層沉降而斷管及冬天管道受凍。所有計劃管理均采用計算進行嚴格的動態(tài)管理，從不折不扣地實現(xiàn)預期的進度目標，達到控制工程進度的目的。以工期計劃為主線，并由此派生出設計進度計劃、分包方施工計劃和機械進場計劃、技術保障計劃、商務保障計劃、物資供應計劃、質量檢驗與控制計劃、安全防護計劃及后勤保障一系列計劃。強化項目部內部管理人員的效率與協(xié)調，增強與業(yè)主的聯(lián)系，加強對各施工隊、分包方的控制和各供應廠商的協(xié)作，并明確各方面人員的職責分工，減少扯皮現(xiàn)象，爭取圍繞本工程建設的各方人員充分調動統(tǒng)一，共同完成工期目標。 加強施工機械、設備和設施料的配備、維修工作，充分保證施工進度的需要。發(fā)揮綜合協(xié)調管理的優(yōu)勢，對各專業(yè)承包方進行有效的組織、管理、協(xié)調和控制。根據(jù)現(xiàn)場有關技術資料和周圍環(huán)境情況，按照本施工方案，組織足夠的機械設備和勞動力，展開全面的地基平整處理的施工，為下一步的砼墊層、鋼筋砼基礎的施工創(chuàng)造條件。③建立固定的協(xié)調制度。高程控制網(wǎng)的建立是根據(jù)甲方提供的場區(qū)水準點（至少提供二個點），校驗合格后，測設一條閉合或附合水準線路，聯(lián)測場區(qū)豎向控制點（通常是建筑物177。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部軸線，并彈墨線標明作為模板的依據(jù)。首層放線驗收后，應將控制軸線引測至建筑物內；根據(jù)施工前布設的控制網(wǎng)基準點及施工過程中流水段的劃分，在建筑物內作內控制點（每一流水段至少2～3個內控點），埋設在首層相應偏離軸線1m的位置，基準點的埋設采用10cm10cm鋼板，鋼針刻畫十字線，鋼板通過錨固筋與首層地面的鋼筋焊牢，作為豎向軸線投測的基準點，基準點周圍嚴禁堆放雜物，向上各層在相應位置留出預留洞200180。沉降觀測本工程應按施工圖上設置的沉降觀測點進行沉降觀測。1″1控制網(wǎng)主軸線及重要點位測設、校核；工程基準的傳遞與復驗；變形觀測中精度全站儀177。⑷鋼筋搭接長度、錨固長度、鋼筋保護層、鋼筋接頭位置嚴格按照工程規(guī)范和設計圖紙要求。合格后才能成批焊接。同時不得大于2mm。嚴格控制保護層墊塊的強度及精度。排距177。用U形卡對豎向、水平接縫反正交替連接。有樓板模板時，在梁上連接陰角模，與板模拼接固定。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐原則。防止辦法是：支模前按圖彈位置線，校正鋼筋位置，支柱模板前柱子應做小方盤模板，保證底部位置準確。 ⑶計量控制要求嚴格控制原材料計量，攪拌站掛牌公布級配以便隨時核查，砼原材料按重量計的允許偏差，不得超過下列規(guī)定：水泥：177。 ④水的質量標準是：PH值4，不溶物2000，可溶物5000，氯化物1200，硫酸鹽2700，并應符合其他規(guī)定。⑵工作面已安裝完畢的梁、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以防止模板變形或產生垂直偏差。模板拆除施工工藝⑴側模拆除：在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。用梁卡具或安裝上下鎖口楞及外豎楞，附以斜撐，其間距一般宜為75cm。柱模板柱模板安裝工藝：搭設安裝架子→第一層模板安裝就位→檢查對角線、垂直和位置→安裝柱箍→第二、三層柱模板及柱箍安裝→安有梁口的柱模板→全面檢查校正→群體固定。20尺量連續(xù)三檔取其最大值鋼筋骨架的寬度、高度177。②框架梁節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應留有能滿足澆灌砼和振搗的間隙。③施焊：按下對焊開關，立即將上鋼筋提升24mm引燃電弧，使上、下鋼筋受電弧熱而局部熔化，周圍焊劑形成溶渣，根據(jù)操作箱上電壓表控制鋼筋間隙，確保規(guī)定渣池電壓，等鋼筋熔化量及通電時間達到預定程度后，自動停電，鈴聲信號響，操作相電壓表指示消失，迅速頂壓，焊接過程完成。⑵施工操作工藝流程及要點：檢查設備→選擇焊接工藝及參數(shù)→試焊、作模擬試件→送試→確定焊接參數(shù)→焊接→質量檢驗。鋼筋綁扎⑴施工工藝：鋼筋翻樣→材料檢驗→焊接試驗→鋼筋制作→成品鋼筋檢驗→鋼筋綁扎→成型鋼筋驗收→隱蔽工程記錄。測量責任師負責工作質量、工作進度，技術方案編制與實施。⑤每段建筑物至少由三個標高點分別向上傳遞。（即首層地面處），用激光準直儀在建筑物首層內側設軸線控制點，在各控制點上做出明顯標記并加以保護，做為主體結構采用“內控法”軸線投測的基準點。引測投點誤差不應超過177。采用直角坐標定位放樣的方法測設出建筑物外輪廓，經(jīng)角度、距離校測符合點位線差要求后，依據(jù)平面控制網(wǎng)布設原則及軸線加密方法，布設場區(qū)平面控制網(wǎng)，建筑物平面控制網(wǎng)懸掛于首層平面控制網(wǎng)上（業(yè)主提供的平面基準網(wǎng)點）。交叉施工原則及措施⑴土建結構施工與設備安裝：為保證設備安裝施工具有充裕的施工時間，合理安排工序，本工程采取設備安裝施工提前插入的原則，充分體現(xiàn)在管道安裝、設備安裝及早插入，井然有序的原則，與在具備施工作業(yè)面的情況下組織實施的原則。6．1．1總體施工程序：施工程序框圖定位放線基坑處理平整夯擴樁基礎室內地溝室內外回填土主體結構屋面保溫、防水層門窗框安裝外墻保溫裝飾室內抹灰水落管安裝樓 地 面散水、臺階門窗扇安裝油漆、涂料、玻璃清理、收尾竣工驗收安裝柱、梁模板綁扎框架柱、梁鋼筋模板安裝加固澆 筑 砼養(yǎng)護、拆模樓梯、現(xiàn)澆板支模綁扎鋼筋安裝埋管預留洞澆 筑 砼養(yǎng)護、拆模室內木作裝飾樁點定位 注：水、電、通等設備安裝工程隨土建總體施工工序安排，穿插在各個工序施工中。周計劃包含施工生產進度計劃、勞動力、機械設備使用和投入計劃、設備材料進場計劃和施工條件落實計劃等關鍵配套計劃以及上周計劃完成情況及分析。 充分利用新技術、新工藝等科技手段加快施工進度。及時發(fā)現(xiàn)、了解并解決職工的具體困難，使職工堅守崗位，安心工作。⑷質量檢驗驗收計劃：分部、分項工程驗收是保證下一項工程盡早插入的關鍵，分部分項驗收必須及時到位，經(jīng)構驗收必須分層進行。二級計劃將根據(jù)實際進展情況提前一周提供該計劃和上月計劃情況分析和下月計劃安排。⑸根據(jù)現(xiàn)場場地情況，設置鋼筋加工工地，配置全套的鋼筋加工機械，解決全部鋼筋的加工制作問題；并在現(xiàn)場設置鋼筋料的堆放場地。⑷考慮到文明施工和施工污染等因素，決定在施工現(xiàn)場內除建筑物和臨時設施所占場地外，其余材料堆放場地、設施料堆放場地和現(xiàn)場施工道路均采用砼硬化處理，消除污染源，為文明施工創(chuàng)造條件。4．6總平面布置及施工總平面布置圖4．6．1施工現(xiàn)場平面布置原則⑴平面隨著工程施工進度進行布置和安排，階段平面布置要與該階段施工重點相適應。⑹編制材料供應計劃、勞動力進出場計劃、機械設備需用量計劃、構件計劃。外腳手架外側安裝密目安全網(wǎng)，進行全方位的安全防護。同時組織必要的勞動競賽與物質獎勵，開展賽質量、賽進度、賽安全，賽文明的施工活動。⑶進駐施工現(xiàn)場后，與施工現(xiàn)場四周單位和居民搞好關系，安排專人協(xié)調和解決各類問題。分部和分項工程質量在班組“自檢”，項目部“專檢”的基礎上，接受監(jiān)理工程師的檢查驗收，并按監(jiān)理工程師的要求及時認真地整改，決不留隱患。充分發(fā)揮公司縱向專業(yè)部門服務控制和橫向項目法施工交叉管理的矩陣式管理模式優(yōu)勢，對本工程的施工過程實行全面、全員和全過程的監(jiān)督管理，確保把本工程建設成即滿足設計要求又滿足使用功能要求的優(yōu)良工程。地基處理：本工程地基處理采用夯擴密封法。（水文地質、氣象環(huán)境、交通運輸、供水供電等） 本公司依據(jù)ISO9001建立的質量體系相關文件。 招標文件、各類招標答疑會議紀要及其他相關資料。地面：鋪防滑地磚。屋面防水、主體結構清水砼施工是本工程施工難點。⑷交竣工時，項目部組織責任心強，技術水平高的職工組成維修班，由項目副經(jīng)理直接領導，在現(xiàn)場辦公，專門解決和維修交工中出現(xiàn)的各種質量問題。⑶項目經(jīng)理部以旬為單位，編制施工簡報，向業(yè)主監(jiān)理部門和公司總部報告工程進度狀況及需解決的問題，確保施工順利進行。 抓緊做好各種工程材料、構配件的加工、訂貨工作，并隨工程計劃進度，配套供應。砼的運輸在基礎施工階段采用機動翻斗車配合人力運漿車運送砼；在主體施工階段采用塔吊吊運直接入模的方式施工，解決砼的垂直與水平運輸問題，以加快施工進度。④合理化的建議⑶進一步補充和完善施工組織設計的內容，編制特殊工序施工方案。我公司項目部管理人員應虛心聽取建設單位和工程監(jiān)理單位的意見，改善我們的管理工作，保障正常的施工秩序。⑵為在施工場地進線有序地組織現(xiàn)場的平面及立體交叉作業(yè)，確保做到文明施工，施工平面管理由項目副經(jīng)理負責，進行全面的平衡調度。⑶基礎結構施工階段的水、電源供應，給水采用設置臨時給水管道供應，計劃設置三處供水點，閥門控制，并沿基坑周邊布置。采用計算機進行計劃管理，實現(xiàn)對各專業(yè)工程計劃實施監(jiān)控及動態(tài)管理，本次投標提供一級總控計劃（初步）。此計劃要求的是分項工程所必須使用的設備材料進場計劃以及施工、機械設備的最遲進出場期限。加強施工人員思想教育，充分認識完成工期目標的重要意義，調動施工人員的積極性，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿作用。設計方案與變更：相關人員應反復認真看圖并相互協(xié)調，及早發(fā)現(xiàn)、研究、提出問題，并盡早提交設計單位，盡早完成審核；與業(yè)主緊密協(xié)調減少臨時核實后變更數(shù)量，并盡早可能的提早通知變更內容，使工程的施工在及時、準確、正確的方案指導下進行，避免混亂、更改和延誤。5．2．２．11加強現(xiàn)場施工管理加強施工機械的維修保養(yǎng)，保證機械運轉達良好；合理安排冬雨季施工，確保綜合進度的實現(xiàn)；加強施工質量管理和成品保護，避免返工；積級與當?shù)乇O(jiān)督部門聯(lián)系，將主體及時驗收，盡早插入裝修、安裝施工；材料的采購要及時，保證工程施工進度的要求。加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計方的合作與協(xié)調，積極主動地為業(yè)主服務。設備安裝工程施工隨著基礎結構的施工插入進行，分部位結構驗收完畢后，基礎設備預埋配合隨之插入進行施工，與土建進行交叉施工，從而有效縮短工期。⑶場區(qū)平面控制網(wǎng)的布設：本控制網(wǎng)按Ⅰ級建筑方格網(wǎng)進行測量設置，測角中誤差177。⑵軸線投測方法①177。177。③用垂準經(jīng)緯儀進行測量，其方法是把目標分別分劃板設置在底層控制點上，使目標分劃板中心與控制點標志中心重合。④若發(fā)現(xiàn)沉降有異常時，應及時通知設計單位和監(jiān)理部門，研究應對措施。④砼構件的鋼筋保護層應嚴格按照施工圖設計留置，保護層墊層的選擇：梁底、板底采用塑料墊塊，梁側、柱采用塑料環(huán)固墊塊。合格后才能成批焊接；②對焊機及配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等符合要求；③電源的電壓應符合技術要求，當電源電壓下降大于5％，小于8％時，應采取適當提高焊接變壓器級數(shù)的措施，大于8％時，不得進行焊接。固定機頭于下鋼筋上（使下鋼筋伸出下夾鉗約80mm左右），輔助工將上鋼筋扶正找直并對準下鋼筋固定于機頭上夾鉗上（保證上夾鉗有提升空間30mm左右），要求上下鋼筋同心豎肋對齊。③每層柱身除按八字形綁扎外，（梁底），定位箍筋的間距為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。彎鉤平直長度為10ｄ。模板的安裝：模板安裝應有足夠的強度和剛度，應確保砼構件的幾何尺寸，模板的拆除時間應按現(xiàn)行規(guī)范GB50214—2001中的有關規(guī)定執(zhí)行。支柱上連固10cm10cm木楞（或定型鋼楞）或梁卡具。亦可用U形卡預組拼單元片模再鋪設，以減少仰面，在板面下作業(yè)。模板平放時，要有木方墊架。 ②水泥存放時間不宜過長，受潮和結塊的水泥不允許使用。1%；水、外加劑溶液177。防止辦法是：梁、板模板應通過設計確定龍骨、支柱的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度及剛度，防止?jié)仓艜r模板變形。下調支柱頂翼托螺桿后，先拆鉤頭螺栓，以使鋼框竹膠板平模與鋼楞脫開。樓板清水模板安裝工藝施工要點：⑴支架搭設前其支架基礎同樣必須堅實可靠，支架的支柱（可用早拆翼托支柱從邊跨一側開始，依次逐排安裝，同時安裝鋼（木）楞及橫拉桿，其間距按模板設計的規(guī)定。檢查安裝質量，最后進行群體的水平拉（