【正文】 用軟墊片。當管道輸送熱介質(zhì)而管線很長時，在管路上應(yīng)設(shè)置高硅鐵填料函補償器，補償器安裝在支架上，防止其重量全部壓在管道上。 7．，清潔無針孔、裂紋、折疊和過腐蝕等缺陷。．12安裝節(jié)流孔板時，其上、下游直管部分的長度應(yīng)符合儀表設(shè)計的要求，在直管范圍內(nèi)不應(yīng)有焊縫?！冻Ｓ娩摴?、管件的化學(xué)成份、力學(xué)性能及硬度值》供貨技術(shù)條件的規(guī)定。，其表面粗糙度應(yīng)符合設(shè)計要求。不得將伴熱管直接點焊在主管上,可以用綁扎帶或鍍鋅絲等固定在主管上。，一般應(yīng)在主管彎曲后并經(jīng)二次探傷檢查合格后進行。管道安裝時要求垂直偏差≤25／1000，水平傾斜≤2—3／1000。直管與筒體連接是將贏管插入筒壁上的開孔里，然后用膠泥粘結(jié)，直徑小于100mm的簡體只需單面外部)粘結(jié)；大直徑筒體及要求較高時要采用雙面f里、外)粘結(jié)。，不能靠近輸送高溫介質(zhì)的管道敷設(shè)，也不得安裝在大于60。使用的加熱工具是一具甘油加熱鍋(如左圖)。加熱過程中，經(jīng)常轉(zhuǎn)動管子，以保持均勻受熱。插入深度H比管徑大15—30mm。 硬聚氯乙烯管支架間距(m) ，因此要設(shè)熱補償裝置。 F比重小，性脆,機械強度低。且原料來源廣泛，價格低。 耐溫管≤l50 耐酸陶瓷管道不宜用于劇毒或易燃、易爆的介質(zhì)。枕木的支承結(jié)構(gòu)如圖(一)所示。法蘭式接頭 1342 柔性接頭允許管道有一定撓度，可以補償管道的局部沉陷、伸縮及安裝不正確產(chǎn)生的誤差。 將特制的火鉗或鐵絲擰成圈，放到火爐內(nèi)燒紅后，套在玻璃管的切斷點，緩慢地轉(zhuǎn)動管子，使切斷部位均勻加熱，然后在火鉗或鐵絲尚未冷卻前滴上冷水，管子即斷開。 15min 冷斷法：冷斷法是用金剛石做切管工具，套在玻璃管的切斷部位轉(zhuǎn)動一周即可切斷。，然后再在支架上安裝管道。當玻璃管道上裝有補償裝置時，則允許將管子緊固到支架上。具有較高的強度、良好的耐熱性、耐蝕性和電絕緣性。 在管端涂上膠合劑對口粘接，并在粘接縫處加浸透膠合劑的玻璃布纏繞數(shù)層即可。 試壓 7．23．4防腐蝕襯里管道的第一次安裝裝配不允許強制對口硬裝，否則襯里后可能安裝不上。半硬橡膠含硫量為12～20％，硬橡膠含硫量為20～30％。7．23．3防腐蝕襯里管道安裝好后，需作水壓試驗。 支架間距 玻璃鋼管的支架間距，可參照硬聚氯乙烯管道支架的間距。在O℃以下地區(qū)敷設(shè)玻璃管道時，以及輸送介質(zhì)本身需要保溫時，保溫方法與一般管道相同，但須在保溫層外面標志明顯的“玻璃管道”字樣。這種方法效率較高，且斷口平直。 玻璃管道接頭的襯墊管道應(yīng)根據(jù)輸送介質(zhì)的性質(zhì)選擇。 法蘭式平口玻璃管接頭如表7所示。 4 承受真空的法蘭連接結(jié)構(gòu)1活套法蘭，2對開環(huán)，3墊片敷設(shè)水平管道時，在輸送介質(zhì)流動方向應(yīng)保持一坡度()。 化工陶瓷管道在寒冷地區(qū)適用，應(yīng)采取保溫措施。 耐酸管≤90℃。 采用法蘭連接時，應(yīng)在管路中設(shè)適當數(shù)量的伸縮器或套筒法蘭接頭。鑄鐵活套法蘭和鋼制對開式法蘭的尺寸規(guī)格見表19—2及19—3． E機加工性能好，易制成各種結(jié)構(gòu)形狀的設(shè)備及零部件。、剛度??；支承管子的l吊架或托架間距要小，在承托處要墊上軟墊。 其他連接形式焊環(huán)活套法蘭連接結(jié)構(gòu)尺寸（mm）擴口活套法蘭了解結(jié)構(gòu)尺寸（mm）法蘭式連接結(jié)構(gòu)尺寸（mm）除上述幾種結(jié)構(gòu)型式外，常用的還有翻邊活套法蘭式連接，如圖(三)所示。 擴口方法基本上和承插連接法相同。焊接彎頭的節(jié)數(shù)不應(yīng)少于2節(jié)。5。注壓管件：是由聚氯乙烯樹脂輥入穩(wěn)定劑、潤滑劑、著色劑及少量增塑劑后，經(jīng)捏和塑化切粒，再注壓而成。這種連接減少法蘭接頭，減輕管道重量，節(jié)約金屬。按介質(zhì)和操作條件選用軟質(zhì)耐腐蝕墊片。夾套管的支承塊應(yīng)不妨礙管內(nèi)介質(zhì)的流動和管子的熱膨脹，支承塊的材質(zhì)應(yīng)與主管材質(zhì)相同。安裝工作如有間斷，應(yīng)及時封閉敞開的管口。沖擊試驗應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《金屬夏比(V型缺口)沖擊試驗方法》QB 2106的規(guī)定進行，當壁厚小于12mm時，可免做。 。7．11．2鉛管的切斷應(yīng)用鋼鋸(粗齒鋸片)，鉛管的坡口可用刮刃或銼刀加工。，砂輪切割機。2ram并應(yīng)及時充分進行濕養(yǎng)護。，現(xiàn)場彎管以采用泠加工為宜。需加墊圈時，每個螺栓不應(yīng)超過一個，緊固后的螺栓與螺母應(yīng)齊平。7．6．2自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實測后的安裝長度加工。 施工前必須進行技術(shù)交底，組織施工班組認真熟悉施工圖和有關(guān)技術(shù)資料；了解工藝管道流程，工作介質(zhì)，壓方、溫度、所用材料、附件的材質(zhì)，型號，規(guī)格等。捆扎鍍鋅鐵絲或箍帶一道。管道絕熱保溫6．1管道絕熱保溫工程應(yīng)按設(shè)計要求施工，一般按絕熱層，防潮層，保護層的順序施工。管子外表可．用揩布蘸脫脂劑揩抹。m 2有色金屬管，不銹鋼管，鍍鋅鋼管，鍍鋅鐵皮和鋁皮保護層，不 宜涂漆。 Ф≤10m。熱煨彎頭在彎管平臺上進行，用焊炬分段進行加熱，加熱一段彎制一段。 熱溫度不應(yīng)超過1000℃，終彎溫度不得低于800℃。制作彎管前，后的壁厚之差，不得超過制作彎管前管子壁厚的10％；其它彎管，制作彎管前，后的管子壁厚之羞，不得超過制作彎管前管子壁厚的15％，且均不得小于管子的設(shè)計壁厚。鉛管加熱制作彎管時，不得充砂。，不得用煤或焦炭何做燃料，應(yīng)用木炭做燃料，加熱溫度一般可用熱電偶在管內(nèi)測量。．可用于撳壓管壁檢視其是否呈現(xiàn)柔軟狀態(tài)，當溫度符合要求后，即將管段移放到平扳上。 ，應(yīng)先將管子表面的鐵銹、污垢等除凈。不同脫脂劑應(yīng)分別用溶器盛放。6．4閥門或法蘭處的絕熱施工，當有熱緊或冷緊要求時，應(yīng)在管道熱、冷緊完畢后進行。需要蒸汽吹掃的管道，宜在吹掃后進行絕熱工程施工。安裝前必須進行嚴格檢查，不得有油跡污染。7．7．3軟鋼，銅，鋁等金屬墊片，出廠前未進行退火處理時，安裝前應(yīng)進行退火處理。 7．7．12穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)。晝夜溫差較大或負溫下施工時，管子中部兩側(cè)應(yīng)填土夯實，項部應(yīng)填土覆蓋。管道平直度可用磨削硅鐵墊圈的方法處理一在易碰損的地方安裝硅鐵管道時，應(yīng)采用加護欄保護措施?，F(xiàn)場翻邊短管加工，可用鋼制的翻邊內(nèi)外模具，加工時可先將短管翻邊短管加工，．可用鋼制的翻邊內(nèi)外模具，加工時可先將短管翻邊段用氣焊加熱退火；然后用鋃頭敲擊成型，翻邊后的表面銼光，平整。管道與支架之間用毛氈、橡膠板或軟塑料板等做襯墊。在適當?shù)奈恢脩?yīng)斷開一定的距離，作為熱膨脹的補償。 7．12．7高硅鑄鐵管道的試壓，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行。切口平面最大傾斜度偏差為管子直徑的1％，且不得超過3 mm。 染。，要露出管端螺紋的倒角。伴熱管經(jīng)過主管法蘭時,伴熱管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置可拆卸的連接件。7．,當需要調(diào)整安裝長度誤差時，宜采用更換同材質(zhì)墊片厚度的力法，墊片的厚度不宜超過設(shè)計厚度的20%，不得施焊，加熱，扭曲或敲打。管子的形式、規(guī)格見下表：，應(yīng)做好管道的支、吊架，并要保證有足夠的強度和穩(wěn)定性。此法簡單方便，應(yīng)用較多。 2一酚醛膠泥7．18硬聚氯乙烯管道安裝7．18．1硬聚氯乙烯對任何濃度的各類酸、堿和鹽類溶液的作用均呈現(xiàn)穩(wěn)定，但對50%，以上濃度的硝酸、發(fā)煙硫酸則不穩(wěn)定。硬聚氯乙烯管口的翻邊寬度(mm)翻邊用模具的尺寸(mm) Ф≤200mm無縫聚氯乙烯管，應(yīng)采用熱彎彎頭，如不能采用時才使用焊接彎頭。加熱方法可采用電熱法或其它熱源烘烤，也可插入加熱 到145：5℃的液體石臘或甘油中使其軟化。 圖(四)螺紋連接，坡口。 表1191．表1193鑄鐵活套法蘭尺寸（mm）鋼制對開式法蘭尺寸，必須進行外觀檢查，應(yīng)表面整齊，不應(yīng)有裂紋、氣泡、剝層、碰傷等缺陷，同時用刮刀檢查膠合紋是否牢固、嚴密和膠合均勻。 使用壓力一般為常壓，也可用于內(nèi)壓不高或具有一定真空度的條件下。因此，在如不能避免時，則應(yīng)采取隔熱措施。承口與插口處使用耐酸水泥、浸漬水玻璃的石棉繩及瀝青等膠結(jié)。，陶瓷管應(yīng)架設(shè)牢靠，并勇管卡卡牢。，應(yīng)進行外觀檢查，外表面不得有小裂紋，內(nèi)表面不得有任何大小結(jié)晶。 橡膠套管式平口玻璃管接頭這種接頭的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，適應(yīng)性較強，但耐壓較低。，但允許的撓度較小。坡面，套于玻璃連接部位，管端間隙用橡膠圈壓實，橡膠圈外用法蘭壓緊。金屬管與閥門應(yīng)加以固定，以免啟閉閥門φ50 mm以內(nèi)的玻璃管場可用此法切割。 無齒鋸切斷法：，轉(zhuǎn)速為2800r／min的電動機帶動直徑為200300 mm厚度為23mm的金剛砂圓盤進行切割的。 ，規(guī)定間距如下；當玻璃管穿墻或樓板時應(yīng)設(shè)金屬套管，套管與玻璃管之間應(yīng)填塞石棉填料或其它填料。環(huán)氧酚醛層壓玻璃管規(guī)格(mm) ，用浸透膠合劑的玻璃布纏繞其上，待干固后脫模而成。 使用膠合劑把法蘭和管子粘結(jié)，然后以法蘭將兩根管子連接起來。23?？勺鰹榻饘僭O(shè)備、管道的襯里。，但不允許有分層和脫落現(xiàn)象。粘結(jié)后用浸透膠合劑的玻璃帶加繞數(shù)層。粘結(jié)后用浸透膠合劑的玻璃布帶繞數(shù)層。 使用汽油或噴燈或煤氣噴嘴，通過以耐火絕緣材料形成的縫罅，對玻璃管的切割部位進行環(huán)狀加熱，縫鱗的寬度約5 mm。法蘭式擴口玻璃管接頭如表6所示.法蘭式擴口玻璃管接頭這種類型的剛性接頭的優(yōu)點是裝拆方便，可承受一定的壓力。 法蘭套管式平口玻璃管接頭如表4所示。玻璃管道在安裝前，對其敷設(shè)的基礎(chǔ)應(yīng)進行水平測量。 持過緊，使管道能作軸向移動；如管道段設(shè)有補償器時，則允許將管子夾緊。 套管式接頭 3陶瓷管道與其它管道同時敷設(shè)時，應(yīng)先敷設(shè)其它管道，然后再敷設(shè)陶瓷管道。安裝石墨管道時，應(yīng)待設(shè)備、基礎(chǔ)固定后再進行安裝。 安裝前，應(yīng)檢驗管道、閥門等到表面是否有氣孔、裂紋、砂眼、毛刺及其它能降低強度和連接不可靠等缺陷。波數(shù)可以是一個或幾個，根據(jù)最大溫度差和支承架的間距來確定。穿過樓板或墻壁時，要以金屬套管保護。 這種連接方法是用硬氯乙烯塑料板制作法蘭，直接焊在管端上。施工方便，可以拆卸，適用于較低大的管徑。90186。7．18．6硬聚氯乙烯管材堆放時要堆放平整，防止遭受日曬和冷凍。由于硬氯乙烯具有良好的耐腐蝕性和一定的機械強度，目前已廣泛用于化工、石油、醫(yī)藥、冶金等工業(yè)，以其代替不銹鋼、鉛、橡膠等重要材料。這種連接適用于液面計、人孔、手孔等處。閥門處應(yīng)單設(shè)支架。：，能耐大部分酸性，有機溶劑等介質(zhì)的腐蝕，特別是能耐鹽酸、氯化氫．、二氧化硫、三氧化硫、低濃度硫酸的腐蝕，但不耐堿、強氧化性酸等、可用于輸送化工副食介質(zhì)。安裝密封墊時，不宜用金屬線吊放，軟金屬平墊必須準確地放入凹座中。按管道系統(tǒng)為單元，由設(shè)備進出口向外測量，并順序編號。7．13．14有靜電接地要求的管道，導(dǎo)線跨接或接地引線不得與鈦管直接連接或焊接，應(yīng)采用鈦板過渡。7．13．7直管段兩環(huán)縫間距不應(yīng)小于1 OOm