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正文內(nèi)容

swry半成品培訓(xùn)手冊(cè)(留存版)

  

【正文】 余均打在四分之一轉(zhuǎn),對(duì)于硼砂箱后的氣封,操作工不得隨意進(jìn)行調(diào)整,領(lǐng)班/小組長(zhǎng)視結(jié)果需要調(diào)整時(shí),在調(diào)整后要及時(shí)取樣檢測(cè),并作記錄。抽氣風(fēng)機(jī)的濾網(wǎng)要保持清潔。(晶粒相對(duì)小,雜質(zhì)就被分離開來,對(duì)晶格的影響就小。3℃)同時(shí)燃燒壓力必須較低,在120180cm水柱。n 生產(chǎn)中,用手掌外側(cè)輕觸酸洗水沖洗后鋼絲,不沾染黑色表示酸洗質(zhì)量較好;有擦不掉的黑色,表示過酸洗;能擦掉的黑色表示酸洗不夠。如打開時(shí)間太久,會(huì)使干燥爐急劇降溫而宕機(jī)。n 硼砂使用的是純水n 硼砂低于60度會(huì)結(jié)晶,所以要始終循環(huán)加熱,防止硼砂結(jié)晶。一般來說,在鹽酸溶液中會(huì)發(fā)生如下反應(yīng):FeO+2HCl=FeCl2+H2OFe3O4+8HCl=FeCl3+FeCl2+4H2OFe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2OFe(OH)2+2HCl=FeCl2+2H2OFe(OH)3+3HCl=FeCl3+3H2OFe+2HCl=FeCl2+H22FeCl3+2H+=2FeCl2+2HCl2FeCl3+Fe=3FeCl2n 酸洗過程中鋼絲和鹽酸反應(yīng)生成的氫氣可用來剝落氧化皮。n 在生產(chǎn)中,必須關(guān)注以下幾個(gè)重要參數(shù):——爐溫爐子各區(qū)溫度等于設(shè)定溫度,尤其最后區(qū)的溫度和燃燒壓力。鋼絲在高溫區(qū)呆得太長(zhǎng),奧氏體晶粒生長(zhǎng)太大。n 添加水——補(bǔ)償蒸發(fā)——不斷溢流,以控制脫脂槽中硼砂與皂粉的濃度。10. 為防止BA處行車失控對(duì)設(shè)備造成損失,要求每個(gè)班能空車時(shí)試一下緊停,如行車失控時(shí)請(qǐng)及時(shí)有效的切斷總電源11. 生產(chǎn)中要注意對(duì)C型鉤的檢查,如起槽、鏈條斷等影響放線質(zhì)量的要停止使用并報(bào)修。卷筒內(nèi)部也通循環(huán)冷卻水,在正常生產(chǎn)中,對(duì)卷筒周圍的皂粉要及時(shí)清除,避免皂粉掉入縫隙,堵塞冷卻水管路,造成卷筒漏水。n 加水方式:通過液位計(jì)自動(dòng)控制液位。在彎曲過程中,鋼基的外層組織受塑性變形,產(chǎn)生延伸,氧化皮沒有能力跟隨鋼絲延伸,于是氧化皮和鋼絲產(chǎn)生剝離力使氧化皮掉落。 :?重量(g/m2):;目標(biāo):?厚度(微米):15?彎曲剝落氧化皮:min9598%?成分:FeO/Fe3O4:?沒有機(jī)械損傷?沒有氧化物嵌入:鋼絲表面光滑.?沒有二次氧化皮(FeO/Fe3O4):氧化皮比鋼絲更堅(jiān)硬而且更小的延展性。鋼絲的雜質(zhì)如S、P、CU、NI及其它輔助元素減少時(shí),鋼絲的疲勞性能才能提高。五、濕 拉介紹 濕拉知識(shí)A.變形理論1) 變形理論基礎(chǔ):濕拉工序在某種程度上體現(xiàn)了我們先進(jìn)的變形技術(shù)。鏟車電瓶的更換由其剩余電量決定,STILL叉車當(dāng)電瓶剩余4格時(shí)需更換。2. 使用吊具時(shí)要一手操作一手推開吊具,不可靠近自己的身體。說明:1. 勞保用品的更換除耳塞、手套、口罩外,其他均采用以舊換新的方式領(lǐng)取。每年結(jié)束后,由各部門匯總考核結(jié)果并經(jīng)EHS部門核準(zhǔn)后兌現(xiàn)安全獎(jiǎng)金。對(duì)因此類發(fā)生的傷亡事故負(fù)管理責(zé)任。l 對(duì)發(fā)現(xiàn)不明身份的外來人員或區(qū)域內(nèi)項(xiàng)目施工人員的違章行為不管不問負(fù)責(zé)。l 有權(quán)拒絕上級(jí)的違章指揮;遇有事故險(xiǎn)情時(shí),應(yīng)立即指揮相關(guān)人員撤離現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)法排除險(xiǎn)情。 發(fā)生事故后,當(dāng)事部門應(yīng)組織人員保護(hù)好事故現(xiàn)場(chǎng),并采取必要的措施搶救人員和財(cái)產(chǎn),防止事故擴(kuò)大。3. 配合日班領(lǐng)班, 做好與其他相關(guān)部門的協(xié)調(diào)和溝通, 支持功能組等公司內(nèi)部組織的工作安排和活動(dòng)。252。(身體不適或情緒不穩(wěn)定等原因的員工,應(yīng)及時(shí)調(diào)整工作/或安排其回家休息。7. 負(fù)責(zé)CAC質(zhì)量的管理,包括預(yù)防C質(zhì)量的產(chǎn)生,安排C質(zhì)量盤的處理和讓步接受。 半成品倒班員工在就餐時(shí),實(shí)行交替輪換就餐的要求。7. 做好5S工作 每個(gè)操作工都必須做好這項(xiàng)工作,這關(guān)系到車間形象和安全操作,它至少包括:鏟車、焊接機(jī)、廢絲箱、工字輪、軋尖機(jī)等輔助設(shè)備和專用工具的規(guī)范放置,還包括每班生產(chǎn)廢絲的清理、工作臺(tái)上各類標(biāo)簽和表格的規(guī)范放置、車臺(tái)上過期報(bào)修單的處理及每班對(duì)規(guī)定區(qū)域的整理整頓、車臺(tái)除塵等。 了解操作區(qū)域內(nèi)所有車臺(tái)的生產(chǎn)狀況,特別關(guān)注上班生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)的異常狀況。216。 5S的效用A.①、顧客滿意工廠,增強(qiáng)下訂單信心;②、很多人來工廠參觀學(xué)習(xí),提升知名度;③、清潔明朗的環(huán)境,留住優(yōu)秀員工。B.倒班制度:公司給予倒班人員發(fā)放倒班津貼,倒班人員每月上班總天數(shù)和日班人員上班總天數(shù)相比,多的則為換休日,公司實(shí)行四班二運(yùn)轉(zhuǎn)的倒班制度,其排班方式如下:星期班次星期一星期二星期三星期四星期五星期六星期日星期一甲早班早班休息休息夜班夜班休息休息乙夜班夜班休息休息早班早班休息休息丙休息休息早班早班休息休息夜班夜班丁休息休息夜班夜班休息休息早班早班 請(qǐng)假制度 考勤規(guī)定員工應(yīng)準(zhǔn)時(shí)上班,如果遲到,必須向直屬主管解釋遲到原因。D.①、強(qiáng)調(diào)按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè);②、品質(zhì)穩(wěn)定,如期達(dá)成生產(chǎn)目標(biāo)。 無跑、冒、滴、漏. SOP 知識(shí) 所謂SOP,是 Standard Operation Procedure三個(gè)單詞中首字母的大寫,即標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序,SOP是以文件的形式描述作業(yè)員在生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和應(yīng)該遵守的事項(xiàng)。如有不明之處或發(fā)現(xiàn)問題, 應(yīng)立即向交班者詢問或當(dāng)面交接清楚, 或立即報(bào)告領(lǐng)班。 在生產(chǎn)中如需同時(shí)處理兩種或兩種以上的工作, 則以最先恢復(fù)開車為原則進(jìn)行處理, 例如優(yōu)先順序: 下滿盤 焊接 斷絲后穿模繞線 換模。 三. 交班1. 交班之前,操作工必須進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)和場(chǎng)地清理,在下班前的10分鐘應(yīng)留在自己的生產(chǎn)區(qū)域與接班者當(dāng)面交接,就本班生產(chǎn)、計(jì)劃、質(zhì)量、原料使用情況、設(shè)備狀況及工具等相關(guān)信息向接班者作詳細(xì)交接。2. ISC改規(guī)格,開停爐時(shí),僅在ISC高速前,收線負(fù)責(zé)人員安排和PLC面板操作。 4.熟悉SWRY緊急事故,突發(fā)情況的處理方案,清楚應(yīng)急物品的擺放位置和使用方法。 杜絕混料現(xiàn)象, 經(jīng)常舉例,強(qiáng)調(diào)如何避免混料,對(duì)生產(chǎn)安排中可能出現(xiàn)混料的車臺(tái),應(yīng)特別提醒。4. 負(fù)責(zé)班內(nèi)員工的再培訓(xùn),全面公正地對(duì)操作工的工作表現(xiàn)進(jìn)行評(píng)估。 其余事故公司安全管理委員會(huì)或公司EHS管理功能組組織調(diào)查組進(jìn)行調(diào)查。在本職工作中對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)直接責(zé)任。安全協(xié)調(diào)人(工藝領(lǐng)班之一)的安全職責(zé):l 根據(jù)公司EHS方針、程序及本部門的運(yùn)行狀況創(chuàng)建詳細(xì)的EHS 和5S 檢查表,并進(jìn)行日常檢查。l 發(fā)生工傷事故時(shí),按既定程序組織緊急搶救,保護(hù)現(xiàn)場(chǎng),按事故“三不放過”原則進(jìn)行調(diào)查、分析、處理并簽署事故調(diào)查處理報(bào)告。每年結(jié)束后,可能會(huì)存在負(fù)積分的員工(特指事故責(zé)任人及其直接上級(jí)),其負(fù)積分將不會(huì)被帶入下一年,但會(huì)匯總給人事部并對(duì)其下一年度的工資增長(zhǎng)及以后的晉升等產(chǎn)生間接影響。 半成品安全生產(chǎn)要點(diǎn)一 安全操作規(guī)定1 盤條預(yù)處理:不得在行車吊鉤底下站立 無論行車是否在工作狀況,還是處于停車狀況,都不允許在行車吊鉤底下站立。不可亂放。叉車電瓶必須雙人更換。HT表示高強(qiáng)度,UT表示超高強(qiáng)度。 C.輔助工具n C 型鉤、 焊機(jī)、行車、叉車、工字輪、板手、打尖機(jī)、千分尺等 生產(chǎn)工藝 A.工藝流程 放線 亂絲停車 除磷 高壓水洗 酸洗 串聯(lián)水沖洗 涂硼 干燥 拉拔 收線B.放線n 為生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)做準(zhǔn)備,通過盤條首尾焊接保證生產(chǎn)線的連續(xù)運(yùn)行。鋼絲拉拔時(shí),氧化物粒子會(huì)脫離鋼絲,從而使鋼絲表面形成沒有涂層的斑點(diǎn)。G. 水沖洗n 用清水洗去酸洗中的鋼絲帶來的殘酸n 水沖洗方式逆流水沖洗,即水的溢流方向和鋼絲的走向相反n 因溢流的水中有一些酸,通過管路由廢酸處理站處理n 水的流量控制在100+/ 20l/hH. 熱水洗n 利用熱水洗給鋼絲加熱,使鋼絲的溫度上升到9095℃之間,為涂硼做預(yù)熱準(zhǔn)備。n 拉絲模:拉絲模由兩個(gè)部分組成:模芯和模套。在生產(chǎn)中,矢量為負(fù),鋼絲不能很好地沿著卷筒逐圈上升,會(huì)造成卷筒夾絲;矢量為正,會(huì)使鋼絲彈性太大,上部鋼絲易跳出卷筒。18. 生產(chǎn)中如覺異常(如硼砂的添加水閥失靈等),要及時(shí)停車,檢測(cè)硼砂濃度19. BA每個(gè)早班例行添加硼砂時(shí),請(qǐng)一定在9:00前進(jìn)行,,并視情況用工具進(jìn)行攪拌,以保證其完全溶解20. 鋼絲進(jìn)模盒必須直進(jìn)直出,皂粉盒內(nèi)的皂粉量控制在2/3,第一道次鋼絲要在壓輪中21. 每班必須對(duì)每臺(tái)車生產(chǎn)下來的鋼絲質(zhì)量進(jìn)行檢查,項(xiàng)目包括:直徑、橢圓度,鋼絲是否刮傷、光亮等,及時(shí)采取相應(yīng)的行動(dòng)22. BA換下的舊模請(qǐng)及時(shí)歸入到舊?;厥胀爸?,禁止將舊模留于車臺(tái)上,同時(shí)放入回收桶時(shí)請(qǐng)盡可能地輕放,以防損傷模子表面,影響密封程度,日班會(huì)通知修模間定期將舊模取走23. 每周一、四早班檢查矢量、圈徑 每周一早班負(fù)責(zé)將上周的生產(chǎn)檢查表收集、裝訂每第二個(gè)早班更換、清倒氧化皮桶24. 每班負(fù)責(zé)對(duì)收線工作臺(tái)的整理,只允許有一份工藝卡及相應(yīng)的跟蹤表格,已填滿的表格請(qǐng)收到相應(yīng)車臺(tái)的文件夾中每班負(fù)責(zé)對(duì)整個(gè)車臺(tái)及相關(guān)區(qū)域的5S工作25. 試驗(yàn)料的取樣請(qǐng)嚴(yán)格按照試驗(yàn)方案進(jìn)行26. 所有的取樣在送樣時(shí)必須在化驗(yàn)室相應(yīng)的表格上登記27. 半成品BA區(qū)域:u (A0101~A0102)的早班進(jìn)行u BA中間道次絲徑測(cè)量頻次為1次/天,中班測(cè) IPH 工序A.IPH工序共有1條生產(chǎn)線編號(hào)A0201B.生產(chǎn)線由放線+脫脂槽+爐子+淬火+水冷+酸槽+水沖洗+硼砂槽+干燥爐+收線組成。如被污垢堵塞將影響抽氣效果。)面縮率是反映晶粒大小的數(shù)據(jù)。因?yàn)殇摻z在前面區(qū)已充分受熱,在最后區(qū)僅需補(bǔ)充鋼絲損失的熱量(保溫)。n 溶液的反應(yīng)中 Fe3+有氧化性,對(duì)鋼絲有腐蝕作用,所以濃度不能太高。K.收線n IPH用工字輪收線,每個(gè)工字輪約可收930kg鋼絲,為了方便CA放線,IPH收線鋼絲必須外觀整齊,無明顯凹凸。均勻地涂在鋼絲表面,然后經(jīng)烘干成為25個(gè)結(jié)晶水,為中拉生產(chǎn)作表面準(zhǔn)備。n 使用的水:自來水G.酸洗在酸洗過程中,我們必須除去鋼絲加熱過程中產(chǎn)生的所有氧化物。所以我們希望在爐中形成Fe3O4。L1線:加熱太快,也不好。通常,脫脂槽中的硼砂濃度由添加水的流量控制。待專人處理。具體為:生產(chǎn)中模子被循環(huán)冷卻水包圍,因此裝模子時(shí)保證密封是很重要的(詳見相應(yīng)SOP)。n 利用電加熱方式給溶液加熱,螺旋泵把溶液提升到槽內(nèi)的平面上,使其流動(dòng),運(yùn)動(dòng)的鋼絲浸在溶液中,達(dá)到涂硼鋼絲的目的。鋼絲基體具有良好的延展性,而氧化皮是脆性的。氧化皮能阻止線材在貯存和運(yùn)輸過程中產(chǎn)生氧化。輪胎內(nèi)的鋼簾線要求受彎曲拉伸的交變載荷,因此生產(chǎn)鋼簾線用的鋼絲應(yīng)具有很高的疲勞性能。l 鍍層厚度(Thickness of Coating):鋼絲表面鍍層的平均厚度(μm)。8. BT小鏟車電瓶的維護(hù)(包括電解液的檢查和補(bǔ)充,電瓶的表面清潔)由當(dāng)班鏟車工按規(guī)定時(shí)間完成。二 小吊車安全操作規(guī)定1. 拉動(dòng)吊具時(shí)不要用力過猛,防止拉壞滑輪和電纜。勞保用品工序安全帽工作服工作鞋防酸手套防護(hù)面罩隔熱手套防護(hù)眼鏡BA√√√√√√IPH√√√√√√√CA√√√√ISC√√√√√√注:陰影為需要時(shí)的勞保用品,工序具體動(dòng)作見SOP。l 安全積分的記錄將與考勤相結(jié)合,統(tǒng)一的積分表由領(lǐng)班或考勤員保存,員工在上班前在積分表上自己的位置畫“對(duì)號(hào)”,如發(fā)生事故,自己要在積分表上注明,每月結(jié)束后的一周內(nèi)將積分表交予EHS部門備案。l 協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)對(duì)后勤保障和服務(wù)管理工作負(fù)責(zé)l 加強(qiáng)食堂,浴室,車輛,宿舍,房屋公司內(nèi)外清潔等各類后勤檢查,保證設(shè)備,設(shè)施處于安全良好的狀態(tài)。l 主動(dòng)提出改進(jìn)安全生產(chǎn)工作的意見和建議,對(duì)生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)的不安全因素要及時(shí)報(bào)告。l 對(duì)發(fā)現(xiàn)不明身份的外來人員或區(qū)域內(nèi)項(xiàng)目施工人員的違章行為不管不問負(fù)責(zé)。 工傷事故發(fā)生之日起15日內(nèi),人力資源部應(yīng)向當(dāng)?shù)貏趧?dòng)社會(huì)保障局提出工傷保險(xiǎn)待遇申請(qǐng);遷涉到財(cái)產(chǎn)損失的報(bào)相關(guān)保險(xiǎn)公司索賠。倡導(dǎo)員工相互協(xié)助, 共同分擔(dān)工作,倡導(dǎo)和激勵(lì)員工提出合理化建議,有問題主動(dòng)找領(lǐng)班。 操作工操作及報(bào)表填寫的規(guī)范性, 工藝執(zhí)行的準(zhǔn)確性,有問題及時(shí)指正。倒班領(lǐng)班必須以安全生產(chǎn)為前提, 確保計(jì)劃內(nèi)非故障車臺(tái)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量的合格, 其工作內(nèi)容包括:一. 安全工作作為班上安全的負(fù)責(zé)人, 倒班領(lǐng)班對(duì)車間發(fā)生的安全事故將負(fù)有不可推卸的責(zé)任:1.班前會(huì), 認(rèn)真檢查操作工勞保用品的穿戴情況和人員狀況, 不符合要求者不得上崗操作。6. 負(fù)責(zé)大中拉、IPH的工藝抽檢,包括首件放行、生產(chǎn)線檢查,在一個(gè)輪班周期內(nèi)抽查2/3的大中拉車臺(tái)。252。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即作出判斷,大中拉操作工可以決定是否停車報(bào)修;其他連續(xù)生產(chǎn)線可以不停車報(bào)修處理,原則上是否停車需要由領(lǐng)班決定,但如果是涉及安全問題,并且比較嚴(yán)重和緊急,則可以由操作工決定是否停車。216。 各工序?qū)?yīng)表格放在對(duì)應(yīng)的文件架,填寫結(jié)束后,及時(shí)放回原處。目的:提升“人的品質(zhì)”,養(yǎng)成對(duì)任何工作都持認(rèn)真態(tài)度的人。工作時(shí)間,任何人有事外出,須在離開前告知直接主管并說明預(yù)計(jì)回公司的時(shí)間,員工的出勤狀況將影響其當(dāng)月薪資以及績(jī)效的評(píng)估。E.①、明亮、清潔的工作場(chǎng)所讓人心情愉快;②、員工動(dòng)手做改善,有成就感;③、員工凝聚力增強(qiáng),工作更愉快。是作業(yè)員的作業(yè)指導(dǎo)書是生產(chǎn)管理人員用于指導(dǎo)工作的依據(jù)SOP是一種程序:SOP是對(duì)一個(gè)過程的描述,不是一個(gè)結(jié)果的描述..
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