【正文】 ，及時處理。、板模板設計及施工方法施工工藝流程支搭支撐架子→安裝主次龍骨→安裝梁柱節(jié)點模板→調(diào)整加固→鋪梁底?！{(diào)整底模位置及標高→梁鋼筋綁扎→支梁梆及頂板?！０弪炇眨?%~%起拱，當為懸臂梁時，%起拱，梁跨度4m以下不考慮起拱。：角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此拆除可能有時遇到困難。，一定按模板設計進行模板加工并驗收，施工中正常拆模、吊運，保證模板不變形。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。、柱、墻混凝土的澆筑不可從泵管口直接向柱、墻模內(nèi)下灰，應在柱、墻搭設平臺下灰，用鍬將混凝土鏟入模內(nèi)，混凝土下料點應分散布置，并連續(xù)澆筑?；炷恋酿B(yǎng)護時間及其上部安裝模板的強度等應符合現(xiàn)行規(guī)范。. 扣件為可鍛壓鑄扣件，有直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準《鋼管腳手架扣件》（GB15831－2006）的規(guī)定，并且要有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，不得使用嚴重銹蝕、有裂縫、變形的扣件，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。，并指導進行腳手架安全交底工作。懸挑工字鋼梁分4500mm、6000mm兩種,鋼梁最大間距1500mm，最大懸挑長度2352mm。墻體水平鋼筋，如有切斷，亦應補強，補強鋼筋錨固于兩端剪力墻內(nèi)，且保證補強鋼筋的截面尺寸，不小于切斷鋼筋的截面尺寸。鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕等。，部份風荷載等，并將其傳遞到建筑物上。、梁板與柱墻交接處混凝土施工梁板與柱墻處混凝土強度等級不同，施工時應予以考慮，所以應先用塔吊澆筑接頭處混凝土，然后用地泵澆筑梁板處混凝土，同時需保證澆筑時間不超過混凝土初凝時間。，在支模過程中，如需中途停歇，應將支撐頂牢，拆模間隙時將已活動的模板、支撐等運走或妥善堆放，防止因扶空、踏空而墜落。，涂刷脫模劑。，必須拉通線控制標高和各軸線位置、構(gòu)件尺寸。，設在梁端部，以便于用空壓機吹出模板內(nèi)雜物。支撐采用Ф48。（8）防止墻體混凝土厚薄不一致，墻體上口過大，混凝土墻體表面粘連，角模與大模板縫隙過大跑漿，角模入墻過深，門窗洞口變形。，應從最低處往上砌筑，應拉線檢查，以保持砌體通順、平直，防止砌成“螺絲”墻。3mm厚度12177。梁模板支設見下圖（200800mm為例）：本工程柱模板采用15mm厚多層板，模板配制高度為：層高－梁高+30mm，模板外側(cè)用5070mm木方作豎背楞；柱箍為橫向雙根￠48鋼管柱箍； M14對拉螺栓及用3型扣件拉結(jié)。為了防止?？v向跑模，用短鋼筋焊在附加筋上，限制模的位置。在底板側(cè)模、基礎(chǔ)承臺、獨立基礎(chǔ)均采用120厚100磚M10水泥砌筑，采用1:2水泥砂漿砌筑磚模，墻長大于1000mm加磚墩，防水用1:2水泥砂漿粉飾。涂刷基層處理劑：基層處理劑開桶后應攪均勻，用滾刷或毛刷均勻涂布，要求不漏涂、不露底、不堆積，風干后鋪貼卷材。4）刷基層處理劑一遍。3)穿墻管道防水處理采取套管加焊止水環(huán)法。泌水處理：流動性的砼在澆筑過程中，上涌的泌水和漿水順著砼坡腳流淌到坑底，故我們擬訂采取的措施是在砼墊層施工時，使其施工成一定的坡度，使大量的泌水順著墊層坡度流入到周圍的排水溝盲溝，通過積水坑排放到基坑外，當砼的坡腳接近后澆帶、頂端模板或底板面標高時，要求振搗手改變砼的澆筑方向，即由頂端往回澆筑，與斜坡面形成一個積水潭，用軟管及時排除最后的泌水。（5）、砼上表面標高控制：在澆筑砼前，用精密水準儀墻、柱插筋上測得高出1m的標高用紅油漆做標志，使用時拉緊細麻線，用1m高的木條量尺寸初步調(diào)整標高，全站儀器和水準儀精密復核即可。本工程擬采用斜面分層、薄層澆筑、循序退打、前中后三路振搗，一次整體澆筑砼的方法和“綜合溫控”施工技術(shù)。塔吊、出土口位置的設置應征得設計同意，以便對圍護結(jié)構(gòu)作相應調(diào)整。總偏差≤177。測量控制采用蘇州一光GTS3115全站儀控制角度軸線（達到國家II級控制網(wǎng)精度）。施工區(qū)污水經(jīng)現(xiàn)場三級沉淀池沉淀處理后，排入建設單位指定的市政排水管道。食堂：食堂分設加工間和儲藏間，加工間灶臺及其周邊貼瓷磚，儲藏間配備冰柜，餐具整齊，施工現(xiàn)場的食堂應符合《食品衛(wèi)生法》，明亮整潔，設置冷凍、消毒器具，生熟食品分開存放，防蠅設施完好?，F(xiàn)場供水采用DN100水管，分多處供水點，形成多條獨立線路向場內(nèi)水池供水，再由水池內(nèi)加壓泵向樓層或工作面供水。、工期目標根據(jù)暫定的工期要求，本工程工期為450日歷天。 每周召開一次現(xiàn)場辦公會，重點解決項目的資金、質(zhì)量、進度等難題，以確保資金為前提，帶動項目各項工作的高效運轉(zhuǎn)。⑥根據(jù)現(xiàn)場實際，在施工區(qū)域主要路段設置噴淋系統(tǒng)，灑水除塵，在場內(nèi)靠近大門路段設置洗車槽，確保車輛不帶泥土出現(xiàn)場，立體交叉作業(yè)與施工組織管理★重難點分析本工程在施工過程中存在施工平面與空間的交叉作業(yè)多、商鋪結(jié)構(gòu)施工與幕墻施工等多個立體交叉作業(yè)階段，如何對各階段的立體交叉作業(yè)進行合理組織與有效的管理也是本工程的重點。通過質(zhì)量策劃和優(yōu)化施工方案，使質(zhì)量、工期、成本三個目標值達到最佳的結(jié)合點，為創(chuàng)優(yōu)提供保障。 富洲濱江雅苑小區(qū)施工圖紙。認真組織實施，確保安全生產(chǎn)。施工污水經(jīng)現(xiàn)場沉淀處理后，用做現(xiàn)場灑水降塵。項目管理組織結(jié)構(gòu)圖如下： 公司質(zhì)安部項目副經(jīng)理：王飛躍項目經(jīng)理：李彬技術(shù)負責人：譚軍 安全員：金力 質(zhì)量員：唐輝安全員：彭丹施工員：張升兵施工員：萬治國 施工組織機構(gòu) 一、保證施工組織機構(gòu)的高效運作措施由公司法人代表授權(quán)項目經(jīng)理處理施工現(xiàn)場一切事務，并享有人事、勞動力選擇、材料采購權(quán)以及資金使用權(quán)。 第四章 施工部署、項目管理目標、質(zhì)量目標實現(xiàn)對業(yè)主的質(zhì)量承諾，嚴格按照合同條款要求及現(xiàn)行施工規(guī)范標準組織施工，達到《建設工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》要求：各單位工程所含分部（子分部）工程質(zhì)量驗收合格；質(zhì)量控制資料完整；所含分部工程有關(guān)安全和功能的檢測資料齊全；各單位工程觀感質(zhì)量符合要求，工程質(zhì)量合格。水電安裝工程：開始隨主體同步結(jié)構(gòu)預留、預埋，按進度計劃要求隨室內(nèi)裝修工程穿插安裝，安裝結(jié)束后，全面進行試運轉(zhuǎn)，調(diào)試和測試。辦公及生活區(qū)設專人打掃，生活垃圾集中堆放，由專人每天轉(zhuǎn)運至附近市政垃圾堆放點。施工現(xiàn)場臨時給水管沿道路周邊進行埋地敷設，避讓擬建結(jié)構(gòu)和開挖區(qū)域引入給水管，以滿足現(xiàn)場施工用水和消防需求。2）布線方式供電干線采用BLV導線架空敷設，選用截面積為120mm75mm2BLV鋁芯塑料電線，由干線至分支線配電箱采用VV22電纜埋地敷設，塔吊則采用專用電纜埋地敷設，穿越道路要加鋼管保護。22)測距：采用蘇州一光GTS3115全站儀測距，精度177。（業(yè)主另行發(fā)包）：本工程基坑較深，土方量大，基坑圍護結(jié)構(gòu)復雜，并需要分層開挖以配合土釘護坡錨噴施工，所以本工程的施工組織要求較高。8）運土出口設置洗車臺、清掃架，用于清洗車輛。若有意外，砼輸送能力下降，則立刻減小砼澆筑厚度，確保在底板砼澆筑過程中不出現(xiàn)冷縫，在澆筑砼的斜面前中后設置3道振搗器振搗并采用二次振搗。底板砼的連續(xù)性施工：砼由攪拌站攪拌，為充分滿足砼攪拌對砂、石料的需求，事先進足砂、石料，及水泥、外加劑，對供應砂、石、水泥、外加劑等材料的廠家亦事先做好通知，充分滿足現(xiàn)場需要。地下室底板和墻板施工縫采用鋼板止水帶，且在再支墻板模之前，對縫表面浮粒清除，沖洗干凈。側(cè)墻（由里往外）：1）20厚1:2水泥砂漿。（2）施工方法1)基層處理：基層應堅固、平整、干燥、干凈，如有缺陷應進行修鋪；細部節(jié)點達設計要求，泛水、陰陽角做成圓角或折角，陰角圓弧半徑宜為50mm，陽角半徑宜為20mm；地下工程底板周邊應預留排水溝，距底板作業(yè)面500mm以下；外墻的架孔應密封嚴實。鋼筋保護層用預制水泥墊塊進行控制，在鋼筋綁扎后，間隔500mm將墊塊內(nèi)的扎絲綁附在鋼筋上。外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。 梁模板設計梁模板采用15mm多層板，梁側(cè)模背楞采用5070mm木方、用雙鋼管做豎背楞并加一道Φ14對拉螺栓拉結(jié)牢固，縱向間距450mm,在梁高度方向距底250mm；底模采用5070mm做木楞，底模下采用7050木方做橫梁，間距450mm。模板進場后，須經(jīng)技術(shù)、質(zhì)量部門檢查驗收合格后方可使用,模板及其支撐必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，并不致發(fā)生下沉與變形,模板的內(nèi)側(cè)面要嚴密，不得漏漿。4）砌筑：，基礎(chǔ)墊層表面應清掃干凈，灑水濕潤。（6）墻模板立縫、角縫宜設于木方和膠合板所形成的企口位置，以防漏漿和錯臺。最低一道距地面不得大于300mm。主龍骨采用100100方木，次龍骨采用7050方木，龍骨中到中間距不大于350mm。，嚴禁脫模劑沾污鋼筋，污染混凝土接茬處。、預埋件均需按要求留設，并在合模前與水電隊配合核對。、拆除、施工人員必須站在安全可靠的地方操作。最后用木抹子從前往后退著抹平。安全網(wǎng)在貯運中，必須通風、遮光、隔熱，同時要避免化學物品的侵蝕，搬運時禁止使用鉤子，已使用過的安全網(wǎng)必須經(jīng)過檢查和試驗合格后方可使用，超過使用期限的安全網(wǎng)嚴禁使用。本工程懸挑腳手架采用16工字鋼，剪力墻上預留洞口，洞口尺寸150250mm，洞口間距按本方案懸挑梁平面圖留置。每根外懸挑鋼梁采用Φ14的鋼絲繩斜拉方式進行拉接。m之間，最大不能超過65Nm,且不應大于65N（或飄窗、陽臺外皮）400mm，立桿排距為900mm，立桿縱距為1500mm，大橫桿步距為1800mm。澆筑砼時連續(xù)進行，上下層砼澆筑間隔時間小于初凝時間。，外圍搭鋼管圍擋，掛安全綠網(wǎng)防護，并掛牌標識“模板場地 嚴禁非專業(yè)施工人員進入”。在門窗洞口模板兩側(cè)貼3cm 寬1cm 厚海綿條。，對于結(jié)構(gòu)的棱角部位，要及時進行保護，以防止損傷。多層板與木楞間用2寸半鐵釘固定，周邊鐵釘間距按300mm布置，中間沿木楞方向間距為500mm，要將角部多層板釘牢，防止角部開口現(xiàn)象。：：組合模板組拼并檢查→第一片安裝就位并支撐→臨側(cè)組合模板安裝就位→兩片模板呈L形用角模連接并支撐→檢查模板位移、垂直度和對角線并校正→由下而上安裝柱箍→全面檢查安裝質(zhì)量→群體固定→模板驗收：，對加工配制完的柱模進行檢查驗收，柱內(nèi)下好撐桿，模板刷好脫模劑，表面清理干凈。本工程剪力墻采用18mm厚多層板。，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿。踏步模板下設馬登筋，確保樓梯板厚度。1）標準層采用承插型盤扣式鋼管支撐體系，梁截面為300600進行支模體系穩(wěn)定性驗算；立桿間距為900mm900mm，水平步距為900m。豎向內(nèi)楞采用5070木方，凈距200mm；水平外楞采用圓鋼管Φ483，間距：500mm(中心距)（在離地面1400mm范圍內(nèi)為400mm）。加工間設置鋼筋調(diào)直機2臺，鋼筋切斷機3臺，鋼筋閃光對焊機2臺。4）（4+3）厚SBS改性瀝青防水卷材（Ⅱ型）沿側(cè)墻上翻至正負零或園林覆土面上350mm，沿側(cè)墻下至500mm。5）聚乙烯薄膜一層。當水灰比確定后，水泥用量直接影響混凝土的抗?jié)B性，所以應在確?；炷恋膹姸纫髼l件下，尋求一個水泥最小用量。(2)改進砼振搗工藝：對澆筑后的砼，進行二次振搗，能排除混凝土因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高鋼筋的握裹力，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫，減小內(nèi)部微裂，增加混凝土的密實度，使混凝土的抗壓強度提高10%～20%左右，從而提高抗裂性。砼攪拌站應搭設遮陽棚，外加劑單獨計量，原材料儲備是否足量，確保砼連續(xù)澆灌。4）本工程基底標高較高，承臺、電梯井等底標高均低于板底標高，故在墊層施工前應有大量的土方修整工作。1)儀器、工具定期送計量部門檢查，符合規(guī)范要求方進行使用。標定在樓層各角柱上，在177。（2）施工臨時用電采用變壓器供電。施工及消防用水供水在施工現(xiàn)場入口處地面設1個施工及消防用水池提供，水池尺寸為3000*4000*3000，水箱容積為36m179。2）為了確保本工程施工總進度計劃目標的實現(xiàn)，達到保障施工進度和施工勞動力投入的需要，勞動力的投入按階段配備，重點控制基礎(chǔ)工程、主體工程、裝飾工程、安裝工程的勞力配備。 總體施工部署及區(qū)段劃分、各工序施工的流程安排、各分區(qū)及各施工階段的施工銜接等。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計算管理。（2）成立防擾民和保護周邊環(huán)境工作小組，設立來訪接待辦公室，公布現(xiàn)場聯(lián)系電話，專人負責接待來訪，作好解釋工作，及時采取措施。全力以赴搶工期，以便盡快形成產(chǎn)值，節(jié)約成本。、難點分析安全管理★重難點分析本工程施工項目多，立體交叉作業(yè)，安全管理內(nèi)容較多。富洲濱江雅苑小區(qū)—3棟：建筑面積：；建筑層數(shù)：6層；建筑高度： ；建筑類別：二類高層建筑，耐火等級：二級；抗震設防烈度：6度；結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)；建筑設計使用年限：50年；屋面防水等級：一級?！锝鉀Q方案項目部將結(jié)合工程實際，科學安排工期，合理劃分施工階段，控制重點節(jié)點完成時間是按期完工的關(guān)鍵。★解決方案 （1）進場后主動與建委、市容、市政、環(huán)衛(wèi)等政府部門取得聯(lián)系，辦齊各項手續(xù)，施工過程中隨時保持聯(lián)系，加強溝通。質(zhì)安部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。主控室設在項目經(jīng)理辦公室，業(yè)主現(xiàn)場領(lǐng)導辦公室、監(jiān)理現(xiàn)場領(lǐng)導辦公室、消防保衛(wèi)部設分控。1）本工程勞動力配備計劃是根據(jù)招標文件提供的設計圖紙、有關(guān)的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技術(shù)工、普工人數(shù)，它是項目經(jīng)理部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。糞便經(jīng)化糞池處理后排入市政污水管道，并派專人打掃，以保證廁所衛(wèi)生、清潔。1）施工用電總體布置（1）本工程屬380V/220V低壓配電系統(tǒng)。