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正文內(nèi)容

ca6140撥叉(831005型號)零件的加工工藝規(guī)程及專用夾具設計(留存版)

2025-08-13 06:09上一頁面

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【正文】 f=nf==96mm/min 選 Vf=80mm/min 實際 fz=Vf/(nxz)=5) 機床功率:根據(jù)《切削用量簡明手冊》表 當 Vc=71m/min ae= ap=41mm fz= Kmpc= 切削功率的修正系數(shù):故 Pct<,根據(jù) X62W 型銑床說明書,機床主軸允許的功率為Pcm== 故 Pcc<Pcm 因此所決定的切削用量可以采用。見《切削手冊》第三章中磨料選擇各表,結(jié)果為GZ46KV6P35040127 其含義為:磨輪磨料為棕剛玉,為了防止粒度過小而磨輪堵塞,所以選用為粒度為 46,硬度為軟 2 級。( 4) 怎 樣 使 夾 具 使 用 合 理 , 便 于 裝 卸 。: 根據(jù)有關手冊,確定拉花鍵孔時花鍵拉刀的單面齒為 ,拉削速度 v=()切削工時 t=Zblηk/1000vf zZ式中: Z b 單面余量 (由 Φ21mm 拉削到 Φ25mm); L 拉削表面長度,80mm; η 考慮校準部分的長度系數(shù),取 ; k 考慮機床返回行程系數(shù),取 ; v 拉削速度(m/min) ; fz 拉刀單面齒升; Z 拉刀同時工作齒數(shù),Z=l/p; P 拉刀齒距。 缺 點 是 本 設 計 的 操 作 需 要 人 力 , 所 以 在 生 產(chǎn) 自 動 化 方 面 有 待改 進 。12 mm 的槽 磨床 量塊裝訂號                        處數(shù) 更改文件號 簽字 日期 標記 處數(shù) 更改文件號 簽字 日期  設計(日期) 審核(日期)標準化(日期) 會簽(日期)  標記產(chǎn)品型號   零件圖號 831005 遼寧工程技術(shù)大學機械加工工序卡片產(chǎn)品名稱   零件名稱 撥叉 共 1頁第 1 頁車間 工序號 工序名 材料牌號  VI 拉六齒方型花鍵  HT200毛坯種類 毛坯外形尺寸 每毛坯可制件數(shù) 每臺件數(shù)鍛件   1 1設備名稱 設備型號 設備編號 同時加工件數(shù)拉床  L515A    1夾具編號 夾具名稱 切削液     工序工時/s工位器具編號 工位器具名稱準終 單件      0 333.5 工步工時/s                工步號工步內(nèi)容 工藝裝備 主軸轉(zhuǎn)速/r、夾具操作說明如前所述,在設計夾具時,在螺母夾緊時采用開口墊圈,以便裝卸。只要選擇合適的切削速度和進給量就可以。 同 時 也 擴大 各 種 機 床 使 用 范 圍 必 不 可 少 重 要 手 段 。an=6176。ao=16176。20mm 的臺階,所以 L=(6520)/2= mm L1==0. L3=0 工序 III 鉆花鍵孔 鉆頭選擇:見《切削用量簡明手冊》表 鉆頭幾何形狀為(表 及表 ):雙錐修磨具刃,鉆頭參數(shù):d=Ф20mm β=30176。加工要求:粗、半精車 A 面并保證 28mm 的工序尺寸,R a=機床 C31631。選用 X62W臥式銑床加專用夾具。2. 粗、精銑削 B 面。機械制造工藝學課程設計說明書 題 目:設計 CA6140 撥叉(831005)零件的加工工藝規(guī)程及備工藝裝(年產(chǎn)量為 4000 件)班  級:  姓  名:  指導教師:  完成日期:  目 錄一 、 零 件 工 藝 性 分 析 ..................................................... 零 件 的 作 用 ............................................................... 零 件 的 工 藝 分 析 .......................................................1二 、 機 械 加 工 工 藝 規(guī) 程 設 計 ............................................ 確 定 毛 坯 的 制 造 形 成 ................................................ 基 準 的 選 擇 ...............................................................2 粗 基 準 的 選 擇 ........................................................2 精 基 準 的 選 擇 ........................................................ 制 定 工 藝 路 線 ...........................................................2 工 藝 路 線 方 案 一 ....................................................3 工 藝 路 線 方 案 二 ....................................................3三 、 機 械 加 工 余 量 、 工 序 尺 寸 及 毛 皮 尺 寸 的 確 定 ............... 毛 坯 余 量 及 尺 寸 的 確 定 ............................................. 確 定 工 序 ..................................................................4四 、 夾 具 的 設 計 ..........................................................1 提 出 問 題 ................................................................1 設 計 思 想 ................................................................1 夾 具 設 計 ................................................................13 定 位 分 析 ....
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