【正文】 相應(yīng)增加10d。3%，水或外加劑177。孔洞（1）同蜂窩原因；（2）鋼筋太密，混混土骨料太粗，不易下灰，不易振 搗；（3）洞口、坑底模板無排氣口，混凝土內(nèi)有氣囊。②應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）基礎(chǔ)墻：基礎(chǔ)磚撂底要正確，收退大方角兩邊要相等，退到墻身之前要檢查軸線和邊線是否正確，臺偏差較小可在基礎(chǔ)部位糾正，不得在防潮層以上退臺或出沿。3）屋面的轉(zhuǎn)角處，出屋管根部和預(yù)埋件周圍漏壓或操作不夠認真，構(gòu)件吊環(huán)在抹灰前未割掉等原因，易產(chǎn)生空、鼓、裂現(xiàn)象。D、配合比報告。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。磚混結(jié)構(gòu)全高≥10m。3）不應(yīng)出現(xiàn)泛堿、咬色、流墜、疙瘩、沙眼和刷痕等。（3）門窗安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)埋混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。主要原因是操作者未認真按照規(guī)范和工藝標準去操作所致。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮杠不到頭，槎平不到邊，容易漏壓或不平。檢驗方法：觀察或檢查隱蔽工程記錄。檢查方法：觀察和尺量檢查。B、室內(nèi)塑料排水管道安裝質(zhì)量標準（1）主控項目1）管道的材質(zhì)、規(guī)格、尺寸、粘接劑的技術(shù)性能必須符合設(shè)計要求。（4）地漏安裝過高過低，影響使用：原因是地平線未找準。3）閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置、方向正確，連接牢固緊密，操作靈活方便，排列整齊美觀。2）防銹漆不均勻有漏刷處：應(yīng)刷均勻，漏刷處補好。（2）基本項目1）管道穿過墻樓板時，應(yīng)符合以下規(guī)定：金屬套管并固定牢靠，套管內(nèi)無管道焊縫、法蘭及螺紋接頭；穿墻套管兩端與墻面齊平，穿樓板套管下邊與樓板齊平，上邊高出樓板20mm；套管與管道四周間隙均勻，并用隔熱不燃材料填塞緊密。（2）基本項目管道支（吊、托）架及管座（墩）的安裝符合以下規(guī)定。（3）允許偏差項目（見表117）給水系統(tǒng)安裝允許偏差 表117項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1水平管道縱、橫方向彎曲給水鑄鐵管每米1用水平儀尺直拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于25碳素鋼管每米管徑小于或等于100mm管徑大于100mm1全長（25m以上）管徑小于或等于100mm不大于13管徑大于100mm不大于252立管垂直度給水鑄鐵管每米3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15碳素平整度每米2全長（5m以上）不大于103隔熱層表面平整度卷材或板材4用2m靠尺和楔形塞尺檢查涂抹或其他8厚度（δ）+01δ用鋼針刺入隔熱尺和尺量檢查② 應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）管道鍍鋅層損壞：由于壓力管鉗日久失修，卡住管道造成。焊縫加強面符合施工規(guī)范規(guī)定。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認真檢查并加以修補。3）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。其主要原因是內(nèi)門扇安裝油工與木工不配合，故往往造成下冒頭未刷油漆就安裝門扇了，事后油工除非把門窗合頁卸下一重刷，再有是紗扇紗門由于加工來料不配套，不能同步完工。3）門窗披水、蓋口條、壓縫條、密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴密，無縫隙。外墻面水性涂料質(zhì)量標準（1）保證項目1）涂料的品種、規(guī)格、顏色，性能、圖案必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行標準規(guī)定。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑：管道后面抹灰平整。2）基層清理不干凈或處理不當，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。（5）澆筑砼時應(yīng)采用機械搗實，抹灰時不得在表面灑水，加水泥漿或撒干水泥，砼收水后應(yīng)進行二次壓光。（3）允許偏差項目（見表110）A、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）找平層起砂1）砂漿拌合配合比不準，水泥標號不夠或不穩(wěn)定。（2）基本項目1）砌體上下錯縫，垛無包心砌法；窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間（處）無3皮磚的通縫（通縫指上下二皮磚搭接長度小于25mm）。振搗時不得觸碰鋼筋及模板，分層振搗，不得漏振。⑵預(yù)應(yīng)力筋受拉區(qū)不宜超過25%，當有可靠保證措施時，可放寬至50%，受壓力和后張法的螺絲端桿不限制1）對焊接頭（1—2）2）搭接焊接頭（1—3）圖（1—2）對焊接頭 圖（1—3）搭接焊接磚混結(jié)構(gòu)（構(gòu)造柱、圈梁、板縫等）混凝土澆筑A、質(zhì)量標準⑴保證項目砼所用的水泥、水、砂、石、外用劑，必須符合施工規(guī)范及有關(guān)的規(guī)定。（表1—6）項目鋼筋類型混凝土強度等級C20C25≥C301Ⅰ級鋼筋35g30d25d2Ⅱ級鋼筋455d40d35d3Ⅲ級鋼筋55d50d45d4冷撥低碳鋼絲300mm注：Ⅱ、Ⅲ級鋼筋直徑d＞25mm時，其受拉鋼筋的長度應(yīng)按有中數(shù)圖11值增加5d采用。在同一樓層面鋼筋砼結(jié)構(gòu)中以200個接頭為一批，不足200個仍作為一批。應(yīng)在砌完墻，合模前修整一次。一般應(yīng)采取保溫措施，使混凝土內(nèi)外溫差降低到25度以下時方可拆模。一般穿墻螺栓應(yīng)用φ12以上的鋼筋制作，間距一般不大于60㎝。2）要考慮混凝土構(gòu)件的最終飾面要求。2尺量檢查4每層垂直度33用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差22用直尺和尺量檢查6表面平整度52用2m靠尺和楔形塞尺塞檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移33拉線和尺量檢查應(yīng)注意的質(zhì)量問題⑴構(gòu)造柱處被外墻磚擠變形：支模板時應(yīng)在外墻面采取加固措施。地梁、承臺的鋼筋安裝應(yīng)符合下表要求1—3。⑶在澆灌孔芯混凝土前，督促施工方把樁底的泥巴、雜物、清理干凈后，馬上封底，如孔內(nèi)滲水較大， 應(yīng)采用相應(yīng)的降水措施，孔底積水深度＜100㎜時，封底采用干硬性混凝土。B、應(yīng)采用間隔開挖。⑷項目機構(gòu)的管理人員資格和組成是否適當，能否保證項目的實施。情況嚴重的，應(yīng)當要求施工單位暫時停止施工，并及時報告建設(shè)單位。監(jiān)理工作方法（1）、嚴格執(zhí)行公正、公平、公開的原則；積極參與的原則；事前控制的原則，熱情服務(wù)、監(jiān)幫結(jié)合的原則。措施：按照試驗通過的配合比配制砂漿，監(jiān)理工程師對軸線、標高等其它質(zhì)量指標進行檢查。室內(nèi)消火栓用水量為15L/S,室外消防水量為25L/S。室外消火栓采用國標01S201安裝。⑹屋面工程：控制點：找平層：厚度，坡度，平整度，防裂紋；保溫層：厚度，平整度；防水層：填嵌嚴密，粘結(jié)牢固，無開裂、不起皺。加強現(xiàn)場巡視檢查，加強實測、實量等工作。施工單位拒不整改或不停止施工時，監(jiān)理應(yīng)當及時向有關(guān)主管部門報告。⑸有關(guān)勞動力、材料、施工機械設(shè)備、機具的配置情況，現(xiàn)場用電、用水、車輛運輸、倉庫儲存等，能否滿足施工要求，配置與進度計劃是否協(xié)調(diào)。C、視土質(zhì)情況，對不利地段和土質(zhì)，應(yīng)采用鋼筋混凝土護壁。⑷鋼筋籠綁扎，配筋必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計要求，大于9m以上長的孔樁，鋼筋籠的接頭應(yīng)焊接優(yōu)先，搭接長度應(yīng)符合要求，錯位搭接，嚴禁在同一截面接頭。⑴保證項目鋼筋安裝及預(yù)埋位置允許偏差表（1—3）項目項 目允許偏差(mm)允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度177。⑵圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒有釘牢固。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60~100cm為宜，支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中上或下邊加剪刀撐和水平拉桿。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生裂縫。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表1—5項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1骨架的寬度、高度177。抽樣從每批接頭中隨機取3個接頭做拉伸試驗，其抗拉強度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強度值，3個試件均應(yīng)斷于焊接面之外，并呈塑料性斷裂。(2)當螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。1）檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗報告?；炷镣ú〉脑蚩刂苹炷恋臄嚢枧c振搗（1）配合比計量不準，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振器損壞，或臨時斷電造成漏振；（8）振搗手少，振點少，振搗不到位。2）磚砌體接槎處砂漿密實，縫、磚平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。屋面找平層允許偏差 表110項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預(yù)制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查2）抹壓程度不足，養(yǎng)護過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。（6）砼施工完的，應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)小于14天。應(yīng)認真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達8~10mm即可達到要求。4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。2）涂料應(yīng)涂刷均勻、連接牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（3）允許偏差項目（見表114）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。甩項后裝及把關(guān)不嚴等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。（3）允許偏差項目見表116水泥地面允許偏差 116項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m，不足5mru通線和尺量檢查分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查②應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面起砂：水泥過期標號不夠，水泥砂漿攪拌不均，水灰比掌握不準，壓光不適時而造成，施工用水泥應(yīng)符合材料要求，嚴格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前交活。（六）建筑給排水工程質(zhì)量控制 給排水安裝主控項目A、室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量標準（1）主控項目1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果必須符合設(shè)計要求和施工 規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察或焊接檢測盡檢查。（2）管甩口高度不準確：由于層高超出允許偏差或測量不準。1）排列整齊，支架與管子接觸緊密；2）找架距離應(yīng)符合表118的規(guī)定塑料排水橫管固定件的間距 表118公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）6（3）允許偏差項目（見表119）室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差 表119項 目允許偏差（mm）檢驗方法水平管道縱、橫方向彎曲每米用水準儀（或水平尺）直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于38立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）預(yù)制好的管段彎曲或斷裂；原因是直管堆放未墊實，或曝曬所致。檢驗方法：觀察和尺量檢查。3）避雷線不平直、超出允許偏差：調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。檢驗方法：觀察和尺量檢查。（3）粘接口漏水：原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。（4）熱水立管的套管向下層漏水：由于套管冒出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成?；铱诿軐嶏枬M，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑、養(yǎng)護良好，膠圈接口彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。2） 管道及管道支座（墩）嚴禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認真，鋪灰、壓實、壓光應(yīng)掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有厚度。（2）缺膩子、缺砂紙：一般多發(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不勻；砌筑上下左右，拉線規(guī)矩，偏位較多，一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10~15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。2）涂料與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。（3）允許偏差項目（見表112）墻面一般抹灰允許偏差 表112項 目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整422m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線和尺量檢查注：中級抹灰表第四項陰角方正可不檢查；立面總高度垂直度允許偏差：單層、多層框架大模為H/1000且不大于20mm；高層框架，大模為H/1000且不大于30mm。4）配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強對原材料的使用部位的管理。C、原材料合格證及試驗報告。2）基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進；上下順直；殘留砂漿清理干凈。（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。2%，骨料為177。（6）當混凝土強度等級低于C20時，對Ⅱ、Ⅲ級鋼筋最小搭接長度應(yīng)按表